新型的洗衣机进水波纹管及其与前筒的配合结构

摘要

新型的洗衣机进水波纹管，其下端先弯曲70°～110°往上延伸，延伸长度3mm～7mm，再侧向以40°～80°的拐角斜向上延伸7mm～13mm，最后以120°～170°的拐角向上延伸。该进水波纹管上可设置有5-8个波纹。所述洗衣机进水波纹管与前筒的配合结构，还包括：软管连接装置、密封圈、夹箍，密封圈设置于前筒上；软管连接装置插入前筒上所对应的开孔里，由活动联接固定，以密封圈密封；进水波纹管套在软管连接装置的圆筒上，由夹箍紧固。通过增加部品，以及对进水波纹管和前筒结构所作的修改，改变进水波纹管和前筒的装配方式，使洗衣机脱水时高速旋转带动进水波纹管晃动的情况得以缓解，从而避免发生重大的市场不良品质事故。

权利要求

1.新型的洗衣机进水波纹管，其特征在于：其下端先弯曲70°～110°往上延伸，延伸长度3mm～7mm，再侧向以40°～80°的拐角斜向上延伸7mm～13mm，最后以120°～

170°的拐角向上延伸。

2.根据权利要求1所述的新型的洗衣机进水波纹管，其特征在于：其上设置有5-8个波纹。

3.根据权利要求1所述的新型的洗衣机进水波纹管，其特征在于：其上设置有6个波纹，其下端先弯曲90°往上延伸，延伸长度5mm，再向左以60°的拐角斜向上延伸10mm，最后以150°的拐角向上延伸。

4.权利要求1至3中任一所述的新型的洗衣机进水波纹管与前筒的配合结构，其特征在于：还包括：软管连接装置、密封圈、夹箍，密封圈设置于前筒上；软管连接装置插入前筒上所对应的开孔里，由活动联接固定，以密封圈密封；进水波纹管套在软管连接装置的圆筒上，由夹箍紧固。

5.根据权利要求4所述的新型的洗衣机进水波纹管与前筒的配合结构，其特征在于：该软管连接装置由前筒里相应孔穿出，进水波纹管通过软管连接装置与前筒外壁连接。

6.根据权利要求4所述的新型的洗衣机进水波纹管与前筒的配合结构，其特征在于：进水波纹管下端直线距离为15mm～20mm，前筒壁厚0.5mm～1.1mm。

说明书

新型的洗衣机进水波纹管及其与前筒的配合结构

技术领域

[0001] 本发明属于电器领域，涉及洗衣机，尤其是进水波纹管与前筒配合结构。

背景技术

[0002] 现有洗衣机的结构中，进水波纹管连接洗衣机的前筒和料盒，水从料盒中进入，通过进水波纹管进入筒内，来满足洗衣的要求。由于在洗衣脱水过程中筒的晃动很大，带动进水波纹管的振动，从而易与前筒相碰产生摩擦，可能导致重大的市场不良品质事故。

[0003] 具体请参阅如图1、图2、图3：防溢垫片1通过螺钉紧固在前筒12上，进水波纹管13一端卡在前筒12上对应的圆孔里，另一端连接在料盒(简化起见，图中未画出)上，进水波纹管13实际上起到一个水传输的作用，从而洗衣机在洗衣脱水情况下带动进水波纹管振动。

[0004] 进水波纹管13使用连续的四个波纹14，并设置两端拐角的结构来避免洗衣机脱水时高速旋转与筒相碰，下端拐角15采用90°拐角，上端拐角16采用先60°拐角再150°拐角的方式；

[0005] 进水波纹管13的下端17的直线长度一般为15～25mm，再经过90°的拐角往上延伸，

[0006] 进水波纹管13装配在筒的边缘，其下端经90°延伸的部分与前筒平行，平行间距离15～25mm。当筒高速转动的情况下，进水波纹管13很容易与前筒相碰、摩擦以致造成不良品质事故。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种新型的洗衣机进水波纹管与前筒配合结构，解决现有洗衣机在洗衣脱水情况下带动进水波纹管振动、导致进水波纹管与前筒摩擦的问题，避免造成重大的市场不良品质事故。

[0008] 为达到以上目的，本发明采用的解决方案是：新型的洗衣机进水波纹管，其下端先弯曲70°～110°往上延伸，延伸长度3mm～7mm，再侧向以40°～80°的拐角斜向上延伸7mm～13mm，最后以120°～170°的拐角向上延伸。

[0009] 进一步，该进水波纹管上可设置有5-8个波纹。

[0010] 例如，其上设置有6个波纹，其下端先弯曲90°往上延伸，延伸长度5mm，再向左以60°的拐角斜向上延伸10mm，最后以150°的拐角向上延伸。

[0011] 上述的新型的洗衣机进水波纹管与前筒的配合结构，还包括：软管连接装置、密封圈、夹箍，密封圈设置于前筒上；软管连接装置插入前筒上所对应的开孔里，由活动联接固定，以密封圈密封；进水波纹管套在软管连接装置的圆筒上，由夹箍紧固。

[0012] 进一步，该软管连接装置由筒里相应孔穿出，进水波纹管通过软管连接装置与前筒外壁连接。

[0013] 进水波纹管下端直线距离为15mm～20mm，前筒壁厚0.5mm～1.1mm。

[0014] 通过增加部品，以及对进水波纹管和前筒结构所作的修改，改变进水波纹管和前筒的装配方式，使洗衣机脱水时高速旋转带动进水波纹管晃动的情况得以缓解，从而避免发生重大的市场不良品质事故。

附图说明

[0015] 图1为现有技术的进水波纹管与前筒配合结构示意图。

[0016] 图2为现有技术的进水波纹管的正面示意图。

[0017] 图3为图2所示的进水波纹管的侧面示意图。

[0018] 图4为本发明一种实施例的进水波纹管的立体示意图。

[0019] 图5为图4所示的进水波纹管的正面示意图。

[0020] 图6为图4所示的进水波纹管的侧面示意图。

[0021] 图7为本发明一种实施例的进水波纹管与前筒的配合结构示意图。

具体实施方式

[0022] 以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。

[0023] 如图3、图4所示，将密封圈3放置于前筒2的相应位置；软管连接装置4插入前筒2上所对应的开孔21里，用活动联接，例如螺钉紧固，再通过密封圈3密封；增加密封圈主要为了防止筒里水溢出，起到密封的作用；再将防溢垫片5通过活动联接，例如螺钉固定在前筒2上，进水波纹管1套在软管连接装置4的圆筒上，通过夹箍(简化起见，图中未画出)紧固，夹箍主要起一个紧固的作用，为了防止进水波纹管和软管连接装置的脱落，导致筒里水的溢出。进水波纹管1与软管连接装置4通过夹箍紧固来避免筒中水的溢出。本发明的进水波纹管上设置连续的若干波纹，例如5-8个波纹，其下端采用先弯曲，例如先弯曲“70°～110°往上延伸，延伸长度例如3mm～7mm左右，再向左以例如40°～80°的拐角斜向上延伸例如7mm～13mm左右，最后以例如120°～170°的拐角向上延伸；进水波纹管下端直线距离例如15mm～20mm，不需插入筒里，进水波纹管只需与软管连接装置配合，软管连接装置由筒里相应孔穿出，进水波纹管仅与筒外壁接触，前筒壁厚例如0.5mm～1.1mm。

[0024] 本实施例中采用六个波纹6，采用只有下端设置拐角7的结构来加以改善，其下端采用先弯曲约90°往上延伸，延伸长度约5mm，再向左以约60°的拐角斜向上延伸约10mm左右，最后以约150°的拐角向上延伸；

[0025] 本实施例中的进水波纹管下端直线距离约16.5mm，不需插入筒里，进水波纹管1只需与软管连接装置4配合，软管连接装置4由前筒里相应孔穿出，进水波纹管1仅通过软管连接装置与前筒外壁连接，前筒壁厚0.8mm。

[0026] 进水波纹管1下端的设置的上述三个拐角结构在很大程度上增加了与前筒外壁的间距(实际上与前筒外壁的平行间距未变，但进水波纹管上端竖直部分相对现有的进水波纹管有一个向左的偏移，从而使与前筒外壁的距离增加)。当洗衣机高速转动时，软管连接装置起一个中间枢纽的作用，前筒外壁不与进水波纹管直接接触，使洗衣机脱水时高速旋转带动进水波纹管晃动的情况得以缓解，有力地避免了与前筒外壁的摩擦，从而可防止这一品质事故的发生。

[0027] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。