一种结构性高效节能不粘油吸油烟机转让专利

申请号 : CN200810017064.7

文献号 : CN101294724B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 朱瑞富

申请人 : 山东大学

摘要 :

本发明公开了一种不粘油吸油烟机。它包括风机、滤油器、罩壳、油烟罩、照明灯和多位按键开关,所述风机的机壳带有进气口和出气口的圆形双室或多室结构;风机的叶轮由至少一组单侧封闭、轴向放大的圆弧型流道叶片组成。其主要技术指标是效率提高10%以上,节能10%以上,噪声≤50dB,油烟吸净率95%以上,油烟净化率90%以上,寿命提高3倍以上。同时具有“高效节能,不粘油烟,清洁环保,清洗方便”等特点,广泛用于家庭厨房、饭店、餐馆、食堂等吸油烟机的制造,节能减排效果突出。

权利要求 :

1.一种不粘油吸油烟机,它包括风机(1)、滤油器(2)、罩壳(3)、油烟罩(4)、照明灯和多位按键开关(5),其特征是,所述风机(1)的机壳(12)带有进气口(10)和出气口(8)的圆形双室或多室结构;风机(1)的叶轮(6)由至少一组单侧封闭、轴向放大的圆弧型流道叶片(13)组成;所述圆形双室或多室结构为机壳(12)中的圆形气体旋流室(11)和圆形叶轮工作室(9);叶轮(6)安装在叶轮工作室(9)内,并与置于机壳(12)上部的电机(7)连接;

同时气体旋流室(11)的下侧为进气口(10),右侧为出气口(8);所述滤油器(2)为锥台形,由滤油器支架(18)、一次滤油网(17)、二次滤油网(16)和集油盘(19)组成;其中,一次滤油网(17)套在滤油器支架(18)外侧,二次滤油网(16)安装在滤油器支架(18)上端,集油盘(19)与滤油器支架(18)下端连接;一次滤油网(17)和二次滤油网(16)均为软质材料制成,集油盘(19)用塑料或金属板制成。

2.如权利要求1所述的不粘油吸油烟机,其特征是,所述叶轮(6)的叶片(13)安装在叶轮盘(14)上,叶轮盘(14)与电机(7)的电机轴连接,在叶轮盘(14)的前端设有前封片(15)。

3.如权利要求1所述的不粘油吸油烟机,其特征是,所述油烟罩(4)为三面封闭式结构,用不锈钢或其他金属做成金属框架(20),金属框架(20)上半部用玻璃(21)封闭,下半部用不锈钢板(22)或其他金属板封闭。

说明书 :

一种结构性高效节能不粘油吸油烟机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种不粘油吸油烟机,属空气净化技术领域。

背景技术

[0002] 吸油烟机是利用电力驱动离心式风机抽吸烹饪过程中产生的油烟和有害气体的一种清洁工具。在日常的烹饪过程中会不可避免地产生一些油烟,若不及时清除,日积月累便会造成环境污染,使得洁白的墙壁渐渐变成黄褐色,洁净的器皿表面也会油腻斑斑,而带有酸辣性的气味又会使掌厨者十分难受。因此,能够及时排除油烟异味的吸油烟机几乎成为家家户户的必需品,受到人们的普遍欢迎。据统计,2005年我国吸油烟机的年产量已达730.10万台。
[0003] 目前,已经研制和使用的吸油烟机种类较多,其外形结构有普通型、深罩型和深柜型等。分单电动机和左、右双电动机两种形式。按调速方式有单速、双速和无节调速等。吸油烟机的基本结构由电动机、风叶(轮)、罩壳、油槽、集油器、照明灯和多位按键开关等组成。不管何种吸油烟机,其基本原理都是用离心式多叶风轮风机吸排油烟,该种结构的吸油烟机主要存在以下问题:
[0004] (1)粘油严重:所有吸油烟机排出的油烟都要经过多叶风轮,如果油烟得不到有效地净化,其结果就是污染烟机内壁,造成风机叶轮大量不均匀积油,风机转动就会渐渐失去动平衡,抽吸效果会越来越差,机械噪音也会越来越大。
[0005] (2)低效耗能:国内外普遍使用的吸油烟机,都是通过旋转多叶风轮对油烟作功而实现油烟吸排的。当油烟与高速旋转的多叶风轮接触和流过其表面时,不仅要与风轮发生碰撞和摩擦,而且也要与风机壳内壁发生碰撞和摩擦,在这一过程中不仅要消耗大量的能量,而且会产生较大的噪音和磨损,从而导致效率低、耗能多、噪音大、寿命短。
[0006] (3)污染环境:吸油烟机的主要功能是保持厨房清洁、减少环境污染、有益人体健康。而一般传统吸油烟机的油烟吸净率在70%左右,由于油烟逃逸扩散,造成室内空气质量差,不仅危害家人身体健康,而且墙上到处油渍斑斑;另外,目前普遍使用油烟滤网进行油烟分离,由于仅能滤掉少部分油,使排出室外的油烟净化率低,造成不同程度的室外环境污染。
[0007] (4)拆洗花钱:由于吸油烟机粘油现象严重,需要不断花钱清洗或更换滤网,一般用户每年对油烟机要清洗2~3次不等,并需专业人员拆洗,常年维护费用较大。
[0008] 国内外众多研究者为了减轻粘油、去处油烟、净化空气、保护环境、提高效率、降低能耗等进行了长期不懈的艰苦研究,采取了改进机形结构、风轮表面处理、增加净化器、加装油烟罩、使用过滤网、进行油烟分离等一系列措施,并取得了一定的效果,但由于始终没有跳出用旋转叶轮进行能量传递的传统理论框架,因此某些性能虽有提高和改善,但均未取得突破性进展。

发明内容

[0009] 本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种不粘油吸油烟机,使其同时具有“高效节能,不粘油烟,清洁环保,清洗方便”等特点,进而实现室内环境、机内环境和室外环境的综合优化。
[0010] 为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0011] 一种不粘油吸油烟机,它包括风机、滤油器、罩壳、油烟罩、照明灯和多位按键开关,所述风机的机壳带有进气口和出气口的圆形双室或多室结构;风机的叶轮由至少一组单侧封闭、轴向放大的圆弧型流道叶片组成。
[0012] 所述圆形双室或多室结构为机壳中的圆形气体旋流室和圆形叶轮工作室;叶轮安装在叶轮工作室内,并与置于机壳上部的电机连接;同时气体旋流室的下侧为进气口,右侧为出气口。
[0013] 所述叶轮的叶片安装在叶轮盘上,叶轮盘与电机的电机轴连接,在叶轮盘的前端设有前封片。
[0014] 所述滤油器为锥台形,由滤油器支架、一次滤油网、二次滤油网和集油盘组成;其中,一次滤油网套在滤油器支架外侧,二次滤油网安装在滤油器支架上端,集油盘与滤油器支架下端连接;一次滤油网和二次滤油网均用软质材料制成,集油盘用塑料或金属板等硬质材料制成。
[0015] 所述油烟罩为三面封闭式结构,用不锈钢或其他金属做成金属框架,金属框架上半部用玻璃封闭,下半部用不锈钢板或其他金属板封闭。
[0016] 本发明的不粘油吸油烟机,由风机、滤油器、罩壳、油烟罩、照明灯和多位按键开关等构成。其基本特征在于由单侧封闭、轴向放大的圆弧型流道叶片构成的叶轮和设有进出气口的独特的圆形双室(或多室)机壳。用该结构的风机实现了一种新的能量传递方式-气体旋流场能量传递方式。该种能量传递方式的风机比传统的旋转叶轮能量传递方式的风机,具有更高的效率、更低的能耗、更小的噪音、更长的寿命,并能实现油烟和叶轮分离,即油烟不经过叶轮即可排出,从结构上实现了真正意义上的不粘油。所设计的滤油器为锥台形设计,由滤油器支架、一次滤油网、二次滤油网和集油盘组成。一次滤油网套在滤油器支架外侧,二次滤油网安装在滤油器支架上端,集油盘与滤油器支架下端连接。
[0017] 本发明的有益效果是:通过叶片、叶轮和风机壳结构的特殊组合设计,一方面使被输送的气体极少与叶轮和机壳发生碰撞和摩擦,实现了油烟不经过叶轮,从而大幅度降低了容积损失和基本消除了流动损失,大量减少了机内能量消耗和显著延长了叶片寿命;另一方面在圆形双室机壳内用单侧封闭的圆弧型流道叶轮,诱导形成了绕轴快速旋转的增强辅合的气体旋流场,用该旋流场以“气体带动气体”的方式输送气体,而不是用旋转的叶轮或叶片输送气体,从而实现了一种新的能量传递方式-气体旋流场能量传递方式。因而使不粘油吸油烟机实现了真正意义上的不粘油,保证了叶轮清洁和免除拆洗,并同时具有效率高、能耗低、噪音小、耗材少、易加工、长寿命等特点。
[0018] 采用锥台形滤油器,油烟经一次滤油网和二次滤油网的两次过滤,实现了油烟的彻底分离,显著提高了油烟净化率,进一步保证了机内清洁,有效避免了室外环境污染;一次滤油网和二次滤油网由于采用软质材料制成,可极方便地进行拆洗或更换,运行维护成本极低。
[0019] 采用三面封闭式结构的油烟罩,可将油烟完全罩住,有效地阻止了油烟外逸扩散,显著提高了油烟吸排效率,保证了室内空气清新、墙壁清洁。
[0020] 本发明不粘油吸油烟机的主要技术指标是效率提高10%以上,节能10%以上,噪声≤50dB,油烟吸净率95%以上,油烟净化率90%以上,寿命提高3倍以上。同时具有“高效节能,不粘油烟,清洁环保,清洗方便”等特点。
[0021] 本发明原理和技术广泛用于家庭厨房、饭店、餐馆、食堂等吸油烟机的制造。

附图说明

[0022] 图1为吸油烟结构示意图;
[0023] 图2为风机结构示意图;
[0024] 图3为叶轮结构示意图;
[0025] 图4为滤油器结构示意图;
[0026] 图5为油烟罩a向结构示意图;
[0027] 图6为油烟罩b向结构示意图。
[0028] 其中,1.风机,2.滤油器,3.罩壳,4.油烟罩,5.多位按键开关,6.叶轮,7.电机,8.出气口,9.叶轮工作室,10.进气口,11.气流旋流室,12.风机机壳,13.叶片,14.叶轮盘,15.前封片,16.二次滤油网,17.一次滤油网,18.滤油器支架,19.集油盘,20.金属框架,21.玻璃,22.不锈钢板。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0030] 一种不粘油吸油烟机,它包括风机1、滤油器2、罩壳3、油烟罩4、照明灯和多位按键开关5等,如图1所示。图2中,风机1由机壳12、叶轮6、叶轮工作室9、气体旋流室11、进气口10、出气口8、电机7等组成;所述风机1的叶轮6由至少一组单侧封闭、轴向放大的圆弧型流道叶片13组成;所述风机1的机壳12为带有进气口10和出气口8的圆形双室或多室结构。所述圆形双室或多室结构为机壳12分为圆形气体旋流室11和圆形叶轮工作室9,叶轮6安装在叶轮工作室9内,并与置于机壳12上部的电机7连接;同时气体旋流室11的是进气口10,右侧是出气口8。图3中,叶轮6包括相互连接的叶片13与叶轮盘14,叶轮盘14与电机7的电机轴连接,在叶轮盘14的前端设有前封片15。图4中,所述滤油器2为锥台形设计,由滤油器支架18、一次滤油网17、二次滤油网16和集油盘19组成。一次滤油网17套在滤油器支架18外侧,二次滤油网16安装在滤油器支架18上端,集油盘19与滤油器支架18下端连接。一次滤油网17用软质材料制成(如尼龙丝网等),二次滤油网16亦用软质材料制成(如多层纱布),集油盘19用塑料或金属板等硬质材料制成。
[0031] 图5、图6中,所述油烟罩4为三面封闭式结构,用不锈钢或其他金属做成金属框架20,上半部用玻璃21封闭,下半部用不锈钢板22或其他金属板封闭。