一种电热器具清洗提示方法及装置

摘要

本发明公开一种电热器具清洗提示方法，该方法包括有以下步骤：在给液体加热的过程中，以一预设的时间间隔测量器皿内液体的温度，并计算其实际平均温度变化量；将所述实际平均温度变化量与一预设的基准值比较，若达到或大于该基准值，则发出清洗提示；所述基准值根据纯液体或含预设的杂质量的液体的平均温度变化量确定，且所述预设的基准值为在同等条件下，液体杂质含量达到预设的限值时的平均温度变化值；或者在同等条件下，纯液体的平均温度变化值与一个预设的温度裕量之和。本发明还提供了相应的电热器具清洗提示装置。本发明的实施例实现了根据加热器皿内的杂质含量自动产生清洗提示，方便而准确。

权利要求

1.一种电热器具清洗提示方法，其特征在于，该方法包括有以下步骤：在给液体加热的过程中，以一预设的时间间隔测量器皿内液体的温度，并计算其实际平均温度变化量；

将所述实际平均温度变化量与一预设的基准值比较，若达到或大于该基准值，则发出清洗提示；

所述基准值根据纯液体或含预设的杂质量的液体的平均温度变化量确定，且所述预设的基准值为在同等条件下，液体杂质含量达到预设的限值时的平均温度变化值；或者在同等条件下，纯液体的平均温度变化值与一个预设的温度裕量之和。

2.如权利要求1所述的电热器具清洗提示方法，其特征在于，通过温度检测装置直接与液体接触来测量液体的温度。

3.如权利要求1所述的电热器具清洗提示方法，其特征在于，通过测量加热丝的温度来计算出液体的温度。

4.如权利要求2所述的电热器具清洗提示方法，其特征在于，所述液体为水，且在水温为40～70℃的范围内测量其实际平均温度变化量。

5.如权利要求3所述的电热器具清洗提示方法，其特征在于，所述液体为水，且在水温为103～107℃的范围内测量其实际平均温度变化量。

6.一种电热器具清洗提示装置，其特征在于，该装置包括有：加热装置，用于对液体加热；

温度检测装置，用于在加热过程中，以一预设的时间间隔测量器皿内液体的温度；

控制装置，与所述温度检测装置相连，用于计算液体的实际平均温度变化量，并将所述实际平均温度变化量与相同条件下，与一预设的基准值比较，若达到或大于该基准值，则向下述提示装置发出提示指令；

提示装置，与所述控制装置相连，用于根据所述控制装置的提示指令发出声音或光电提示使用者对器皿进行清洗；

所述基准值根据纯液体或含预设的杂质量的液体的平均温度变化量确定，且所述预设的基准值为在同等条件下，液体杂质含量达到预设的限值时的平均温度变化值；或者在同等条件下，纯液体的平均温度变化值与一个预设的温度裕量之和。

说明书

一种电热器具清洗提示方法及装置

技术领域

[0001] 本发明涉及小家电领域，尤其涉及一种电热器具清洗提示方法及装置。

[0002] 背景技术

[0003] 目前市场上现有的用于对饮用水进行加热的电热器具，如电热水壶、咖啡壶或其类似装置等，一般都带有温度传感器来检测和控制水的温度，但是所述电热器具经过长时间的使用之后，其加热器皿内会产生杂质或水垢等残留物，附着在加热器皿的内壁，既影响卫生和健康，也影响电热器具的水流和功能。而现有技术中，只能通过使用者目测或经验判断，来确定是否需要对加热器皿进行清洗，既麻烦又不准确。

[0004] 发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种电热器具清洗提示方法，该方法可根据加热器皿内的杂质含量自动产生清洗提示。

[0006] 本发明进一步所要解决的技术问题是：提供一种电热器具清洗提示装置，该装置可根据加热器皿内的杂质含量自动产生清洗提示，方便而准确。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0008] 一种电热器具清洗提示方法，该方法包括有以下步骤：

[0009] 在给液体加热的过程中，以一预设的时间间隔测量器皿内液体的温度，并计算其实际平均温度变化量；

[0010] 将所述实际平均温度变化量与一预设的基准值比较，若达到或大于该基准值，则发出清洗提示；

[0011] 且所述预设的基准值为在同等条件下，液体杂质含量达到预设的限值时的平均温度变化值；或者在同等条件下，纯液体的平均温度变化值与一个预设的温度裕量之和。

[0012] 相应地，本发明还提供了电热器具清洗提示装置，该装置包括有：

[0013] 加热装置，用于对液体加热；

[0014] 温度检测装置，用于在加热过程中，以一预设的时间间隔测量器皿内液体的温度；

[0015] 控制装置，与所述温度检测装置相连，用于计算液体的实际平均温度变化量，并将所述实际平均温度变化量与相同条件下，与一预设的基准值比较，若达到或大于该基准值，则向下述提示装置发出提示指令，所述基准值根据纯液体或含预设的杂质量的液体的平均温度变化量确定；

[0016] 提示装置，与所述控制装置相连，用于根据所述控制装置的提示指令发出声音或光电提示使用者对器皿进行清洗。

[0017] 本发明的有益效果是：

[0018] 本发明的实施例通过检测单位时间内液体的温度变化值，从而判定液体中杂质的含量是否达到需要清洗器皿的程度，从而实现了根据加热器皿内的杂质含量自动产生清洗提示，方便而准确。

[0019] 下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

附图说明

[0020] 图1是本发明提供的电热器具清洗提示方法一个实施例的方法流程图。

[0021] 图2是本发明提供的电热器具清洗提示装置一个实施例的组成结构图。

具体实施方式

[0022] 参考图1，该图是本发明提供的电热器具清洗提示方法一个实施例的方法流程图；如图所示，具体地，本实施例完成一次清洗提示的过程如下：

[0023] 以一恒定的功率给液体加热，在加热的过程中，以一预设的时间间隔测量容器内液体的温度，并计算其实际平均温度变化量；

[0024] 将所述实际平均温度变化量与一预设的基准值比较，若达到或大于该基准值，则发出清洗提示。

[0025] 具体实现时，所述基准值可通过多种方式来预设，其原理是依据物质的比热特性，即相同条件下，不同物质吸收相同的热量，其温度变化根据其比热的不同而不同。因此，可选用一种液体，作为比较和检测的基准对象，并预设一个合适的杂质含量限值，如5％，以在一定的条件下，液体杂质含量达到该预设的限值时的平均温度变化值作为基准值。

[0026] 或者，以在一定的条件下，纯液体的平均温度变化值与一个预设的温度裕量之和作为基准值。

[0027] 由于在所有物质中，水的比热是最大的，为1cal/g℃，同样也是方便获取的，因此，采用水作为检测和比较对象。

[0028] 具体实现时，为准确测量水温，温度传感器最好直接与水接触，这种情况下，水温在40℃～70℃范围之内时，其温度变化较为平均，以所述预设的时间间隔为10秒钟为例，当检测到温度达到40℃时，开始记录温度变化，直至到70℃结束，计算水温在40℃～70℃范围内每10秒钟温度平均变化量△T1；

[0029] 根据液体的比热特性，由于纯水的比热比较大，故当被加热的水不含杂质时，水温10秒钟的平均变化量小；而当水中含有杂质时，由于其比热变小，导致水温在10秒钟内的平均变化量变大；

[0030] 具体实现时，纯水应该达到的平均温度变化量理论上可通过比热公式Q＝cm△T1来计算，但事实上，该数值还会受到加热器皿的结构及大小等因素的影响，因此，最好通过同条件下的实验来测得纯水10秒钟的平均温度变化量，并将该平均温度变化量存入控制装置内，作为预设的基准值。

[0031] 例如，已经通过实验测得纯水10秒钟的平均温度变化量为5.47℃；而在相同条件下，当水中的杂质浓度达到5％时，通过实验测得水温每10秒钟的平均变化量为6.52；因此，可直接以所述杂质浓度达到5％时水温每10秒钟的平均变化量为6.52℃；或者以纯水10秒钟的平均温度变化量为5.47℃加上一个适当的裕量，如1℃，得6.47℃；择其任一作为预设的基准值。

[0032] 从而，则只需判断水温在40℃～70℃范围内时，其10秒钟的平均变化量是否达到或超过6.52℃(6.47℃)，如果达到或超过6.52℃(6.47℃)，则可通过闪烁LED灯或鸣叫蜂鸣器等警示手段，来提示使用者应该对加热器皿进行清洗了。

[0033] 或者，目前市场上的加热器具，特别是咖啡壶，由于结构等原因，一般是通过检测加热丝的温度来间接检测水的温度，在这种情况下，当检测到的温度范围在103～107℃之间时，其温度变化比较均匀，故可选择此范围进行检测，以所述预设的时间间隔为3秒钟为例，当检测到温度达到103℃时，开始记录温度变化，直至到107℃结束，并计算水温在103～107℃范围内每3秒钟温度平均变化量△T1；

[0034] 其检测原理同上所述，经实验测得在纯水情况下，温度传感器的温度每3秒钟变化量为0.9℃；而在杂质浓度达到5％的情况下，温度传感器的温度每3秒钟变化量为3.6℃，因此，可直接以所述杂质浓度达到5％时水温每3秒钟的平均变化量为3.6℃；或者以纯水3秒钟的平均温度变化量为0.9℃加上一个适当的裕量，如2℃，得2.9℃；择其任一值作为预设的基准值。

[0035] 从而，只需判断当检测到的水温在103℃～107℃的范围内时，水温的3秒钟的平均变化量是否达到或超过基准值3.6℃(或2.9℃)，如果达到或超过3.6℃(或2.9℃)，则可通过闪烁LED灯或鸣叫蜂鸣器等警示手段，来提示使用者应该对加热器皿进行清洗了。

[0036] 下面详细描述本发明提供的电热器具清洗提示装置一个实施例。

[0037] 参考图2，本实施例主要包括有：

[0038] 加热装置1，用于对液体加热；

[0039] 温度检测装置2，用于在加热过程中，以一预设的时间间隔测量器皿内液体的温度；

[0040] 控制装置3，与所述温度检测装置相连，用于计算液体的实际平均温度变化量，并将所述实际平均温度变化量与相同条件下，与一预设的基准值比较，若达到或大于该基准值，则像下述提示装置发出提示指令，所述基准值根据纯液体或含预设的杂质量的液体的平均温度变化量确定；

[0041] 提示装置4，与所述控制装置相连，用于根据所述控制装置的提示指令发出声音或光电提示使用者对器皿进行清洗。

[0042] 具体实现时，所述基准值的预设方式与前述实施例相同，不再赘述。

[0043] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。