双层液态金属钠管道的温度测量装置及其安装方法转让专利
申请号 : CN200810135244.5
文献号 : CN101334323B
文献日 : 2010-04-07
发明人 : 杨建伟 , 董康乐 , 彭盛志 , 李同生 , 徐海涛 , 刘国发 , 段天英
申请人 : 中国原子能科学研究院
摘要 :
本发明公开了一种用于双层液态金属钠管道的温度测量装置及其安装方法。该装置由导管、卡套、测温热电偶组成，测温热电偶伸入到导管内，并通过卡套密封固定在导管，导管头部压覆在双层管的内层管上。该装置的安装方法包括将双层管的外层管切割出椭圆外层管；在椭圆外层管上开孔，将开孔的椭圆外层管套在导管上；关键在于(1)将套有椭圆外层管的导管的头部压覆在内层管的外壁上，(2)将导管和椭圆外层管，椭圆外层管和管道焊接，(3)将测温热电偶顺着导管插入到导管的头部，通过卡套固定在导管上。该发明安全可靠，结构简单，加工、安装步骤简单、容易，并可以随时更换测温热电偶。
权利要求 :
1.一种用于双层液态金属钠管道的温度测量装置，由导管、卡套、测温热电偶组成，其特征在于，测温热电偶伸入到导管内，并通过使用卡套螺纹连接在导管上，之间通过密封垫密封，导管头部采用弯曲设计，通过压片压住导管头部，压片通过焊接固定在双层管内管的外壁上。
2.根据权利要求1所述的用于双层液态金属钠管道的温度测量装置的安装方法，包括将双层管的外层管切割出椭圆外层管；在椭圆外层管上开孔，将开孔的椭圆外层管套在导管上；其特征在于，(1)将套有椭圆外层管的导管的头部压覆在内层管的外壁上，(2)将导管和椭圆外层管，椭圆外层管和管道焊接，(3)将测温热电偶顺着导管插入到导管的头部，通过卡套固定在导管上。
3.根据权利要求2所述的用于双层液态金属钠管道的温度测量装置的安装方法，其特征在于，所述的步骤(1)为通过压片将导管的头部压在内层管的外壁上，压片点焊在外壁上。
4.根据权利要求2所述的用于双层液态金属钠管道的温度测量装置的安装方法，其特征在于，所述的步骤(2)中的导管和椭圆外层管之间焊角小于90°部分的焊接为焊枪角度30°，焊枪头部距离焊点10mm的焊接。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种特殊管道位置的温度测量的技术领域，特别涉及一种用于双层液态金属钠管道的温度测量装置及其安装方法。
背景技术
在钠冷快堆中，采用液态金属钠作为载热剂，而金属钠能够迅速地与空气中的氧、二氧化碳及水分发生反应，高温下钠冷快堆部分回路运行温度在300℃以上，如果高温钠直接泄露在空气中将大大增加回路运行的危险性，因此采用双层管道实现对钠管道的隔离。而对于一般管道内液态金属温度的测量采用直接把温度计插入液态金属中，但由于钠的活泼性，采用直接把温度计插入液态金属钠中的测量导致其附加设备比较复杂，而由于管道中的钠是快速流动的，温度计在流动中的钠里必须有一套抗剪力的装置，否则不能保证温度计的安全，更重要的是，在钠管道上开孔，极大的增加了钠管道泄露的危险和管道内的阻力。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种安全可靠，结构简单，加工、安装步骤简单、容易，并可以随时更换测温热电偶的用于双层液态金属钠管道的温度测量装置及其安装方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于双层液态金属钠管道的温度测量装置，由导管、卡套、导管组成，关键在于，测温热电偶伸入到导管内，并通过卡套密封固定在导管，导管头部压覆在双层管的内层管上。
该装置的安装方法，包括将双层管的外层管切割出椭圆外层管；在椭圆外层管上开孔，将开孔的椭圆外层管套在导管上，然后通过以下步骤，(1)将套有椭圆外层管的导管的头部压覆在内层管的外壁上，(2)将导管和椭圆外层管，椭圆外层管和管道焊接，(3)将测温热电偶顺着导管插入到导管的头部，通过卡套固定在导管上。
为了更好的达到密封性，提高测量的准确性、安全性，本发明还可以：所述的测量装置的卡套密封固定在导管为卡套螺纹连接在导管，之间通过密封垫密封。所述的导管头部弯曲。所述安装方法的步骤(2)中的导管和椭圆外层管之间焊角小于90°部分的焊接为焊枪角度30°，焊枪头部距离焊点10mm的焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用测量管道内层管外壁的温度来代替直接测量金属钠温度，不采用在内层管上开孔，防止了钠管道泄露的危险，安全可靠，该装置结构简单，加工与安装容易。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于双层液态金属钠管道的温度测量装置，由导管、卡套、导管组成，关键在于，测温热电偶伸入到导管内，并通过卡套密封固定在导管，导管头部压覆在双层管的内层管上。
该装置的安装方法，包括将双层管的外层管切割出椭圆外层管；在椭圆外层管上开孔，将开孔的椭圆外层管套在导管上，然后通过以下步骤，(1)将套有椭圆外层管的导管的头部压覆在内层管的外壁上，(2)将导管和椭圆外层管，椭圆外层管和管道焊接，(3)将测温热电偶顺着导管插入到导管的头部，通过卡套固定在导管上。
为了更好的达到密封性，提高测量的准确性、安全性，本发明还可以：所述的测量装置的卡套密封固定在导管为卡套螺纹连接在导管，之间通过密封垫密封。所述的导管头部弯曲。所述安装方法的步骤(2)中的导管和椭圆外层管之间焊角小于90°部分的焊接为焊枪角度30°，焊枪头部距离焊点10mm的焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用测量管道内层管外壁的温度来代替直接测量金属钠温度，不采用在内层管上开孔，防止了钠管道泄露的危险，安全可靠，该装置结构简单，加工与安装容易。
附图说明
图1温度测量装置的结构示意图
图2导管头部的A向视图
图3焊接符号I
图2导管头部的A向视图
图3焊接符号I
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1所示的一种用于双层液态金属钠管道的温度测量装置，由导管1、卡套2、测温热电偶3组成，测温热电偶3伸入到导管1内，并通过卡套2密封固定在导管1上，本实施例优选使用卡套2螺纹连接在导管1，之间再通过密封垫4密封，进一步防止一旦导管1头部有损坏且内层管7泄露时使液态金属钠的泄露到导管1外部。导管1头部采用弯曲设计，增加了与内层管7外壁的接触面积，缩短了测温热电偶3的反应时间。图2所示的导管头部的A向视图，其导管1头部再通过压片5压住头部，压片5通过电阻点焊焊接固定在双层管的内层管7的外壁上，这样起到了两方面的作用，其中一方面加强了与管壁的接触，另一方面当温度发生变化时，导管1的头部可以有一个伸缩的余地，防止应力集中而损坏导管1。
该装置的安装方法如下：
首先将双层管的外层管6切割出一部分，切割的部分为椭圆外层管8；在椭圆外层管8上开孔，将开孔的椭圆外层管8套在导管1上；然后(1)将套有椭圆外层管8的导管1的头部通过压片5将其导管1头部压在双层管的内层管7的外壁上，压片5再通过电阻点焊固定在外壁上，(2)将导管1和椭圆外层管8，椭圆外层管8和外层管6焊接，本实施例优选采用的焊接工艺如下：导管1和椭圆外层管8之间焊角小于90°部分的焊接采用特殊的焊接工艺，如图3所示焊枪角度30°，焊枪头部距离焊点10mm的焊接符号进行焊接，其余部分采用普通的焊接工艺焊接。椭圆外层管8和外层管6也采用普通的焊接工艺进行焊接。(3)将测温热电偶3顺着导管1插入到导管1的头部，通过卡套2和密封垫4将测温热电偶3固定在导管上。
如图1所示的一种用于双层液态金属钠管道的温度测量装置，由导管1、卡套2、测温热电偶3组成，测温热电偶3伸入到导管1内，并通过卡套2密封固定在导管1上，本实施例优选使用卡套2螺纹连接在导管1，之间再通过密封垫4密封，进一步防止一旦导管1头部有损坏且内层管7泄露时使液态金属钠的泄露到导管1外部。导管1头部采用弯曲设计，增加了与内层管7外壁的接触面积，缩短了测温热电偶3的反应时间。图2所示的导管头部的A向视图，其导管1头部再通过压片5压住头部，压片5通过电阻点焊焊接固定在双层管的内层管7的外壁上，这样起到了两方面的作用，其中一方面加强了与管壁的接触，另一方面当温度发生变化时，导管1的头部可以有一个伸缩的余地，防止应力集中而损坏导管1。
该装置的安装方法如下：
首先将双层管的外层管6切割出一部分，切割的部分为椭圆外层管8；在椭圆外层管8上开孔，将开孔的椭圆外层管8套在导管1上；然后(1)将套有椭圆外层管8的导管1的头部通过压片5将其导管1头部压在双层管的内层管7的外壁上，压片5再通过电阻点焊固定在外壁上，(2)将导管1和椭圆外层管8，椭圆外层管8和外层管6焊接，本实施例优选采用的焊接工艺如下：导管1和椭圆外层管8之间焊角小于90°部分的焊接采用特殊的焊接工艺，如图3所示焊枪角度30°，焊枪头部距离焊点10mm的焊接符号进行焊接，其余部分采用普通的焊接工艺焊接。椭圆外层管8和外层管6也采用普通的焊接工艺进行焊接。(3)将测温热电偶3顺着导管1插入到导管1的头部，通过卡套2和密封垫4将测温热电偶3固定在导管上。