色轮组件及色轮

摘要

一种色轮组件，其包括至少一个滤光元件、一个承载元件、一个定位元件及一个抵压元件。所述每个滤光元件及所述抵压元件的中心分别设有一个通孔，所述承载元件包括一个接着平面及至少一个凸环。所述至少一个凸环沿所述接着平面轴向延伸。所述至少一个滤光元件通过各自通孔对应套设于所述至少一个凸环。所述抵压元件用于将所述至少一个滤光元件固定于所述承载元件上。所述定位元件设置于所述承载元件的接着平面的中心，所述定位元件穿过所述至少一个滤光元件及所述抵压元件的各通孔并使所述至少一个滤光元件固接于所述承载元件与所述抵压元件之间。本发明还提供了一种具有该色轮组件的色轮。

权利要求

1.一种色轮组件，其包括：至少一个滤光元件，一个承载元件及一个抵压元件，所述每个滤光元件及所述抵压元件的中心分别设有一个通孔，所述承载元件包括一个接着平面及至少一个凸环，所述至少一个凸环沿所述接着平面轴向延伸，所述至少一个滤光元件通过各自通孔对应套设于所述至少一个凸环，所述抵压元件用于将所述至少一个滤光元件抵压于所述承载元件上，其特征在于，所述承载元件的接着平面的中心设有一个定位元件，所述定位元件穿过所述至少一个滤光元件及所述抵压元件的各通孔并使所述至少一个滤光元件固接于所述承载元件与所述抵压元件之间。

2.如权利要求1所述的色轮组件，其特征在于，所述色轮组件包括一遮光元件，所述遮光元件套设于所述凸环上并固接于所述滤光元件上，所述抵压元件套设于所述定位元件上并抵压于所述遮光元件，所述抵压元件包括一个抵压元件主体，所述抵压元件主体面向所述遮光元件的底面形成有一个第一凹槽，所述第一凹糟沿糟底轴向延伸一个圆柱体，所述圆柱体的中心开设有一个第二凹糟，所述第二凹槽的开口方向与所述第一凹糟的开口方向相反，所述第二凹槽的糟底凸设有一个凸柱，所述凸柱的中心设有一通孔用于与所述定位元件相配合。

3.如权利要求2所述的色轮组件，其特征在于，所述第一凹糟的内径与所述承载元件的凸环的外径相当。

4.如权利要求3所述的色轮组件，其特征在于，所述承载元件的凸环顶部沿轴向延伸至少一对凸起，所述每个凸起上设有一个凹糟、所述抵压元件为柱体结构，其一端设置有与所述每个凸起的凹槽相对应且与其相互配合的卡块。

5.如权利要求4所述的色轮组件，其特征在于，所述承载元件具有一与所述接着平面相背的底面，该底面轴向形成有一凹糟，用于收容一个马达的中心轴。

6.如权利要求5所述的色轮组件，其特征在于，所述承载元件设有配重沟糟。

7.如权利要求1-6任一项所述的色轮组件，其特征在于，所述定位元件呈圆柱体结构，所述定位元件的一端设置于所述承载元件上，所述定位元件的另一端设有一个固定部。

8.如权利要求7所述的色轮组件，其特征在于，该色轮组件进一步包括一个遮光元件，所述遮光元件的中心设有通孔，该遮光元件以其中心的通孔与相邻的一个滤光元件的通孔同轴的方式固设于所述相邻的滤光元件与所述抵压元件之间。

9.如权利要求7所述的色轮组件，其特征在于，该色轮组件进一步包括一个固定组件，该固定组件套设于所述定位元件的固定部用以将所述抵压元件固定于所述定位元件上。

10.如权利要求9所述的色轮组件，其特征在于，所述固定部包括一设置于所述定位元件上的卡糟，所述固定组件包括一个与所述卡糟相配合的卡块。

11.如权利要求9所述的色轮组件，其特征在于，所述固定部包括一设置于所述定位元件上的外螺纹部，所述固定组件包括一个与所述外螺纹部相配合的螺帽。

12.如权利要求10所述的色轮组件，其特征在于，所述固定组件包括一弹性元件，设于所述卡块与所述抵压元件之间。

13.如权利要求1所述的色轮组件，其特征在于，该色轮组件包括一个第一滤光元件及一个第二滤光元件，所述第一滤光元件的通孔直径大于所述第二滤光元件通孔的直径，所述承载元件包括一个接着平面、一个沿所述接着平面轴向延伸的第一凸环，及一个沿所述第一凸环远离所述接着平面的端面轴向延伸的第二凸环，所述第一凸环的外径大于所述第二凸环的外径，所述定位元件经由所述第一滤光元件的通孔使所述第一滤光元件固接于所述承载元件的接着平面，所述定位元件经由所述第二滤光元件的通孔使所述第二滤光元件固接于所述第一凸环远离所述承载元件的接着平面的端面。

14.如权利要求1所述的色轮组件，其特征在于，该色轮组件包括一个第一滤光元件及一个第二滤光元件，所述第一滤光元件的通孔直径等于所述第二滤光元件通孔的直径，所述第一滤光元件及所述第二滤光元件轴向间隔设置于所述承载元件上。

15.如权利要求14所述的色轮组件，其特征在于，该色轮组件进一步包括一个遮光元件，所述承载元件包括一个接着平面，一个沿所述接着平面轴向延伸的凸环及沿所述凸环顶部沿轴向延伸至少一对凸起，所述每个凸起上设有一个凹糟，所述抵压元件为柱体结构，其一端设置有与所述每个凸起的凹糟相对应且与其相互配合的卡块，所述定位元件经由所述第一滤光元件的通孔使所述第一滤光元件固接于所述承载元件的接着平面的端面，所述第二滤光元件固接于所述遮光元件，所述第二滤光元件、所述遮光元件及所述抵压元件一起套设于所述承载元件及所述定位元件上，所述承载元件的凸起的凹糟与所述抵压元件的卡块相卡合。

16.如权利要求14所述的色轮组件，其特征在于，该色轮组件进一步包括一个遮光元件及一个间隔元件，所述遮光元件的中心设有通孔，该遮光元件以其中心的通孔与所述第二滤光元件的通孔同轴的方式固设于所述第二滤光元件与所述抵压元件之间，所述定位元件经由所述第一滤光元件的通孔使所述第一滤光元件固接于所述承载元件的接着平面，所述间隔元件中心设有通孔，所述定位元件经由所述间隔元件的通孔使所述间隔元件固设于所述第一滤光元件与所述第二滤光元件之间。

17.一种色轮，其包括一个马达及一个如权利要求1所述的色轮组件，所述马达具有一个接着部，所述承载元件具有一与所述接着平面相背的底面，该底面固接于所述马达的接着部。

18.如权利要求17项所述的色轮，其特征在于，该色轮进一步包括一个遮光元件及一个固定组件，所述遮光元件的中心设有通孔，该遮光元件以其中心的通孔与相邻的一个滤光元件的通孔同轴的方式固设于所述相邻的滤光元件与所述抵压元件之间，该固定组件套设于所述定位元件用以将所述抵压元件固定于所述定位元件上。

说明书

技术领域

本发明涉及一种色轮组件及色轮，尤其涉及一种用于投影仪的色轮组件及具有该色轮组件的色轮。

背景技术

在投影显示装置中，为使画面产生彩色对比，一般是在投影显示装置的光路径上设置色轮，通过设置在色轮周边的不同彩色滤光片的转动，使光束通过滤光片从而产生连续周期改变的颜色，调整彩色的对比。
如图1所示的色轮100，其包括一个马达10、一个第一金属环12，一个彩色滤光片14、一个遮光环15、一个第二金属环16、一个弹簧17、一组垫片18及卡环19。所述马达10的中心设有一转轴11，所述第一金属环12套设于所述马达10的转轴11上并与所述马达10相固接，所述彩色滤光片14套设于第一金属环12上。所述遮光环15及所述第二金属环16依次套设于所述马达10的转轴11上。所述弹簧17、一组垫片18及卡环19依次套设在所述转轴11的端部，并经由卡环19卡持于所述转轴11的端部以将所述第一金属环12、所述彩色滤光片14、所述遮光环15及所述第二金属环16固定于所述马达10上。
马达与彩色滤光片连接并带动彩色滤光片旋转，利用设置在马达中心的转轴来支撑并固定彩色滤光片。在组装马达及彩色滤光片时，为了保持所述马达的转轴与所述彩色滤光片的动平衡，要在马达上设计动平衡配重沟槽，由于马达本身的设计比较复杂，这样会给马达的设计带来更大的复杂度，制造工序复杂，增加了生产成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可方便与马达匹配、能降低生产成本，简化制造工序的色轮组件及具有该色轮组件的色轮。
一种色轮组件，其包括至少一个滤光元件、一个承载元件、一个定位元件及一个抵压元件。所述每个滤光元件及所述抵压元件的中心分别设有一个通孔。所述承载元件包括一个接着平面及至少一个凸环。所述至少一个凸环沿所述接着平面轴向延伸。所述至少一个滤光元件通过各自通孔对应套设于所述至少一个凸环。所述抵压元件用于将所述至少一个滤光元件抵压于所述承载元件上。所述定位元件设置于所述承载元件的接着平面的中心，所述定位元件穿过所述至少一个滤光元件及所述抵压元件的各通孔并使所述至少一个滤光元件固接于所述承载元件与所述抵压元件之间。
一种色轮，其包括一个马达及一个色轮组件。该色轮组件包括至少一个滤光元件、一个承载元件、一个定位元件及一个抵压元件。所述马达具有一个接着部。所述每个滤光元件及所述抵压元件的中心分别设有一个通孔。所述承载元件包括一个接着平面及至少一个凸环。所述至少一个凸环沿所述接着平面轴向延伸。所述至少一个滤光元件通过各自通孔对应套设于所述至少一个凸环。所述抵压元件用于将所述至少一个滤光元件抵压于所述承载元件上。所述定位元件设置于所述承载元件的接着平面的中心，所述定位元件穿过所述至少一个滤光元件及所述抵压元件的各通孔并使所述至少一个滤光元件固接于所述承载元件与所述抵压元件之间。所述承载元件具有一固接至少一滤光元件的接着平面及与其相背的底面，该底面固接于所述马达的接着部。
相较于现有技术，在所述色轮组件与马达组装成色轮时，所述定位元件设置于所述承载元件的中心，用于支撑所述滤光元件。且在所述承载元件上还能设置动平衡配重沟槽，而无需在马达上设置定位元件及动平衡配重沟槽，从而降低了马达的设计复杂度及马达设计的局限性，增强了色轮的设计弹性，简化了制造工序，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有的一种色轮立体分解示意图。
图2为本发明第一实施例的色轮组件立体分解示意图。
图3为本发明第一实施例的色轮组件另一方向立体分解示意图。
图4为图2的色轮组件与马达的组装过程立体分解示意图。
图5为图4中的抵压元件的立体示意图。
图6为图5的抵压元件沿线VI-VI的剖视图。
图7为图4的色轮组件与马达的组装结束立体分解示意图。
图8为本发明第二实施例的色轮组件立体分解示意图。
图9为本发明第三实施例的色轮组件的立体分解侧视图。

具体实施方式

请参阅图2及图3，其为本发明的第一实施例的色轮组件200。其包括一个承载元件20.一个定位元件26、一个滤光元件30，一个遮光元件32、一个抵压元件34及一个固定组件41。
所述承载元件20包括一个接着平面22，用于接着所述滤光元件30。在所述接着平面22上沿轴向延伸出至少一个凸环24。沿所述凸环24的顶部轴向延伸出至少一对凸起25。本实施例中设置一个凸环24，该凸环24设置一对沿径向对应的凸起25。所述每一凸起25中心设置有一凹槽251。
请参阅图3及图4所示，所述承载元件20具有一与所述接着面22相背的底面23，该底面23的中心轴向形成有一个与马达90的中心轴91相配合的凹槽21。所述凹槽21用于收容所述马达90的中心轴91。所述承载元件20上设置有动平衡配重沟槽201，便于所述色轮组件200与马达更好的配合旋转。所述动平衡配重沟槽201可设置于所述承载元件20的任意不影响工作的位置，如所述接着平面22或所述底面23等。本实施例中，所述动平衡配重沟槽201设置于所述承载元件20的接着平面22上。
所述定位元件26呈圆柱体结构，所述定位元件26的一端设置于所述承载元件20的接着平面22的中心并部分收容于所述凸环24与所述接着平面22所形成的空间。所述定位元件26的另一端包括一个固定部28，本实施例中所述固定部28开设有一个卡槽281。所述定位元件26与所述承载元件20可以通过固接方式设置于所述承载元件20的接着平面22的中心，也可以与所述承载元件20一体成型。本实施例中.所述定位元件26与所述承载元件20通过固接方式固定。
所述滤光元件30包括红、绿、蓝、白等各色扇形彩色滤光片。本实施例中采用五个扇形彩色滤光片、其中任意两个为白色扇形滤光片，其他三个为红、绿、蓝三色扇形彩色滤光片。所述滤光元件30中心设有一通孔301，所述滤光元件30的通孔301的内径等于所述承载元件20的凸环24的外径。所述滤光元件30具有一顶面30a与一底面30b，所述滤光元件30套设至所述承载元件20的凸环24上并固接于所述承载元件20的接着平面22上。其中所述滤光元件30的底面30b固接于所述接着平面22。
所述遮光元件32为一个圆形的金属环。所述遮光元件32的通孔321的内径与所述承载元件20的凸环24的外径相当。所述遮光元件32的形状以不影响所述滤光元件30的工作为佳，优选地，所述遮光元件32的外径等于所述抵压元件34的外径。所述遮光元件32套设于所述凸环24上并固接于所述滤光元件30的顶面30a上，以免光源直接照射至所述滤光元件30对其造成损坏。
请参阅图5及图6，图6为图5中的抵压元件34沿线VI-VI的剖视图。所述抵压元件34包括一个抵压元件主体35及一个沿其底部轴向延伸的一个凸缘部36。所述抵压元件主体35面向所述遮光元件32的底面形成有一个第一凹槽38，所述第一凹槽38沿槽底轴向延伸一个圆柱体37。所述圆柱体37部分收容于所述第一凹槽38内，部分凸出于所述抵压元件主体35的表面与所述凸缘部36所形成的空间内。所述抵压元件34的第一凹槽38的槽底设置有与所述承载元件20的凸起25的凹槽251相对应且相配合的至少一对卡块33，本实施例中设有一对卡块33。所述卡块33设置于所述圆柱体37的外侧壁与所述第一凹槽38的内侧壁之间。所述第一凹槽38用于收容所述承载元件20的凸环24。所述第一凹槽38的内径与所述承载元件20的凸环24的外径相当，所述圆柱体37的中心开设有一个第二凹槽40，所述第二凹槽40的开口方向与所述第一凹槽38的开口方向相反。所述第二凹槽40槽底凸设有一个凸柱39，所述凸柱39的中心设有一通孔391，用于与所述定位元件26相配合。
本实施例中所采用的固定组件41包括一个弹簧42、一组垫片44及一个卡块46，所述弹簧42还可以为具有弹性的元件。所述弹簧42套设于所述凸柱39并抵持至所述抵压元件34的第二凹槽40内。所述垫片44与所述卡块46套设至由所述凸柱39穿出的所述定位元件26上，所述卡块46卡设于所述定位元件20的固定部28的卡槽281内。
请参阅图4及图7，安装所述色轮组件200与所述马达90时，所述马达90具有一接着部92，所述马达90的中心轴91沿所述接着部92轴向沿伸，所述接着部92随所述中心轴91转动。所述承载元件20的凹槽21与所述马达90配合并将马达90的中心轴91收容其中，且所述承载元件20的底面23固接于所述马达的接着部92，所述滤光元件30套设于所述承载元件20的凸环24上，且所述滤光元件30的底面30b固接于所述承载元件20的接着平面22。所述遮光元件32套设于所述凸环24上并固接于所述滤光元件30的顶面30a。所述抵压元件34经其凸柱39的通孔391套设于所述定位元件26上并抵压于所述遮光元件32，所述抵压元件34的卡块33卡固在所述凸环24的凸起25的凹槽内。所述弹簧42套设于所述凸柱39并抵持至所述抵压元件34的第二凹槽40内。所述垫片44与所述卡块46套设至由所述凸柱39穿出的所述定位元件26上，所述卡块46通过所述垫片44将所述弹簧42压缩一定距离后卡设于所述定位元件20的固定部28的卡槽281内。从而将所述定位元件26，所述滤光元件30及所述抵压元件36通过所述承载元件20固接于所述马达90上。
请参阅图8，其为本发明第二实施例的色轮组件300。其与本发明第一实施例的不同之处在于所采用的承载元件及滤光元件不同。所述色轮组件300色括一个承载元件50，第一滤光元件29及一个
第二滤光元件31
所述承载元件50包括一个接着平面52、用于接合所述第一滤光元件29。在所述接着平面52上沿轴向延伸一个第一凸环54a与第二凸环54b，所述第一凸环54a的直径大于所述第二凸环54b的直径。所述第一凸环54a的一端沿轴向设置于所述接着平面52，所述第二凸环54b的一端沿轴向设置于所述第一凸环54a远离所述接着平面52的一端面57上。所述第二凸环54b沿轴向远离所述第一凸环54a的边缘设置有至少一对相互对应的凸起53。本实施例中设置有一对沿径向相互对应的凸起53，所述每一凸起53中心设有一凹槽531。所述承载元件50上设置有动平衡配重沟槽501，便于所述色轮组件300与马达更好的配合旋转。所述动平衡配重沟槽501可设置于所述承载元件50的任意不影响工作的位置。本实施例中，所述动平衡配重沟槽501设置于所述承载元件50的接着平面52上，所述第一滤光元件29与所述第二滤光元件31间隔设置于所述抵压元件34与所述承载元件50之间。
所述定位元件26的一端设置于所述承载元件50的接着平面52的中心，并部分收容于所述第一凸环54a及所述第二凸环54b与所述接着平面22所形成的空间。所述定位元件26与所述承载元件50可以通过固接方式设置于所述承载元件50的接着平面52的中心，也可以与所述承载元件50一体成型。本实施例中，所述定位元件26与所述承载元件50可以通过固接方式固定。
所述第一滤光元件29具有一个通孔291，所述第二滤光元件31具有一通孔311。所述第一滤光元件29经由其通孔291套设于所述第一凸环54a上并固接于所述承载元件50的接着平面52，其中所述第一滤光元件29的一底面29b固接于所述接着平面52上。所述第二滤光元件31经由其通孔311套设于所述第二凸环54b上，并固接于所述第一凸环54a远离所述承载元件50的接着平面52的端面57上。所述遮光元件32套设于第二凸环54b上并固接于所述第二滤光元件31的一顶面31a。
所述第一滤光元件的通孔291直径与所述第二滤光元件31的通孔311的直径可相等.也可不相等.本实施例中，所述第一滤光元件29的通孔291直径略大于所述第二滤光元件31的通孔311直径。所述第一滤光元件29的通孔291直径与所述第一凸环54a的内径相当，所述第二滤光元件31的通孔311直径与所述第二凸环54b的外径相当。
所述抵压元件34经由其通孔391套设于所述定位元件26上并固接于所述遮光元件32上.所述固定组件41套设于所述凸柱39上并与所述定位元件26的固定部28配合固定。从而将所述定位元件26、所述第一滤光元件29、所述第二滤光元件31及所述抵压元件34通过所述承载元件50固接于一马达上。
请参阅图9，其为本发明第三实施例的色轮组件400。其与本发明第二实施例的不同之处在于所采用的第一滤光元件29的通孔291与所述第二滤光元件31的通孔311的直径相等，且所采用的承载元件为本发明第一实施例中的承载元件20。
所述第一滤光元件29套设于所述承载元件20并固接于所述承载元件20的接着平面22上。所述遮光元件32固接于所述抵压元件34上，所述第二滤光元件31固接于所述遮光元件32上。所述第二滤光元件31、所述遮光元件32及所述抵压元件34一起套设于所述承载元件20及所述定位元件26上。所述承载元件20的凸起25的凹槽251与所述抵压元件34的卡块33相卡合，并保持所述第一滤光元件29与所述第二滤光元件31轴向间隔设置于所述遮光元件32与所述承载元件20之间。所述固定组件41套设于所述凸柱39上并与所述定位元件26的固定部28配合固定。从而将所述定位元件26、第一滤光元件291、所述第二滤光元件31、所述遮光元件32及所述抵压元件34通过所述承载元件20固接于一马达上。
可以理解，所述第一滤光元件29与所述第二滤光元件31的间隔还可采用一个套设于所述定位元件26并位于所述第一滤光元件29与所述第二滤光元件31之间的间隔元件。所述间隔元件的形状以不影响所述第一滤光元件29与所述第二滤光元件31的工作为佳，优选地，所述间隔元件为圆环形、其外径等于所述抵压元件34的外径。
可以理解，所述承载元件20、所述承载元件50及所述抵压元件34的形状可以为圆形，也可以为多边形或者其他不影响色轮正常工作的形状，本实施例中采用圆形，
可以理解，所述定位元件26的固定部28的卡槽281还可以替换为设置于所述定位元件26一端的外螺纹部，所述固定组件41包括弹簧42、垫片44组及与所述外螺纹部相配合螺帽。
可以理解，本实施例所述各元件之间的固接为能固紧的方式均可，优选地，固接为通过接着剂粘贴，如双面胶等具有强粘性的材料。
相较于现有技术，在所述色轮组件与马达组装成色轮时，所述定位元件设置于所述承载元件中心，用于支撑所述滤光元件，便于在所述承载元件上设置动平衡配重沟槽，而无需在马达上设置定位元件及动平衡配重沟槽。从而降低了马达的设计复杂度及马达设计的局限性，增强了色轮的设计弹性，简化了制造工序，降低了生产成本。
另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。