本发明公开了一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，包括顶盖、清洗桶、碗碟和筷子支架、微机控制系统及电源板、自来水加热容积、微型电动机、微型空气压缩机、高压气体加热装置、洗涤剂容积；清洗桶包括内胆体和隔热层；内胆体配装顶盖和内胆清洗装置；内胆体顶部由上向下顺序制有水位限高孔、洗涤剂液体入口、油污出水槽；内胆体的底部中间装配有碗碟和筷子支架；内胆体装配有环绕形状的电子加热器、第一水位传感器和第一温度传感器；内胆体设有自来水入口管和排水口。微型空气压缩机为热水和气体的输送提供动力；碗碟和筷子支架以及配合高温高压液体雾化喷头的使用，使碗碟清洗干净、节约用水、能及时干燥碗碟和有效消毒。
1.一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，包括相配装的顶盖(1)、清洗桶(2)、碗碟和筷子支架(3)、微机控制系统及电源板(4)、自来水加热容积(7)和微型电动机(9)；其特征是：还包括相配装的微型空气压缩机(5)、高压气体加热装置(6)、洗涤剂容积(8)；所述清洗桶(2)包括内胆体(10)和设于内胆体(10)外周的隔热层(11)；所述的内胆体(10)的顶部配装所述的顶盖(1)；所述的内胆体(10)的顶部末端装配有内胆清洗装置(12)；所述的内胆体(10)顶部由上向下顺序制有水位限高孔(13)、洗涤剂液体入口(15)、油污出水槽(14)；所述的内胆体(10)的底部中间装配有碗碟和筷子支架(3)；所述的内胆体(10)的底部外侧装配有环绕形状的电子加热器(16)；所述的内胆体(10)的内底装配有第一水位传感器(17)和第一温度传感器(18)；所述的内胆体(10)的顶部还设有自来水入口管(19)；所述的内胆体(10)的底部设有排水口(20)；所述的碗碟和筷子支架(3)是由七根各自形状的空心金属支管拼装焊接而成，第一金属支管(21)和第二金属支管(22)的一端各装有三个高压液体雾化喷头(28)，第三金属支管(23)的一端装有两个高压液体雾化喷头(28)，第四金属支管(24)的一端装有三个高压液体雾化喷头(28)，第五金属支管(25)的一端按顺时钟方向装有至少三个气体和高压液体喷射头(29)，第六金属支管(26)的一端按逆时钟方向装有至少三个气体和高压液体喷射头(29)，第七金属支管(27)的一端装有至少三个气体和高压液体喷射头(29)；所述的七根金属支管各自的另一端顺序一一对应串接有独立受控的第一电磁阀(30)、第二电磁阀(31)、第三电磁阀(32)、第四电磁阀(33)、第五电磁阀(34)、第六电磁阀(35)、第七电磁阀(36)；所述的各自电磁阀的导线连接其通断受控于微机控制系统和电源板(4)；所述的七根金属支管的另一端分别串接对应各自的电磁阀并汇总连接所述的金属总管(37)。
2.根据权利要求1所述的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，其特征是：所述的微型空气压缩机(5)设有空气进气口(38)和高压气体出气口(39)；所述的高压气体出气口(39)连接具有三个支管的输气管道，其中第一支管经第八电磁阀(40)串接到高压气体加热装置(6)的进气口，第二支管经第九电磁阀(41)串接到自来水加热容积(7)的进气口，第三支管经第十电磁阀(42)串接到洗涤剂容积(8)的进气口；所述的微型空气压缩机(5)还设有第一压力传感器(43)，该第一压力传感器(43)导线连接并将压力信息传递给微机控制系统及电源板(4)；所述的微型空气压缩机(5)的工作和停止受控于微机控制系统及电源板(4)；所述的微型空气压缩机(5)在微机控制系统及电源板(4)的控制下将吸入的常压空气压缩成高压气体，高压气体在微机控制系统及电源板(4)的控制下分别输送到自来水加热容积(7)、高压气体加热装置(6)和洗涤剂容积(8)；一路是自来水加热容积(7)将受微机控制系统及电源板(4)控制下放入的低温自来水加热成高温自来水，高温自来水在输入的高压气体作用下，在对应电磁阀开启状态时通过相对应管道输送，从碗碟和筷子支架(3)空心金属支管的高压液体雾化喷头(28)和高压液体喷射头(29)喷出完成冲洗碗碟；另一路是高压气体加热装置(6)将输入的高压低温气体或高压低温气体加热成高温高压气体，在电磁阀开启状态时通过管道输送，从碗碟和筷子支架(3)空心金属支管的高压液体雾化喷头(28)和高压液体喷射头(29)喷出完成搅动洗涤桶(2)内的水体和干燥位于碗碟和筷子支架(3)上的碗碟；第三路是洗涤剂容积(8)在高压气体作用下，将洗涤剂容积(8)内的洗涤剂注入到洗涤桶(2)内，完成强洗模式时的去油污。
3.根据权利要求2所述的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，其特征是：所述的内胆清洗装置(12)的一端套装有位于内胆体(10)顶部外侧的环形齿轮(44)，另一端紧贴位于内胆体(10)内壁的毛刷(45)上；所述的微型电动机(9)传动杆末端的圆形齿轮和所述的环形齿轮(44)啮合，带动内胆清洗装置(11)旋转清洗内胆体(10)内壁；所述的微型电动机(9)的工作和停止受控于微机控制系统及电源板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，其特征是：所述的排水口(20)的出口端连接排水管道，该排水管道经第十一电磁阀(46)连接有污水排出总管(47)；所述的水位限高孔(13)的引出管(48)的末端和污水排出总管(47)相连；所述的油污出水槽(14)的出口端连接有油污管道，该油污管道经第十二电磁阀(49)连接有引出管(50)，引出管(50)的末端和污水排出总管(47)相连通，第十二电磁阀(49)的开关控制信号来自微机控制电源及电源板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，其特征是：所述的高压气体加热装置(6)的出气口，该出气口经管道依次连接第一单向阀(51)、金属总管(37)；所述的高压气体加热装置(6)设有第二温度传感器(52)，该第二温度传感器(52)导线连接并将温度信息传递给微机控制系统及电源板(4)；所述的高压气体加热装置(6)的外周包裹有隔热层(53)；所述的高压气体加热装置(6)的加热装置导线连接工作和停止受控于微机控制系统及电源板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，其特征是：所述的顶盖(1)装配具有二个支管的自来水入口管(68)，第一支管经第十六电磁阀(69)连接自来水出口管(19)，第二支管经第十三电磁阀(54)连接所述的自来水加热容积(7)进水口管道；所述的自来水加热容积(7)还设有出水口管道，该出水口管道经第二单向阀(55)连接到金属总管(37)。
7.根据权利要求6所述的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，其特征是：所述的自来水加热容积(7)的外周包裹隔热层(56)；所述的自来水加热容积(7)的排水口管道经第十四电磁阀(57)连接到污水排出总管(47)；所述的自来水加热容积(7)装配有第二水位传感器(58)、第三温度传感器(59)和第二压力传感器(60)，第二水位传感器(58)、第三温度传感器(59)和第二压力传感器(60)导线连接并将信息传输到微机控制系统及电源板(4)。
8.根据权利要求7所述的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，其特征是：所述的洗涤剂容积(8)的洗涤剂液体出口管连接到洗涤剂液体入口(15)；所述的洗涤剂容积(8)设有液位传感器(61)，该液位传感器(61)导线连接并输出的电子信息到微机控制系统及电源板(4)。
9.根据权利要求8所述的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，其特征是：所述的顶盖(1)设有顶部喷淋装置(62)，该喷淋装置(62)一端装有成梅花状分布的至少五个高压液体雾化喷头(28)，该喷淋装置(62)另一端经第十五电磁阀(63)连接到金属总管(37)；所述的顶盖(1)装配有功能按键(64)、LED或LCD显示装置(65)、蜂鸣器(66)和与清洗桶(2)相关的盖合传感器(67)；所述的微机控制系统及电源板(4)执行控制指令由功能按键(64)提供，并根据所述的微机控制系统及电源板(4)程序运行的各个阶段提供LED或LCD显示装置(65)显示对应的信号；所述的微机控制系统及电源板(4)装有预先设定的程序，通过功能按键(64)能干预程序的执行流程，程序的基本模式有三种，分别是标准模式、强洗模式和用户模式；标准模式分由粗洗阶段、洗涤阶段、清洁阶段、热吹风干燥消毒阶段组成的四个阶段。
一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机
技术领域
[0001] 本发明涉及洗碗机的技术领域，尤其涉及到食用中国菜和使用碗筷的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机。
背景技术
[0002] 洗碗机在欧美菜系的家庭已经普遍使用，但是在中国菜系的家庭，由于食用中国菜通常要使用碗和筷子，这样就区别于欧美菜系的碟子和刀叉，且中国菜普遍口味较重、比较油腻，欧美菜系使用的洗碗机基本不能洗涤中国菜系使用的碗和筷子。目前洗涤中国菜系使用的碗和筷子，传统的洗碗机大多采用抽屉式喷淋冲洗，即将碗装在抽屉式碗架内用热水喷淋；或者将碗放到支撑架上，然后在注满热水的桶内由电机带动旋转；或者是碗架和碗固定，喷淋头由电机带动移动冲洗等；共同点是都会使用价格较高的热水泵甚至价格较高的专用洗洁剂。由于上述电动机和专用设备的使用，使传统洗碗机具有价格贵、易损坏、体积大和费水多的缺陷。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供性能可靠稳定、成本低、噪音小、体积小和节约用水的一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，包括相配装的顶盖、清洗桶、碗碟和筷子支架、微机控制系统及电源板、自来水加热容积和微型电动机；以及外壳和站脚，其中：还包括相配装的微型空气压缩机、高压气体加热装置、洗涤剂容积；清洗桶包括内胆体和设于内胆体外周的隔热层；内胆体的顶部配装顶盖；内胆体的顶部末端装配有内胆清洗装置；内胆体顶部由上向下顺序设有水位限高孔、洗涤剂液体入口、油污出水槽；内胆体的底部中间装配有碗碟和筷子支架；内胆体的底部外侧装配有环绕形状的电子加热器；内胆体的内底装配有第一水位传感器和第一温度传感器；内胆体的顶部还设有自来水入口管；内胆体的底部设有排水口。
[0005] 采取的措施还包括：上述的微型空气压缩机设有空气进气口和高压气体出气口；高压气体出气口连接具有三个支管的输气管道，其中第一支管经第八电磁阀串接到高压气体加热装置的进气口，第二支管经第九电磁阀串接到自来水加热容积的进气口，第三支管经第十电磁阀串接到洗涤剂容积的进气口；微型空气压缩机还设有第一压力传感器，该第一压力传感器导线连接并将压力信息传递给微机控制系统及电源板；微型空气压缩机的工作和停止受控于微机控制系统及电源板；微型空气压缩机在微机控制系统及电源板的控制下将吸入的常压空气压缩成高压气体，高压气体在微机控制系统及电源板的控制下分别输送到自来水加热容积、高压气体加热装置和洗涤剂容积；一路是自来水加热容积将受微机控制系统及电源板控制下放入的低温自来水加热成高温自来水，高温自来水在输入的高压气体作用下，在对应电磁阀开启状态时通过相对应管道输送，从碗碟和筷子支架空心金属支管的高压液体雾化喷头和高压液体喷射头喷出完成冲洗碗碟；另一路是高压气体加热装置将输入的高压低温气体或高压低温气体加热成高温高压气体，在对应电磁阀开启状态时通过管道输送，从碗碟和筷子支架空心金属支管的高压液体雾化喷头和高压液体喷射头喷出完成搅动洗涤桶内的水体和干燥位于碗碟和筷子支架上的碗碟；第三路是洗涤剂容积在高压气体作用下，将洗涤剂容积内的洗涤剂注入到洗涤桶内，完成强洗模式时的去油污。
[0006] 上述的碗碟和筷子支架是由七根各自形状的空心金属支管拼装焊接而成，第一金属支管和第二金属支管的一端各装有三个高压液体雾化喷头，第三金属支管的一端装有两个高压液体雾化喷头，第四金属支管的一端装有三个高压液体雾化喷头，第五金属支管的一端按顺时钟方向装有至少三个气体和高压液体喷射头，第六金属支管的一端按逆时钟方向装有至少三个气体和高压液体喷射头，第七金属支管的一端装有至少三个气体和高压液体喷射头；七根金属支管各自的另一端顺序一一对应串接有独立受控的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀；各自电磁阀的导线连接其通断受控于微机控制系统和电源板；七根金属支管的另一端分别串接对应各自的电磁阀并汇总连接金属总管。
[0007] 上述内胆清洗装置的一端套装有位于内胆体顶部外侧的环形齿轮，另一端紧贴位于内胆体内壁的毛刷上；微型电动机传动杆末端的圆形齿轮和环形齿轮啮合，带动内胆清洗装置旋转清洗内胆体内壁；微型电动机的工作和停止受控于微机控制系统及电源板。
[0008] 上述的排水口的出口端连接排水管道，该排水管道经第十一电磁阀连接有污水排出总管；水位限高孔的引出管的末端和污水排出总管相连；油污出水槽的出口端连接有油污管道，该油污管道经第十二电磁阀连接有引出管，引出管的末端和污水排出总管相连通，第十二电磁阀的开关控制信号来自微机控制电源及电源板。
[0009] 上述的高压气体加热装置的出气口，该出气口经管道依次连接第一单向阀、金属总管；高压气体加热装置设有第二温度传感器，该第二温度传感器导线连接并将温度信息传递给微机控制系统及电源板；高压气体加热装置的外周包裹有隔热层；高压气体加热装置的加热装置导线连接工作和停止受控子微机控制系统及电源板。
[0010] 顶盖装配具有二个支管的自来水入口管，第一支管经第十六电磁阀连接自来水出口管，第二支管经第十三电磁阀连接自来水加热容积进水口管道；自来水加热容积还设有出水口管道，该出水口管道经第二单向阀连接到金属总管；自来水加热容积的外周包裹隔热层；自来水加热容积的排水口管道经第十四电磁阀连接到污水排出总管；自来水加热容积装配有第二水位传感器、第三温度传感器和第二压力传感器，第二水位传感器、第三温度传感器和第二压力传感器导线连接并将信息传输到微机控制系统及电源板。
[0011] 上述的洗涤剂容积的洗涤剂液体出口管连接到洗涤剂液体入口；洗涤剂容积设有液位传感器，该液位传感器导线连接并输出的电子信息到微机控制系统及电源板。
[0012] 上述的顶盖设有顶部喷淋装置，该喷淋装置一端装有成梅花状分布的至少五个高压液体雾化喷头，该喷淋装置另一端经第十五电磁阀连接到金属总管；顶盖装配有功能按键、LED或LCD显示装置、蜂鸣器和与清洗桶相关的盖合传感器；微机控制系统及电源板执行控制指令由功能按键提供，并根据微机控制系统及电源板程序运行的各个阶段提供LED或LCD显示装置显示对应的信号；微机控制系统及电源板装有预先设定的程序，通过功能按键能干预程序的执行流程，程序的基本模式有三种，分别是标准模式、强洗模式和用户模式；标准模式分由粗洗阶段、洗涤阶段、清洁阶段、热吹风干燥消毒阶段组成的四个阶段。
[0013] 与现有技术相比，本发明采用相配装的微型空气压缩机、高压气体加热装置、洗涤剂容积；微型压缩机产生的高压气体推动加热后的自来水，使加热后的自来水能达到喷射和雾化的要求；清洗桶包括内胆体和设于内胆体外周的隔热层；内胆体的顶部配装顶盖；内胆体的顶部末端装配有内胆清洗装置；内胆体顶部由上向下顺序制有水位限高孔、洗涤剂液体入口、油污出水槽；内胆体的底部中间装配有碗碟和筷子支架；内胆体的底部外侧装配有环绕形状的电子加热器；内胆体的内底装配有第一水位传感器和第一温度传感器；
内胆体的顶部还设有自来水入口管；内胆体的底部设有排水口。由于微型空气压缩机替代了功能单一的热水泵，为热水和气体的输送提供动力；由七根形状各异的空心金属管拼装焊接而成的碗碟和筷子支架，形成了有效的高压水路和气路，水路和气路能抵达理想的清洗点；以及配合高温高压液体雾化喷头的使用，即能增大液体喷射覆盖的面积，又能节约用水用电；使碗碟清洗干净、节约用水；高压加热气体的使用，既能及时干燥碗碟和筷子，又能达到消毒的目的。微机控制系统及电源板带有程序，使机器能自动完成清洗的要求。本发明具备性能可靠、成本低、清洗干净、节约用水、噪音小、能消毒和体积小等优点。
附图说明
[0014] 图1是本发明实施例的各部件配装结构框架示意图；
[0015] 图2是图1中对应的电路、水路和气路结构和原理示意图；
[0016] 图3是图1中的碗碟和筷子支架示意图。
具体实施方式
[0017] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0018] 如图1至图3所示的实施例，一种带微型空气压缩机的中式家用洗碗机，包括相配装的顶盖1、清洗桶2、碗碟和筷子支架3、微机控制系统及电源板4、自来水加热容积7和微型电动机9；以及外壳70和站脚71，其中：还包括相配装的微型空气压缩机5、高压气体加热装置6、洗涤剂容积8；清洗桶2包括内胆体10和设于内胆体10外周的隔热层11；内胆体10的顶部配装顶盖1；内胆体10的顶部末端装配有内胆清洗装置12；内胆体10顶部由上向下顺序制有水位限高孔13、洗涤剂液体入口15、油污出水槽14；内胆体10的底部中间装配有碗碟和筷子支架3；内胆体10的底部外侧装配有环绕形状的电子加热器16；内胆体10的内底装配有第一水位传感器17和第一温度传感器18；内胆体10的顶部还设有自来水入口管19；内胆体10的底部设有排水口20。
[0019] 微型空气压缩机5设有空气进气口38和高压气体出气口39；高压气体出气口39连接具有三个支管的输气管道，其中第一支管经第八电磁阀40串接到高压气体加热装置6的进气口，第二支管经第九电磁阀41串接到自来水加热容积7的进气口，第三支管经第十电磁阀42串接到洗涤剂容积8的进气口；微型空气压缩机5还设有第一压力传感器43，该第一压力传感器43导线连接并将压力信息传递给微机控制系统及电源板4；微型空气压缩机5的工作和停止受控于微机控制系统及电源板4；微型空气压缩机5在微机控制系统及电源板4的控制下将吸入的常压空气压缩成高压气体，高压气体在微机控制系统及电源板4的控制下分别输送到自来水加热容积7、高压气体加热装置6和洗涤剂容积8；一路是自来水加热容积7将受微机控制系统及电源板4控制下放入的低温自来水加热成高温自来水，高温自来水在输入的高压气体作用下，在对应电磁阀开启状态时通过相对应管道输送，从碗碟和筷子支架3空心金属支管的高压液体雾化喷头28和高压液体喷射头29喷出完成冲洗碗碟；另一路是高压气体加热装置6将输入的高压低温气体或高压低温气体加热成高温高压气体，在电磁阀开启状态时通过管道输送，从碗碟和筷子支架3空心金属支管的高压液体雾化喷头28和高压液体喷射头29喷出完成搅动洗涤桶2内的水体和干燥位于碗碟和筷子支架3上的碗碟；第三路是洗涤剂容积8在高压气体作用下，将洗涤剂容积8内的洗涤剂注入到洗涤桶2内，完成强洗模式时的去油污。
[0020] 碗碟和筷子支架3是由七根各自形状的空心金属支管拼装焊接而成，第一金属支管21和第二金属支管22的一端各装有三个高压液体雾化喷头28，第三金属支管23的一端装有两个高压液体雾化喷头28，第四金属支管24的一端装有三个高压液体雾化喷头28，第五金属支管25的一端按顺时钟方向装有至少三个气体和高压液体喷射头29，第六金属支管26的一端按逆时钟方向装有至少三个气体和高压液体喷射头29，第七金属支管27的一端装有至少三个气体和高压液体喷射头29；七根金属支管各自的另一端顺序一一对应串接有独立受控的第一电磁阀30、第二电磁阀31、第三电磁阀32、第四电磁阀33、第五电磁阀34、第六电磁阀35、第七电磁阀36；各自电磁阀的导线连接其通断受控于微机控制系统和电源板4；七根金属支管的另一端分别串接对应各自的电磁阀并汇总连接金属总管37。
[0021] 内胆清洗装置12的一端套装有位于内胆体10顶部外侧的环形齿轮44，另一端紧贴位于内胆体10内壁的毛刷45上；微型电动机9传动杆末端的圆形齿轮和环形齿轮44啮合，带动内胆清洗装置11旋转清洗内胆体10内壁；微型电动机9的工作和停止受控于微机控制系统及电源板4。
[0022] 排水口20的出口端连接排水管道，该排水管道经第十一电磁阀46连接有污水排出总管47；水位限高孔13的引出管48的末端和污水排出总管47相连；油污出水槽14的出口端连接有油污管道，该油污管道经第十二电磁阀49连接有引出管50，引出管50的末端和污水排出总管47相连通，第十二电磁阀49的开关控制信号来自微机控制电源及电源板4。
[0023] 高压气体加热装置6出气口，该出气口经管道依次连接第一单向阀51、金属总管37；高压气体加热装置6设有第二温度传感器52，该第二温度传感器52导线连接并将温度信息传递给微机控制系统及电源板4；高压气体加热装置6的外周包裹有隔热层53；高压气体加热装置6的加热装置导线连接工作和停止受控于微机控制系统及电源板4。
[0024] 顶盖1装配具有二个支管的自来水入口管68，第一支管经第十六电磁阀69连接自来水出口管19，第二支管经第十三电磁阀54连接自来水加热容积7进水口管道；自来水加热容积7还设有出水口管道，该出水口管道经第二单向阀55连接到金属总管37；自来水加热容积7的外周包裹隔热层56；自来水加热容积7的排水口管道经第十四电磁阀57连接到污水排出总管47；自来水加热容积7装配有第二水位传感器58、第三温度传感器59和第二压力传感器60，第二水位传感器58、第三温度传感器59和第二压力传感器60导线连接并将信息传输到微机控制系统及电源板4。
[0025] 洗涤剂容积8的洗涤剂液体出口管连接到洗涤剂液体入口15；洗涤剂容积8设有液位传感器61，该液位传感器61导线连接并输出的电子信息到微机控制系统及电源板4。
[0026] 顶盖1设有顶部喷淋装置62，该喷淋装置62一端装有成梅花状分布的至少五个高压液体雾化喷头28，该喷淋装置62另一端经第十五电磁阀63连接到金属总管37；顶盖1装配有功能按键64、LED或LCD显示装置65、蜂鸣器66和与清洗桶2相关的盖合传感器
67；微机控制系统及电源板4执行控制指令由功能按键64提供，并根据微机控制系统及电源板4程序运行的各个阶段提供LED或LCD显示装置65显示对应的信号；微机控制系统及电源板4装有预先设定的程序，通过功能按键64能干预程序的执行流程，程序的基本模式有三种，分别是标准模式、强洗模式和用户模式；标准模式分由粗洗阶段、洗涤阶段、清洁阶段、热吹风干燥消毒阶段组成的四个阶段。
[0027] 标准模式分四个阶段：首先是粗洗阶段，该粗洗阶段由高温高压液体雾化喷头28分批次喷射雾化高温高压自来水，将位于碗碟和筷子支架3上的碗和盘内的部分残留饭粒残渣和油污冲洗，此时的污水排出总管是导通的，及时将残留饭粒残渣和油污冲洗排出；然后是洗涤阶段，此阶段自动往清洗桶2注水加热，水体受高压液体喷射头29和高压液体雾化喷头28喷出的高压气体作用下产生顺时钟、逆时针和不规则旋转和搅动，将剩余的残留饭粒残渣进一步脱离碗体下沉和将油污向上漂浮，此时油污出水槽14在微机控制系统及电源板4控制下将相关的电磁阀打开将油污通过排污总管47及时排出，而残留饭粒残渣将随水体排出时带走；第三阶段是清洁阶段，此阶段内胆清洗装置12和所有高压液体雾化喷头28及气体和高压液体喷射头29依次启动，将碗、盘、筷子、洗涤桶2的内壁及碗碟和筷子支架3做最后的清洁；第四阶段是热吹风干燥消毒阶段，微型空气压缩机5产生的高压气体输送到高压气体加热装置6，高压加热气体由金属支管送出到洗涤桶2。强洗模式比标准模式多一个阶段，在粗洗阶段后加入洗涤剂洗涤阶段，洗涤剂由预先存贮在洗涤剂容积8内由程序控制自动注入清洗桶2，当洗涤剂不够时系统会通过蜂鸣器66和LED或LCD显示装置65显示信息及时提醒用户。还有用户模式，该模式用户能定义每个阶段的执行时间和加热的温度，达到省时省电或机器自洁清洗的目的。
[0028] 由于微型空气压缩机5替代了功能单一的热水泵，为热水和气体的输送提供动力；微型压缩机产生的高压气体推动加热后的自来水，使加热后的自来水能达到喷射和雾化的要求；由七根形状各异的空心金属管拼装焊接而成的碗碟和筷子支架3，形成了有效的高压水路和气路，水路和气路能抵达理想的清洗点；以及配合高温高压液体雾化喷头28的使用，即能增大液体喷射覆盖的面积，又能节约用水用电；使碗碟清洗干净、节约用水；高压加热气体的使用，既能及时干燥碗碟和筷子，又能达到消毒的目的。微机控制系统及电源板带有程序，使机器能自动完成清洗的要求。本发明具备性能可靠、成本低、清洗干净、节约用水、噪音小、能消毒和体积小等优点。
[0029] 本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
