无机硅树脂与乳液复合外墙涂料及其制备方法转让专利
申请号 : CN200810021663.6
文献号 : CN101343447B
文献日 : 2010-09-29
发明人 : 牛清平
申请人 : 无锡市虎皇漆业有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,其特征在于它包括如下重量份数的组份:改性无机硅树脂 55-70份苯丙乳液 90-110份钛白粉 70-80份填料 140-160份稳定剂 2-4份pH调节剂 0.8-1.5份大分子纤维素 0.5-1.0份消泡剂 0.5-1.5份分散剂 2-3份增稠剂 1-2份软水 100-120份;
其中,所述的改性无机硅树脂为1-3份的稳定剂季铵盐和90-110份的无机硅树脂的包覆物;
所述的大分子纤维素为羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素或羟丙纤维素。
2.根据权利要求1所述的无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,其特征在于所述的稳定剂为季铵盐化合物。
3.根据权利要求1所述的无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,其特征在于所述的pH调节剂为氨水或2-氨基-2-甲基-丙醇。
4.根据权利要求1所述的无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,其特征在于所述的消泡剂为矿物油基消泡剂、有机硅类消泡剂或非离子消泡剂。
5.根据权利要求1所述的无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,其特征在于所述的分散剂为聚羧酸钠盐或聚丙烯酸铵盐。
6.根据权利要求1所述的无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,其特征在于所述的增稠剂为非离子聚醚类增稠剂或碱溶胀增稠剂。
7.制备权利要求1所述的无机硅树脂与乳液复合外墙涂料的方法,其特征在于该方法包括如下步骤:(1)改性无机硅树脂的制备:
将90-110份无机硅树脂和1-3份稳定剂季铵盐,1100-1200转/分,分散5~10min待用;
(2)涂料的制备:
a依次加入配方量的软水和配方量的大分子纤维素,1000~1200转/分,高速分散10~15min至完全溶解透明;
b投入配方量的分散剂、配方量的pH调节剂、1/3配方量的稳定剂和2/3配方量的消泡剂,1000~1200转/分,高速分散5~10min;
c投入配方量的钛白粉和配方量的填料,1000~1200转/分,高速分散5~10min后,研磨至细度≤30μm;
d先把剩余的稳定剂与苯丙乳液500-600转/分混匀,乳化5~10min后再投入到研磨好的浆料中,500~600转/分,5~10min,低速混匀;
e投入配方量的改性无机硅树脂,500~600转/分,5~10min,低速混匀;
f调漆:投入剩余的消泡剂和配方量的增稠剂,500~600转/分,5-10min,低速混匀。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法,尤其涉及一种无机硅树脂与乳液复合外墙涂料及其制备方法。
背景技术
发明内容
本发明还要解决的一个技术问题是提供上述涂料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,它包括如下重量份数的组份:
改性无极硅树脂 55-70份
苯丙乳液 90-110份
钛白粉 70-80份
填料 140-160份
稳定剂 2-4份
pH调节剂 0.8-1.5份
大分子纤维素 0.5-1.0份
消泡剂 0.5-1.5份
分散剂 2-3份
增稠剂 1-2份
软水 100-120份
所述的改性无机硅树脂为1-3份的稳定剂季铵盐和90-110份的无机硅树脂的包覆物,提供优异的附着力、硬度、抗耐碱性。
所述的苯丙乳液优选用苯乙烯和丙烯酸酯的共聚物,提供优异的柔性、抗开裂性。
所述的钛白粉优选用金红石型钛白粉。
所述的填料优选用重钙、硅灰粉、高土轻钙、滑石粉、硅酸铝或硫酸钡。
所述的稳定剂优选用季铵盐化合物,保证无机硅树脂在生产和贮存中保持稳定,不反应不增稠。
所述的pH调节剂优选用氨水、10%氢氧化钠或2氨基-2甲基-丙醇。
所述的大分子纤维素优选用羟乙基纤维素、甲基羟乙基纤维素或羟丙纤维素。
所述的消泡剂优选用矿物油基消泡剂、有机硅类消泡剂或非离子消泡剂。
所述的分散剂优选用聚丙烯酸钠、聚羧酸钠盐或聚丙烯酸铵盐。
所述的增稠剂优选用非离子聚醚类增稠剂、聚氨酯综合型增稠剂或碱溶胀增稠剂。
上述无机硅树脂与乳液复合外墙涂料的制备方法包括如下步骤:
1、改性无机硅树脂的制备::
将90-110份无机硅树脂CH-30和1-3份稳定剂季铵盐,1100-1200转/分,分散5~10min待用。
2、涂料的制备:
a依次加入配方量的软水和配方量的大分子纤维素,1000~1200转/分,高速分散10~15min至完全溶解透明。
b投入配方量的分散剂、配方量的pH调节剂、1/3配方量的稳定剂和2/3配方量的消泡剂,1000~1200转/分,高速分散5~10min。
c投入配方量的钛白粉和配方量的填料,1000~1200转/分,高速分散5~10min后,研磨至细度≤30μm。
d先把剩余的稳定剂与苯丙乳液500-600转/分混匀,乳化5~10min后再投入到研磨好的浆料中,500~600转/分,5~10min,低速混匀。
e投入配方量的改性无机硅树脂,500~600转/分,5~10min,低速混匀。
f调漆:投入剩余的消泡剂和配方量的增稠剂,500~600转/分,5-10min,低速混匀。
本发明中加入无机硅树脂,是纳米级二氧化硅溶胶,该树脂平均粒径10-20nm为纳米型的,活性很高,渗透力很强,能与某些无机盐,金属氧化物反应生成新的硅酸盐无机高分子化合物,如能与基材中的碱性物质氢氧化钙反应生成网状的硅酸钙,具有很强的附着力,形成很硬的膜,它是一种渗透过程中硬化粘结综合结果来提高附着力的,是化学与机械咬合共同的结果,因而附着力比一般涂料要优异。在传统的乳液外墙涂料中加入无机硅树脂,使无机硅树脂与乳液混溶复合作为胶黏剂,能使乳液微粒均匀地分布在无机硅的硅-氧-硅涂层的间隙中,这样涂膜就具有无机与有机涂料的特性,在涂膜中形成立体网状结构,提高了传统涂料的硬度、耐水、耐碱和耐沾污性,增加了附着力,提高耐候性和不燃烧性,防止混凝土底材的返碱而出现的白花现象。可用于特殊的场合,如潮湿基面或光滑的瓷硅表面等。
有益效果:本发明的无机硅树脂与乳液复合外墙涂料具有如下优点:
1、具有无机涂料的高硬度,抗吸灰尘,又具有有机涂料的防开裂性,性能互补,不开裂、不剥落。
2、更高的硬度,成膜后更稳定,耐水性优异。
3、无机硅树脂纳米级粒径,渗透硬化原理,更优的附着力。
4、由于含无机硅组成,耐候性更突出,耐碱性更优异,可防止混凝土基材的“白花”现象。
5、绿色环保、无毒无味,防霉性涂料。
6、制备方法简单,易于大规模生产。
具体实施方式:
反应原料:
1、填料:美国杜邦公司
2、稳定剂季铵化合物ST:上海通洋公司代理
3、大分子纤维素:美国亚跨龙公司MHPC(PFR2万型)
4、苯丙乳液TL-2:宜兴虎皇公司
实施例1:
一种无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,它包括如下重量份数的组份:
改性无极硅树脂 60份
苯丙乳液 100份
金红石型钛白粉 75份
重钙 150份
稳定剂 3份
氨水 1份
羟乙基纤维素 0.8份
矿物油基消泡剂 1份
聚丙烯酸钠 2份
非离子聚醚类增稠剂 1份
软水 110份
生产方法:
1、改性无机硅树脂的制备::
将100份无机硅树脂和2份稳定剂季铵盐,1200转/分,分散10min待用。
2、涂料的制备:
a依次加入配方量的软水和配方量的羟乙基纤维素,1200转/分,高速分散15min至完全溶解透明。
b投入配方量的聚丙烯酸钠、配方量的氨水、1/3配方量的稳定剂和2/3配方量的矿物油基消泡剂,1200转/分,高速分散10min。
c投入配方量的钛白粉和配方量的重钙,1200转/分,高速分散10min后,研磨至细度≤30μm。
d先把剩余的稳定剂与苯丙乳液600转/分混匀,乳化10min后再投入到研磨好的浆料中,600转/分,10min,低速混匀。
e投入配方量的改性无机硅树脂,600转/分,10min,低速混匀。
f调漆:投入剩余的矿物油基消泡剂和配方量的非离子聚醚类增稠剂,600转/分,10min,低速混匀。
实施例2:
一种无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,它包括如下重量份数的组份:
改性无极硅树脂 55份
苯丙乳液 90份
金红石型钛白粉 70份
硅灰粉 140份
稳定剂 2份
10%氢氧化钠 0.8份
甲基羟乙基纤维素 0.5份
有机硅类消泡剂 0.5份
聚羧酸钠盐 2份
聚氨酯综合型增稠剂 1份
软水 100份
生产方法:
1、改性无机硅树脂的制备::
将90份无机硅树脂和1份稳定剂季铵盐,1100转/分,分散5min待用。
2、涂料的制备:
a依次加入配方量的软水和配方量的甲基羟乙基纤维素,1000转/分,高速分散10min至完全溶解透明。
b投入配方量的聚羧酸钠盐、配方量的10%氢氧化钠、1/3配方量的稳定剂和2/3配方量的有机硅类消泡剂,1000转/分,高速分散5min。
c投入配方量的钛白粉和配方量的硅灰粉,1000转/分,高速分散5min后,研磨至细度≤30μm。
d先把剩余的稳定剂与配方量的苯丙乳液500转/分混匀,乳化5min后再投入到研磨好的浆料中,500转/分,5min,低速混匀。
e投入配方量的改性无机硅树脂,500转/分,5min,低速混匀。
f调漆:投入剩余的有机硅类消泡剂和配方量的聚氨酯综合型增稠剂,500转/分,5min,低速混匀。
实施例3:
一种无机硅树脂与乳液复合外墙涂料,它包括如下重量份数的组份:
改性无极硅树脂 70份
苯丙乳液 110份
金红石型钛白粉 80份
滑石粉 160份
稳定剂 4份
2氨基-2甲基-丙醇 1.5份
羟丙纤维素 1.0份
非离子消泡剂 1.5份
聚丙烯酸铵盐 3份
碱溶胀增稠剂 2份
软水 120份
生产方法:
1、改性无机硅树脂的制备::
将110份无机硅树脂和3份稳定剂季铵盐,1200转/分,分散8min待用。
2、涂料的制备:
a依次加入配方量的软水和配方量的羟丙纤维素,1200转/分,高速分散12min至完全溶解透明。
b投入配方量的聚丙烯酸铵盐、配方量的2氨基-2甲基-丙醇、1/3配方量的稳定剂和2/3配方量的非离子消泡剂,1200转/分,高速分散8min。
c投入配方量的钛白粉和配方量的滑石粉,1200转/分,高速分散80min后,研磨至细度≤30μm。
d先把剩余的季铵盐化合物与配方量的苯丙乳液600转/分混匀,乳化8min后再投入到研磨好的浆料中,600转/分,8min,低速混匀。
e投入配方量的改性无机硅树脂,600转/分,8min,低速混匀。
f调漆:投入剩余的非离子消泡剂和配方量的碱溶胀增稠剂,600转/分,8min,低速混匀。
实施例4:
取实施例1制备的涂料进行技术检测,结果如下:
1、稳定性(50℃烘35天):涂料细腻无变化
2、耐水10天:无变化
3、耐碱10天:无变化
4、耐洗刷:20000次无变化
5、耐污性/%:3%
6、耐人工老化:600h无变化
7、漆膜硬度:2H(中华铅笔)
8、附着力(划圈法):1级