一种悬浮法聚氯乙烯离心母液的处理回用方法转让专利

申请号 : CN200710187145.7

文献号 : CN101333051B

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相似专利:

发明人 : 李开明李永定宋宜容

申请人 : 北京中科国益环保工程有限公司

摘要 :

一种悬浮法聚氯乙烯(PVC)离心母液的处理回用方法,其步骤为:a)将聚氯乙烯的离心母液降温至30-40℃后,进行固液分离,回收聚氯乙烯颗粒;b)进行厌氧生化处理;c)进行好氧生化处理;d)进行第二次沉淀,固液分离,去除污泥;e)进行微污染处理。

权利要求 :

1.一种悬浮法聚氯乙烯离心母液的处理回用方法,其步骤为:a)将聚氯乙烯的离心母液降温至30-40℃后,进行固液分离,回收聚氯乙烯颗粒;

b)进行厌氧生化处理;

c)进行好氧生化处理;

d)进行第二次沉淀,固液分离,去除污泥;

e)进行微污染处理。

2.如权利要求1所述的处理回用方法,其中,采用冷却塔、板式换热器、盘式换热器或者管式换热器对离心母液进行降温。

3.如权利要求1所述的处理回用方法,其中,采用沉淀、过滤、离心分离或其组合的方式进行固液分离。

4.如权利要求3所述的处理回用方法,其中,沉淀方式为竖流式、平流式、辐流式、斜管式或斜板式。

5.如权利要求3所述的处理回用方法,其中,过滤方式为压力式、虹吸式、自清洗式、重力式或无阀式;过滤介质分为石英砂、无烟煤、纤维球、陶瓷膜或不锈钢网。

6.如权利要求1所述的处理回用方法,其中,厌氧生化处理采用上流式厌氧污泥床反应器工艺、水解酸化工艺和升流式厌氧生物滤池;厌氧生化处理水力停留时间为4-20小时。

7.如权利要求1所述的处理回用方法,其中,厌氧生化处理的反应器采用钢罐、搪瓷拼装罐或钢筋混凝土材质。

8.如权利要求1所述的处理回用方法,其中,好氧生化处理选用接触氧化工艺、活性污泥法、延时曝气工艺、续批式活性污泥工艺;好氧生化处理水力停留时间为6-20小时。

9.如权利要求1所述的处理回用方法,其中,微污染处理采用曝气生物滤池、砂滤罐、活性炭过滤器、多介质过滤器及其组合。

10.如权利要求1所述的处理回用方法,其中,微污染处理后的离心母液采用离子交换法、反渗透或组合工艺进行脱盐处理。

说明书 :

一种悬浮法聚氯乙烯离心母液的处理回用方法

技术领域

[0001] 本发明属于废水处理技术,具体地说涉及一种悬浮法PVC离心母液处理回用方法。

背景技术

[0002] 聚氯乙烯(PVC)是五大通用热塑性合成树脂之一,其制品具有良好的物理性能和化学性能,广泛应用于工业、建筑、农业日用生活、包装、电力、公用事业等领域。经过60年的工业化生产和应用实践,PVC已成功取代了很多的金属、木材等材料,其生产能力和产量逐年上升。到2005年,世界PVC生产能力已达到3601万吨/年。有资料预测,2005~2010年世界PVC需求增长率约为3.5%,到2010年世界PVC需求量将达3608万吨/年。
[0003] 世界范围内工业化生产PVC树脂的方法,一般有4种:悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合和溶液聚合。其中悬浮法PVC产量最高,占世界总产量的80%。国内以悬浮法PVC树脂为主,2005年我国PVC总产量649.2万吨中,悬浮法PVC622.6万吨,占93.59%。
[0004] 悬浮法PVC装置,每生产1吨PVC产生离心母液废水约3~4吨,中国悬浮PVC年产量按622.6万吨计,则PVC离心母液总产生量约2280万吨。因该废水中含有聚合过程填加的引发剂、分散剂、终止剂等难降解的有机物,所以,处理难度很大。另一方面,该废水含有较低的无机污染物,即电导率很低,有很大的回用价值。自1958年PVC工业化生产以来,大多数PVC企业只是将离心母液经过简单的液固分离处理后直接排放,离心母液处理后回用于生产装置的技术,在国内多年是空白。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种悬浮法聚氯乙烯离心母液的处理回用方法,对聚氯乙烯离心母液作进一步的处理后进行回用。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供的处理回用方法,其步骤为:
[0007] a)将聚氯乙烯的离心母液降至30-40℃后,进行固液分离,回收聚氯乙烯颗粒;
[0008] b)步骤a处理的离心母液进行厌氧生化处理;
[0009] c)步骤b的离心母液进行好氧生化处理;
[0010] d)步骤c的离心母液进行第二次沉淀,进行固液分离,去除污泥;
[0011] e)步骤d的离心母液进行微污染处理。
[0012] 所述的处理回用方法,其中,采用冷却塔、板式换热器、盘式换热器或者管式换热器对离心母液进行降温。
[0013] 所述的处理回用方法,其中,固液分离的技术包括沉淀、过滤、离心分离等及其组合技术。
[0014] 所述的固液分离技术,其中,沉淀形式分为竖流式、平流式、辐流式、斜管式或斜板式。
[0015] 所述的固液分离技术,其中,过滤形式分为压力式、虹吸式、自清洗式、重力式、无阀式。
[0016] 所述的固液分离技术,其中,过滤介质分为石英砂、无烟煤、纤维球、陶瓷膜、不锈钢网。
[0017] 所述的处理回用方法,其中,厌氧生化处理采用上流式厌氧污泥床反应器工艺、水解酸化工艺和升流式厌氧生物滤池;厌氧生化处理水力停留时间为4-20小时。
[0018] 所述的处理回用方法,其中,厌氧生化处理的反应器可以采用钢罐、搪瓷拼装罐或钢筋混凝土材质。
[0019] 所述的处理回用方法,其中,好氧生化处理选用接触氧化工艺、活性污泥法、延时曝气工艺、续批式活性污泥工艺;好氧生化处理水力停留时间为6-20小时。
[0020] 所述的处理回用方法,其中,微污染处理采用曝气生物滤池、砂滤罐、活性炭过滤器、多介质过滤器及其组合。
[0021] 所述的处理回用方法,其中,微污染处理后的离心母液进行脱盐处理。
[0022] 所述的处理回用方法,其中,脱盐处理选用离子交换法、反渗透、超滤反渗透或组合工艺。
[0023] 经过微污染处理单元的出水COD能够达到《中华人民共和国地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水体标准,而且电导率≤200μs/cm,可以回用于绿化、冲厕、循环冷却水系统或者一次水;经过脱盐处理单元的出水电导率≤3μs/cm,可以回用于聚合工艺。

附图说明

[0024] 图1为本发明处理回用方法的流程示意图。

具体实施方式

[0025] 本发明欲处理的废水是生产PVC时产生的离心母液废水,需要经冷却塔进行降温,然后进入竖流式沉淀池,沉降一部分悬浮物后,进入厌氧生化和好氧生化进行生物化学处理,去除大部分有机污染物;经生化处理后的出水进入二沉池沉淀去除污泥后,进入中间水池;由泵提升经过微污染处理单元,进行深度处理,进一步去除水中不易降解的有机污染物;微污染单元出水进入回用水池A,用泵均匀送去循环冷却水系统和脱盐单元。脱盐单元产水进入回用水池B,由泵送入聚合工艺。
[0026] 厌氧生化采用水解酸化池,停留时间为20h,内设潜水搅拌机,形成完全混合状态;上部设置1米厚固定填料层,固定和截留污泥床。
[0027] 好氧生化采用接触氧化池,停留时间为20h。
[0028] 微污染处理单元采用BAF池(曝气生物滤池)和砂滤罐联合处理。
[0029] 脱盐单元采用离子交换工艺。