一种新型吸收物品的制作方法

摘要

本发明提供一种新型吸收物品及其制作方法，通过在公知吸收芯成型鼓的成型凹槽中设置复数个凸台，再通过无纺布包裹脱模后的吸收芯，所述吸收芯由凸台形成的通孔处上下层无纺布相互固接，由该方法制得的吸收物品包括周沿一体相连的透液性面层、不透液性底层及设于两者之间的吸收体，所述吸收体由无纺布包裹的吸收芯组成，所述吸收芯上设有复数个贯通其上下表面的通孔，位于吸收芯各通孔处，所述吸收芯上表面与下表面的无纺布相互固接。所述吸收物品具有薄形或超薄的吸收体，该吸收体吸液后不会发生结团断裂等不利状况。

权利要求

1.一种制取新型吸收物品的方法，包括吸收芯成型工序和无纺布包裹工序，其特征在于：所述吸收芯成型工序中，在负压成型鼓的凹模中设置复数个凸台，从而在吸收芯从成型鼓上脱模后具有对应凸台数量的贯通其上下表面的通孔，在所述无纺布包裹工序中，当无纺布通过涂胶完成对吸收芯的包裹后，还经过一对压辊进行碾压，该对压辊中的其中一根压辊其圆周外侧面具有对应所述吸收芯各通孔的压头，另一根压辊为光辊，包裹后的吸收芯经过该对压辊碾压后上下两层无纺布于各通孔处相互固接。

2.根据权利要求1所述的制取新型吸收物品的方法，其特征在于：设有压头的压辊其内侧设有加热装置或者超声波装置。

说明书

一种新型吸收物品的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种一次性吸收物品，特别涉及一种新型吸收物品及其制作方法。 背景技术

[0002] 一次性吸收物品如婴儿纸尿裤已为公知，其包括由上而下依次设置的透液性面层、吸收体及不透液性底层，所述纸尿裤具有沿着腰围方向延伸的横向及由前腰区向后腰区方向延伸的纵向，所述纸尿裤的前腰区位于不透液性底层外侧设有前腰贴，位于后腰区的横向两侧沿设有左右腰贴，当左右腰贴分别固设于前腰贴横向两侧时即可把纸尿裤固定在穿用者的腰上防止脱落。在该公知婴儿纸尿裤的基础上，2006年12月20日公告的中国专利CN1290477C公开一种一次性使用尿布的制造方法，由该方法所制得的一次性使用尿布是在前述公知的婴儿纸尿裤的基础上所做的改进。进一步的，2007年5月9日公告的中国专利CN1314379C公开一种制造短裤式纸尿裤的方法及所制得的物品，该专利说明书详细公开了纸尿裤的整个制作方法。发明人跟踪调查发现，公知的各种吸收物品具有朝着越来越薄的方向方向发展，而吸收物品的厚薄主要取决于吸收体的厚度。在公知的吸收物品中，本领域的研发人员曾经偿试过增加超级吸水粉的添加比例，减小纸桨纤维的用量，由此制得的薄形或超薄吸收体虽然吸液量没有下降，但吸收体在吸液后整体性差，在穿用者两脚运动过程中，经常出现吸收体结团、 断裂等不利状况。对于超薄卫生巾而言，用无尘纸包裹吸水粉的作为吸收体的卫生巾不仅硬而且吸水粉容易散落，同时吸收速度相对较差。 发明内容

[0003] 本发明的第一目的是提供一种新型吸收物品，所述吸收物品具有薄形或超薄的吸收体，该吸收体吸液后不会发生结团、断裂等不利状况。

[0004] 本发明所采用的技术方案是这样的：一种新型吸收物品，包括周沿一体相连的透液性面层、不透液性底层及设于两者之间的吸收体，所述吸收体由无纺布包裹的吸收芯组成，所述吸收芯上设有复数个贯通其上下表面的通孔，位于吸收芯各通孔处，所述吸收芯上表面与下表面的无纺布相互固接。

[0005] 上述新型吸收物品，所述各通孔沿吸收芯的表面呈矩阵排列。 [0006] 本发明的第二目的是提供一种制做前述新型吸收物品的方法，包括吸收芯成型工序及无纺布包裹工序，所述吸收芯成型工序中，在负压成型鼓的凹模中对应各通孔的位置设置相应的凸台，从而在吸收芯从成型鼓上脱模后具有复数个贯通其上下表面的通孔；在所述无纺布包裹工序中，当无纺布通过涂胶完成对吸收芯的包裹后，还经过一对压辊进行碾压，该对压辊中的其中一根压辊其圆周外侧面具有对应所述吸收芯各通孔的压头，另一根压辊为光辊，包裹后的吸收芯经过该对压辊碾压后上下两层无纺布于各通孔处相互固接。

[0007] 上述新型吸收物品的制作方法，设有压头的压辊其内侧设有加热装置或者超声波装置

[0008] 通过采用前述方法制得的新型吸收物品，其有益效果是：所述吸收芯由于上下层无纺布位于各通孔处互相固接，从而吸收体在吸液后整体性得 以改善，吸收芯不会出现断裂、结团等不利状况，这样可以增加吸收芯中超级吸水粉的添加比例，从而制取更薄的吸收芯，进而制取薄形或超薄的新型吸收物品。

附图说明

[0009] 图1为实施例一所采用的成型鼓立体示意图；

[0010] 图2为图1所示成型鼓所制得的吸收芯立体图；

[0011] 图3为实施例一所制得的纸尿裤主视图；

[0012] 图4为图3的A-A剖视图；

[0013] 图5为实施例二成型鼓所制得的吸收芯立体图；

[0014] 图6为实施例三成型鼓立体示意图；

具体实施方式

[0015] 本发明是在现有技术的基础上所做的改进，相信仔细阅读2007年5月9日公告的中国专利CN1314379C有助于更好地理解本发明所要解决的技术问题、所采用的技术方案及由此获得的有益效果。

[0016] 参考图1及图2，实施例一公开一种超薄纸尿裤制作方法，所述方法包括无水无纺布、聚脂薄膜及设于两者之间的吸收体制做步骤、把三者复合成一体的步骤等，就本发明而言，所改进的部分在于吸收体成型部分，因此，实施例仅就吸收体成型部分进行说明。在本实施例中，所述吸收体的成型包括吸收芯成型工序及无纺布包裹工序，在所述吸收芯成型工序中，公知的吸收芯成型是把纸桨纤维通过粉碎机破碎成小于5mm的纤维后与超级吸水粉混合，然后通过负压吸附在成型鼓的圆周侧面上各成型凹槽中，每个成型凹槽对应一个吸收芯的形状，对于连续成型的吸收芯，则所述成 型鼓圆周外侧面是由若干个首尾依次连接的吸收芯成型凹槽组成的，当成型于成型鼓上的吸收芯脱模在传送皮带上时，即可制得连续或者间断的一个个吸收芯。在本实施例中，所述成型鼓1相对于公知的成型鼓其不同的地方在于所述各成型凹槽11中分别设有六个凸台12，每个凸台12的高度与成型凹槽11的深度相同，六个凸台12呈矩阵排列设置，设有该成型鼓的纸尿裤生产线所制得的吸收芯2其上分布有沿其厚度方向相互贯通的六个通孔21。在所述无纺布包裹工序中，把吸收芯
2脱模在宽度大于1.5倍吸收芯2宽度的下层无纺布23上，通过边折使吸收芯2横向两侧的无纺布向上向中间折叠，同时在吸收芯2的上表面覆盖一层无纺布22，该两层无纺布与吸收芯2相邻的那一侧在与吸收芯2接触之间都喷有粘胶以便相互之间粘接成一体制得吸收体，使所述吸收体经过一对压辊，该对压辊中的其中一根压辊其圆周外侧面具有对应所述吸收芯2六个通孔21的压头(其结构类似于成型鼓中的凸台12)，该压辊中设有超声波装置，而另一根压辊为光辊，吸收体经过该对压辊碾压后上下两层无纺布于各通孔21处通过超声波相互固接。最后吸收体再以公知的方式与亲水无纺布、聚脂薄膜及其它各组成部件相互固接制得纸尿裤。

[0017] 参考图3、图4，实施例一制得的超薄纸尿裤中，其具有与公知的纸尿裤相同的结构，如表层亲水无纺布4、底层聚脂薄膜5、设于聚脂薄膜5外侧的无纺布6、设于亲水无纺布4横向两侧沿的疏水无纺布7，所述各疏水无纺布7分别与聚脂薄膜5及无纺布6复合从而把吸收体包裹在中间，另外所述纸尿裤还设有前腰贴8、左右腰贴9及腰围松紧带10，所述各组成部分以公知的方式粘合成一体。其与公知的婴儿纸尿裤所不同的地方在于吸收体的结构，在本实施例中，所述吸收体由上层无纺布22、下层无纺布23包裹的吸收芯2组成，所述吸收芯2上分布有六个通孔21，在该六个通 孔21处，所述上层无纺布22与下层无纺布
23相互粘接，为此，所述超级吸水性树脂在整个吸收芯2中的添加比例可以达到40％甚至更多，该种吸收芯在吸收了尿液或者经血以后由于各通孔处的上下层无纺布相互固接而不至于发生结团或者断裂，从而可以在保证相同吸液量的前提下，厚度减至最小，最后制得超薄型纸尿裤。

[0018] 参考图5，实施例二在实施例一的基础上做了局部的改进，即所述成型鼓上六个压头的排列方式进行细微的改变，当无纺布包裹该吸收芯3并在各通孔31处相互固接后，所述吸收芯3的各通孔31一方面可以防止吸收芯在吸收体液后产生结团、断裂，另一方面可以在吸液过程中起导流作用，使得液体在整个吸收芯的表面达到更好的扩散吸收效果。 [0019] 参考图6，实施例三公开另一种吸收物品制作方法所使用的成型鼓，所述成型鼓的各吸收芯凹模中，其纵向中部间隔设有四个椭圆形凸台12’，从而在所制得的吸收芯上沿纵向成型四个间隔设置的通孔，实施例三的其它部分与实施例一类似。