香烟内包装材料内衬纸用添加剂及其制备方法转让专利
申请号 : CN200810138419.8
文献号 : CN101333786B
文献日 : 2010-04-21
发明人 : 蒲强 , 阮晓明 , 陈绍明 , 姜福东 , 刘俊 , 段树青 , 马丽
申请人 : 山东中烟工业公司
摘要 :
本发明涉及一种香烟内包装材料内衬纸用添加剂，包括碳水化合物酶和黏合剂，各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.1-0.5份、半纤维素酶0.2-0.6份、果胶酶0.3-0.8份、多聚半乳糖苷酸酶0.3-0.9份、α-半乳糖苷酸酶0.05-0.08份、葡萄糖氧化酶0.03-0.05份、异构酶0.04-0.07份和花青素酶0.2-0.4份；黏合剂20-45份。本发明同时还公开了添加剂的制备方法。本发明通过对内衬纸所用黏合剂中加入多种碳水化合物酶，促进成品烟丝内部有机物质的分解与转化，包装后的香烟香气有所改善，香气量增加，原有的杂气和刺激性减轻，烟丝内部的糖、氨、碱主要化学成份及其比值趋于协调平衡。
权利要求 :
1.一种香烟内包装材料内衬纸用添加剂，其特征在于：包括碳水化合物酶和酶解淀粉黏合剂，各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.1-0.5份、半纤维素酶0.2-0.6份、果胶酶0.3-0.8份、多聚半乳糖苷酸酶0.3-0.9份、α-半乳糖苷酸酶0.05-0.08份、葡萄糖氧化酶0.03-0.05份、葡萄糖异构酶和木糖异构酶0.04-0.07份、花青素酶0.2-0.4份；酶解淀粉黏合剂20-45份。
2.根据权利要求1所述的香烟内包装材料内衬纸用添加剂，其特征在于：所述的碳水化合物酶可由模拟酶、蛋白酶、脂肪酶、过氧化氢酶中的任一种或多种组合替换。
3.一种香烟内包装材料内衬纸用添加剂的制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种卷烟内衬纸，尤其是一种香烟内包装材料内衬纸用添加剂及其制备方法。
背景技术
酶制剂是一类具有生物催化能力的蛋白质。从动物、植物、微生物中提取的具有酶活力的酶制品。其应用领域遍及轻工、食品、化工、医药、烟草、农业以及能源、环境保护等方面。随着发酵工业的发展，酶制剂的原料来源已几乎全为微生物所取代，其特点是种类多、繁殖快、质量稳定、成本低。酶制剂对国民经济发展起着重要的作用，是我国化学工业“十五“规划中加快发展的精细化工产品，它将是21世纪最有希望的新兴产业之一，生物技术已成为当今世界发展最快、最活跃的高新技术领域，现代生物技术在烟草工业中的应用研究也日益深入少广泛，利用生物技术方法提高烟草和卷烟的品质，降低卷烟对人体的危害等方面已经取得可喜的进展。有利用生物技术改善烟草原料的品质，改变原料的化学特性改善烟叶品质，烟叶发酵和陈化过程中加入微生物和酶改善烟叶品质，生物技术在烟梗处理和烟草薄片中的应用，生物技术制备烟用香料，生物滤嘴已有许多研究成果。现有香烟内衬纸是用胶粘合，主要起到的是一种密封保湿作用，无其它特殊功能。
发明内容
本发明为克服上述现有技术的不足，提供一种香烟香气量增加，原有的杂气和刺激性减轻，烟丝内部的糖、氨、碱主要化学成份及其比值趋于协调平衡的香烟内包装材料内衬纸用添加剂及其制备方法。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的：一种香烟内包装材料内衬纸用添加剂，包括碳水化合物酶和黏合剂，各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.1-0.5份、半纤维素酶0.2-0.6份、果胶酶0.3-0.8份、多聚半乳糖苷酸酶0.3-0.9份、α-半乳糖苷酸酶0.05-0.08份、葡萄糖氧化酶0.03-0.05份、异构酶0.04-0.07份和花青素酶0.2-0.4份；黏合剂20-45份。
所述的异构酶由葡萄糖异构酶和木糖异构酶组成。
所述的黏合剂是酶解淀粉黏合剂。
所述的碳水化合物酶可由模拟酶、蛋白酶、脂肪酶、过氧化氢酶中的任一种或多种组合替换。
香烟内包装材料内衬纸用添加剂的制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
本发明的作用原理是利用在内衬纸中有多种复合酶，通过酶的作机理“诱导契合”，当底物烟丝结合到酶的活性部位时，酶的构象有一个改变。催化基团的正确定向对于催化作用。底物烟丝诱导酶蛋白构象的变化，导致催化基团的正确定位与底物结合到酶的活性部位上形成对香烟烟丝的作用，促进成品烟丝内部有机物质的分解与转化，内衬纸包装后的香烟香气有所改善，香气量增加，原有的杂气和刺激性减轻，烟丝内部的糖、氨、碱主要化学成份及其比值趋于协调平衡。
本发明的主要优点是通过对内衬纸所用黏合剂中加入多种碳水化合物酶，利用内衬纸包装香烟后酶发生“诱导契合”作用，促进成品烟丝内部有机物质的分解与转化，香烟内包装材料内衬纸能显著提高香气质量，使烟气醇和，细腻饱满，明显降低成品烟原有的杂气，刺激性减轻，对主流烟气中的游离烟碱、苯类、醛酮类、氨类等有害成分能大幅度降低，香烟致香和潜香物质明显增加，所产生的作用是添加化学合成及天然植物提取香料所达不到的效果，对中低档香烟能明显提高配方等级，不影响内衬纸技术特性和改变内衬纸生产工艺和内衬纸的使用。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的：一种香烟内包装材料内衬纸用添加剂，包括碳水化合物酶和黏合剂，各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.1-0.5份、半纤维素酶0.2-0.6份、果胶酶0.3-0.8份、多聚半乳糖苷酸酶0.3-0.9份、α-半乳糖苷酸酶0.05-0.08份、葡萄糖氧化酶0.03-0.05份、异构酶0.04-0.07份和花青素酶0.2-0.4份；黏合剂20-45份。
所述的异构酶由葡萄糖异构酶和木糖异构酶组成。
所述的黏合剂是酶解淀粉黏合剂。
所述的碳水化合物酶可由模拟酶、蛋白酶、脂肪酶、过氧化氢酶中的任一种或多种组合替换。
香烟内包装材料内衬纸用添加剂的制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
本发明的作用原理是利用在内衬纸中有多种复合酶，通过酶的作机理“诱导契合”，当底物烟丝结合到酶的活性部位时，酶的构象有一个改变。催化基团的正确定向对于催化作用。底物烟丝诱导酶蛋白构象的变化，导致催化基团的正确定位与底物结合到酶的活性部位上形成对香烟烟丝的作用，促进成品烟丝内部有机物质的分解与转化，内衬纸包装后的香烟香气有所改善，香气量增加，原有的杂气和刺激性减轻，烟丝内部的糖、氨、碱主要化学成份及其比值趋于协调平衡。
本发明的主要优点是通过对内衬纸所用黏合剂中加入多种碳水化合物酶，利用内衬纸包装香烟后酶发生“诱导契合”作用，促进成品烟丝内部有机物质的分解与转化，香烟内包装材料内衬纸能显著提高香气质量，使烟气醇和，细腻饱满，明显降低成品烟原有的杂气，刺激性减轻，对主流烟气中的游离烟碱、苯类、醛酮类、氨类等有害成分能大幅度降低，香烟致香和潜香物质明显增加，所产生的作用是添加化学合成及天然植物提取香料所达不到的效果，对中低档香烟能明显提高配方等级，不影响内衬纸技术特性和改变内衬纸生产工艺和内衬纸的使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.1份、半纤维素酶0.2份、果胶酶0.3份、多聚半乳糖苷酸酶0.3份、α-半乳糖苷酸酶0.05份、葡萄糖氧化酶0.03份、异构酶(葡萄糖异构酶和木糖异构酶)0.04份和花青素酶0.2份；酶解淀粉黏合剂20份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例2：各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.3份、半纤维素酶0.4份、果胶酶0.5份、多聚半乳糖苷酸酶0.6份、α-半乳糖苷酸酶0.06份、葡萄糖氧化酶0.04份、异构酶(葡萄糖异构酶和木糖异构酶)0.05份和花青素酶0.3份；酶解淀粉黏合剂32份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例3：各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.5份、半纤维素酶0.6份、果胶酶0.8份、多聚半乳糖苷酸酶0.9份、α-半乳糖苷酸酶0.08份、葡萄糖氧化酶0.05份、异构酶(葡萄糖异构酶和木糖异构酶)0.07份和花青素酶0.4份；酶解淀粉黏合剂45份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例4：各成分按重量比为，模拟酶2份，酶解淀粉黏合剂30份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的模拟酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例5：各成分按重量比为，蛋白酶1.5份、酶解淀粉黏合剂20份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的蛋白酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例6：各成分按重量比为，脂肪酶3.4份，酶解淀粉黏合剂45份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的脂肪酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例7：各成分按重量比为，过氧化氢酶2.8份，酶解淀粉黏合剂40份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的过氧化氢酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例1：各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.1份、半纤维素酶0.2份、果胶酶0.3份、多聚半乳糖苷酸酶0.3份、α-半乳糖苷酸酶0.05份、葡萄糖氧化酶0.03份、异构酶(葡萄糖异构酶和木糖异构酶)0.04份和花青素酶0.2份；酶解淀粉黏合剂20份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例2：各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.3份、半纤维素酶0.4份、果胶酶0.5份、多聚半乳糖苷酸酶0.6份、α-半乳糖苷酸酶0.06份、葡萄糖氧化酶0.04份、异构酶(葡萄糖异构酶和木糖异构酶)0.05份和花青素酶0.3份；酶解淀粉黏合剂32份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例3：各成分按重量比为，碳水化合物酶包括：纤维素酶0.5份、半纤维素酶0.6份、果胶酶0.8份、多聚半乳糖苷酸酶0.9份、α-半乳糖苷酸酶0.08份、葡萄糖氧化酶0.05份、异构酶(葡萄糖异构酶和木糖异构酶)0.07份和花青素酶0.4份；酶解淀粉黏合剂45份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的碳水化合物酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例4：各成分按重量比为，模拟酶2份，酶解淀粉黏合剂30份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的模拟酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例5：各成分按重量比为，蛋白酶1.5份、酶解淀粉黏合剂20份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的蛋白酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例6：各成分按重量比为，脂肪酶3.4份，酶解淀粉黏合剂45份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的脂肪酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。
实施例7：各成分按重量比为，过氧化氢酶2.8份，酶解淀粉黏合剂40份。
制备方法，包括以下步骤：
A.按权利要求的1中重量比例将各成分准备好；
B.将准备好的过氧化氢酶加入到酶解淀粉黏合剂中搅拌均匀即可。
将上述添加剂制备好后，加入到制作内衬纸使用的胶中，当添加剂在胶中混合均匀后，在内衬纸生产过程中，直接使用溶有添加剂的胶即可。
内衬纸的制备是利用铝箔衬纸、铝箔纸型设备按正常生产过程中加工分切为长度和宽度不同的内衬纸。然后再按照内衬纸按待业标准进行检验。