一种网格型金刚石砂布及其制造方法

摘要

本发明公开了一种网格型金刚石砂布及其制造方法。一种网格型金石砂布，其特征在于，包括网格型基布、覆盖在基布上的漆层以及内嵌有金刚石粉的金属层，金属层间隔排列在基布上。本发明提供一种不用感光胶制板而制造的金刚石砂布及其制造方法。改变了传统的采用感光胶制板的制造工艺，克服了原有感光胶制板、洗板的烦琐工艺，制作过程简单、方便，节省了制造工艺和制作成本。

权利要求

1.一种网格型金刚石砂布的制造方法，包括以下几个步骤：

1)制成弹性不锈钢薄片凸模；

2)除凸模顶部以外，其他地方全部喷上油漆；

3)把网格型基布紧贴在凸模上，并固定在一起；

4)将固定在一起的基布和凸模放入电镀液中进行撒砂电镀；

所述基布为非金属网布。

2.根据权利要求1所述的一种网格型金刚石砂布的制造方法，其特征在于，所述不锈钢薄片凸模由底面和一个个的凸起区组成，且凸起区均有平坦的顶面。

说明书

一种网格型金刚石砂布及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及到一种金刚石砂布，特别涉及到一种网格型金刚石砂布及其制造方法。

背景技术

[0002] 现有的金刚石砂布，主要是利用金属或非金属网布或网丝，将感光胶喷涂在上面。将已经制好几何图案的胶片放置于涂层上，然后放在曝光机上曝光，这样无阴影部分就透光使胶膜固化，然后在将未透光固化的部分洗净，则形成有几何花纹的板面，然后将板面放置于电镀槽中，将金刚石撒在表面，接通电源进行电镀，当镍层在限定的范围里长出时，金刚石被固定。这样就形成了金刚石砂布。但是这样制造金刚石砂布，需要用感光胶制板、洗板，工艺比较烦琐。

发明内容

[0003] 为了克服现有的金刚石砂布制造工艺的缺点和不足，本发明提供一种不用感光胶制板而制造的金刚石砂布及其制造方法。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种网格型金刚石砂布，其特征在于，包括网格型基布、覆盖在基布上的漆层以及内嵌有金刚石粉的金属层，金属层间隔排列在基布上。

[0006] 本发明所述的网格型基布为非金属丝网布或者金属丝网。

[0007] 本发明所述的金属层为镍层。

[0008] 一种网格型金刚石砂布的制造方法，包括以下几个步骤：

[0009] 1)制成弹性不锈钢薄片凸模；

[0010] 2)凸模顶部以外，其他地方全部喷上油漆；

[0011] 3)把网格型基布紧贴在凸模上，并固定在一起；

[0012] 4)将固定在一起的基布和凸模放入电镀液中进行撒砂电镀。

[0013] 本发明所述的方法主要适用于基布为非金属网布的金刚石砂布的制造。

[0014] 一种网格型金刚石砂布的制造方法，包括以下几个步骤：

[0015] 1)制成弹性橡塑模具；

[0016] 2)在模具上涂上可固化的胶水；

[0017] 3)将网格形基布贴在模具上并轻压放置；

[0018] 4)胶水固化后，将基布拿出；

[0019] 5)将基布放入电镀液中进行撒砂电镀。

[0020] 本发明所述的基布是指金属丝网。

[0021] 本发明的有益效果是，本发明的一种网格型的金刚石砂布及其制造方法，改变了传统的采用感光胶制板的制造工艺，克服了原有感光胶制板、洗板的烦琐工艺，制作过程简单、方便，节省了制造工艺和制作成本。

附图说明

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0023] 图1是本发明的网格型金刚石砂布的截面结构示意图。

[0024] 图2是本发明实施例中的不锈钢薄片凸模的截面示意图。

[0025] 图3是本发明实施例中的不锈钢薄片凸模的俯视图。

[0026] 图4是本发明实施例中的不锈钢薄片凸模和基布紧贴的结构示意图。

[0027] 图5是本发明另一实施例的橡塑弹性模具制板的结构示意图。

[0028] 具体实施方式

[0029] 有关本发明描述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图中的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

[0030] 如图1所示，为本发明的网格型金刚石砂布截面结构示意图。包括网格型基布1、覆盖在基布1上的漆层2以及内嵌有金刚石粉4的金属层3，金属层3间隔排列在基布1上。

[0031] 实施例1，为制造如图1中的网格型金刚石砂布的一种方法，采用以下工艺生产：

[0032] 1、选用非金属丝网制造成的基布1，此基布1也可以是无纺布或者是网格布制成的；

[0033] 2、制成如图2和图3中所示的不锈钢薄片凸模5，该不锈钢薄片凸模5由底面6和一个个的凸起区7组成，且凸起区7有平坦的顶部8；

[0034] 3、在不锈钢薄片凸模5的顶部8以外，其他地方全部喷上油漆；

[0035] 4、如图4中所示，把网格型基布1紧贴在不锈钢薄片凸模5上，并固定在一起；

[0036] 5、将固定在一起的基布1和不锈钢薄片凸模5放入电镀液中进行撒砂电镀，这样在电镀过程中，金属层3沉积在不锈钢薄片凸模5上凸起区7的顶部8所在位置(如图4中所示)，并把金刚石粉4嵌住形成如图1所示的网格型金刚石砂布。

[0037] 在步骤4中，由于不锈钢薄片凸模5非常的薄，不容易把基布1紧密贴合在不锈钢薄片凸模5上，所以需要一个支撑物9来帮助把基布1紧密贴合在不锈钢薄片凸模5上。

[0038] 实施例2，为制造如图1中的网格型金刚石砂布的另一种方法，采用以下工艺生产：

[0039] 1、选用金属丝网制造成的基布1；

[0040] 2、制成如图5所示的橡塑弹性模具10，橡塑弹性模具10上可以设置有各种的花纹；

[0041] 3、在橡塑弹性模具10表面上涂上可固化的胶水11；

[0042] 4、将将网格形基布1贴在橡塑弹性模具10上并轻压放置，为了保证网格形基布1和橡塑弹性模具10紧密贴合，在基布1上设置一个上压物12，把基布1压在橡塑弹性模具10上；

[0043] 5、胶水11固化后，将基布1拿出，这样基布1上就会形成有绝缘部分和导电部分的花纹；

[0044] 6、将基布1放入电镀液中进行撒砂电镀，这样在电镀过程中，金属层3沉积在网格形基布1上导电部分所在位置并把金刚石粉4嵌住形成如图1所示的网格型金刚石砂布。

[0045] 依照本发明的方法省去了普通金刚石砂布用传统的采用感光胶制板的制造工艺，克服了原有感光胶制板、洗板的烦琐工艺，制作过程简单、方便，节省了制造工艺和制作成本。且采用本发明的方法所制造出的网格型金刚石砂布的金属层3可以渗透基布1，使金刚石粉4附着于基布的力量强大，不易于脱落。

[0046] 以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。