本发明涉及一种钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆及制造方法，由双酚A型环氧树脂、二甲苯、正丁醇、单宁酸、沉淀硫酸钡、磷酸锌、滑石粉、氧化铁红、二甲基硅油、聚酯改性聚磷酸酯化合物、聚酰胺蜡微粉经混合、搅拌、研磨制成A液，由聚酰胺树脂、二甲苯、正丁醇配制而成B液，使用时将A液和B液混合固化形成涂膜。钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆，具有优异的附着力、耐腐蚀性，可涂敷于锈蚀不均、残留坚实氧化皮或旧漆的钢铁表面上，并且可直接作为底漆与其它面漆配套使用，无须再涂其它底漆。
1.一种钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇、0.1～0.3重量份单宁酸、0.1～0.2重量份沉淀硫酸钡、0.1～0.3重量份磷酸锌、0.1～0.2重量份滑石粉、0.1～0.3重量份氧化铁红、0.01～0.1重量份二甲基硅油、0.01～0.1重量份聚酯改性聚磷酸酯化合物、0.01～0.02重量份聚酰胺蜡组成；其中B液是由1重量份的聚酰胺树脂、0.3～0.5重量份的二甲苯和0.1～0.4重量份的正丁醇组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.07～0.3重量份的B液。
2.根据权利要求1所述的钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇、
0.3重量份单宁酸、0.2重量份沉淀硫酸钡、0.2重量份磷酸锌、0.2重量份滑石粉、0.2重量份氧化铁红、0.01重量份二甲基硅油、0.1重量份聚酯改性聚磷酸酯化合物、0.01重量份聚酰胺蜡组成；其中B液是由1重量份的聚酰胺树脂、0.4重量份的二甲苯和0.2重量份的正丁醇组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.2重量份的B液。
3.如权利要求1所述的钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆的制备方法，其特征是将1重量份双酚A型环氧树脂加入到0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇混合溶剂中，加以分散溶解，在搅拌的情况下加入0.1～0.3重量份单宁酸、0.1～0.2重量份沉淀硫酸钡、
0.1～0.3重量份磷酸锌、0.1～0.2重量份滑石粉、0.1～0.3重量份氧化铁红、0.01～0.1重量份二甲基硅油、0.01～0.1重量份聚酯改性聚磷酸酯化合物、0.01～0.02重量份聚酰胺蜡，然后用砂磨机研磨1～2h制成A液；在1重量份的聚酰胺树脂中加入0.3～0.5重量份的二甲苯和0.1～0.4重量份的正丁醇，混合均匀制成该底漆中的B液；使用时1重量份的A液、0.07～0.3重量份的B液加以混合均匀，制成钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆。
4.根据权利要求3所述的钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆的制备方法，其特征是将1重量份双酚A型环氧树脂加入到0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇的混合溶剂中，加以分散溶解，在搅拌的情况下加入0.3重量份单宁酸、0.2重量份沉淀硫酸钡、0.2重量份磷酸锌、0.2重量份滑石粉、0.2重量份氧化铁红、0.01重量份二甲基硅油、0.1重量份聚酯改性聚磷酸酯化合物、0.01重量份聚酰胺蜡，然后用砂磨机研磨1h制成A液；在1重量份的聚酰胺树脂中加入0.4重量份的二甲苯和0.2重量份的正丁醇，混合均匀制成该底漆中的B液；使用时1重量份的A液、0.2重量份的B液加以混合均匀，制成钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆。
钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆及制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆及制造方法，用于锈蚀不均、残留坚实氧化皮或旧漆的钢铁表面的防腐蚀。
背景技术
[0002] 现有的带锈涂料可分为转化型、稳定型、鳌合转锈型。转化型带锈涂料优点是可转化重锈，转化速度快，缺点是难掌握锈层厚度与涂料用量之间的关系，不能作真正的底漆；稳定型带锈涂料优点是适应面广，可在锈蚀不均、残留坚实氧化皮或旧漆的钢铁表面上使用，并且可直接作为底漆与其它面漆配套使用，缺点是只能适用于轻锈(锈层厚小于30tma)的钢铁表面；鳌合转锈型带锈涂料主要是阻止锈蚀的发展。因此它主要适用于在锈蚀较久、化学污染较少的钢铁表面施工。
[0003] 以上三种带锈涂料各有利弊，给施工带来不便，且涂层的耐腐蚀性能不足。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题：避免上述现有技术中的不足之处而提供一种具有优异的附着力、耐腐蚀性，可涂敷于锈蚀不均、残留坚实氧化皮或旧漆的钢铁表面的带锈防锈底漆及制造方法。
[0005] 本发明采用的技术方案：钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇、0.1～0.3重量份单宁酸、0.1～0.2重量份沉淀硫酸钡、0.1～0.3重量份磷酸锌、0.1～0.2重量份滑石粉、0.1～0.3重量份氧化铁红、0.01～0.1重量份201二甲基硅油、
0.01～0.1重量份聚酯改性聚磷酸酯化合物、0.01～0.02重量份聚酰胺蜡组成；其中B液是由1重量份的聚酰胺树脂、0.3～0.5重量份的二甲苯和0.1～0.4重量份的正丁醇组成；使用时的配料组成为1重量份的A液、0.07～0.3重量份的B液。
[0006] 较优的钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆，其特征是由A液和B液组成，其中A液是由1重量份双酚A型环氧树脂、0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇、0.3重量份单宁酸、0.2重量份沉淀硫酸钡、0.2重量份磷酸锌、0.2重量份滑石粉、0.2重量份氧化铁红、0.01重量份201二甲基硅油、0.1重量份聚酯改性聚磷酸酯化合物、0.01重量份聚酰胺蜡组成；其中B液是由1重量份的聚酰胺树脂、0.4重量份的二甲苯和0.2重量份的正丁醇组成，使用时的配料组成为1重量份的A液、0.2重量份的B液。
[0007] 钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆的制造方法，其特征是将1重量份双酚A型环氧树脂加入到0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇混合溶剂中，加以分散溶解，在搅拌的情况下加入0.1～0.3重量份单宁酸、0.1～0.2重量份沉淀硫酸钡、0.1～0.3重量份磷酸锌、0.1～0.2重量份滑石粉、0.1～0.3重量份氧化铁红、0.01～0.1重量份二甲基硅油、0.01～0.1重量份聚酯改性聚磷酸酯化合物、0.01～0.02重量份聚酰胺蜡，然后用砂磨机研磨1～2h制成A液；在1重量份的聚酰胺树脂中加入0.3～0.5重量份的二甲苯和0.1～0.4重量份的正丁醇，混合均匀制成该底漆中的B液；使用时1重量份的A液、0.07～0.3重量份的B液加以混合均匀，制成钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆。
[0008] 较优的钢质材料用低表面处理的防腐蚀涂料的制造方法，其特征是将1重量份双酚A型环氧树脂加入到0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇的混合溶剂中，加以分散溶解，在搅拌的情况下加入0.3重量份单宁酸、0.2重量份沉淀硫酸钡、0.2重量份磷酸锌、0.2重量份滑石粉、0.2重量份氧化铁红、0.01重量份二甲基硅油、0.1重量份聚酯改性聚磷酸酯化合物、0.01重量份聚酰胺蜡，然后用砂磨机研磨1h制成A液；在1重量份的聚酰胺树脂中加入0.4重量份的二甲苯和0.2重量份的正丁醇，混合均匀制成该底漆中的B液；使用时1重量份的A液、0.2重量份的B液加以混合均匀，制成钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆。
[0009] 本发明的钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆及制造方法，由双酚A型环氧树脂溶液，加上少量的助剂，和一定数量的反应型酸和活性颜填料配制而成A液；由聚酰胺树脂中加入二甲苯、正丁醇，混合均匀配制而成的B液所组成，使用时A液与B液混合，使涂料固化形成涂膜。在制造过程中使用的环氧树脂分子结构中有大量的羟基和醚基等极性基团，在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，增强了涂层与基材的附着力，并使涂层坚硬、柔韧性好。涂料中既加入了转化液，又添加了稳锈剂和活性剂等物质，使其既具有转化作用，又具有稳锈和防锈作用。我们选用的转化剂是丹宁酸，它能与铁离子反应生成丹宁酸铁螯合物，该物质能牢牢的渗附在钢铁表面，增强涂料的附着力和防锈性；加入稳锈剂磷酸锌，其可以在涂膜中通过缓慢的水解作用产生络阴离子，络阴离子再与活泼的铁锈形成难溶的络合物，从而达到稳定锈蚀的目的。二甲基硅油降低涂料体系的表面张力，改善了流动和流平性并有助于消除涂料中的气泡，并避免贝纳德漩涡的形成。使用的聚酰胺蜡有助于改善涂料的触变性和施工性，提高涂料的储存稳定性。
[0010] 使用的聚氨酯树脂、二甲苯、正丁醇作为固化剂，与双酚A型环氧树脂在常温下反应，交联呈网状结构，可形成具有优良耐候性、耐化学侵蚀性的涂膜。
[0011] 所述的聚酯改性聚磷酸酯化合物是AFCONA-5010聚酯改性聚磷酸酯化合物。
[0012] 所述的聚酰胺树脂是651聚酰胺树脂。
[0013] 所述的二甲基硅油是ZBH-201二甲基硅油。
[0014] 本发明与现有技术相比的有益效果
[0015] 1、本发明的钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆，具有转化型和稳定型带锈涂料的双重特点，其涂层具有优良的附着力、柔韧性、耐腐蚀性，可应用于锈蚀不均、残留坚实氧化皮或旧漆的钢铁表面的防腐蚀。
[0016] 2、本发明的钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆制造方法，工艺简单，无须特殊设备，价格比较低。
具体实施方式
[0017] 实施例1
[0018] 本实施例1的钢质材料用低表面处理的带锈防锈底漆的制造方法，在不锈钢的料桶中，先加入0.3重量份二甲苯、0.3重量份正丁醇混合均匀，再加入1重量份双酚A型环氧树脂使其预先溶解，然后搅拌加入0.3重量份单宁酸，高速搅拌0.5h后，在搅拌的情况下加
