滚筒式洗衣干衣机

摘要

本发明的滚筒式洗衣干衣机包括：具有旋转轴的旋转滚筒；在内部包覆有旋转滚筒并弹性地支撑在主体上的水桶；由用于干燥洗涤物的加热部和送风部构成的暖风产生部；与水桶连通以将暖风导向水桶内的循环送风路径；以及设于循环送风路径中并通过转动来开闭循环送风路径的隔板。隔板具有这样的防止洗涤剂泡沫倒流的结构：从转动轴起在上游侧的隔板的下表面设置有用于安装锤的凹状槽，且从上游侧的前端向锤的凹状槽的下端方向设置有下表面倾斜面，从所述循环送风路径的横截面端部向中央侧以减小所述循环送风路径的开口面积的方式形成板状肋，在处于暖风关闭状态时，使所述隔板的所述下表面倾斜面与所述板状肋抵接，而且使所述隔板的所述下表面倾斜面的前端从所述板状肋向上游侧突出。

权利要求

1.一种滚筒式洗衣干衣机，其特征在于，

所述滚筒式洗衣干衣机包括：

具有旋转轴的旋转滚筒；

在内部包覆有所述旋转滚筒并弹性地支撑在主体上的水桶；

由用于干燥洗涤物的加热部和送风部构成的暖风产生部；

与所述水桶连通以将暖风导向所述水桶内的循环送风路径；和

设于所述循环送风路径中并通过转动来开闭所述循环送风路径的隔板，所述隔板构成为：由转动轴支撑着，并且相对于所述循环送风路径内的所述暖风的气流，绕所述转动轴以预定角度向下游侧倾斜，从而借助于来自所述暖风产生部的所述暖风而成为打开状态，在暖风停止时，借助于安装在所述隔板上的锤而成为关闭状态，而且，所述隔板具有这样的防止洗涤剂泡沫倒流的结构：从所述转动轴起在上游侧的所述隔板的下表面设置有用于安装所述锤的凹状槽，并且从上游侧的前端向所述锤的所述凹状槽的下端方向设置有下表面倾斜面，从所述循环送风路径的横截面端部向中央侧以减小所述循环送风路径的开口面积的方式形成板状肋，在处于暖风关闭状态时，使所述隔板的所述下表面倾斜面与所述板状肋抵接，而且使所述隔板的所述下表面倾斜面的前端从所述板状肋向上游侧突出。

2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于，

所述旋转滚筒的所述旋转轴位于水平方向或倾斜方向。

3.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于，

所述防止洗涤剂泡沫倒流的结构构成为：在从所述暖风产生部送来的风在所述隔板上所接触的面的边缘部，朝向气流上方延伸设置有肋体，并使该边缘部的内侧形成为薄壁结构。

4.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于，

所述防止洗涤剂泡沫倒流的结构构成为：在从所述暖风产生部送来的风在所述隔板上所接触的面的边缘部，朝向气流上方延伸设置有肋体，并使该边缘部的内侧形成为薄壁结构。

5.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于，

所述防止洗涤剂泡沫倒流的结构构成为：从圆筒状的圆筒壳体一体地形成板状肋，利用所述转动轴将安装了所述锤的所述隔板枢轴支撑在所述圆筒壳体上作为单元部件，并将所述单元部件安装在所述循环送风路径中。

6.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于，

所述防止洗涤剂泡沫倒流的结构构成为：从圆筒状的圆筒壳体一体地形成板状肋，利用所述转动轴将安装了所述锤的所述隔板枢轴支撑在所述圆筒壳体上作为单元部件，并将所述单元部件安装在所述循环送风路径中。

7.根据权利要求3所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于，

所述防止洗涤剂泡沫倒流的结构构成为：从圆筒状的圆筒壳体一体地形成板状肋，利用所述转动轴将安装了所述锤的所述隔板枢轴支撑在所述圆筒壳体上作为单元部件，并将所述单元部件安装在所述循环送风路径中。

说明书

滚筒式洗衣干衣机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种在旋转滚筒内进行洗涤、漂洗、脱水、干燥各步骤的滚筒式洗衣干衣机。

背景技术

[0002] 现有的这种滚筒式洗衣干衣机的结构，例如日本专利申请特开2000-93697号公报(专利文献1)公开的那样，通常是在滚筒内进行洗涤和脱水运转后，利用送风装置向滚筒内导入通过加热装置变成了暖风的空气，从而干燥衣物。

[0003] 并且，例如日本专利申请特开2006-136511号公报(专利文献2)公开的那样，提出了一种防止泡沫进入的结构，使得在洗涤时产生的洗涤剂泡沫不会进入加热装置和送风装置，从而不会产生绝缘劣化等情况。

[0004] 图5表示专利文献1记载的作为第1现有例的滚筒式洗衣干衣机的纵剖面图。如图5所示，在水桶104内旋转自如地枢轴支撑着有底圆筒形的旋转滚筒105，该旋转滚筒105在周面上形成有使水和空气通过的多个透孔120。水桶104在主体101的正面侧形成了具有门102的衣物出入口。从该衣物出入口向旋转滚筒105内投入洗涤物。然后，通过控制对于水桶104内的注水和排水、旋转滚筒105的旋转，而进行洗涤、漂洗、脱水各步骤。

[0005] 另外，与水桶104背面的排气口116连通地设有除湿用热交换器117。在水桶104的上部，与该除湿用热交换器117连续地连接有送风装置118、线屑回收装置119、加热装置110、通风管道111等。通风管道111的前端开口与水桶104和旋转滚筒105的前面开口连通地连接，从而形成了沿箭头A方向流动的循环送风路径112。

[0006] 根据上述结构，构成了这样的滚筒式洗衣干衣机：能够进行将收纳在旋转滚筒105内的洗涤物干燥的干燥步骤，从而在洗涤、漂洗、脱水各步骤之外还能够进行干燥步骤。

[0007] 在运转之前，使用者打开主体101的门102，将衣物放入旋转滚筒105中，并向洗涤剂投放盒中放入洗涤剂，根据需要对操作显示部进行操作。在此，在实施了干燥步骤的情况下，对于这种滚筒式洗衣干衣机，要一边控制旋转滚筒105的转速，一边调节水量，以免在洗涤步骤中伴随洗涤物的搅拌而产生的泡沫过多并进入循环送风路径112等中。

[0008] 图6表示专利文献2记载的作为第2现有例的滚筒式洗衣干衣机的纵剖面图。如图6所示，在旋转滚筒221的周面上形成有许多与水桶222相通的小孔223。在水桶222后表面设有与循环路径228连通的暖风供给口227。并且，在水桶222上表面设有与循环送风路径224相连的排气口229。

[0009] 在循环路径228和循环送风路径224之间设置有送风风扇226和加热部(加热器)230，从而构成了在进行干燥步骤时暖风沿箭头B方向流动的循环风路。

[0010] 另外，在循环送风路径224具有位于加热部230前方的连接开口部231，该连接开口部231与循环路径228相连接的连接部上，设有可关闭连接开口部231的转动自如的封闭部件232。

[0011] 该第2现有例构成了与第1现有例反方向的干燥用循环送风路径224，并利用封闭部件232防止在洗涤时等产生的洗涤剂泡沫从暖风供给口227倒流而进入送风风扇226和加热部(加热器)230中。

[0012] 图7是图6所示的第2现有例的滚筒式洗衣干衣机的上述防止倒流结构的局部剖视图。在图7中，封闭部件232转动自如地卡定在转动轴233上。在进行干燥步骤时，该封闭部件232在送风风扇226的风压下，按照暖风B方向的流向，沿箭头C方向转动而开口。另一方面，由于在封闭部件232的一侧设置有锤234，所以在洗涤时等送风风扇226不动作的情况下，该锤234沿与图7中的箭头C相反的方向，向封闭连接开口231一侧对部件232施力。

[0013] 但是，第1现有例的滚筒式洗衣干衣机的暖风送风路径的结构存在以下问题：在旋转滚筒105内产生的大量洗涤剂泡沫会进入与旋转滚筒105内部连通的暖风送风路径，并浸渍送风风扇和暖风产生部，导致产生异味，可靠性降低的问题。

[0014] 另外，在第2现有例的滚筒式洗衣干衣机的暖风送风路径的结构中，能够防止第1现有例的不良情况，即防止洗涤剂泡沫的进入。但是，由于在循环送风路径224的连接开口部231形成封闭部件232等结构，所以存在必须高精度地构成作为较大型部件的循环送风路径224中的封闭部件安装部的问题、以及装配作业变复杂的问题。

发明内容

[0015] 本发明的滚筒式洗衣干衣机具有以下结构。即，本发明的滚筒式洗衣干衣机包括：具有旋转轴的旋转滚筒；在内部包覆有旋转滚筒并弹性地支撑在主体上的水桶；由用于干燥洗涤物的加热部和送风部构成的暖风产生部；与水桶连通以将暖风导向水桶内的循环送风路径；以及设于循环送风路径中并通过转动来开闭循环送风路径的隔板。隔板构成为：
由转动轴支撑着，并且相对于循环送风路径内的暖风的气流，绕转动轴以预定角度向下游侧倾斜，从而借助于来自暖风产生部的暖风而成为打开状态，在暖风停止时，借助于安装在隔板上的锤而成为关闭状态。而且，隔板具有这样的防止洗涤剂泡沫倒流的结构：从转动轴起在上游侧的隔板的下表面设置有用于安装锤的凹状槽，并且从上游侧的前端向锤的凹状槽的下端方向设置有下表面倾斜面，从所述循环送风路径的横截面端部向中央侧以减小所述循环送风路径的开口面积的方式形成板状肋，在处于暖风关闭状态时，使所述隔板的所述下表面倾斜面与所述板状肋抵接，而且使所述隔板的所述下表面倾斜面的前端从所述板状肋向上游侧突出。

[0016] 根据这种结构，能够利用简单的结构实现隔板的可靠动作。其结果是，可以防止来自旋转滚筒内部的洗涤剂泡沫进入并浸渍内置于循环送风路径中的加热部和送风部，并防止产生异味，确保加热部和送风部的可靠性。

附图说明

[0017] 图1是本发明实施方式的滚筒式洗衣干衣机的剖视示意图。

[0018] 图2是图1所示的滚筒式洗衣干衣机的暖风送风路径附近的主要部分剖视图。

[0019] 图3是图1所示的滚筒式洗衣干衣机的防止洗涤剂泡沫倒流的结构的主要部分剖视图。

[0020] 图4A是图3所示的防止洗涤剂泡沫倒流的结构的隔板的具体剖视图。

[0021] 图4B是图3所示的防止洗涤剂泡沫倒流的结构的具体俯视图。

[0022] 图5是第1现有例的滚筒式洗衣干衣机的纵剖面图。

[0023] 图6是第2现有例的滚筒式洗衣干衣机的纵剖面图。

[0024] 图7是图6所示的滚筒式洗衣干衣机的防止洗涤剂泡沫倒流的结构的局部剖视图。

具体实施方式

[0025] 以下，参照附图说明本发明的实施方式。本发明不限于该实施方式。

[0026] 图1是本发明的实施方式的滚筒式洗衣干衣机的剖视示意图，图2是图1所示的滚筒式洗衣干衣机的暖风送风路径附近的主要部分剖视图，图3是图1所示的滚筒式洗衣干衣机的防止洗涤剂泡沫倒流的结构的主要部分剖视图，图4A是图3所示的防止洗涤剂泡沫倒流的结构的隔板的具体剖视图，图4B是图3所示的防止洗涤剂泡沫倒流的结构的具体俯视图。

[0027] 首先，使用图1～图3说明本实施方式的滚筒式洗衣干衣机的基本结构。

[0028] 本实施方式的滚筒式洗衣干衣机包括：具有旋转轴61的旋转滚筒21；在内部包覆有旋转滚筒21并弹性地支撑在主体1上的水桶22；由用于干燥洗涤物的加热部30和送风部26构成的暖风产生部60；与水桶22连通并将暖风导向水桶22内的循环送风路径24；以及设于循环送风路径24中并通过转动来开闭循环送风路径24的隔板45。隔板45构成为：由转动轴44支撑着，并相对于循环送风路径24内的暖风的流动，绕转动轴44以预定角度向下游侧倾斜，从而借助于来自暖风产生部60的暖风而成为打开状态，在暖风停止时，借助于安装在隔板45上的锤49而成为关闭状态。而且，隔板45具有这样的防止洗涤剂泡沫倒流的结构43：从转动轴44起在上游侧的隔板45的下表面设置有用于安装锤49的凹状槽48，并且从上游侧的隔板前端向锤49的凹状槽48的下端方向设置有下表面倾斜面52。
另外，旋转滚筒21的旋转轴61位于水平方向或倾斜方向。

[0029] 下面，使用图1～图4B，具有说明本实施方式的滚筒式洗衣干衣机。

[0030] 在图1中，在滚筒式洗衣干衣机的主体1内设置有支撑旋转滚筒21自由旋转的水桶22，该旋转滚筒21在圆筒形状的圆周壁上形成有许多小孔23。使用者从主体1前面的门2向旋转滚筒21内部放入衣物，进行洗涤、漂洗、脱水等一系列洗涤步骤。然后，在进行衣物的干燥时，从水桶22前方上部的排气口29抽吸内部含有水分的空气，并从形成于水桶22后面的暖风供给口27向旋转滚筒21内部供给暖风，从而进行旋转滚筒21内部衣物的干燥。

[0031] 为了供给上述暖风，在与排气口29连通的循环送风路径24和与暖风供给口27连通的循环路径28的中间部，构成了配置有送风部(送风风扇)26和加热部(加热器)30等的暖风产生部60。

[0032] 在进行干燥步骤时，利用送风部(送风风扇)26和加热部(加热器)30，使暖风沿箭头D方向流动，而在进行洗涤步骤时，使送风部(送风风扇)26和加热部(加热器)30的动作停止。该情况下，在进行洗涤步骤时，若在旋转滚筒21内部产生的洗涤剂泡沫从暖风供给口27沿箭头E方向倒流而到达加热部(加热器)30和驱动送风部(送风风扇)26的风扇电动机26a，则会产生绝缘劣化等不良情况。为了防止这种情况发生，在循环送风路径24通向循环路径28的循环连接部41的前端开口部42构成了防止洗涤剂泡沫倒流的结构
43。

[0033] 利用图2的主要部分剖视图、图3的具体剖视图、图4A的隔板的具体剖视图、以及图4B的从图4A中的M方向观察隔板的俯视图具体说明本实施方式的防止洗涤剂泡沫倒流的结构43的周边结构。

[0034] 防止洗涤剂泡沫倒流的结构43具有大致圆筒状的圆筒壳体46，在圆筒壳体46内部通过转动轴44枢轴支撑着隔板45，并使隔板45沿箭头F方向自由旋转。另外，该防止洗涤剂泡沫倒流的结构43插入并卡定在循环送风路径24的形成为大致圆筒形状的循环连接部41的内径部上，循环路径28的上端部47也形成为筒状，并在上端部47的内侧插入固定有循环送风路径24的循环连接部41。

[0035] 在图3的防止洗涤剂泡沫倒流的结构43的具体剖视图中，隔板45被转动轴44旋转自如地枢轴支撑在圆筒壳体46上。并且，隔板45构成为，在图3中的转动轴44左侧，将锤49嵌装固定在凹状槽48内部，并借助于该锤49的重力施加沿图3中的逆时针方向的转动力，在暖风不流动的情况下，始终借助锤49的作用力来保持将圆筒壳体46内部关闭的状态。另一方面，在进行干燥步骤时，隔板45借助于暖风的风压，沿箭头F方向转动，使暖风可以通过。

[0036] 另外，在没有暖风的状态下，在安装状态下隔板45的位置保持为相对水平面沿箭头F方向倾斜角度G的状态。即，在没有暖风的状态下，借助于锤49作用在隔板45上的重力，使隔板45左侧的前端部50沿逆时针方向转动。从而使前端部50的下表面倾斜面52在圆筒壳体46内抵接在板状肋51上。板状肋51从圆筒壳体46的横截面端部向中央侧以减小开口面积的方式一体形成。

[0037] 利用图4A的具体剖视图和图4B的具体俯视图说明隔板45的形状。

[0038] 隔板45的前端部50中的、与圆筒壳体46的板状肋51抵接的部分，朝向凹状槽48下端并形成下表面倾斜面52，板状肋51的抵接面也构成为倾斜的接触面53，并且下表面倾斜面52从板状肋51的上表面向上方以尺寸K突出。另外，隔板45的接近于与前端部50相反侧的圆筒壳体46的内壁54的边缘部55，在上方延伸设置有高度为L尺寸的肋体56，并使该肋体56的外周面无限接近内壁54。边缘部55的内侧形成为薄壁结构57，从而隔着转动轴44，减轻了右侧H部的重量。

[0039] 而且，隔板45的隔着转动轴44的左侧J部的投影面积Sj，比右侧H部的投影面积Sh小(Sj＜Sh)，并且锤49的重量设定为，左侧J部的重量Wj比右侧H部的重量Wh重(Wj＞Wh)。

[0040] 下面说明如上所述构成的防止洗涤剂倒流的结构的动作和作用。

[0041] 在进行洗涤步骤时等送风风扇26停止的情况下，由于锤49的重量，使得J部分的重量Wj比H部分的重量Wh重，所以隔板45处于关闭循环连接部41的状态。

[0042] 另外，在产生了洗涤剂泡沫并且其有可能倒流的情况下，隔板45外周部的朝上方延伸设置的肋体56无限接近圆筒壳体46的内壁54，所以可防止洗涤剂泡沫倒流并进入。

[0043] 另一方面，在送风风扇26旋转驱动的情况下，由于H部分的投影面积Sh大于J部分的投影面积Sj，并且隔板45处于相对于暖风送来的气流绕转动轴以预定角度G向下游侧倾斜的状态，所以到达上游侧的风也向下游侧改变流动方向。因此，送风风扇26的风压施加到H侧，使得作用于H侧的按压力Ph大于作用于J侧的按压力Pj(Ph＞Pj)，所以隔板45如图2和图3中示出的箭头F那样向敞开循环连接部41的一侧转动。

[0044] 并且，防止洗涤剂泡沫倒流的结构43的圆筒壳体46构成为，通过使暖风接触以减小其开口面积的方式向中央侧延伸的板状肋51，从而使风的流动方向朝向圆筒壳体46的中央侧，所以暖风与隔板45的背面、即下表面倾斜面52接触，从而使隔板45更顺畅地成为打开状态。

[0045] 另外，在来自暖风产生部60的风在隔板45上所接触的面的边缘部55，朝向气流上方延伸设置肋体56，并使边缘部55的内侧形成为薄壁结构57，从而使隔板45的重量变轻并容易活动，所以能够顺畅地进行开闭动作。并且，减小边缘部55与圆筒壳体46的内壁54之间的间隙空间，以提高没有暖风时的密闭性，从而能够以更高的可靠性防止泡沫进入。

[0046] 如上所述，本实施方式的滚筒式洗衣干衣机在进行洗涤步骤时，能够可靠地防止洗涤剂泡沫进入循环送风路径24等，并且隔板45与送风风扇26的驱动联动地转动，由此能够顺畅开闭循环连接部41。

[0047] 另外，预先在大致圆筒状的圆筒壳体46内部构成上述隔板45，以将防止洗涤剂泡沫倒流的结构43作为单元部件准备好，在进行产品装配步骤时，能够在进行将循环路径28与循环连接部41连通的步骤时将防止洗涤剂泡沫倒流的结构43装入。因此，能够进行预先以单元形式检查开闭动作等的事前确认，可以确保稳定的步骤性，使复杂的结构简单化来进行装配。

[0048] 根据以上所述可知，本发明的滚筒式洗衣干衣机包括：具有旋转轴的旋转滚筒；在内部包覆有旋转滚筒并弹性地支撑在主体上的水桶；由用于干燥洗涤物的加热部和送风部构成的暖风产生部；与水桶连通以将暖风导向水桶内的循环送风路径；以及设于循环送风路径内并通过转动来开闭循环送风路径的隔板。隔板构成为：由转动轴支撑，并相对于循环送风路径内的暖风的气流，绕转动轴以预定角度向下游侧倾斜，从而借助于来自暖风产生部的暖风而成为打开状态，在暖风停止时，借助于安装在隔板上的锤而成为关闭状态。
而且，隔板具有这样的防止洗涤剂泡沫倒流的结构：从转动轴起在上游侧的隔板的下表面设置用于安装锤的凹状槽，并且从上游侧的前端向锤的凹状槽的下端方向设置下表面倾斜面。

[0049] 根据这种结构，能够利用简单的结构实现隔板的可靠动作。其结果是，能够防止来自旋转滚筒内部的洗涤剂泡沫进入并浸渍内置于循环送风路径中的加热部和送风部，并防止产生异味，确保加热部和送风部的可靠性。

[0050] 并且，上述防止洗涤剂泡沫倒流的结构构成为，从循环送风路径的横截面端部向中央侧以减小开口面积的方式形成板状肋，在暖风关闭状态下，使隔板的下表面倾斜面与板状肋抵接，并且使隔板的下表面倾斜面前端从板状肋向上游侧突出，这样，在进行干燥步骤时，暖风推压突出部的下表面倾斜面，所以能够利用暖风可靠地进行隔板的敞开动作。

[0051] 并且，防止洗涤剂泡沫倒流的结构构成为，在从暖风产生部送来的风在隔板上所接触的面的边缘部朝向气流上方延伸设置肋体，并使边缘部的内侧形成为薄壁结构，从而使隔板的重量变轻并容易活动，所以能够利用暖风顺畅地进行打开动作，并且减小边缘部分的间隙空间，以提高没有暖风时的密闭性，从而能够以更高的可靠性防止泡沫进入。

[0052] 另外，防止洗涤剂泡沫倒流的结构构成为，从大致圆筒状的圆筒壳体一体地形成板状肋，通过转动轴将安装了锤的隔板枢轴支撑在圆筒壳体上，并作为单元部件准备好，将单元部件安装在循环送风路径中，通过预先准备该单元部件，并在产品装配步骤时进行装配，可以使复杂的结构简单化来进行装配。

[0053] 如上所述，本发明的滚筒式洗衣干衣机在使用者失误地放多了洗涤剂时，即使洗涤剂泡沫产生得过多，也能够防止洗涤剂泡沫进入送风加热路径中的加热部和送风部。其结果是，能够防止因泡沫浸渍而产生异味，还能够确保加热部和送风部的可靠性，所以可以适用于安装了需要防止洗涤剂浸渍还要求可靠性的部件的各种设备。