注塑机热能收集干燥装置

摘要

本发明公开了一种注塑机热能收集干燥装置，包括注塑机机体上设有的进料槽斗、以及连通各液压工作装置和油箱的回油管路，回油管路上设有集热装置，集热装置设有进气口，集热装置与进料槽斗之间设有通气管。本发明能够充分收集并利用注塑机工作所产生的热量，对注塑原料进行加热烘干目的，达到减少产品生产成本和提高产品质量。

权利要求

1.注塑机热能收集干燥装置，包括注塑机进料槽斗(8)、以及连通注塑机各液压工作装置(5)和油箱(4)的回油管路(6)，其特征在于：所述回油管路(6)上设有集热装置(7)，所述集热装置(7)设有进气口(71)，所述集热装置(7)与所述进料槽斗(8)之间设有通气管(73)，所述集热装置(7)包括套装于回油管路(6)外侧的集热罩壳，所述集热罩壳内设有若干集热片，所述进气口(71)设于所述集热罩壳的底部，所述通气管(73)连通所述集热罩壳的上部。

2.如权利要求1所述的注塑机热能收集干燥装置，其特征在于：所述通气管(73)上设有风机(72)。

3.如权利要求1或2所述的注塑机热能收集干燥装置，其特征在于：所述通气管(73)连通进料槽斗(8)的底部。

说明书

技术领域

本发明涉及热量收集技术领域，尤其是涉及一种注塑机上对工作压力油所含有的热量进行收集并利用的注塑机热能收集干燥装置。

背景技术

目前所知的一些注塑机的对工作压力油的散热系统都是通过水冷散热方式来进行散热，这样就将会将该部分热能完全浪费掉，未能达到将注塑机工作时所产生的热量收集利用。而需要进行烘干后才能进行加工的注塑原料，都是要经过专门的干燥设备进行干燥，并且即使是专门烘干的注塑原料在放入注塑机进料槽斗时，空气中含有的水份也会侵入注塑原料中，从而影响了注塑产品的质量，使得生产成本增加，资源浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种能够充分收集并利用注塑机工作所产生的热量，对注塑原料进行加热烘干，达到减少产品生产成本和提高产品质量的注塑机热能收集干燥装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：注塑机热能收集干燥装置，包括注塑机机体上设有的进料槽斗、以及连通各液压工作装置和油箱的回油管路，所述回油管路上设有集热装置，所述集热装置设有进气口，所述集热装置与所述进料槽斗之间设有通气管，所述集热装置包括套装于回油管路外侧的集热罩壳，所述集热罩壳内设有若干集热片，所述进气口设于所述集热罩壳的底部，所述通气管连通所述集热罩壳的上部。
作为一种改进，所述通气管上设有风机。
作为进一步的改进，所述通气管连通进料槽斗的底部。
上述技术方案的注塑机热能收集干燥装置，由于是采用在注塑机的回油管路上设有集热装置，集热装置设有进气口，集热装置与进料槽斗之间设有通气管，这样通过集热装置将注塑机工作时各液压工作装置产生的热量进行集中收集，再将热量通过气流方式传输至进料槽对注塑原料进行加热烘干，以对注塑机工作时所产行的热能资源进行充分利用，并达到减少产品的生产成本，相应提高了产品质量。在通气管上设有风机，提高了热量收集效果和利用效率。集热装置采用套装于回油管路外侧的集热罩壳，在集热罩壳内设有若干集热片，而将进气口设于集热罩壳的底部，通气管连通集热罩壳的上部，结构简单，使用方便，并且效果显著。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
附图是本发明注塑机热能收集干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，注塑机热能收集干燥装置，包括注塑机1、注塑机进料槽斗8、以及连通注塑机各液压工作装置5和油箱4的回油管路6，而在回油管路6上设有集热装置7，在集热装置7设有进气口71，在集热装置7与进料槽斗8之间设有通气管73。在注塑机1工作时，压力油如附图中实线箭头所示，由马达2驱动油泵3将油箱4内的压力油加压高压输入注塑机各液压工作装置5实现注塑机的工作，然后压力油经回油管路6由各液压工作装置5输送回油箱4，完成循环。期间，由于压力油在各液压工作装置5工作时因高压磨擦等原因使得压力油温度升高，所以压力油在经过集热装置7时，压力油内所含有的热量被集热装置7吸收后变成低温油再循环回流到油箱4；而由集热装置7吸收集中的热量将由进气口71进入的空气加热后，由通气管73输送到进料槽斗8对注塑原料进行加热烘干。并且为了提高效率，在通气管73上设有风机72，并将通气管73连通进料槽斗8的底部，通过风机72将外部空气从进气口71吸入集热装置7内部，并通过风机72将吸收了热量后的热空气通过通气管73由进料槽斗8的底部输入。
如附图所示，集热装置7可以采用常规的结构，如采用包括套装于回油管路6外侧的集热罩壳，在集热罩壳内设有若干集热片，并且进气口71设于集热罩壳的底部，通气管73连通集热罩壳的上部。并且可以将风机72安装于通气管73与集热罩壳连通处，提高吸气和排气效率。