本发明公开了罗汉果多糖的提取方法，它是先将罗汉果粉碎，然后沸水浸提3次，每次浸提1.5h，合并浸提液后经大孔树脂柱层析，得罗汉果甜甙，漏出液进行膜分离，得到罗汉果多糖产品；或是将浸提液进行膜分离，得罗汉果多糖产品，分离液再进行大孔树脂柱层析，得罗汉果甜甙。这两种提取方法分离、提取、浓缩都可一步完成，并可连续生产；采用高效膜分离技术，所得罗汉果鲜果多糖得率高；所用溶剂只需使用水和乙醇，不产生任何影响环境的废水废渣，且可回收循坏使用，节省原料，成本大大降低；所用原料还可以为企业所废弃的含有多糖的废弃液，提高了罗汉果有效成分的利用率，提高企业的效益；设备简单，投资少。
1.一种罗汉果多糖的提取方法，其特征是：提取工艺包括如下步骤：(1)取成熟的鲜罗汉果或烘干果粉碎；
(2)将粉碎后的罗汉果用沸水浸提，每次时间为1.5小时，共提取3次；
(3)提取液过滤降温后进行大孔树脂柱层析，得漏出液a，用乙醇洗脱后得洗脱液b，洗脱液b经浓缩、纯化、干燥得罗汉果甜甙；
(4)漏出液a经压力泵在0.01～0.2Mpa工作压力下顺序送入膜分离系统，通过膜分离，截留分离出含罗汉果纤维素、蛋白质、果胶、多糖的浓缩物；
(5)浓缩物中再加入乙醇至含醇量85％，静置过滤，离心分离沉淀，得多糖产品；
(6)膜分离后的废液从溶剂出口排出，进行回收环保处理。
2.一种罗汉果多糖的提取方法，其特征是：提取工艺包括如下步骤：(1)取成熟的鲜罗汉果或烘干果粉碎；
(2)将粉碎后的罗汉果用沸水浸提，每次浸提时间为1.5h，过滤后渣再浸提，共浸提3次合并浸提液；
(3)浸提液经压力泵在0.01～0.2Mpa工作压力下顺序送入膜分离系统，通过膜分离，截留分离出含罗汉果纤维素、蛋白质、果胶、多糖的浓缩物；
(4)浓缩物中再加入乙醇至含醇量达85％，静置过滤，离心分离沉淀，得多糖产品；
(5)膜分离液进行大孔树脂柱层析，用酒精洗脱，洗脱液经纯化、干燥得罗汉果甜甙；
3.如权利要求1或2所述的罗汉果多糖提取工艺方法，其特征是：浸提时鲜罗汉果与水的重量比为1∶5，烘干果与水的比为1∶10。
4.如权利要求1或2所述的罗汉果多糖提取工艺方法，其特征是：膜分离系统分子量为5000。
5.如权利要求1或2所述的罗汉果多糖提取工艺方法，其特征是：柱层析大孔树脂为D101、D102或AB-8。
6.如权利要求1或2所述的罗汉果多糖提取工艺方法，其特征是：过滤所用过滤网为
罗汉果多糖的提取方法
技术领域：
[0001] 本发明涉及罗汉果有效成分的提取方法，特别是罗汉果多糖的提取方法。
背景技术
[0002] 罗汉果在民间的药用历史已有300多年，其性凉味甘，无毒，有润肺止咳、凉血、润肠通便的功效，药理实验表明罗汉果多糖对机体的细胞免疫、体液免疫和非特异性免疫均有明显的免疫增强作用。目前，也有一些专利报导了罗汉果多糖的提取方法，如中国发明专利申请号02113548.7“从罗汉果中提取分离多种成份的方法”，该专利方法中没有用到高效膜分离技术，他们所分得到产品以罗汉果甜甙为主。中国发明专利申请02128065.7“罗汉果甜甙提取工艺”提到了用膜分离技术得到罗汉果多糖，但该专利中提到罗汉果多糖是在第三重膜才分离出来是不对的，该专利中所提到罗汉果多糖其实是果糖，得不到罗汉果多糖，因为罗汉果多糖的分子量很大，一般都在几万以上，多糖在膜的第一层就被截留出来。发明内容：
[0003] 本发明的目的是要提供两种设备简单、成本低的、无环境污染的从罗汉果中提取罗汉果多糖的工艺方法。
[0004] 本发明的提取工艺包括如下步骤：
[0005] 1、将成熟的鲜罗汉果果实或干罗汉果粉碎；
[0006] 2、将粉碎后的罗汉果用沸水浸提，罗汉果与水的重量比：鲜果的为1∶5-8，干果的为1∶10-12，每次浸提时间为1.5h，过滤后渣再浸提，共浸提3次，合并浸提液；
[0007] 3、浸提液进行大孔树脂柱层析，得漏出液a；然后用酒精洗脱得洗脱液b，洗脱液b经纯化、干燥得罗汉果甜甙；
[0008] 4、漏出液a经压力泵在0.01～0.2Mpa工作压力下顺序送入膜分离系统，通过膜分离，截留分离出含罗汉果纤维素、蛋白质、果胶、多糖的浓缩物；
[0009] 5、浓缩物中再加入乙醇至含醇量达85％，静置过滤，离心分离沉淀，得多糖产品，其中鲜果的多糖得率为0.15％，干果的多糖得率为0.6％；
[0010] 6、废液从溶剂出口排出，进行回收环保处理。
[0011] 本发明另一种提取工艺包括如下步骤：
[0012] 1、将成熟的鲜罗汉果果实或干罗汉果粉碎；
[0013] 2、将粉碎后的罗汉果用沸水浸提，罗汉果与水的重量比：生果的为1∶5-8，干果的为1∶10-12，每次浸提时间为1.5h，过滤后渣再浸提，共浸提3次合并浸提液；
[0014] 3、浸提液经压力泵在0.01～0.2Mpa工作压力下顺序送入膜分离系统，通过膜分离，截留分离出含罗汉果纤维素、蛋白质、果胶、多糖的浓缩物；
[0015] 4、浓缩物中再加入乙醇至含醇量达85％，静置过滤，离心分离沉淀，得多糖产品，其中鲜果的多糖得率为0.15％，干果的多糖得率为0.6％；
[0016] 5、膜分离液进行大孔树脂柱层析，然后用酒精洗脱，得洗脱液b，洗脱液经纯化、干燥得罗汉果甜甙；
[0017] 6、柱层析漏出液为废液排出，环保处理。
[0018] 所述的柱层析为大孔树脂为D101、D102和AB-8；过滤所用过滤网为150-250目滤网。
[0019] 所述的膜分离膜的分子量为5000道尔顿。
[0020] 本发明的优点：
[0021] 1、分离、提取，浓缩一步完成，并可连续生产；
[0022] 2、采用高效膜分离技术，罗汉果多糖得率高，所得罗汉果鲜果多糖得率为0.15％，干果多糖得率为0.6％；
[0023] 3、所用溶剂只需使用水和乙醇，不产生任何影响环境的废水废渣，且可回收循环使用，节省原料，成本大大降低；
[0024] 4、所用原料还可以为企业所废弃的含有多糖的废弃液，提高了罗汉果有效成分的利用率，提高企业的效益；
[0025] 5、设备简单，投资少。。附图说明：
[0026] 图1为罗汉果多糖提取工艺第一种方法的流程图；
[0027] 图2为罗汉果多糖提取工艺第二种方法的流程图。
具体实施方式
[0028] 实施例1
[0029] 取成熟鲜罗汉果1公斤，用第一种方法提取罗汉果多糖的步骤是：
[0030] (1)罗汉果粉碎；
[0031] (2)加入5公斤水，加热至沸腾浸泡1.5h，用250目滤网过滤，渣继续浸提，共浸提3次，合并浸提液；
[0032] (3)浸提液用D101或D102或AB-8大孔树脂进行柱层析，得漏出液a，洗脱液b，洗脱液经纯化干燥得罗汉果甜甙100g；
[0033] (4)漏出液a经压力泵0.15Mpa工作压力下顺序送入分离膜的分子量为5000道尔顿，截留分离罗汉果中罗汉果纤维、蛋白质、果胶、多糖，得罗汉果多糖浓缩物；
[0034] (5)罗汉果多糖浓缩物加入乙醇至醇含量85％，静置过滤，离心分离沉淀，得多糖产品1.5克，得率为0.15％；
[0035] (6)膜分离后废液排出回收进行环保处理。
[0036] 实施例2
[0037] 取烘干罗汉果1公斤，用第二种方法提取罗汉果多糖的步骤是：
[0038] (1)罗汉果粉碎；
[0039] (2)加水10公斤，加热至沸腾浸泡1.5h用200目滤网过滤，渣继续浸提，共浸提3次，合并浸提液；
[0040] (3)经压力泵在0.1Mpa工作压力下顺序送入分离膜的分子量为5000道尔顿，截留分离罗汉果中罗汉果纤维素、蛋白质、果胶、多糖，得罗汉果多糖浓缩物；
[0041] (4)浓缩物中加入乙醇至含醇含量85％，静置过滤，离心分离沉淀，得多糖产品6克，得率为0.6％；
[0042] (5)膜分离后的溶液用D101或D102或AB-8大孔树脂进行柱层析分离，酒精洗脱后的洗脱液，经纯化得罗汉果甜甙102克；
[0043] (6)柱层析漏出液进行环保无污染回收处理。
