冲浪洗衣机及冲浪洗衣方法转让专利

申请号 : CN200710122810.4

文献号 : CN101338506B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 吕佩师许升王开明杨旭光

申请人 : 海尔集团公司青岛海尔洗衣机有限公司

摘要 :

本发明涉及一种洗衣机,特别是一种冲浪洗衣机及冲浪洗衣方法,实现于波轮和内桶壁上部均设有凸肋的双动力冲浪洗衣机中,其特征在于:在洗涤或漂洗过程中,在利用凸肋形成一定方向的水流同时立即令凸肋反向旋转使形成垂直于水流方向的冲浪,多次不断反复,其中,具有多条凸肋的波轮运动形成多个垂直向上的轴向冲浪,内桶壁上部的凸肋则在上层水流中形成径向冲浪,被洗衣物不断被向上的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转,在反复上冲、下落、旋转的同时还被径向冲浪冲击洗涤。优点是:缩短洗涤时间二分之一到三分之二;在洗涤过程中,不仅不形成缠绕,而且能将被洗物的结解开。

权利要求 :

1.一种冲浪洗衣机,所述冲浪洗衣机属于一种波轮和内桶以不同速度同时旋转的双动力波轮洗衣机,包括内桶、同轴设置于内桶底部的波轮、变速离合器,及驱动电机,所述变速离合器的输入轴连接驱动电机,变速离合器的输出外轴与所述内桶固接,变速离合器的输出内轴与所述波轮固接;所述波轮呈盆形,盆内设有多条沿径向分布的波轮凸肋,相邻波轮凸肋之间设有通水孔;所述内桶的内壁沿周向均匀设有多个平行于轴线的内桶凸肋其特征在于:所述内桶凸肋的凸出高度为D/(10~14)中的任一值,其中D为内桶直径。

2.根据权利要求1所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述内桶凸肋的凸出高度为D/12。

3.根据权利要求1或2所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述内桶凸肋的凸脊上设有多个通水孔;所述多个内桶凸肋的数量是1-3个。

4.根据权利要求3所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述多个内桶凸肋的数量是2个。

5.根据权利要求1所述冲浪洗衣机,其特征在于:平行于内桶轴线的内桶凸肋成卧置的S形,即内桶凸肋的高度从内桶桶口开始,开始处的高度与桶口平衡环的向内突出高度一致,随着向下内桶凸肋高度逐渐降低,其最低点的位置距平衡环为五分之一桶高,然后逐渐升高,最高点的位置距平衡环为五分之三桶高,然后又逐渐降低;所述内桶凸肋最高凸出高度为D/(10~14)中的任一值,其中D为内桶直径;内桶凸肋的最低凸出高度为最高凸出高度的二分之一;所述内桶凸肋的最低端与所述盆形波轮的上口之间具有一距离H,H=D/(7~10)中的任一值,其中D为内桶直径;所述内桶凸肋的截面形状为顶部成圆弧的等腰三角形。

6.根据权利要求5所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述内桶凸肋最高凸出高度为D/12。

7.根据权利要求5所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述H=D/9。

8.根据权利要求1所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述内桶凸肋的最低端与所述盆形波轮的上口之间具有一距离H,H=D/(7~10)中的任一值,其中D为内桶直径。

9.根据权利要求8所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述H=D/9。

10.根据权利要求1所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述多个波轮凸肋的数量是4-6个;凸出高度为D/(12~18)中的任一值,其中D为内桶直径。

11.根据权利要求10所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述多个波轮凸肋的数量是5个。

12.根据权利要求10所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述凸出高度为D/14。

13.根据权利要求1所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述变速离合器是由变速箱和离合 器所组成,所述变速箱包括一个上下端壁分别设有轴孔的圆柱形齿轮箱;齿轮箱内可转动地,径向对称地设置二组双联齿轮D,E,F,G,其中齿轮E与齿轮F啮合,所述与内桶固接的输出外轴为中空轴,由齿轮箱上端壁上的轴孔外伸,并通过齿轮E1与双联齿轮D,E中的齿轮E啮合,所述与波轮固接的输出内轴由中空的输出外轴中伸出,并通过齿轮G1与双联齿轮F,G中的齿轮G啮合,输入轴则由齿轮箱下端壁上的轴孔外伸连接驱动电机,输入轴通过齿轮D1与双联齿轮D,E的齿轮D啮合;所述离合器的制动盘与所述圆柱形齿轮箱连接。

14.根据权利要求1所述冲浪洗衣机,其特征在于:所述变速离合器是由变速箱和离合器所组成,所述变速箱包括一个上下端壁分别设有轴孔的圆柱形齿轮箱;齿轮箱内可转动地,径向对称地设置一组三联齿轮A,B,C;所述与内桶固接的输出外轴为中空轴,由齿轮箱上端壁上的轴孔外伸,并通过齿轮A1与三联齿轮中的齿轮A啮合,所述与波轮固接的输出内轴由中空的输出外轴中伸出,并通过齿轮B1与三联齿轮中的齿轮B啮合,输入轴则由齿轮箱下端壁上的轴孔外伸连接驱动电机,输入轴通过齿轮C1与三联齿轮的齿轮C啮合;所述离合器的制动盘与所述圆柱形齿轮箱连接。

15.一种应用权利要求1所述洗衣机的冲浪洗衣方法,实现于波轮和内桶壁上部均设有凸肋的双动力冲浪洗衣机中,在洗涤或漂洗过程中,所述波轮和内桶以不同速度同时旋转;其特征在于:在洗涤或漂洗过程中,在利用波轮和内桶壁上部的凸肋形成一定方向水流的同时立即令波轮和内桶反向旋转形成垂直于水流方向的冲浪,多次不断反复,其中,具有多条凸肋的波轮运动形成多个垂直向上的轴向冲浪,内桶壁上部的凸肋则在上层水流中形成径向冲浪,被洗衣物不断被向上的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转,在反复上冲、下落、旋转的同时还被径向冲浪冲击洗涤。

16.根据权利要求15所述冲浪洗衣方法,其特征在于:所述波轮旋转速度高于所述内桶旋转速度,所述波轮转速为70-150转/每分中的任一值,且波轮旋转角度小于720°。

17.根据权利要求16所述冲浪洗衣方法,其特征在于:所述波轮转速为100rpm。

18.根据权利要求15所述冲浪洗衣方法,其特征在于:所述波轮与内桶的转速比为

2-3∶1。

说明书 :

冲浪洗衣机及冲浪洗衣方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种洗衣方法,特别是一种冲浪洗衣机及冲浪洗衣方法。

背景技术

[0002] 早期的波轮洗衣机是靠水的浮力把衣服漂起来,再依靠波轮转动用水流来搅动衣物进行洗涤,主要是用强力旋转水流洗涤方法。强力旋转水流不可避免的造成衣物缠绕,缠绕的结果是降低洗涤均匀度。为解决被洗衣物缠绕的问题,改成往复强力旋转,即正转一段时间再反转一段时间,再正转,如此多次循环反复,但并没有真正的解决缠绕。这种强力旋转水流洗涤时间短,一般洗涤时间为5分钟左右。为解决缠绕问题,进一步采用减小每一次旋转持续时间(一般不超过一圈)且转速较低的方法,但洗涤时间较长,一般洗涤时间在半小时左右。
[0003] 在申请号为03156203.5名称为一种洗涤方法、用于该方法的驱动机构及其洗衣机的发明专利中,公开了一种形成双向洗涤的洗涤方法,其特征在于:在洗涤过程中,制动行星轮系减速箱;电机的动力通过行星轮系减速箱的输出内轴连接搅拌器轴,驱动搅拌器与主动轴同向旋转;同时,行星轮系减速箱的输出外轴连接内桶,驱动内桶与主动轴反向旋转;内桶和搅拌器在任何瞬间的转速比是固定的,所述的波轮与内桶的转速比在(2~3)∶1中选择;动力输入轴和搅拌器的减速比在任何瞬间是固定的,所述的减速比可在
1∶(0.10~0.375)中选择;电机反向旋转,并使主动轴以另一个方向旋转,重复上述步骤并使内桶和搅拌器换向转动;重复上述步骤完成洗涤或漂洗过程。脱水时,解除对行星轮系减速箱制动,电机的动力将带动内桶及搅拌器同向高速旋转。本发明提出一种在洗涤过程中,内桶和搅拌器按一定速比反向旋转的洗涤方法,其目的在于提供一种稳定的“揉搓模式”,并在洗涤周期中固定波轮和内桶的转速比,使被施加于被洗衣物的正反旋转力(缠绕过程)基本一致,就能够基本均匀地缠绕和解缠,使被洗衣物的缠绕显著减少。
[0004] 该申请并不能解决洗涤过程中被洗衣物的缠绕,仅仅是采用不断缠绕和解缠的方法使洗涤结束时的衣物不发生缠绕。如前所述,缠绕将降低洗涤均匀度,为提高洗涤效果必须增加洗涤时间。
[0005] 发明人鉴于对海边浪潮的观察,相对方向运动的水流相遇必将形成垂直于水流运动方向的涌浪,不断形成的涌浪有力荡涤一切海边污物,且被洗涤的物件不发生缠绕。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的上述不足,而提供一种冲浪洗衣机及冲浪洗衣方法。本发明所述的冲浪洗涤是在波轮和内桶内部分别设置一定数量和尺寸形状的波轮凸肋和内桶凸肋,并结合对波轮和内桶旋转时间的控制,通过在衣物形成缠绕之前,立即反转,即采用短时正反旋转,形成两种垂直水流方向的冲浪,其中包括波轮运动形成的多个垂直向上的轴向冲浪和内桶壁上的凸肋在上层水流中形成的径向冲浪,被洗衣物不断被向上的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转,在反复上冲、下落、旋转的同时还被径向冲浪冲击洗涤。因此本发明所提供的冲浪洗衣机及冲浪洗衣方法不仅不产生被洗衣物的缠绕,而且进一步提高了洗涤效率。
[0007] 实现本发明的技术方案如下:
[0008] 一种冲浪洗衣机,包括内桶、同轴设置于内桶底部的波轮、变速离合器,及驱动电机,所述变速离合器的输入轴连接驱动电机,变速离合器的输出外轴与所述内桶固接,变速离合器的输出内轴与所述波轮固接;所述波轮呈盆形,盆内设有多条沿径向分布的波轮凸肋,相邻波轮凸肋之间设有通水孔;所述内桶的内壁沿周向均匀设有多个平行于轴线的内桶凸肋其中:所述内桶凸肋的凸出高度为D/(10~14)中的任一值,优选凸出高度为D/12,其中D为内桶直径。
[0009] 所述冲浪洗衣机,其中:所述内桶凸肋的凸脊上设有多个通水孔;所述多个内桶凸肋的数量是1-3个,优选数量为2。
[0010] 所述冲浪洗衣机,其中:平行于内桶轴线的内桶凸肋成卧置的S形,即内桶凸肋的高度从内桶桶口开始,开始处的高度与桶口平衡环的向内突出高度一致,随着向下内桶凸肋高度逐渐降低,其最低点的位置距平衡环约为五分之一桶高,然后逐渐升高,最高点的位置距平衡环约为五分之三桶高,然后又逐渐降低;,所述内桶凸肋最高凸出高度为D/(10~14)中的任一值,优选凸出高度为D/12,其中D为内桶直径;内桶凸肋的最低凸出高度约为最高凸出高度的二分之一;所述内桶凸肋的最低端与所述盆形波轮的上口之间具有一距离H,H=D/(7~10)中的任一值,优选H=D/9,其中D为内桶直径;所述内桶凸肋的截面形状为顶部成圆弧的等腰三角形。
[0011] 所述冲浪洗衣机,其中:所述内桶凸肋的最低端与所述盆形波轮的上口之间具有一距离H,H=D/(7~10)中的任一值,优选H=D/9,其中D为内桶直径。
[0012] 所述冲浪洗衣机,其中:所述多个波轮凸肋的数量是4-6个,优选数量为5;凸出高度为D/(12~18)中的任一值,优选凸出高度为D/14,其中D为内桶直径。
[0013] 所述冲浪洗衣机,其中:所述变速离合器是由变速箱和离合器所组成,所述变速箱包括一个上下端壁分别设有轴孔的圆柱形齿轮箱;齿轮箱内可转动地,径向对称地设置二组双联齿轮D,E,F,G,其中齿轮E与齿轮F啮合,所述与内桶固接的输出外轴为中空轴,由齿轮箱上端壁上的轴孔外伸,并通过齿轮E1与双联齿轮D,E中的齿轮E啮合,所述与波轮固接的输出内轴由中空的输出外轴中伸出,并通过齿轮G1与双联齿轮F,G中的齿轮G啮合,输入轴则由齿轮箱下端壁上的轴孔外伸连接驱动电机,输入轴通过齿轮D1与双联齿轮D,E的齿轮D啮合;所述离合器的制动盘与所述圆柱形齿轮箱连接。
[0014] 所述冲浪洗衣机,其中:所述变速离合器是由变速箱和离合器所组成,所述变速箱包括一个上下端壁分别设有轴孔的圆柱形齿轮箱;齿轮箱内可转动地,径向对称地设置一组三联齿轮A,B,C;所述与内桶固接的输出外轴为中空轴,由齿轮箱上端壁上的轴孔外伸,并通过齿轮A1与三联齿轮中的齿轮一啮合,所述与波轮固接的输出内轴由中空的输出外轴中伸出,并通过齿轮B1与三联齿轮中的齿轮B啮合,输入轴则由齿轮箱下端壁上的轴孔外伸连接驱动电机,输入轴通过齿轮C1与三联齿轮的齿轮C啮合;所述离合器的制动盘与所述圆柱形齿轮箱连接。
[0015] 本发明还以供一种应用上述冲浪洗衣机的冲浪洗衣方法。
[0016] 一种冲浪洗衣方法,实现于波轮和内桶壁上部均设有凸肋的双动力冲浪洗衣机中,在洗涤或漂洗过程中,所述波轮和内桶以不同速度同时旋转(所述波轮和内桶以不同速度同时旋转是指速度的方向和数值均不同,或速度的方向相同而速度的数值不同);其中:在洗涤或漂洗过程中,在利用波轮和内桶壁上部的凸肋形成一定方向水流的同时立即令波轮和内桶反向旋转形成垂直于水流方向的冲浪,多次不断反复,其中,具有多条凸肋的波轮运动形成多个垂直向上的轴向冲浪,内桶壁上部的凸肋则在上层水流中形成径向冲浪(垂直桶壁朝向中轴线),被洗衣物不断被向上的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转,在反复上冲、下落、旋转的同时还被径向冲浪冲击洗涤。
[0017] 所述冲浪洗衣方法,其中:所述波轮旋转速度高于所述内桶旋转速度,所述波轮转速为70-150转/每分中的任一值,优选100rpm;且波轮旋转角度小于720°。
[0018] 所述冲浪洗衣方法,其中:所述波轮与内桶的转速比为2-3∶1。
[0019] 本发明的优点在于:
[0020] 1、本发明在波轮和内桶内部分别设置波轮凸肋和内桶凸肋,通过短时旋转,在被洗衣物尚未形成缠绕时立即反向旋转相同角度,因而能绝对避免被洗衣物发生缠绕。在立即反转的瞬间,水流受阻,形成垂直水流方向的冲浪,其中包括波轮运动形成的多个垂直向上的轴向冲浪和内桶壁上的凸肋在上层水流中形成的径向冲浪,被洗衣物不断被向上的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转,在反复上冲、下落、旋转的同时还被径向冲浪冲击洗涤。在这种冲浪反复张弛力的作用下,被洗衣物上的污渍能迅速被清除,可缩短洗涤时间二分之一到三分之二;在洗涤过程中,不仅不形成缠绕,而且能将被洗物的结解开。
[0021] 2、磨损低:普通洗衣机的转速是150转-180转/分钟,而本发明的波轮的转速是100转/分钟左右,内桶是50转/分钟左右,可有效降低对衣物的磨损。独特的波轮内桶双动力技术,产生强劲的冲浪水流将衣物托起,避免衣物与波轮及桶壁的直接摩擦,呵护衣物,磨损率比普通洗衣机降低70%。
[0022] 3、防缠绕:普通洗衣机波轮旋转角度一般为1080度-1800度,衣物易缠绕.本发明的冲浪洗涤技术的突破,使内桶旋转角度小于360度,波轮旋转角度小于720度,在回旋,反射水流的作用下,衣物始终保持舒展状态,当然不缠绕。
[0023] 为对本发明的结构特征及其功效有进一步了解,兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。

附图说明

[0024] 图1是本发明冲浪洗衣机的结构示意图。
[0025] 图2是形成于洗衣机内的冲浪示意图。并显示内桶凸肋的形状和位置。
[0026] 图3是内桶凸肋的正视图及截面形状。
[0027] 图4是本发明冲浪洗衣机的一种变速离合器的结构示意图。
[0028] 图5是本发明冲浪洗衣机的另一种变速离合器的结构示意图。

具体实施方式

[0029] 图1所示是本发明所提供的一种冲浪洗衣机,所述冲浪洗衣机属于一种波轮和内桶以不同速度同时旋转的双动力波轮洗衣机,该双动力洗衣机的波轮和内桶壁上部设有凸肋。该洗衣机包括:外壳1、外桶2、设置于外桶2内的内桶3、同轴设置于内桶3底部的波轮4、变速离合器5,及驱动电机6,所述变速离合器的输入轴7连接驱动电机,变速离合器的输出外轴8与所述内桶3固接,变速离合器的输出内轴8与所述波轮4固接;其中:所述波轮4呈盆形,盆内设有多条沿径向分布的波轮凸肋10,相邻波轮凸肋10之间设有通水孔11;所述内桶3的内壁沿周向均匀设有多个平行于轴线的内桶凸肋12。
[0030] 所述内桶凸肋12的凸脊上也设有多个通水孔13;波轮凸肋10之间的通水孔11和内桶凸肋12凸脊上的通水孔13的作用是当水流受阻形成冲浪改变运动方向,远离凸肋表面时,在凸肋表面形成负压,会降低冲浪能量,而通水孔能使桶外的水及时补充流入,减小冲浪的能量损失。
[0031] 所述多个内桶凸肋12的数量是1-3个,优选数量为2。
[0032] 平行于内桶轴线的内桶凸肋12成卧置的S形(如图2所示),即内桶凸肋12的高度从内桶桶口开始,开始处的高度与桶口平衡环的向内突出高度一致,随着向下内桶凸肋高度逐渐降低,其最低点的位置距平衡环约为五分之一桶高,然后逐渐升高,最高点的位置距平衡环约为五分之三桶高,然后又逐渐降低;所述内桶凸肋最高凸出高度h(如图3所示)为D/(10~14)中的任一值,优选凸出高度为D/12,其中D为内桶直径;内桶凸肋的最低凸出高度约为最高凸出高度h的二分之一;所述内桶凸肋12的最低端与所述盆形波轮的上口之间具有一距离H,H=D/(7~10)中的任一值,优选H=D/9,其中D为内桶直径;所述内桶凸肋的截面形状为顶部成圆弧的等腰三角形。
[0033] 为防止轴向冲浪和径向冲浪过早混合,所述内桶凸肋12的最低端与所述盆形波轮4的上口之间具有一距离H(参见图2),H=D/(7~10)中的任一值,优选H=D/9,其中D为内桶直径。对于D为350mm的内桶,H为40mm。
[0034] 所述多个波轮凸肋12的数量是4-6个,优选数量为5;凸出高度为D/(12~18)中的任一值,优选凸出高度为D/14,其中D为内桶直径。对于D为350mm的内桶,波轮凸肋10的凸出高度为25mm。
[0035] 本发明的洗衣机的变速离合器5可以采用现有的波轮与内桶反向旋转的双动力波轮洗衣机的变速离合器,即由变速箱51和离合器54所组成,所述变速箱包括一个上下端壁分别设有轴孔的圆柱形齿轮箱51;齿轮箱内可转动地,径向对称地设置二组双联齿轮D,E52,F,G 53,其中双联齿52中的轮齿轮E与另一组双联齿轮52中的D7为中空轴,由齿轮箱上端壁上的轴孔外伸,并通过齿轮E1与双联齿轮3固接的输出外轴53中的齿轮F啮合,所述与内桶,53(F,G)中的齿轮G啮合,输入轴则由齿轮箱下端壁上的轴孔外伸连接驱动电机或通过皮带传动连接驱动电机,输入轴通过齿轮D1与双联齿轮D9中伸出,并通过齿轮G1与双联齿轮8由中空的输出外轴4固接的输出内轴E中的齿轮E啮合,所述与波轮,E的齿轮D啮合;所述离合器的制动盘与所述圆柱形齿轮箱连接。
[0036] 离合器制动圆柱形齿轮箱,驱动电机驱动变速箱输入轴,输出内轴与输出外轴反向旋转。在驱动电机一次驱动过程中,内桶中将形成上下两层不同方向不同速度的水流,当驱动电机反转时,在形成由底部向上的轴向冲浪与上层水流中形成向中心轴的径向冲浪的同时形成反向的上下两层不同方向不同速度的水流对衣物进行洗涤。
[0037] 本发明的洗衣机的变速离合器5也可以采用下述变速离合器,是由变速箱20和离合器所组成,所述变速箱20不同于现有双动力波轮洗衣机的变速离合器的变速箱,包括一个上下端壁分别设有轴孔的圆柱形齿轮箱21;齿轮箱21内可转动地,径向对称地设置一组三联齿轮22(A,B,C);所述与内桶固接的输出外轴9为中空轴,由齿轮箱上端壁上的轴孔外伸,并通过齿轮A1与三联齿轮22中的齿轮一啮合,所述与波轮固接的输出内轴8由中空的输出外轴9中伸出,并通过齿轮B1与三联齿轮中的齿轮B啮合,输入轴则由部齿轮箱下端壁上的轴孔外伸连接驱动电机,输入轴通过齿轮C1与三联齿轮的齿轮C啮合;所述离合器的制动盘与所述圆柱形齿轮箱连接。
[0038] 离合器制动圆柱形齿轮箱,驱动电机驱动变速箱输入轴,输出内轴与输出外轴同向旋转。在驱动电机一次驱动过程中,内桶中将形成上下两层方向相同而速度不同的水流,当驱动电机反转时,在形成由底部向上的轴向冲浪与上层水流中形成向中心轴的径向冲浪的同时形成反向的上下两层方向相同而速度不同的水流对衣物进行洗涤。
[0039] 该变速箱20相对于前述变速箱,结构简化,由一组三联齿轮取代了原来的两组双联齿轮,形成上下两层同向水流,有利于减小对被洗衣物的扭转,减小对衣物的损伤和变形。
[0040] 本发明还提供一种应用于上述冲浪洗衣机的冲浪洗衣方法,所述方法是在洗涤或漂洗过程中,在利用凸肋形成一定方向的水流同时立即令凸肋反向旋转,使形成垂直于水流方向的冲浪(如图2所示),多次不断反复,形成周期性的冲浪,其中包括,具有多条凸肋的波轮运动形成多个垂直向上的轴向冲浪,内桶壁上部的凸肋则在上层水流中形成径向冲浪(垂直桶壁朝向中轴线),被洗衣物不断被向上的轴向冲浪反复上冲、下落、旋转,在反复上冲、下落、旋转的同时还被径向冲浪冲击洗涤。在这种冲浪反复张弛力的作用下,被洗衣物上的污渍能迅速被清除,可缩短洗涤时间二分之一到三分之二;在洗涤过程中,不仅不形成缠绕,而且能将被洗物的结解开。
[0041] 所述波轮和内桶以不同速度同时旋转是指速度的方向和数值均不同,或速度的方向相同而速度的数值不同,且所述波轮旋转速度高于所述内桶旋转速度。本发明主要是通过波轮正反旋转形成垂直于水流方向的冲浪,并不要求形成高速旋转的水流及漩涡,要求波轮转速较高,一般为70-150rpm中的任一值,对于内桶直径为350mm的洗衣机,波轮转速优选100rpm;且波轮旋转角度小于720°。
[0042] 所述波轮与内桶的转速比为2-3∶1。