成形用闸刀装置及其闸刀片

摘要

一种成形用闸刀装置，具备多个闸刀片，通过在具备成形面(17)和滑动面(19)的闸刀片(15)的上述成形面(17)上，使邻接的另一个闸刀片(15)的滑动面(19)滑动自如地滑动接触，从而将多个闸刀片(15)环状地配置，并且由上述多个闸刀片(15)的各成形面(17)围绕的开口部(9)扩展收缩自如，其特征在于，具备用于将邻接的各闸刀片(15)的上述成形面(17)与滑动面(19)的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态的压接加力构件(21)，上述压接加力构件(21)是对上述各闸刀片(15)向关闭上述开口部(9)的方向均等地加力的环状弹性部件，上述弹性部件在从上述各闸刀片(15)的上述成形面(17)和滑动面(19)相交的一端部远离的另一端侧架设于上述各闸刀片(15)上。

权利要求

1.一种成形用闸刀装置，具备多个闸刀片，通过在具备成形面和滑动面的闸刀片的上述成形面上，使邻接的另一个闸刀片的滑动面滑动自如地滑动接触，从而将上述多个闸刀片环状地配置，并且由上述多个闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，具备用于将邻接的各闸刀片的上述成形面与滑动面的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态的压接加力构件，上述压接加力构件是对上述各闸刀片均等地加力的环状弹性部件且在上述各闸刀片的范围内架设。

2.一种成形用闸刀装置，在同一圆上等间隔且转动自如地设置的多个转动轴上，分别一体地可转动地安装在侧面具备成形面的闸刀片，使上述各闸刀片的前端部滑动自如地接触邻接的闸刀片的上述成形面，且由上述各闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，上述各闸刀片可朝将各闸刀片的上述前端部向邻接的另一个闸刀片的上述成形面按压的方向移动，且为了将上述各闸刀片的前端部和邻接的闸刀片的成形面的接触状态保持为滑动自如的压接状态，具备用于将上述各闸刀片的上述前端部侧向邻接的另一个闸刀片的上述成形面压接加力的压接加力构件，上述压接加力构件是对上述各闸刀片均等地加力的环状弹性部件且在上述各闸刀片的范围内架设。

3.一种成形用闸刀装置，具备多个闸刀片，通过在具备成形面和滑动面的闸刀片的上述成形面上，使邻接的另一个闸刀片的滑动面滑动自如地滑动接触，从而将上述多个闸刀片环状地配置，并且由上述多个闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，具备用于将邻接的各闸刀片的上述成形面与滑动面的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态的压接加力构件，上述压接加力构件分别架设在从上述各闸刀片的上述成形面和滑动面相交的一端部远离的另一端侧分别具备的卡定部之间，上述压接加力构件是对上述各闸刀片均等地加力的环状弹性部件且在上述各闸刀片的范围内架设。

4.一种成形用闸刀装置，具备多个闸刀片，通过在具备成形面和滑动面的闸刀片的上述成形面上，使邻接的另一个闸刀片的滑动面滑动自如地滑动接触，从而将上述多个闸刀片环状地配置，并且由上述多个闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，具备用于将邻接的各闸刀片的上述成形面与滑动面的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态的压接加力构件，上述各闸刀片在同一圆上等间隔地配置的转动轴上，可与该转动轴一体转动且可向与该转动轴的轴心正交的方向移动地被支撑，在上述各转动轴和各闸刀片上具备的卡定部之间分别配置压接加力构件，上述压接加力构件是对上述各闸刀片均等地加力的环状弹性部件且在每个上述各闸刀片与上述各转动轴的之间架设。

5.一种闸刀片，用于闸刀装置，该闸刀装置通过在具备成形面和滑动面的闸刀片的上述成形面上，使邻接的另一个闸刀片的滑动面滑动自如地滑动接触，从而将多个闸刀片环状地配置，并且由上述多个闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，在从上述成形面和滑动面相交的一端部远离的另一端侧具备卡定部，该卡定部用于架设将邻接的各闸刀片的上述成形面和滑动面的接触状态保持为滑动自如的压接状态的压接加力构件，上述压接加力构件是对上述各闸刀片均等地加力的环状弹性部件且在上述各闸刀片的范围内架设。

6.根据权利要求5所述的闸刀片，其特征在于，

该闸刀片具备长孔部，该长孔部与在支撑该闸刀片的转动轴上具备的滑动部仅滑动自如地卡合。

7.一种闸刀片，用于闸刀装置，该闸刀装置在同一圆上等间隔且转动自如地设置的多个转动轴上，分别一体地可转动地安装在侧面具备成形面的闸刀片，使上述各闸刀片的前端部滑动自如地接触邻接的闸刀片的上述成形面，且由上述各闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，在与上述转动轴相对的闸刀片的卡合部上，具备允许闸刀片向与上述转动轴的轴心正交的方向移动的长孔，而且在闸刀片上具备卡定部，该卡定部用于架设以将该闸刀片的前端部向邻接的闸刀片的成形面按压并压接的方式加力的压接加力构件，上述压接加力构件是对上述各闸刀片均等地加力的环状弹性部件且在上述各闸刀片的范围内架设。

说明书

成形用闸刀装置及其闸刀片

技术领域

[0001] 本发明涉及进行例如圆形年糕、豆沙包和点心面包等食品的成形的成形用闸刀装置及其闸刀片，具体地说，涉及从连续供给的棒状食品毛坯分割上述食品的切断装置和用片状的外皮材料(食品毛坯片)抱入内包材料用的封装装置中所使用的食品的成形用闸刀装置及其闸刀片。

背景技术

[0002] 以往，作为棒状食品毛坯的切断装置，有例如将由内包材料和外皮材料的双重构造构成的棒状食品毛坯从上方向闸刀的中央部的切断开口部供给，并通过将该切断开口部开闭数次来对棒状的食品毛坯进行数次外包皮切断的各种外包皮切断装置。作为其一个实例，分别具有作为相邻的成形面的切断面和滑动面的至少三个以上的闸刀片分别构成为各闸刀片的滑动面相对于邻接的一个(另一个)闸刀片的切断面可以滑动。而且，分别构成为，设置保持与各闸刀片的滑动面邻接的一个闸刀片的切断面的滑动状态的滑动保持工具(结合部件)，可升降地设置具备上述食品毛坯可从上方进入的进入口的升降部件，在该升降部件上在预定的圆周上等间隔地设置三个以上(与闸刀片相同数量)的垂直轴，通过使各垂直轴以轴心为中心转动来使摆动部件以上述轴心为中心向水平方向摆动。再有，由于与各结合部件对应的闸刀片构成为可沿摆动部件的长度并向水平方向移动地分别被支撑，并使上述闸刀片向开闭上述切断开口部的水平方向同步地摆动，所以存在设有使上述垂直轴以轴心为中心同步地转动的转动动作装置的外包皮切断装置(例如，参照专利文献1：日本专利第3009140号公报)。

[0003] 此外，作为成形半开外包皮食品的切断装置，有在上述切断面分别具备在关闭上述切断开口部之前切断外皮材料的边缘部的半开外包皮切断装置(例如，参照专利文献2：日本专利第301500号公报)。

[0004] 此外，作为在外包皮食品的头部形成扭曲褶花纹的切断装置，有在上述闸 刀片的下面以在上述切断开口部的闭锁位置成为大体放射状的方式设置成形板的折叠外包皮切断装置。该外包皮切断装置具备作为上述滑动保持工具的结合部件，该结合部件其在设置于闸刀片上的偏心销安装孔中轴固定的部分和在结合部件上卡定的部分经偏心的偏心销而卡定在闸刀片上(例如，参照专利文献3：日本专利公开2001-037407号公报)。 [0005] 此外，作为用于将片状的外皮材料(食品毛坯片)的周缘部封装并抱入内包材料的封装装置，有使用上述专利文献1至专利文献3中所示的闸刀装置的装置(例如，参照专利文献4：日本专利第3421658号公报，图26)。

[0006] 在上述专利文献1、2及4中，虽然为了保持互相邻接的闸刀片的滑动状态而在各闸刀片上设有滑动保持工具，但存在因闸刀片的磨损等而在闸刀片之间形成间隙，且食品毛坯进入该间隙等从而有时不能进行稳定的成形的问题。

[0007] 此外，在上述专利文献3中，虽然为了将闸刀片和邻接的其它闸刀片的间隙设定为毛坯不进入的最佳值而具备结合部件，但在因闸刀片的磨损等而不适当地形成上述间隙的情况下，存在必须调节结合部件卡定的偏心销的安装位置且操作变烦杂的问题。 发明内容

[0008] 本发明用于解决上述问题，提供不需要进行互相滑动的闸刀片之间的间隙的调节且与以往的装置相比操作容易的食品的成形用闸刀装置。

[0009] 本发明鉴于如上所述的现有问题而完成，是一种成形用闸刀装置，具备多个闸刀片，通过在具备成形面和滑动面的闸刀片的上述成形面上，使邻接的另一个闸刀片的滑动面滑动自如地滑动接触，从而将上述多个闸刀片环状地配置，并且由上述多个闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，具备用于将邻接的各闸刀片的上述成形面与滑动面的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态的压接加力构件。 [0010] 此外，还有一种闸刀装置，在同一圆上等间隔且转动自如地设置的多个转动轴上，分别一体地可转动地安装侧面具备成形面的闸刀片，使上述各闸刀片的前端部滑动自如地接触邻接的闸刀片的上述成形面，且使由上述各闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，上述各闸刀片可向将各闸刀片的上述前端部向邻接的另一个闸刀片的上述成形面按压的方向移动，且为 了将上述各闸刀片的前端部与邻接的闸刀片的成形面的接触状态保持为滑动自如的压接状态，具备用于将上述各闸刀片的上述前端部向邻接的另一个闸刀片的上述成形面压接加力的压接加力构件。

[0011] 此外，在上述成形用闸刀装置中，其特征在于，上述压接加力构件是对上述各闸刀片均等地加力的环状弹性部件且在上述各闸刀片的范围内架设。

[0012] 此外，在上述成形用闸刀装置中，其特征在于，上述弹性部件在从上述各闸刀片的上述成形面和滑动面相交的一端部远离的另一端侧架设在上述各闸刀片上。 [0013] 此外，在上述成形用闸刀装置中，其特征在于，上述压接加力构件分别架设在从上述各闸刀片的上述成形面和滑动面相交的一端部远离的另一端侧分别具备的卡定部之间。 [0014] 此外，在上述成形用闸刀装置中，其特征在于，上述各闸刀片在同一圆上等间隔地配置的转动轴上可与该转动轴一体转动且可向与该转动轴的轴心正交的方向移动地被支撑，在上述各转动轴与各闸刀片所具备的卡定部之间分别配置压接加力构件。 [0015] 此外，一种闸刀片，用于闸刀装置，该闸刀装置通过在具备成形面和滑动面的闸刀片的上述成形面上，使邻接的另一个闸刀片的滑动面滑动自如地滑动接触，从而将多个闸刀片环状地配置，并且由上述多个闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，在从上述成形面和滑动面相交的一端部远离的另一端侧具备卡定部，该卡定部用于架设将邻接的各闸刀片的上述成形面和滑动面的接触状态保持为滑动自如的压接状态的压接加力构件。

[0016] 此外，在上述闸刀片中，其特征在于，该闸刀片具备长孔部，该长孔部与在支撑该闸刀片的转动轴上具备的滑动部仅滑动自如地卡合。

[0017] 此外，一种闸刀片，用于闸刀装置，该闸刀装置在同一圆上等间隔且转动自如地设置的多个转动轴上，分别一体地可转动地安装侧面具备成形面的闸刀片，使上述各闸刀片的前端部滑动自如地接触邻接的闸刀片的上述成形面，且由上述各闸刀片的各成形面围绕的开口部扩展收缩自如，其特征在于，在与上述转动轴相对的闸刀片的卡合部上，具备允许闸刀片向与上述转动轴的轴心正交的方向移动的长孔，且具备卡定部，该卡定部用于架设以将该闸刀片的前端 部向邻接的闸刀片的成形面按压并压接的方式加力的压接加力构件。

[0018] 根据本发明，在闸刀装置中将邻接的各闸刀片的成形面和滑动面的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态，可防止在上述成形面和滑动面之间产生微小间隙等，并可消除上述现有问题。

附图说明

[0019] 图1是表示包括本发明第一实施方式的闸刀装置的食品制造机的概要的正面说明图。

[0020] 图2是表示外包皮切断装置的概要的平面说明图。

[0021] 图3是平面方向的闸刀组装体的动作说明图。

[0022] 图4是平面方向的闸刀组装体的动作说明图。

[0023] 图5是平面方向的闸刀组装体的动作说明图。

[0024] 图6是平面方向的闸刀组装体的动作说明图。

[0025] 图7(a)、(b)是表示闸刀片及摆动部件的概要的立体说明图。

[0026] 图8(a)、(b)、(c)、(d)是表示包括本发明第二实施方式的闸刀装置的食品制造机的概要及动作工序的俯视图及VIIIb-VIIIb、VIIId-VIIId的剖面方向的正面说明图。 [0027] 图9是表示图8(a)所示的IX-IX的剖面方向的闸刀片、摆动部件及弹性部件的概要的立体说明图。

[0028] 图10(a)、(b)是表示包括本发明第三实施方式的闸刀装置的食品制造机的概要及动作工序的俯视图及Xb-Xb的剖面方向的正面说明图。

[0029] 图11(a)、(b)是表示包括本发明第三实施方式的闸刀装置的食品制造机的概要及动作工序的俯视图及XIb-XIb的剖面方向的作用说明图。

[0030] 图12(a)、(b)是表示包括本发明第四实施方式的闸刀装置的食品制造机的概要及动作工序的俯视图及XIIb-XIIb的剖面方向的正面说明图。

[0031] 图13(a)、(b)是表示包括本发明第四实施方式的闸刀装置的食品制造机的概要及动作工序的俯视图及XIIIb-XIIIb的剖面方向的作用说明图。

[0032] 图14是架设弹性部件的情况下的其它实施方式的说明图。

具体实施方式

[0033] 使用附图来对包括本发明第一实施方式的闸刀装置的食品制造机1进行 说明。图1是表示食品制造机1的概要的正面说明图。图2是表示外包皮切断装置5的概要的平面说明图。图3至图6是平面方向的闸刀组装体7的动作说明图。图7是表示闸刀片15及摆动部件47的概要的立体说明图。

[0034] 食品制造机1对由内包材料W1和外皮材料W2的双重构造构成的棒状食品毛坯W进行多次外包皮切断，并将外包皮食品WA向输送方向(在图1中为左方向)输送，且以箱型的主体框架3作为基体。在上述主体框架3的中央部设有作为闸刀装置的一个例子的外包皮切断装置5，该外包皮切断装置5通过一边将棒状的食品毛坯W从上方向闸刀组装体7的作为开口部的中央开口9(参照图2)供给一边将中央开口9开闭多次，从而对棒状的食品毛坯W进行多次外包皮切断。而且，在主体框架3的外包皮切断装置5的上方(在图1中为上方)设有向中央开口9供给食品毛坯W的食品毛坯供给装置11，在主体框架3的外包皮切断装置5的下方设有将外包皮食品WA向输送方向输送的传送带装置13。 [0035] 下面，以作为闸刀装置的一个例子的外包皮切断装置5为主进行说明。参照图3～图7，上述闸刀组装体7在本例中将6个闸刀片15如图3所示环状配置而组合，各闸刀片15如图7所示分别具有作为相邻的切断面的成形面17和滑动面19。在这里，如图3所示，通过6个闸刀片15的成形面17，使由各闸刀片15的各成形面17围绕的开口部(中央开口)9扩展收缩自如地、即可开闭地形成。

[0036] 各成形面17作为其一个例子具备垂直部17a、在该垂直部17a的上侧(图7中上侧)倾斜而形成且上推食品毛坯W的上推倾斜部17b、向垂直部17a的下侧倾斜而形成且下压食品毛坯W的下压倾斜部17c。此外，将闸刀片15的上述成形面17和滑动面19的相交部作为前端相交部15a，在其相反侧在上下方向上具备两处将后述的作为压接加力构件的一个例子的弹性部件21卡定的作为卡定部的一个例子的卡定槽15b。

[0037] 再有，各闸刀片15在其中央具备与后述的摆动部件47可滑动地嵌合的嵌合孔部49。该嵌合孔部49具备与成形面17平行的长孔部49a和在闸刀片15的上述前端相交部
15a一侧与该长孔部49a连通的圆孔部49b。再有，上述长孔部49a不与成形面17平行也可以，摆动部件47设置为能相对滑动即可。

[0038] 上述各闸刀片15的滑动面19分别构成为可相对于邻接的另一个闸刀片15的成形面17滑动。此外，作为用于将各闸刀片15的滑动面19与邻接的闸刀片15的成形面17的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态的压接加力构件的一个例子，例如，以橡胶制的O形环等环状的弹性部件21汇集6个闸刀片的方式，即以将各闸刀片15的滑动面19向邻接的另一个闸刀片15的成形面17按压加力的方式，从闸刀片15的外侧向上述卡定槽15b架设而设置。再有，弹性部件21的形状可以是环状的平带那样的形状，闸刀片15的卡定槽15b是与之对应的形状即可。

[0039] 通过上述结构，各闸刀片15以滑动面19压接邻接的闸刀片15的成形面17的方式被加力，且向关闭上述开口部9的方向均等地加力。即，在图3中，各闸刀片15以转动轴45为中心并向顺时针方向转动地被加力，且弹性部件21通过蓄能力而处于缩径的倾向，从而向关闭上述开口部9的方向被加力。

[0040] 参照图1及图2，对6个闸刀片15开闭中央开口9的结构进行说明。在上述主体框架3上，如后述那样可升降地设置支撑框架27。在上述支撑框架27的前端部(图2中左侧)，作为闸刀支撑部件的升降盒41通过螺纹固定等而可装卸地设置，该升降盒41具备食品毛坯W可进入的进入口43。在上述升降盒41内，可转动的6个转动轴45在预定的圆周S上等间隔设置。

[0041] 再有，在参照图7时，在各转动轴45上偏心设置摆动部件47，并构成为在各摆动部件47上通过嵌合孔部49并向箭头a所示的方向、即沿摆动部件47的长度方向并向水平方向(与转动轴45的轴心正交的方向，即与相对于摆动部件47的转动轴45的偏心方向相同的方向)可移动地分别支撑对应的闸刀片15。即，该摆动部件47具备滑动部47a、上限制部47b及下限制部47c。滑动部47a是在闸刀片15摆动时嵌合孔部49的长孔部49a滑动的部分，水平截面形状为椭圆形状。此外，上限制部47b及下限制部47c是在闸刀片15摆动时为防止闸刀片15向上下方向(等同于转动轴45的轴向)移动而抵接并限制的部分，上限制部47b比下限制部47c直径大。

[0042] 在这里，对闸刀片15向摆动部件47的安装方法进行说明。将摆动部件47的下限制部47c和闸刀片15的圆孔部49b对齐位置，并使闸刀片15上升到与摆动部件47的上限制部47b抵接的位置(参照图7(a))。然后，将闸刀 片15向闸刀片15的前端相交部15a的方向水平移动至下限制部47c保持的位置(参照图7(b))。如此般将6个闸刀片15滑动自如地安装在摆动部件47上。而且，通过以汇集6个闸刀片15的方式，即以与各闸刀片15的成形面17邻接的闸刀片15的滑动面19滑动自如地压接的方式，从闸刀片15的外侧将环状的弹性部件21架设在作为闸刀片15的卡定部的卡定槽15b上，从而将各闸刀片15以抵接邻接的闸刀片15的方式安装。而且，如图3至图6所示，分别构成为，通过使各转动轴45以其轴心为中心而转动，来使摆动部件47以上述轴心为中心而向水平方向摆动。 [0043] 虽然在以往那样使用滑动保持工具(结合部件)的情况下，必须考虑一边使闸刀片在邻接的另一个闸刀片上滑动一边安装等其它闸刀片，但在本实施例的情况下，由于各闸刀片15能与其它闸刀片15无关地单独安装，所以能容易地进行闸刀片15的安装。 [0044] 再参照图2，在外包皮切断装置5上设有用于使6个转动轴45同步地向正反方向转动的转动动作装置51。在升降盒41内可转动地设有各转动轴45所具备的从动齿轮53和与该从动齿轮53啮合的环状的中间齿轮55。此外，将驱动齿轮57设置为可与中间齿轮
55啮合并转动，且在该从动齿轮57上设置从动连杆59的基部。再有，将该从动连杆59和安装在支撑框架27上的电机31的输出轴35经连接连杆65和驱动连杆61而可摆动地连接。而且，通过使电机31的输出轴35在期望的角度范围内转动(右转动及左转动)，而使
6个转动轴45转动。闸刀片15随着转动轴45的转动而转动，且中央开口9开闭。即，进行中央开口9的扩展收缩。

[0045] 其次，对使外包皮切断装置5升降的机构进行说明。在主体框架3的内部设有电机67。支撑框架27经曲柄机构71而与上述电机67的一个水平输出轴69连接，且可通过电机67的转动驱动而可升降地设置，外包皮切断装置5也随着该上下移动而升降。而且，在成为打开了6个闸刀片15的状态时，使外包皮切断装置5上升，将6个闸刀片15关闭并使外包皮切断装置5下降。

[0046] 上述传送带装置13具备支撑带14的一部分的带支撑部件77，通过将该带支撑部件77经凸轮机构75而连动连接到上述电机67的另一驱动轴73上而可升降地设置。在这里，通过使带支撑部件77上升，而防止在外包皮切断的 途中食品毛坯W因自重而落下。 [0047] 对本发明实施方式的作用进行说明。由食品毛坯供给装置11将棒状的食品毛坯W从上方向中央开口(开口部)9供给，并通过电机31的输出轴35向一方的转动驱动而使6个转动轴45以轴心为中心向正方向(图3中绕逆时针方向)同步地转动，且使6个闸刀片15向中央开口9关闭的水平方向同步地摆动。此时，各闸刀片15通过环状的弹性部件21的作用力而以总在邻接的一个(可沿摆动部件47的长度方向并向水平方向移动的方向)闸刀片15上滑动的方式被按压。

[0048] 由此，通过成形面17的上推倾斜部17b而上推食品毛坯W，并通过成形面17的下压倾斜部17c而下压食品毛坯W，并对食品毛坯W进行外包皮切断。此时，6个闸刀片15的成形面17的垂直部17a集合并在闸刀组装体7的上面中央部形成凹部23，中央开口9的第一阶段的关闭动作结束(参照图5)。再有，通过使6个闸刀片15向上述关闭方向同步地摆动，凹部23消失且闸刀组装体7的上面中央部变平坦，中央开口9的第二阶段的关闭动作结束(参照图6)。

[0049] 在中央开口9的第二阶段的关闭动作结束后，通过电机31的输出轴35向另一方向的转动驱动而使6个闸刀片15向中央开口9打开的水平方向同步地摆动，从而打开中央开口9并恢复到原来状态。

[0050] 通过多次重复上述作用，而对棒状的食品毛坯W进行多次外包皮切断，从而可制造多个外包皮食品WA。多个外包皮食品WA由传送带装置13向下一工序移送。 [0051] 在这里，与各摆动部件47对应的闸刀片15可经嵌合孔部49而沿摆动部件47的长度向水平方向移动地分别被支撑，而且，为了从形成闸刀组装体7的6个闸刀片15的外侧汇集闸刀片15，换言之，为了使邻接的各闸刀片15的接触状态总是滑动自如且处于压接状态，且均等地进行开口部9的扩展收缩动作，而架设环状的弹性部件21，通过该弹性部件21的张力而对各闸刀片15施加作用力，各闸刀片15的滑动面19和邻接的另一个闸刀片
15的成形面17总是保持为以压接状态滑动的状态。

[0052] 如上所述，根据本发明的实施方式，通过在长时间内重复进行外包皮切断 工序，即使在闸刀片15因滑动而热膨胀，或者闸刀片15的成形面17和滑动面19磨损的情况下，也能使上述成形面17和滑动面19保持滑动自如地压接的状态而滑动。因此，不需要如以往那样调节邻接的闸刀片的间隙而使操作变容易。此外，可抑制食品毛坯W进入邻接的闸刀片15之间，且可在长时间范围内进行稳定的生产。

[0053] 此外，由于能以汇集由三个以上的闸刀片15构成的闸刀组装体7整体的方式设置架设于闸刀组装体7上的弹性部件21，所以与以往相比可减少构成部件的数量，且闸刀片的加工也变容易，可简化结构，且可降低加工成本。

[0054] 其次，使用图8及图9对包括本发明第二实施方式的闸刀装置的食品制造机79进行说明。图8(a)是表示食品制造机79的概要及动作工序的平面说明图，图8(b)是VIIIb-VIIIb剖面方向的正面说明图。此外，图8(c)是表示闸刀片进行关闭动作的状态的俯视图，图8(d)是VIIId-VIIId剖面方向的正面说明图。图9是表示从图8所示的IX-IX剖面方向的下方观察的闸刀片15、摆动部件47及弹性部件81的概要的立体说明图，表示将闸刀片15等上下颠倒的状态。再有，对起到与上述第一实施方式相同功能的构成要素标以相同标记，并省略重复说明。

[0055] 本实施方式可作为将如上述那样在专利文献4的图26中所示的片状的外皮材料(食品毛坯片)的周缘部封装并抱入内包材料用的封装装置中设置的闸刀装置使用。即，可转用于在封装装置上设置与上述外包皮切断装置5所具备的闸刀组装体7同样的机构的闸刀装置。该情况下，在上述第一实施方式中说明的闸刀片15的成形面17不是切断面而作为将片状的外皮材料的周缘部集中并付着的付着面起作用。

[0056] 第二实施方式的闸刀片15的成形面17从闸刀片15的上面一侧具备上垂直部17d、倾斜部17e、下垂直部17f。闸刀片15的滑动面19形成为与上述成形面17可滑动地结合。

[0057] 此外，作为压接加力构件的一个例子，是在各闸刀片15和滑动部件47上分别安装的例如O形环等弹性部件81。该弹性部件81架设安装在卡定部83的卡定槽83a和卡定部47d的卡定槽47e上，卡定部83的卡定槽83a在作为闸刀片15的成形面17和滑动面19相交的前端一侧的相反一侧的后端部固 定设置，卡定部47d的卡定槽47e设置在摆动部件47的下部。即，各闸刀片15以向上述卡定部83接近转动轴45的方向的方式被加力，换言之，以各闸刀片15的滑动面19向邻接的闸刀片15的成形面17压接的方式被加力。因此，通过弹性部件81的张力而对闸刀片15施加作用力，各闸刀片15的滑动面19和邻接的另一个闸刀片15的成形面17的接触状态保持为总是滑动自如地压接的状态。再有，上述弹性部件81是在两端侧具备向上述卡定部47d、83卡定用的钩部等适当形状的被卡定部的结构的弹性部件较理想，例如，可以是普通的螺旋弹簧等。此外，闸刀片15的上述卡定部83可以与闸刀片15一体地削减设置等。

[0058] 上述闸刀装置在作为型箱的一对板85a、85b的上方可升降地设置。该板85a、85b在未图示的环状的链条上等间隔地设置多组，并向上述闸刀装置的下方位置间歇地定输送位置。此外，板85a、85b在相互相对的位置具备半圆形状的凹部并在接合部形成圆形的孔87。再有，在板85a、85b的下方，设有从下方支撑外皮材料W2的环状的带89，与板85a、85b同步地输送驱动。

[0059] 其次，说明闸刀组装体7封装外皮材料W2的工序。外皮材料W2在板85a、85b的上面与上述孔87大体同心地装载，且通过未图示的压入部件而在其中央部形成凹部。而且，通过内包材料供给装置(未图示)向该凹部内供给内包材料W1，并向闸刀组装体7的下方位置输送并临时停止。于是，闸刀组装体7下降到板85a、85b附近(参照图8(b))。而且，通过转动轴45的转动而使闸刀片15以关闭中央开口9的方式摆动(参照图8(d))。此时，闸刀片15的成形面17将外皮材料W2的周缘部向中心按压，以外皮材料W2包入内包材料W1的方式被封装(参照图8(c)、(d))。

[0060] 如上所述，以关闭上述中央开口9的方式，即，以缩径的方式，各闸刀片15在图8(a)中向逆时针方向摆动(转动)时，各闸刀片15的滑动面19在向邻接的闸刀片15的成形面17压接的状态下滑动。因此，在各闸刀片15的滑动面19和成形面17之间不会产生微小间隙，可解决如上述那样的现有问题。

[0061] 如上所述，根据第二实施方式，即使在长时间内重复进行封装工序的情况下，也与第一实施方式同样不需要像以往那样调节邻接的闸刀片的间隙且操作变容易。此外，可抑制食品毛坯W进入邻接的闸刀片15之间，且可在长时间 范围内进行稳定的生产。 [0062] 但是，在上述实施方式中，图示为邻接的另一个闸刀片15的滑动面19相对于各闸刀片15的成形面17全面地接触。然而，实际上上述滑动面19和成形面17相交的前端部与另一个闸刀片15的成形面17滑动接触。即，在各闸刀片15的滑动面19上形成微小的退让部。再有，可构成为使各闸刀片15的滑动面19与另一个闸刀片15的成形面17全面地接触，全面地接触还是部分地接触属于设计事项。

[0063] 图10(a)、(b)及图11(a)、(b)表示本发明第三实施方式的闸刀装置。该闸刀装置涉及特公平4-52738号公报中记载的闸刀装置的改良。

[0064] 该第三实施方式的闸刀装置如上述特公平4-52738号公报中记载的那样整体结构是公知的，所以对概要进行说明。上述闸刀装置是在框架101上具备正多边形的导向孔103的结构，在该导向孔103内，与上述各内壁部105对应地具备沿导向孔103的多边形的各内壁部105滑动自如的闸刀片107。上述各闸刀片107大体呈梯形，其外形形状与在上述特公平4-52738号公报中记载的形状相同。即，闸刀片107的构成是：具备成形面107A且具备与上述导向孔103的内壁部105滑动自如地滑动接触的第一滑动面107B，并且具备在邻接的另一个闸刀片107的成形面107A上滑动接触的第二滑动面107C。

[0065] 而且，在上述框架101上，在与上述导向孔103的适当的内壁部105平行的方向上移动自如的移动部件(移动杆)109经支架101B而往复移动自如地被支撑，该移动部件109和第一滑动面107B与上述适当的内壁部105滑动接触的闸刀片107经杆等之类的连接部件111而一体地连接。

[0066] 在上述结构中，通过使移动部件109在长度方向上往复移动，来进行由上述各闸刀片107的成形面107A围绕的开口部113的缩小、扩大即扩展收缩。

[0067] 在上述结构中，为了邻接的各闸刀片107的上述成形面107A和上述第二滑动面107C的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态，所以具备压接加力构件。即，在从上述各闸刀片107的上述成形面107A和上述第二滑动面107C相交的一端部远离的另一端侧，形成将作为上述压接加力构件的一个例子的环状的弹性部件115卡定(架设)用的作为卡定部117的卡定槽。

[0068] 因此，通过作为上述压接加力构件的环状的弹性部件115的向缩径(缩小) 方向的作用力，而将各闸刀片107的上述成形面107A和邻接的另一个闸刀片107的第二滑动面107C的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态。因此，在上述成形面107A和上述第二滑动面107C的接触面上不会产生微小间隙，可消除如上所述的现有问题。 [0069] 但是，上述结构的闸刀装置当然可用作外包皮切断装置的闸刀机构，也可作为不用完全关闭上述开口部113而进行开口部113的扩展收缩的结构使用。该情况下，例如，用于将进入到上述开口部113内的例如球状、筒状、圆柱状等之类的多个食品或食品毛坯等集合在上述开口部113的中央部。因此，在将多个食品等作为一个集合体装箱的情况下有益。

[0070] 图12(a)、(b)及图13(a)、(b)表示本发明第四实施方式的闸刀装置。该闸刀装置涉及第2729898号专利公报中记载的闸刀装置的改良，由于整体结构通过上述专利公报而公知，所以对概要进行说明。

[0071] 上述闸刀装置在同一圆上等间隔且转动自如地具备多个转动轴151。在该转动轴151上形成有将相对的位置以D形状除去而形成相互平行的导向面的导向部153，在该导向部153上分别安装闸刀片155，该闸刀片155可与转动轴151一体转动且向与转动轴151的轴心正交的方向稍微移动。

[0072] 更具体地说，上述闸刀片155是在侧面具备成形面155F的结构，其外形形状与上述第2729898号公报中记载的形状相同且是公知的，所以对外形形状的详情内容省略说明。在支撑于上述各转动轴151上的上述闸刀片155的轮毂157上，形成有与上述转动轴151的上述导向部153嵌合的长孔159。该长孔159是连接闸刀片155的中心和该闸刀片
155的前端部161的长度方向的长孔。因此，闸刀片155被允许相对于转动轴151向长度方向稍移动。

[0073] 支撑在各转动轴151上的上述各闸刀片155的前端部161滑动自如地接触邻接的各闸刀片155的成形面155F，由各闸刀片155的成形面155F围绕的开口部163通过使上述转动轴151正反转动而扩展收缩。而且，各闸刀片155的前端部161和邻接的闸刀片155的成形面155F的接触状态总是保持为滑动自如的压接状态。

[0074] 但是，由于上述各闸刀片155的成形面155F在闸刀片155的全周范围内形成，所以可将上述各转动轴151在图12中向顺时针方向的一个方向转动并 使用。但是，在成形面155F没有在各闸刀片155的全周范围内形成的情况下，使各转动轴151正反转动而使用。
再有，即使在可使各转动轴151向一个方向转动而使用的结构中，也可以正反转动而使用。 [0075] 即，在各闸刀片155的上述轮毂157上，形成有用于架设作为压接加力构件的一个例子的环状的弹性部件165的槽状的卡定部167。因此，通过上述弹性部件165的作用力而使各闸刀片155的前端部处于向邻接的闸刀片155的成形面155F被按压抵接的压接状态，且保持该压接状态并滑动。

[0076] 因此，在上述结构中，在闸刀片155的前端部和邻接的闸刀片155的成形面155F的接触部不会产生微小间隙，而且，即使在如图13所示各闸刀片155的前端部161集合于中央部的情况下也不会产生微小间隙，并可消除上述的现有问题。

[0077] 本发明不限于上述发明的实施方式的说明，如下能够以各种对应方式实施。 [0078] 即，虽然在上述第一实施方式中，在闸刀片15的一端部设置将弹性部件21卡定的卡定槽15b，并以将6个闸刀片15从其外侧汇集的方式架设安装弹性部件21，但通过弹性部件21的张力对闸刀片15施加作用力而在邻接的闸刀片15上滑动即可，所以可以例如在各闸刀片15的下面竖立设置销等卡定部，或在第二实施方式中说明的卡定部83上架设弹性部件21，且可将闸刀片15和邻接的闸刀片15总是保持为滑动状态。

[0079] 此外，如图14所示，可在位于旁边的上述卡定部83之间架设安装弹性部件21。再有，该结构可应用于上述第一、三、四的各实施方式中。即，可构成为在各闸刀片的端部一侧设置作为卡定部的销等的钩部，且在各钩部之间架设弹性部件的结构。 [0080] 此外，虽然在上述实施方式中，将弹性部件21、81、115、165的形状说明为环状的部件，但实际上也可以不是环状，例如，使用纽带状的弹性部件，在该弹性部件的一端部设置结合部(例如，突起部)，在与上述结合部对应的弹性部件的另一端部设置被结合部(例如，孔)，将上述纽带状的弹性部件以汇集闸刀片的方式架设而结合上述结合部和被结合部(突起部和孔)并安装。即使是这种结构，在弹性部件上也会产生张力，且可通过该张力而作用使邻接 的闸刀片滑动的弹性部件的作用力。再有，在纽带状的弹性部件的一端侧设置多个孔，通过改变与突起部结合的上述孔而可调节作用于闸刀片上的作用力。 [0081] 此外，虽然在上述实施方式中，说明了将作为邻接闸刀加力部件的弹性部件21、81其整体用弹性材料构成，但也可以在弹性部件的至少一部分设置弹性材料，且将其它部分由例如纤维构成的纽带构成，只要在闸刀组装体7开闭中央开口9时通过来自邻接闸刀加力构件的作用力的作用而使闸刀片15可在邻接的闸刀片15上滑动地设置即可。 [0082] 此外，虽然在上述实施例中，说明了使转动轴45和摆动部件47成为一体部件，但只要使摆动部件47以转动轴45的轴心为中心摆动即可，所以也可分别设置转动轴45和摆动部件47，并在其上具备卡合部(例如，凹凸形状的卡合机构)，用螺钉部件等结合。 [0083] 此外，闸刀片15的成形面17及滑动面19的形状可根据其目的而形成为各种形状，例如，可以是专利文献2至专利文献4中所示的形状。

[0084] 此外，虽然说明了连续供给的棒状食品W从食品毛坯供给装置11压出，但例如也可将用输送传送带输送的带状的食品毛坯(例如，面包毛坯)从其端部卷起而形成棒状食品W，并以从该输送传送带的下游端部垂下的方式向闸刀组装体7的中央开口9供给。此外，在输送传送带的下游侧设置其它的输送传送带，在两个输送传送带的中间设置其中央开口9的开闭方向垂直的闸刀组装体7，即在上述转动轴45配置成水平方向的闸刀支撑部件上设置闸刀组装体7，而向该中央开口9供给棒状食品W并切断食品。