感光构件盒,显影剂盒以及处理盒转让专利
申请号 : CN200810212877.1
文献号 : CN101354562B
文献日 : 2011-08-10
发明人 : 石井亮 , 岸勳朗 , 清水贵司
申请人 : 兄弟工业株式会社
摘要 :
权利要求 :
1.一种感光构件盒(27,727),其特征在于,可至少相对于显影剂盒(28,728)和成像设备(1)的其中之一附接和分离,所述感光构件盒(27,727)包括:框架(91,791),所述框架包括第一侧壁(96)和第二侧壁(97),所述第一侧壁(96)和第二侧壁(97)基本在长度方向中延伸;
在基本垂直于长度方向的宽度方向中从第一侧壁(96)延伸到第二侧壁(97)的感光构件容纳部(102);
在宽度方向中从第一侧壁(96)延伸到第二侧壁(97)的显影剂盒容纳部(103),所述第一侧壁(96)和第二侧壁(97)具有轴引导部(115),所述轴引导部(115)引导所述显影剂盒(28,728)到所述显影剂盒容纳部(103);
由框架(91,791)支撑的多个电元件(92,93,94,95,128,129);和用于向所述多个电元件(92,93,94,95,128,129)施加偏压的多个电极(127,131,132,
137,737,148),所述多个电极(127,131,132,137,737,148)由第一侧壁(96)支撑;
其中,第一侧壁(96)包括第一子表面(113),第二子表面(109L)和第三子表面(111),每个子表面(109L,111,113)支撑多个电极(127,131,132,137,737,148)中的至少一个电极;
所述第一子表面(113)在长度方向中比第二子表面(109L)和第三子表面(111)更远离显影剂盒容纳部(103);和所述第一子表面(113)在宽度方向中比第二子表面(109L)和第三子表面(111)更加接近第二侧壁(97)。
2.如权利要求1所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中所述多个电元件(92,94,95,128,129)包括电激励清洁构件(95);和连接到清洁构件(95)的清洁电极(148)由第一子表面(113)支撑。
3.如权利要求2所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中多个电极(127,131,
132,137,737,148)包括栅电极(132),转印电极(137,737),线电极(131)和接地电极(127)。
4.如权利要求3所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中所述转印电极(137,
737)设置在第二子表面(109L)上。
5.如权利要求4所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中所述栅电极(132)和线电极(131)设置在第三子表面(111)上。
6.如权利要求5所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中所述接地电极(127)设置在第一侧壁(96)的第四子表面(108L)上。
7.如权利要求6所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中第四子表面(108L)的至少一部分在垂直于长度方向和宽度方向的厚度方向中被定位在第二子表面(109L)和第三子表面(111)之间。
8.如权利要求7所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中第一子表面(113),第二子表面(109L),第三子表面(111)和第四子表面(108L)基本平行。
9.如权利要求8所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中转印电极(137,737)和接地电极(127)在长度方向中与显影剂盒容纳部(103)有基本相同的距离。
10.如权利要求9所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中线电极(131)在长度方向中被定位在栅电极(132)和显影剂盒容纳部(103)之间。
11.如权利要求10所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中当感光构件盒(27,
727)被安装在成像设备(1)中定位时转印电极(137,737)被设置在栅电极(132)和线电极(131)的下方;和转印电极(137,737)在长度方向中被定位在栅电极(132)和线电极(131)之间。
12.如权利要求7所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中第三子表面(111)包括第一部分111A和第二部分111B,线电极(131)位于第一部分111A上,而栅电极(132)位于第二部分111B上。
13.如权利要求7所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中第四子表面(108L)通过第一连接壁部分(110L)连接到第二子表面(109L);
第四子表面(108L)通过第二连接壁部分(112)连接到第三子表面(111);
第四子表面(108L)通过第三连接壁部分(114)连接到第一子表面(113);和,第三连接壁部分(114)连接到第一连接壁部分(110L)和第二连接壁部分(112)中的至少一个连接壁部分。
14.如权利要求13所述的感光构件盒(27,727),其特征在于,其中第一连接壁部分(110L),第二连接壁部分(112)和第三连接壁部分(114)基本上垂直于第一子表面(113),第二子表面(109L),第三子表面(111)和第四子表面(108L)。
说明书 :
感光构件盒,显影剂盒以及处理盒
申请No.2004-305551和No.2004-305552;申报于2004年12月27日的日本专利申请
No.2004-377284,No.2004-377285和No.2004-375936。
技术领域
卸的显影剂盒的成像设备。
背景技术
成像设备通过在感光装置上形成静电潜像,通过向形成在感光装置上的静电潜像提提供显
影剂而形成显影剂图像,然后再将显影图像转印到记录媒介上而记录图像。更具体地,例如
为了在记录媒介上形成图像,在感光鼓表面被激光束照射以使感光鼓上形成对应于将要形
成的图像的静电潜像之前,充电装置均匀地在感光鼓表面充电。然后静电潜像用由显影辊
提供的显影剂显影使感光鼓上形成显影剂图像。然后通过转印辊将显影剂图像转印到记录
媒介上。当可视图像被转印后,大部分(最好是全部)留在感光体上的显影剂被清洁装置
移除。
例在美国专利No.6,041,203和No.6,546,217中公开。这样的处理盒可以使更换或者维护
包括在处理盒中的一个或者多个元件的工作更加便利。
体上的电源向处理盒的各个元件馈送电能。驱动齿轮与成像设备上的齿轮和/或构件相互
作用来驱动处理盒的各个元件。
附接到成像设备时,处理盒被设置在成像设备的空腔内部以使处理盒的各个元件能够有效
地与成像设备的其他元件相联通。当这样的可附接/可分离的处理盒被附接到成像设备中
或从成像设备中移走时,处理盒的暴露部分可能与沿着且围绕被配置来安装与移除处理盒
的内部空间或通道定位的成像设备的暴露部分摩擦。虽然在这样的成像设备中通常包括某
种形式的导向机构(例如,凹槽)以引导处理盒进出成像设备,但至少直到处理盒与导向机
构接合之前,在处理盒的暴露部分和成像设备的暴露部分之间还是可能发生接触。而且,即
使设置了导向槽,一些导向槽的限制性并不足以防止上述不希望发生的接触。因此,通常,
处理盒的至少在附接处理盒期间首先进入成像设备的部分(即,处理盒的在分离处理盒期
间最后移出的部分)往往更易于与成像设备发生摩擦或不希望有的接触,而且可能发生损
坏。
元件能与成像设备的元件接触并一起工作。上述与其他元件相互作用的暴露部分可能因为
在相对于成像设备安装与移除处理盒期间通常发生在该暴露部分和成像设备之间的摩擦
而损坏。例如,更具体地,如果设置在处理盒外表面上的电极因上述摩擦而损坏,处理盒和
/或成像设备就不可能正常工作。
上述百叶窗状机构可能并不理想,至少因为这样做可能增加成本和/或处理盒和/或成像
设备的尺寸。
(例如减小各个元件的尺寸X%)。然而众多的因素和/或需求加剧了这个似乎简单的任
务,本技术领域内的熟练人员能够理解,实际上不同的设计思路和要求会使工艺非常复杂。
还有,众所周知近几年处理盒和/或成像设备的总体尺寸已经被显著减小,由于一些实用
性目的,对于处理盒和/或成像设备的一定的元件有一些“最小尺寸”的限制。这样,活动
区域(即可得到的自由/额外空间的量)就已经被显著减小。因此,本技术领域内熟练的
人员能理解,设计和实施更小的成像设备和更小处理盒同时仍要提供实用的成像设备和处
理盒需要丰富的经验,想法和创新。
发明内容
沿长度方向延伸。用于容纳显影剂的显影剂容纳部沿基本垂直于长度方向的宽度方向从第
一侧壁延伸到第二侧壁。用于向感光构件提供显影剂的显影剂提供部沿宽度方向从第一侧
壁延伸到第二侧壁且容纳显影剂携带构件。显影剂携带构件包括显影剂携带构件轴与支撑
在显影剂携带构件轴上的显影剂携带构件体。显影剂携带构件轴沿宽度方向延伸且被第一
侧壁与第二侧壁可旋转地支撑。显影剂电极向显影剂携带构件施加电偏压,且显影剂电极
的至少一部分在第一侧壁被连接到显影剂携带构件。输入齿轮为显影剂携带构件的旋转提
供驱动力,且输入齿轮在第一侧壁被可旋转地支撑。
轮。该框架包括在显影剂盒第一侧上的第一侧壁与在显影剂盒第二侧上的第二侧壁,且第
一侧壁与第二侧壁基本沿长度方向延伸。用于容纳显影剂的显影剂容纳部沿基本垂直于长
度方向的宽度方向从第一侧壁延伸到第二侧壁。用于向感光构件盒提供显影剂的显影剂提
供部沿宽度方向从第一侧壁延伸到第二侧壁且容纳显影剂携带构件。该显影剂携带构件沿
宽度方向在第一侧壁与第二侧壁之间延伸且被第一侧壁与第二侧壁可旋转地支撑。输入齿
轮为显影剂携带构件的旋转提供驱动力,且输入齿轮被第一侧壁可旋转地支撑。当显影剂
盒被附接到感光构件盒以形成处理盒时,显影剂盒的第一侧与感光构件盒的第一侧位于处
理盒的同一侧上,因此感光构件盒的电极与输入齿轮被设置在同一侧。
多个电极。该框架包括第一侧壁与第二侧壁,且第一侧壁与第二侧壁基本沿长度方向延伸。
该感光构件容纳部沿基本垂直于长度方向的宽度方向从第一侧壁延伸到第二侧壁。显影剂
盒接纳部沿宽度方向从第一侧壁延伸到第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁具有轴引导部,轴
引导部引导显影剂盒到显影剂盒容纳部。多个电气元件被框架支撑。多个电极为多个电气
元件施加偏压,且多个电极被第一侧壁支撑。第一侧壁包括第一子表面,第二子表面与第三
子表面,且每一个子表面支撑多个电极中的至少一个电极。第一子表面比第二子表面和第
三子表面沿长度方向更远离显影剂盒接纳部。第一子表面比第二子表面和第三子表面沿宽
度方向更接近第二侧壁。
和多个电极。第一框架包括第一侧壁与第二侧壁。第二框架包括第三侧壁与第四侧壁。感
光构件容纳部从第一侧壁延伸到第二侧壁。显影剂容纳部从第三侧壁延伸到第四侧壁。显
影剂提供部从第三侧壁延伸到第四侧壁。输入齿轮向显影剂容纳部与显影剂提供部提供驱
动力,且输入齿轮被第三侧壁可旋转地支撑。多个电气元件被第一框架支撑。多个电极为
多个电气元件施加偏压,且该多个电极被设置在第一侧壁上。第一框架可与第二框架附接
和分离。当第一框架被附接于第二框架时,第一侧壁与第三侧壁被设置在处理盒的第一侧
上,而第二侧壁与第四侧壁被设置在处理盒的第二侧上。
具体实施方式
例子中,众所周知的元件并没有详细描述,所以能集中强调本发明的各个方面。
器)对感光 装置(例如感光鼓)的表面充电。然后通过显影剂传送装置(例如显影辊)
提供的显影剂(例如色粉)显影潜像。通过转印装置(例如转印辊)将形成的显影剂图像
转印到记录媒介(例如纸张)上。最后被转印的显影剂图像经过定影装置的加热和/或压
力处理。
被称为“后”或“后侧”。对于激光打印机1和/或处理盒20的各个独立部分,各个独立部
分的侧面都基于激光打印机1上/中的部分的设置/附接位置相似地识别。关于激光打印
机1中不同的可附接/可分离的部件,沿着可附接/可分离的对象被移动以便将其可分离
地附接到激光打印机1的方向被视为安装方向。还有,当物体置于激光打进机1内部时,如
果从激光打印机的前方看该物体时一个侧面在左方,则该侧面被认为是“左侧”,当物体置
于激光打进机1内部时,如果从激光打印机的前方看该物体时一个侧面在右方,则该侧面
被认为是“右侧”。
体置于激光打印机1内部时,如果从激光打印机的前方看该物体时一个侧面在底侧或者下
部,该侧面被认为是“底侧或者下侧”。例如,第一反射镜24位于激光打印机1的顶部或者
上部,压纸构件15位于激光打印机1的下部或者底部。
前侧延伸的方向或者轴线。因此在以下的描述中,例如,一个物体的宽度可能会大于长度,
而另一物体的宽度可能会小于物体的长度。还有,在以下的描述中,物体的高度或厚度方向
指的是基本从底侧到顶侧或者相反的方向或者轴线。同样,以下的描述中,虽然一个装置可
能被称为辊,但是又不限于辊,例如该装置可以是一条传送带的形式。
不同于本文叙述的特征的位置/排列。同样在下面描述中,某物被称为“基本Z”,其实包括
了“精确的Z”和“大约的Z”两个意思。关于特定的距离和尺寸,除非有特别的说明,“Y毫
米”包括“精确的Y毫米”和“大约Y毫米”。
上成像的成像部分5。
盒20能与主壳体2附接/拆卸。
盖7的下端部。当然前盖7可以按任何合理的方式附接/拆卸以装进/移出或附接/拆卸
处理盒20。
20被附接到激光打印机1上时凸起部伸入到处理盒20的接纳部352(图5)中。当前盖7
打开/卸下时,凸起部分351不占据接纳部352。
起部351会阻碍前盖正确关闭。使用者就会在尝试打印图像之前知道安装了不正确的处理
盒。
闭。尽管在一些实施例中显示两个接纳部352和两个凸起部351,但是一些实施例中可以
不设置接纳部352和凸起部351,而一些实施例中可以设置多于两个接纳部352和凸起部
351。
和凸起部351。
生的力压靠纸张提供辊10。拾取辊12设置成靠近纸张提供辊10的下端后部,夹捏辊13设
置成靠近纸张提供辊10 的下端前部
套准辊14设置在下套准辊14上方。
的另一端必要时可以根据设置在其上的堆积的纸张高度上下移动。
端部。当最大高度的纸张3设置在压纸构件15上时,杠杆17的第一臂基本与压纸构件15
平行而杠杆17的第二臂与第一臂基本垂直。当压纸构件15保持基本平躺时(即压纸构件
15的前端和后端距离激光打印机1底面基本同一高度),纸张3的最大高度基本上等于拾
取辊12的最低点到压纸构件15的最高点之间的距离。
积在压纸构件15上的纸张3的高度或者拾取辊12施加在纸张3上的压力减小时,杠杆17
绕杠杆轴18的轴线以顺时针方向旋转,由此将压纸构件15的前端部以及设置在压纸构件
15上的纸张3抬高。
端向下移动以使压纸构件15平躺(即压纸构件15的前端和后端与激光打印机1的底面保
持基本同一高度)。当纸张提供盘9被从主壳体2上拆下时使用者就可以在纸张提供盘9
内填纸。
12。拾取辊12的旋转将最顶端的纸张3送入纸张提供辊10和分离垫11之间。通过纸张
提供辊10的旋转使纸张3被夹在纸张提供辊和分离垫11之间,由此纸张3被送到夹捏辊
13。
部分5的转印位置。
像数据发射激光束,然后所发射的激光束通过可旋转的多面镜被偏移/偏转。
曲之前穿过透镜25,当处理盒20设置在主壳体2内时激光束照射到感光鼓92的表面上。
可以包括可附接/拆卸的鼓盒27,可附接/拆卸的显影剂盒28。在不同的实施例中,处理
盒可以作为一个单一元件附接到主壳体2或者从其中卸除(例如显影剂盒28附接到鼓盒
27),和/或处理盒20的各个部分(例如鼓盒27,显影剂盒28)可以单独作为可附接/拆卸
的子单元附接到主壳体2上或者从其中移除(例如显影剂盒28可以在鼓盒27附接到主壳
体2上后再附接到鼓盒27,或者显影剂盒28可以在鼓盒27被移出主壳体2之前就被从鼓
盒27拆除)。如图8所示,显影剂盒的安装方向是显影剂盒28能够沿着该方向相对于附接
/拆卸腔6移动的方向,以便于可分离地附接显影剂盒28到主壳体2上。
和拆卸。
搅拌器46和厚度调节构件33。
28的一些朝着显影剂盒28后侧设置的元件暴露。开口侧8允许显影辊32的一个部分32A
显露并且使其在显影剂盒28附接到鼓盒27上时可以接近感光鼓92。
延伸部50,左侧壁延伸部52,右侧壁延伸部53。在左侧壁38和右侧壁39之间设置有显影
剂容纳部30,显影剂提供部36和上延伸部37。
本上垂直于左侧壁38和右侧壁39延伸。下壁40和上壁41在左侧壁38和右侧壁39之间
延伸。下壁40包括后部43和前部44。如图4和5所示,作为第一壁部的上前侧壁42是一
个从上壁延伸部50的前边缘向下延伸的壁。
时,上壁开口49基本具有矩形形状,并且当上框架35没有附接到下框架34时,上壁开口49
显露出显影剂容纳部30以及显影剂提供部36的至少一部分。
界的部分,而前部44总体上对应于下壁40的限定显影剂容纳部30的下前侧边界的部分。
度方向的截面上看,下壁40的后部43的内表面具有波浪型形状。
伸的部分。基本向上延伸的部分构成了显影剂提供部36和显影剂容纳部30之间的下分隔
55。
的另外一面是外表面44T。内表面44D的后段44B从下分隔55向下倾斜。如图4所示,下
分隔55设置在后部43和前部44的交叉点,并且具有倒V型截面,下分隔55将显影剂提供
部36的下前部与显影剂容纳部30的下后部隔开。
上边缘与上壁41在上壁开口49的前侧连续相连接。
截面或者纹理)。在一些实施例中,如图4所示,可以在下壁40的外表面上设置肋或者支撑
构件。
的下部30A可对应于显影剂容纳部30中位于容纳在显影剂容纳部30中的搅拌器46的旋
转轴59下方的部分,而显影剂容纳部30的上部30B对应于显影剂容纳部30中位于容纳在
显影剂容纳部30中的搅拌器46的旋转轴59上方的部分。
壁40的前部44的最底部44C设置有两个定位构件84,定位构件84与鼓盒27的突出部
118(图11)相结合工作。
显影剂盒28附接在鼓盒27上时该表面基本定位在鼓盒27的突出部分118的顶部上。如
上所述,在示范性实施例中,突出部分118基本上是凸状的突出表面。
41在左侧壁38和右侧壁39之间延伸。下框架34的上壁41还可以从每个左侧壁38和右
侧壁39向外延伸。上壁41将左侧壁38和右侧壁39的上部和/或上表面连接起来。
施例中,支撑件57可以是一个平面构件,基本在左侧壁38和右侧壁39之间一定方向上延
伸,并朝着显影辊32基本向下突出。
上壁开口49的前侧相连。上壁41可从前部44的上边缘向前延伸并且与上壁延伸部50连
续连接。
右侧壁延伸部53之间延伸。上壁延伸部50还可以从每个左侧壁延伸部52和右侧壁延伸
部53向外延伸。上壁延伸部50的顶表面可基本平整,上壁延伸部50的前边缘可以与上前
侧壁42连接。
延伸到显影剂盒壳体29厚度的一半,而分别延伸到左侧壁延伸部52和右侧壁延伸部53之
外的上前侧壁42的一部分则向下延伸一个较小的量。
的下边缘向下延伸。在实施例中,突出构件51是基本呈薄的矩形板状的构件,连续成形,并
与上前侧壁42在同一平面上。如图5中所示,忽略槽口80,上前侧壁42和突出构件51形
成一个倒U形,具有基本平整的外表面。
伸到上前侧壁42和/或突出构件51。
38A,39A。
界。
和右侧壁延伸部53基本上从下壁40的前部44垂直地延伸。
施例中,上延伸部37只向前凸出到下壁40之外以至于上延伸部37的任何部分都不向上突
出到上壁41之外。
论所述,上框架35与下框架34附接在一起并且将下框架34的上壁开口49密封。
定间隔。
的内表面向下突出。
分隔55也限定了显影剂提供部36的前侧和显影剂容纳部30的后侧。
隔55和上分隔56前面的内部空间限定了显影剂容纳部30。
将可聚合单体共聚而得到。可聚合单体可以是诸如苯乙烯单体(如,苯乙烯)的苯乙烯基
单体,或者是诸如丙烯酸,烷基(C1-C4)丙烯酸酯,或烷基(C1-C4)甲基丙烯酸酯的丙烯酸
基单体。聚合过程 基本上形成流动性很好的球状色粉颗粒,以得到高质量的图像。
右侧壁39的面对的下部位置以使色粉探测窗85彼此相对。
显影剂低/空传感器371(图25)的光穿过两个色粉探测窗85,然后激发出显影剂低/空信
号。显影剂低/空传感器371可以设置在主壳体2中。
影剂容纳部30的中心。搅拌器46的旋转轴59可旋转地被左侧壁38和右侧壁39支撑。
壁38的一部分38A,如图9所示。
剂容纳部30中的显影剂(如色粉)。
粉)所填满。显影剂提供开口47可以是位于右侧壁39的一部分39A上且对应于显影剂容
纳部30的一部分上的圆形开口。可以设有一个用于密封显影剂提供开口47的提供盖构件
48。
47中泄漏。在一些实施例中,可以不设置显影剂提供开口47。
侧壁38、39延 伸。显影剂提供辊31可以包括提供辊轴62和覆盖在提供辊轴62外圆周面
的海绵辊体63。
图3所示,显影辊32的一侧稍微突出到显影剂盒壳体29的显影剂提供部36的后端87之
外,并且通过显影剂盒壳体29的开口侧8暴露。显影剂盒壳体29的后端87限定了开口
16。
属制造,而辊体65可以用导电的橡胶材料制造。导电橡胶材料可以是例如含有碳微粒的导
电聚氨酯或者硅橡胶,表面用含氟聚氨酯橡胶或者含氟硅橡胶覆盖。
可以由绝缘树脂材料制成并且被设置在右侧壁39内部。提供辊轴62左端和显影辊轴64
左端可安装一个环状构件83。在一些实施例中,环状构件83被设置在显影辊轴64的左右
两端。
剂提供辊31的提供辊轴62左端上。
的显影辊接触件175相接触。
性构件66可以是板状构件的形式。加压构件67可以是半圆形或者凸形,可以用绝缘硅橡
胶材料制成。
力压靠向辊体65的外圆周表面。
动力输入装置,给显影辊32,显影剂提供辊31和搅拌器46提供机械驱动力。
显影辊驱动齿轮71,提供辊驱动齿轮72)可以为带有锯齿外边缘的圆板状构件的形式,并
且圆板构件的中心有一个开口。
中,如果齿轮(如,显影辊驱动齿轮71,提供辊驱动齿轮72,搅拌器驱动齿轮69,中间齿轮
70)的旋转限定的平面平行于左侧壁38,该齿轮将被称为平行于左侧壁38。锯齿状的外边
缘与另一个齿轮的锯齿状的外边缘相啮合。
轮68的前左部。中间齿轮70与输入齿轮68相啮合。
拌器驱动齿轮69于中间齿轮70相啮合。
68相啮合。
与输入齿轮68相啮合。
提供辊驱动齿轮71不可相对于旋转轴59,显影辊轴64和提供辊轴62旋转。
够与输入齿轮68整体旋转。连接构件73的连接方式使其不可相对于输入齿轮68旋转。
至少一个的壁向左侧壁38延伸的壁部。至少一个的壁可以包括一个或多个开口。所述开
口允许接近各个齿轮(例如输入齿轮68,显影辊驱动齿轮71,提供辊驱动齿轮71,搅拌器驱
动齿轮69,中间齿轮70)和/或色粉探测窗口85和色粉探测开口101。如图8所示,齿轮
盖77可包括一个可以通过其接触到输入齿轮68的开口75。齿轮盖77可包括一个旋转地
暴露输入齿轮68以允许输入齿轮68旋转的开口75。
显影辊轴64通过左侧壁38突出,穿过左侧壁38和齿轮盖77之间的间隔延伸并在宽度方
向(即,基本上垂直于左侧壁38)上向外突出到齿轮盖77的外表面之外。
侧壁延伸部52的上部重叠并且在上壁41上方稍许延伸。
曲。
体设置。
槽口80(第一槽口部分)沿着上延伸部37的前顶角形成,并分别沿着上壁延伸部50和上
前侧壁42的前边缘和顶边缘的基本中心部分延伸。
分跟随着上壁延伸部50的前边缘向内(即向后)弯曲,该上壁延伸部50沿着上壁延伸部
50的基本前部中心部分形成基本“U”字形的部分。
或者切除部分。 凸起部351从激光打印机1的前盖7突出,并帮助减少不正确的显影剂盒
在主壳体2中安装/附接的可能性。更具体地,接纳部352的设置位置使其在前盖7关上
时能接纳相应的凸起部351,在如图5中所示的实施例中该接纳部352相应于显影剂盒28
的左前上端。如图2中所示,当显影剂盒28被可分离地安装/附接到主客体2上时,显影
剂盒28沿着显影剂盒的安装方向被移动且显影剂盒的安装方向可以与例如当显影剂盒28
被沿指定方向进入激光打印机1的附接/拆卸腔6时显影剂盒的宽度延伸的方向相同。如
图2和图8所示,在具体实施例中,当通过沿着显影剂盒的安装方向移动显影剂盒28将显
影剂盒28可分离地附接到激光打印机1上时,显影剂辊电极76可以被排列在输入齿轮68
的下游。也就是说,在一些实施例中,输入齿轮68可以相对于显影剂盒28的安装方向被排
列在显影剂辊76的上游。
侧透视图。
作为用于给感光鼓92外圆周表面进行充电的充电装置。转印辊94是用来转印在感光鼓92
上显影的图像的转印装置。清洁刷95是用来清洁感光鼓92的外圆周表面,去除显影剂图
像转印至纸张3上之后遗留在感光鼓92外圆周表面上的显影剂(如,色粉)的清洁装置。
壁部分)。
壁96的内表面与右侧壁97的内表面相面对。感光鼓92设置于左侧壁96和右侧壁97之
间。感光鼓92绕其旋转的旋转轴基本上垂直于左侧壁96和右侧壁97。
和延伸壁部107L)的特征不同于右侧壁97的各个部分(即,后侧壁部105R,前侧壁部106R
和延伸壁部107R)。和本发明的一个或多个方面相关的实施例中的各个部分的特征在后面
描述。
五壁112,第六壁113和第七壁114。
第二壁109L之间和上方。
和第六壁连接在一起。
最左边)。第一壁108L例如沿着与前侧壁部106L相同的平面延伸,从侧面看时,基本上环
绕着左侧壁96的后侧壁部105L的中心部分。第一壁108L的顶后部分可呈弯曲形,基本上
对应于感光鼓92一部分的形状。
各自的第三壁110L,110R向下延伸。第二壁109L,109R的底表面可各有一个相对圆形或者
尖形的部分。如图17中所示,每个第二壁109L,109R的厚度可在第二壁109L,109R基本
上的中部最厚。第二壁109L,109R的厚度可朝着第二壁109L,109R的前部和后部逐渐减小
(即,形成一个倒三角形)。转印辊94容纳于各个第二壁109L,109R之间。第二壁109L,
109R各自最厚的部分基本上位于接地电极127和转印电极137下方。
个后侧壁部105L,195R的最底部。
的顶部。第四壁111的最顶边缘相对于水平方向倾斜,这样第四壁111的最顶边缘的最后
端比第四壁111的最顶边 缘的最前端低。
的平面上延伸,并包括后侧壁部105L的最里面部分。
的后部连接,还将基本菱形状的第六壁113的另一侧与第二壁109L的后部连接。在实施例
中,第七壁114基本垂直于第一壁108L。
196使感光鼓驱动齿轮191的一部分暴露。
的后侧壁部105R的第一壁108R形状不同于左侧壁96的后侧壁部105L的第一壁108L的
形状。
右侧壁97的后侧壁部105R的第三壁110R将右侧壁97的后侧壁部105R的第一壁108R的
底部与右侧壁97的后侧壁部105R的第二壁109R顶部连接在一起。
分别引导显影辊轴64的左端和右端。在轴引导部115的后端可以设有一个显影辊轴接纳
部116,当显影剂盒28被附接到鼓盒27上时,该显影辊轴接纳部116可以作为用于被沿轴
引导部115引导的显影辊轴64端部的停止或者控制构件。
115B和第二倾斜部115C。在实施例中,第一倾斜部115B相对于水平方向比第二倾斜部115C
更倾斜。
的槽口。
面上。
部194可基本上夹在左侧壁96和右侧壁97的前侧壁部106L,106R之间。
形成于下前侧壁99的基本中心部位。
口119。
壁部195的第一层195A可具有形成在第一层195A中的槽口119,而第二层195B沿着长度
方向从上套准辊14前侧到第一层195A的槽口119前端延伸,并沿着宽度方向越过槽口119
的宽度和第一层195A的至少一部分。第二层195B可以和第一层195A附接和分离。
上对准。在实施例中,下前侧壁99的前表面具有平板的形状。
性实施例中,如图12中所示,槽口119形状基本呈矩形。当显影剂盒28与鼓盒27附接时,
上前侧壁42中的槽口80和下前侧壁99中的槽口119的组合形成了一个基本矩形的开口。
例中,各个接纳部120被下前侧壁99中向前凸起的凹槽部所限定。
具有基本为平板的形状,并且相对于水平方向倾斜以使上后侧壁100的前端高于后端。
撑清洁刷95的刷支撑构件123。
上后侧壁100相对面以限定至少一部分鼓容纳部102。
闭合。基本开放的前侧可以使感光鼓92与其他构件附接和/或接触。感光鼓92的至少一
部分从鼓容纳部102的开放前侧暴露。
例中,显影剂盒容纳部103在其顶侧开放,可通过将显影剂盒28放入显影剂盒容纳部103
内而使其与鼓盒27附接在一起。
107L,右侧壁97的延伸壁部107R,底壁98的底延伸壁部195,和下前侧壁99一起构成下延
伸部104。
104的顶侧开放。
部194B的上表面194D相对于第一部194A倾斜。而且,第二部194B的上表面194D可包括
位于第二部194B的最前端的倾斜的板状部分331,甚至相对于第一部194A更倾斜。
板部331后端部的中心处将具有预定的宽度的区域夹在中间。通过设置纸张引导薄膜333,
从开口332进入鼓盒27的纸张3可以沿着纸张引导薄膜333前进,纸张3的前端接触感光
鼓92的外圆周表面。纸张3的前端基于感光鼓92的旋转在感光鼓92和转印辊94之间被
导向。通过在纸张3接触感光鼓92之后在感光鼓92和转印辊94之间导向纸张3,减少了
最好能排除纸张3负面影响感光鼓92充电的可能性。
最外表面可以由聚碳酸脂构成。
124和旋转支撑构件可以相对于鼓轴125旋转。
接触设置于主壳体2中的接地电极接触部171。
及图14中所示,感光鼓驱动齿轮191从感光鼓齿轮开口196暴露。
摩擦阻力的 施加用于阻止鼓驱动齿轮191的旋转,以减少最好是防止鼓体124过度旋转。
后侧壁100设置。充电器93与感光鼓93隔开而不接触感光鼓92。充电器93包括充电线
128,栅极129和充电线清洁器130。
和17中所示,线电极131被固定成从左侧壁96的第四壁111中沿着上/下方向延伸的第
一狭缝111A暴露于鼓盒壳体91的外面。
定成使其从左侧壁96的第四壁111的第二狭缝111B暴露于鼓盒28之外。在图14和17
所示的实施例中,第四壁111的用于栅电极132的第二狭缝111B对角线地延伸以使栅电极
132的顶端比底端更加靠近鼓盒27的后部。
方向滑动充电线清洁器130可以清洁充电线128。
的一部分的辊体134。
盒27上的情况的透视图,而23(c)则描述了转印电极137与鼓盒27附接处的透视图。
可设有轴承构件136。一个轴承构件136可以设置成和转印辊驱动齿轮135内侧相邻。轴
承构件136可以相对于转印辊轴133和转印辊驱动齿轮135转动。每一个轴承构件136都
可被设在鼓盒壳体91底壁98上的轴承支撑构件144支撑。
转印辊轴133的左右端可分别可旋转地被其中一个轴承构件136支撑,而轴承构件136被
底壁98上一个或多个轴承支撑构件144支撑。
与由鼓盒壳体91的转印电极保持部138所支撑的转印电极137的电极接触部141相接触。
这样,可以如此设置转印辊轴133,例如使其在右侧的轴承构件136和鼓盒壳体91的左侧上
的转印电极137之间延伸。
的基本中心部突出。如图23(a)中,电极接触部141从接合构件139的内表面突出。转印
电极137通过电极接触部141接触转印辊轴133左端部的端表面。接合构件139可以是支
撑突出部140的板状构件。
切除部分形成的连续的开口。更具体地,如图23(b)-(c)所示,第三壁110L上的切除部分
可以例如小于第二壁109L上的切除部分但是稍微大于突出部140,从而当转印电极137被
附接到鼓盒壳体91上时突出部140与第三壁110L不接触。第二壁109L上的切除部分限
定了转印电极保持部138。
件139。更具体地,在实施例中,为了附接转印电极137,转印电极137从鼓盒壳体91内侧
插入,并导入转印电极保持部138,其中转印电极137与转印电极接纳部143接合,下面会有
讨论。
许突出部140通过第三壁440L。当突出部140通过第三壁110L后,转印电极开口142处于
开放状态(即,没有被盖住)。
部143。
可以设置于转印电极开口142的后侧上。
极137不会滑动或者移出转印电极接纳部143。
出部140的接合构件139定位于鼓盒壳体91的转印电极接纳部143处。
肋145的棘爪部147接合。然后,如图23(c)所示,接合构件139旋转以使接合构件139的
另一端与另一个接合肋145的棘爪部147接合。
接合肋145中来控制最好是防止接合构件139的旋转。
辊驱动齿轮135的外表面与第二壁109L之间在轴向(宽度方向)有一个间隙以使转印辊
驱动齿轮135能够在鼓盒壳体91中自由旋转。
触以清洁感光鼓外圆周表面。清洁电极148由例如金属片构件构成,并且与左侧的刷支撑
构件123相连。清洁电极148固定在刷支撑构件123上以使该电极从鼓盒27的左侧突出。
在实施例中,如图14和17 所示,清洁电极148从形成在左侧壁96的第六壁113上的基本
垂直狭缝突出。
出部118之间沿着宽度方向存在间隔。两个突出部118设置于前底壁部194上。如图3中
所示,当显影剂盒28与鼓盒27附接时,各个突出部118面向显影剂盒28的其中一个定位
构件84。各个突出部118呈基本向上凸起的凸面状。
多个中底肋164。
宽度方向上相邻的中底肋164之间存在间隙。
如上所述,色粉探测开口101在鼓盒27的各个左侧壁96和右侧壁97上的位置对应于色粉
探测窗85位于显影剂盒28的左侧壁38和右侧壁39上的位置。
定值时在另一侧被探测出来。
充。
色粉显影剂低/空传感器371可被设定成触发色粉低/空信号。
鼓盒27中,鼓盒凸出150从各个左侧壁96和右侧壁97的延伸壁部107L,107R突出。
下前部的外表面分别向外突出
个加压部149。
些实施例中,可以设置作为锁定装置的锁定杠杆153,用于在将显影剂盒28附接到鼓盒27
的显影剂容纳部103后将显影剂盒28锁定或者固定在鼓盒27上。在一些实施例中,通过
按压和/或拉动锁定杠杆153来将显影剂盒28从鼓盒27中释放。
有显示盖延伸部86。
凸出79与加压部149的引导表面154和固定表面155之间的边界接触的状态。图21(d)
显示了显影剂盒凸出79正与加压部149的固定表面155接触的状态。
触各自的显影剂盒凸出79。作为推动装置的弹簧152可以设置于各个加压构件151下方,
将加压构件151向上压靠鼓盒27的左右侧上对应的显影剂盒凸出79。
构件151的引导表面154基本向下和向后延伸,固定表面155基本向下和向前延伸,因此引
导表面154和固定表面155形成了一个钝角。引导表面154和固定表面155都面向鼓盒壳
体91后部。
可移动地保持,固 定轴157基本在宽度方向上从左右侧壁96、97的延伸壁部107L、107R向
内(即向鼓盒壳体91内部)突出。
21(a)-21(d)中所示,在示范性实施例中,在附接/分离过程的不同状态中,由于弹簧152
施加的力和弹簧152在鼓盒壳体91中的设置,相应的加压构件151被推动以维持倾斜的状
态,这样弹簧152比加压构件151更加靠近鼓盒27的前部。
一条腿是从基部一端基本垂直延伸的弹性构件159,而另一条腿则是离开基部另一端基本
沿着对角线方向延伸的控制构件158。
21(a)-(d)中的控制件158的带有肋的较大/较宽的区域)。
以提供一个表面,显影剂盒凸出79在绕接触部161的下角滑动并如下所述被接触部161的
另一侧锁定之前在上述表面上滑动。如图18所示,当显影剂盒壳体28的左侧壁96上的显
影剂盒凸出79被锁定在适当位置上时,右侧壁97上的显影剂盒凸出79可以设置在鼓盒壳
体91的凹槽16内。凹槽16可以基本设置在鼓盒壳体91的右侧壁97上的上套准辊14的
上方。
杆153基部的一端朝着下延伸部104的前面向下延伸。在示范性实施例中,弹性构件159
的下端例如与鼓盒壳体91的肋(无图示)相接合。
定杠杆153的控制构件158,控制件158一般在鼓盒27的长度方向上保持基本水平,如图
21(a),21(b)和21(d)中所示。也就是说,由于弹性构件159的弹性力,锁定杠杆153一般
是如此定位,以使控制件 158的顶面与上壁延伸部50基本对准,如图13和19所示。
有与锁定杠杆153基部连接的一端移动到更靠近控制构件158并拉动控制构件158,这样显
影剂盒凸出79可以设置在锁定杠杆153的接触部161下方(见图21(d))。
与感光鼓92接触。
地设置于中底肋164的前端处,这样上套准辊14基本沿着底壁98的底延伸壁部195的底
面在宽度方向上延伸。上套准辊14绕轴14A旋转。
着下套准辊14。
前底肋165之间存在间隙。前底肋165可以设置于上套准辊14的前侧。如图15中所示,
前底肋165可以设置成跨过宽度方向。
第二层195B的外底面处可以设置前底肋165,第二层195B与槽口119相互重叠以使纸张3
能够被更有效地引导。
好防止对前底肋165的损害。如上所述,如果鼓盒壳体91用树脂材料(如,聚苯乙烯)制
成,前底肋165则由聚乙缩醛树脂制成。如上所述,在底延伸壁部195包括第一层195A和
第二层195B的情况下,第一层195A可由相同于鼓盒壳体91的材料制成,而第二层195B由
一种更加坚硬的材料制成。
肋164、后底肋163在相应的相邻肋之间可以具有基本相同尺寸的间隙。还有,在一些实施
例中,任何两个或者更多的前底肋165、中底肋164、后底肋163在相应的相邻肋之间可以具
有不同尺寸的间隙。在一些实施例中,前底肋165、中底肋164可以在长度方向对准。
鼓盒27的其他部分可以与显影剂盒28的其他部分接合。
103时,显影辊轴64左右两端设置的环状构件83在宽度方向上向外突出到鼓盒壳体91的
每个左右侧壁96、97的轴引导部115之外,环状构件83的后侧与显影辊轴接纳部116的后
端相接触。
27的显影剂盒容纳部103上方以使左显影剂盒凸出79定位在加压部149的上侧,并且显影
辊轴64的左右两端设置在对应的鼓盒27的轴引导部115上。
加压件151绕着固定轴157渐渐旋转,这样加压件151的上部抵抗弹簧152的力向前移动,
而被相应的轴引导部115支撑着的显影辊轴64的左右端朝着显影辊轴接纳部116进一步
滑动。
杠杆153则反抗弹性构件159的弹性力绕保持轴160旋转。控制件158向下移动到更靠近
弹性构件159。
达加压件149的引导表面154和固定表面155之间的边界。
触部161的一个边缘之间的显影剂盒凸出79,在被“锁定”到锁定杠杆153的固定面155和
接触部161的另一边缘之间的位置上之前绕接触部161的一角滑动。
加压件151的向后压力帮助将显影剂盒28压向鼓盒27,这样,显影辊32被压靠向感光鼓
92。
锁定杠杆153被向下移动而释放开显影剂盒凸出79。
79从接触部161下方释放出来。
当显影剂盒28被向上拉时,显影剂盒凸出79逆着弹簧152的向后压力而在锁定杠杆的接
触部161和加压构件151之间自由向上移动。
中移出。
与鼓盒27的挡块接纳构件244接合,当显影剂盒28与鼓盒27附接,因此当挡块341与挡
块接纳件244接合时,显影剂盒28被阻止相对于鼓盒27向后进一步移动。显影剂盒28的
每个左右端设置一个挡块341,而鼓盒27的每个左右端设置一个挡块接纳件244。挡块341
同样能帮助阻止显影剂从显影剂盒28中泄漏出来。
104对准,以使上 延伸部37设置在下延伸部104之上,如图13所示。
和显影剂盒凸出79的联合作用来保证。
题内容通过引用而结合在本文中。如图13所示,新产品探测器301可包括一个在宽度方向
从齿轮盖77的基本弧形孔303向外突出的接触杠杆302。当显影剂盒28是一个新产品时
接触杠杆302定位于弧形孔303的一端(例如前端),并且当显影剂盒28是第一次被使用
时,接触杠杆302被激光打印机1的新产品探测促动器374(图25所示)移向弧形孔303
的另一端。由此根据接触杠杆302的位置,新产品探测器301能探测显影剂盒28是新的还
是使用过的(具有使用历史的产品)。
的下端部,使得新产品探测促动器374的下端部被接触杠杆302向后压。结果,新产品探测
促动器374逆时针旋转,同时基于新产品探测促动器374的旋转来确定显影剂盒28是新产
品。
孔303向外突出,使用过的显影剂盒28的接触杠杆302与新产品探测促动器474并不接触。
这样,新产品探测促动器并不旋转。基于以上操作,可以确定所附接的显影剂盒28是一个
使用过的产品。
加压件372的下端部接触被处理盒20支撑着的上套准辊14的左端,而上套准辊14的左端
部被套准辊加压件372向下压。
左侧壁96上。如图12中所示,接地电极127可以设置成从左侧壁96向外延伸。
91的左侧壁96之外。这样,在处理盒20的实施例中,所有电极(即清洁电极148,栅电极
132,线电极131,接地电极127,转印电极137,显影辊电极76)都定位在处理盒20的左侧。
线电极131,接地电极127,转印电极137和显影辊电极76)相同的一侧上。
壁延伸部52上。
盒20的左侧设置在相对于上述电极148,132,131,127,137,76的最前面。
111上,转印电极137设置在第二壁上,接地电极127和显影辊轴电极76从第一壁108L向
外延伸。由此,在一些实施例中,清洁电极148是所有上述电极中最后侧和最内侧的电极。
外,在成像区域X中,将要成像的图像被形成在在感光鼓92和转印辊94之间通过的纸张3
上。
如上所述,第五壁112从第一壁108L顶部向内延伸并且与设置线电极131和栅电极132的
第四壁111相连。这样,在示范性实施例中,线电极131和栅电极132比显影辊电极76和
接地电极127更加靠里面。
伸的第三壁110L与设置在第四壁111右边的的第二壁109L相连。
壁109L进一步向里延伸,并将第四壁111和第二壁109L连接到第六壁113。
其附近。在实施例中,电极148,137,131,132,127和76也可以设置在鼓盒壳体91沿长度
方向的不同的点上。
体2时,鼓盒凸出150与设置在主壳体2上的定位件166接合。定位件166帮助将处理盒
20定位在主壳体2中,因此当处理盒20的后端被感光鼓92和显影辊32旋转产生的力向上
推时处理盒20的前端不向下移动。这样,定位构件166帮助确保处理盒20正确地设置在
主壳体2内。在成像过程中当外力可能推动处理盒20从其设置位置移开时,定位件166也
能帮助处理盒20留在主壳体2内部其附接位置上。
部169,线电极连接部170,接地电极连接部171,转印电极连接部172,显影辊电极连接部
173。清洁电极连接部168,栅电极连接部169,线电极连接部170,接地电极连接部171,转
印电极连接部172,显影辊电极连接部173都通过没有描述的电线连接到没有描述的设置
在主壳体2内部的电源(例如高压电源)上。
170,接地电极连接部171,转印电极连接部172,显影辊电极连接部173分别面朝着清洁电
极148、栅电极132,线电极131、接地电极127、转印电极137和显影辊电极76并与之接触。
或者最大1600伏左右的反向转印偏压。
偏压可以设定在400伏左右。
接构件73的推进状态和缩回状态。
部274,清洁电极接触部275,和接地电极接触部276。当鼓盒27或者处理盒20附接到主壳
体2上时,线电极接触部271,转印电极接触部272,显影辊电极接触部273,栅电极接触部
274,清洁电极接触部275,接地电极接触部276分别接触线电极131、转印电极137,显影辊
电极76、栅电极132、清洁电极148、接地电极127。
露并且在处理盒20附接到主壳体2上时与线电极131相连。U字型线电极接触部271的两
臂连接到线电极连接部170,并且通过未显示的接线连接到设置在主壳体2内部的未显示
的电源(例如高压电源)。U字型线电极接触部271的基部可以在长度方向上沿对角线延
伸,如图25所示。
的基部被暴露并且在处理盒附接到主壳体2上时与转印电极137相连。U字型转印电极接
触部272的两臂连接到转印电极连接部172,并且通过未显示的接线连接到设置在主壳体2
内部的未显示的电源(例如高压电源)。如图25所示,转印电极接触部272可以位于线电
极接触部271下方,U字型转印电极接触部272的基部可以在长度方向上基本水平地延伸。
示,在示范性实施例中,反向的宽张口的U字型显影辊电极接触部273的基部和臂部被暴露
并且与显影辊电极76相连。反向的U字型显影辊电极接触部273的两臂的下部可连接到
显影辊电极连接部173,并且通过未显示的接线连接到设置在主壳体2内部的未显示的电
源(例如高压电源)。如图25所示,显影辊电极接触部273可以位于线电极接触部271和
转印电极接触部272前面,显影辊电极接触部273也可以位于转印电极接触部272上方和
线电极接触部271下方。
暴露并且与栅电极132相连。U字型栅电极接触部274的两臂连接到栅电极连接部169,并
且通过未显示的接线连接到设置在主壳体2内部的未显示的电源(例如高压电源)。如图
25所示,栅电极接触部274可以位于线电极接触部271和转印电极接触部272后面,栅电
极接触部274可以位于转印电极接触部272上方或者线电极接触部271下方。栅电极接触
部274可定位成比靠近转印电极接触部272更加靠近线电极接触部271。U字型栅电极接
触部274的基部可以在长度方向上沿对角线延伸,如图25所示。
的基部被暴露并且与清洁电极132相连。U字型清洁电极接触部275的两臂连接到清洁电
极连接部169,并且通过未显示的接线连接到设置在主壳体2内部的未显示的电源(例如
高压电源)。如图25所示,清洁电极接触部275可以位于线电极接触部271和转印电极接
触部272后面。清洁电极接触部275可以位于转印电极接触部272上方或者线电极接触部
271下方。清洁电极接触部275可定位成比靠近线电极接触部271更加靠近转印电极接触
部272。U字型清洁电极接触部275的基部可以在 长度方向上沿对角线延伸,如图25所
示。
本三角形而形成,如图25所示。
极接触部276通过接地电极连接部171与左框架167连接在一起(见图24)。
且通过未描述的电线连接到设置在主壳体2内部的电源(例如接地电源)或者主壳体2的
金属部分。
准。
38)相啮合。鼓齿轮321可以设置在转印电极接触部272和接地电极接触部276后面,或者
栅电极接触部274下方。
当处理盒20附接在主壳体2中时,显影剂低/空传感器371在宽度方向与形成在鼓盒壳体
91的左右侧壁96、97上的色粉探测窗101对准。显影剂低/空传感器371可以包括一个设
置在左框架167或右框架281之一上的光发射元件,和一个设置左框架167或右框架281
的另一个之上的光接收元件。
372所支撑的扭力弹簧形成。套准辊加压构件372可以沿着宽度方向从左框架167向内突
出。
的前侧向下对角线地延伸。
器374可旋转地被沿着宽度方向从左框架167内突的轴375支撑。新产品探测促动器374
的下端部分可以通过弹簧(无图示)不断地推向激光打印机1的前侧。
322沿着长度方向从主壳体2前部向接地电极接纳部323延伸。接地电极接纳部322可设
置成靠近接地电极接触部276。
可以是一个呈U字状的开槽部分,被设置成U字形的接地电极接纳部323的开口面向激光
打印机1的前部。
电极引导表面322被形成为越过显影辊电极接触部273和接地电极接触部276延伸。如图
25中所示,显影辊电极接触部273和接地电极接触部276被设置成从电极引导表面322向
上突出。
向下压从电极引导表面322向上突出的显影辊电极接触部273以使其绕过接地电极接触部
273。然后接地电极连接部171朝着电极引导表面322向下压接地电极接触部276。
结果,防止了接地电极127和/或接地电极连接部171与接地电极接纳部323分开,接地电
极接触部276能正确地与接地电极127和/或接地电极连接部171连接。
时(例如接地电极127和/或接地电极连接部171被接地电极接纳部323接纳)时,显影
辊电极接触部273与显影辊电极76的下前部接触,而且显影辊电极76和/或显影辊电极
连接部173被显影辊电极接触部273的压力朝着上后侧对角线地向上压。
触部273与线电极接触部271之间的间隔增加。就是说,如果显影辊电极接触部273接触
显影辊电极76和/或显影辊电极连接部173的顶部,那么在显影辊电极接触部273和线电
极接触部271之间存在一个较小的间隔。这样,通过设置从下前部接触显影辊电极76和/
或显影辊电极连接部173的显影辊电极接触部273,能够提高从显影辊电极接触部273向显
影辊电极76传电的效率和精确性。
上时,设置在纸张提供盘9上的输入齿轮(未示)与杠杆驱动力传递齿轮277啮合。当从
杠杆驱动力传递齿轮277向输入齿轮68提供驱动力时,如上所述,杠杆17(图1)就被提供
的驱动力旋转,压纸构件15的前端部就被杠杆17向上推动。通过杠杆驱动力传递齿轮277
向输入齿轮68提供驱动力,杠杆驱动力传递齿轮277与盘锁定件283的接合使得纸张提供
盘9被防止从主壳体2上分离(以下描述)。
轴引导表面361和鼓轴接纳部362。轴引导表面361在处理盒20与主壳体2附接和分开
期间引导鼓轴125和显影辊轴64的右端部。当鼓盒27和/或处理盒20附接在主壳体2
中时,鼓轴接纳部362接纳鼓轴125的右端部。在一些实施例中,鼓轴125的右端也可被接
地,因此鼓轴125的左右端具有接地电极127的功能。
并且轴引导表面361的前部可设置成比靠近设置鼓轴接纳部362的轴导向表面361后部更
加靠近激光打印机1的顶部。
一个呈U字形的开槽部分,被设置成U字形的鼓轴接纳部362的开口面向激光打印机1的
前部。
右端和显影辊轴64 的右端被右框架281的轴引导表面361引导。当接地电极127被接地
电极接纳部323所接纳的基本同时鼓轴125的右端部被鼓轴接纳部362接纳。
一个设置于左框架137上。当处理盒20附接在主壳体2中时,鼓盒27的色粉探测开口101,
显影剂盒的色粉探测窗85和设置于右框架281上的显影剂低/空传感器371的光接收元
件或光发射元件沿着宽度方向对准。
右端。套准辊加压构件381可以由被轴382所支撑的扭力弹簧形成。套准辊加压构件381
可以沿着宽度方向从右框架281向内突出。如图25所示,所设置的套准辊加压件381可以
使得一端沿着电极引导表面361朝着激光打印机1的前侧向上对角线地延伸,而另一端朝
着激光打印机1的前侧向下对角线地延伸。
理盒20支撑的上套准辊14的右端,并向下压套准辊14的右端。
以作为防止纸张提供盘9(见图1)分离的锁定机构。
设置于弯曲臂284的后端部,而弯曲臂284的前端部可旋转地附接在位于凹部282中沿着
厚度方向延伸的轴286上。另外,一个弹簧(无图示)与弯曲臂284连接,这样接触区域
285被弹簧的压力不断推向激光打印机1的内部和凹部282的外部。
的力将接触区域285压入凹部282中,这样锁定构件接合部可以经过凹部282和盘锁定件
283。
止纸张提供盘9不希望发生地脱离主壳体2。
(无图示)。
量。风扇288可以定位成暴露于右框架281的内外部。
括沿着长度方向延伸的第一臂292和设置于第一臂292后端部的第二臂293。
部对应于连接构件73的缩回部294,而第二臂293的前端部则对应于推进部295。
成随着前盖7的打开和关闭沿着长度方向移动。
一个诸如弹簧的加压件(无图示)可以将连接构件73不断沿着宽度方向(即朝向附接/
拆卸腔6)向内压。
图27(b)所示。因此,连接构件73抵抗加压件产生的力从输入齿轮68的连接孔74缩回。
连接构件73通过加压件产生的力推进到输入齿轮68的连接孔74中,而连接构件73不可
旋转地连接在输入齿轮68上。结果,当驱动力从连接构件73传送到输入齿轮68时,显影
剂提供辊31,显影辊32和 搅拌器46通过传递到输入齿轮68的驱动力而旋转。
回以和输入齿轮68的连接孔74连接。连接构件73可以设置于一个滑动臂174上。如图
28(a)-(b)中所示,连接构件73可以根据滑动臂174相对于主壳体2的位置控制于缩回状
态和推进状态之间。
直于第二臂177。在第二臂177上可设置沿着上下方向延伸的长孔或槽。连接构件73可以
插入第二臂177的长孔或槽中。长孔或槽使连接构件73从第二臂177的一端移向另一端。
长孔或槽包括一个缩回部178和一个推进部179。在示范性实施例中,缩回部178宽度方向
上比推进部179更厚。这样,缩回部178能够遮掩住连接构件73至少一部分,如图29(a)
中所示。当滑动臂174的第二臂177的缩回部178与连接构件73接合时,如图29(a)中所
示,连接构件73被沿着宽度方向向外拉动,远离附接/拆卸腔6,使得连接构件73处于缩回
状态。
态。
(无图示)的旋转驱动力可以通过连接构件73提供到显影剂盒28的输入齿轮68。而且,
在示范性实施例中,连接构件73总是通过弹簧181(见图24)朝着附接/拆卸腔6向内推
动。
设置在推进状态或者缩回状态。当第二臂177的缩回部178与连接构件73接合时,连接构
件73抵抗弹簧181的推进力被沿着宽度方向向外拉动,并通过第二臂177外表面远离附接
/拆卸腔6。
部178和连接构件73接合时,显影辊连接件175不接触显影辊电极76并且处于分离状态,
如图28(a)和29(a)所示。
进部179与连接构件73接合时,显影辊连接件175接触显影辊电极76并处于连接状态。
如图28所示,显影辊连接件175被设置成在滑动臂174的第二臂177的下端向后突出。
时,连接构件73沿着第二臂177的长孔或槽滑动,从而使连接构件73能够被设置在缩回部
178或者推进部179内。
178与连接构件73相接合,如图29(b)所示。结果,连接构件73抵抗弹簧181施加的力而
从输入齿轮68的连接孔74中缩回。
辊连接件175的状态(即接触状态和不连接状态)的变化与打开关闭前盖7的动作同步,
如图28(a)-(b)和29(a)-(b)所示。
入齿轮68上。这种状态下,来自连接构件73的旋转驱动力可以被传递到输入齿轮68上。
搅拌器46被驱动旋转。
偏压可通过显影辊连接件175从电源施加到显影辊电极76。
开口196与设置在主壳体2中的鼓齿轮(未显示)相啮合。鼓齿轮从电动机(未显示)提
供转动感光鼓92的驱动力以使感光鼓92旋转。
部30内的色粉被搅拌器46搅拌。然后色粉被从显影剂通道58朝着显影剂提供部36排
出。
电。
上正电后,在感光鼓92旋转时,感光鼓92的表面被来自扫描器19的激光束的高速扫描而
曝光。与将要形成的图像对应的静电潜像形成在感光鼓92的外圆周表面。感光鼓92的被
激光束曝光的部分得到比带正电的感光鼓92未曝光部分更低的电势。
鼓92的低电势曝光部分。结果,感光鼓92上的静电潜像变得可见,通过反转显影过程形成
的色粉图像被保持在感光鼓92的外圆周表面上。
上的转印偏压使保持在感光鼓92外圆周表面的色粉图像转印到纸张3上。然后色粉图像
转印到其上的纸张3被传递到下面将要介绍的定影部21。
95收集。图像被转印到纸张3后留在感光鼓92外圆周表面的色粉被显影辊32收集。
184包括金属材料制成的管子和置于管子内部的灯(如,卤素灯)。电动机(无图示)提供
的驱动力可以使加热辊183旋转。
上表面传递到上下方向延伸的纸张输出路径185上。传递到纸张输出路径185的纸张3可
以通过一组纸张输出辊186输出至一个形成于主壳体2上表面上的纸张输出盘187。如图
1中所示,纸张输出辊186可设置于纸张输出盘187上方,如图1所示。
电极148,栅电极132,线电极131,接地电极127,转印电极137,和显影辊电极76)都沿着宽
度方向位于鼓盒27或处理盒20的一侧(如左侧),因此在减小鼓盒27和/或者处理盒20
的尺寸的同时可以简化鼓盒27和/或者处理盒20的结构。
于最后面和最里面的电极。结果,在处理盒20附接/拆卸期间,因为清洁电极148是最后
面的电极,因此清洁电极148在沿着宽度方向与清洁电极接触部168对准之前,先通过其他
电极132,131,127,137和76的电极连接部169,170,171,172和173。
置能够帮助减少最好是防止由于电极148,132,131,127,137和76与电极连接部168,169,
170,171,172和173之间的摩擦,刮擦和松动所产生的接触故障。
171,172和173在鼓盒27和/或处理盒20附接/拆卸期间可能发生的损坏,而增加鼓盒
27和/或处理盒20的寿命。
148而受到阻隔。这样,可以阻止清洁电极148的接触故障,同时达到精确的图像形成。
处面对面)。结果,清洁刷95可以被固定在图像成像区X的下游处。
在减小鼓盒27和/或处理盒20的尺寸的同时可以简化鼓盒27和/或处理盒20的结构。
型化鼓盒27和/或处理盒20。
68时,连接构件73和滑动臂174不会干扰电极148,132,131,127,137和76,因为连接构件
73和滑动臂174设置在输入齿轮68的前方。
的驱动力的同 时,能保持电极148,132,131,127,137和76在鼓盒27上的精确定位。
132,131,127,137和76都定位于齿轮机构45的后侧,由此可以减少最好是防止电极148,
132,131,127,137和76被齿轮机构45产生的油污和灰尘污染的可能性。
染,这样那些电极可以受到进一步的保护更加远离齿轮机构45产生的油污和灰尘。例如,
在如上所述的实施例中,清洁电极148比其他电极132,131,127,137和76受到更多的对齿
轮机构45产生的油污和灰尘的掩蔽,因为清洁电极148被设置于所有电极148,132,131,
127,137和76中的最里面位置。
侧)。在图10中所描述的实施例中,显影剂提供开口47设置于显影剂盒28的右侧壁39
上。在这样的实施例中,可以减少最好排除电极148,132,131,127,137和76被泄漏的显影
剂污染的可能性。
施例中,清洁电极148,转印电极137,线电极131,栅电极132,接地电极127和显影辊电极
76从后到前连续地设置在鼓盒壳体91的左侧壁96上
112和第七壁114沿着宽度方向向内延伸,并作为连接电极148,137,131,132,127和76设
置在其上的各个壁108L,109L,111,113的连接壁。
向上隔开显影辊电极76和线电极131的第五壁112能够减少最好是防止显影辊电极76和
线电极131之间的漏电或者短路。
接纳的突出部140。如图23(b)-(c)所示,在示范性实施例中,通过将接合件139从鼓盒壳
体91的外侧插入到鼓盒壳体91的转印电极接纳部143,使接合件139设置成基本与第三壁
110L垂直而使转印电极137附接到鼓盒壳体91上。
后绕突出部140旋转接合件139使接合件139的另一端与其他接合肋145的棘爪部147相
接合。结果转印电极137可以容易且精确地定位在鼓盒壳体91中。同样,包括突出部140
和电极接触部141的接合件139通过接合肋145和棘爪部147而被防止旋转。
109L右面)设有转印辊驱动齿轮135,从而在第二壁109L和转印辊驱动齿轮135之间存在
一个预定距离。
驱动齿轮135设置在第一壁108L的右面,由此可以得到免受在相对于主壳体2附接/拆卸
处理盒20时可能发生的摩擦或刮擦引起的损坏的保护。
显影辊轴64的左端上安装由导电树脂材料制成的环状构件83。
承构件82可以做大以增加显影剂提供辊31和显影辊辊32的定位精确性和旋转稳定性。这
种轴承件82还可以由便宜的绝缘材料制成而有助于减小显影剂盒28和/或处理盒20的
制造成本。
驱动齿轮72的一部分。这样齿轮盖77能帮助保护齿轮68,69,70,71,和72免受显影剂盒
28和/或处理盒20与主壳体2附接拆卸时可能发生的损害。
性。结果,尽管减小显影剂盒28的另件数量和简化了显影剂盒28的结构,还是能够向显影
剂盒28提供稳定的驱动力。
接构件73向前推进到输入齿轮68的连接孔74并且与输入齿轮68连接,从而使连接构件
73与输入齿轮68一体地旋转。也就是说,连接构件73不可相对于输入齿轮68旋转。
28的左侧壁38由于通过连接构件73施加给输入齿轮68的驱动力而产生的移动或旋转。
116所接纳,所以当从连接构件73将驱动力传递至输入齿轮68时,能通过鼓盒壳体91控制
最好是防止显影剂盒壳体29的移动或旋转。
于鼓盒壳体91的移动和/或旋转。
中色粉量低或空所导致的成像问题)时间的平均长度增加。处理盒20中的电极排列方式
有利于减少最好是防止对电极148,132,131,127,137和76的伤害,同时电极排列的方式也
能帮助减少最好是防止对主壳体2中电极接触部168,169,170,171,172和173的伤害。
时间里保证稳定成像所需的电能稳定提供。
光鼓92。如上所述,在示范性实施例中,如图21(a)-21(d)中所示,为了将显影剂盒20附接
到鼓盒27,显影剂盒凸出79与鼓盒27的加压部149的加压构件151接合。
件151,而当显影剂盒突出79被“锁定”在加压部149时,显影剂盒凸出79和显影剂盒28
被弹簧152产生的向后推动力向后推动,这样显影剂盒28的显影辊32的暴露部分与感光
鼓92的暴露部分相接触。
时,在激光打印机1中的成像操作期间,处理盒20有助于确保感光鼓92和显影辊32之间
的充分接触
压部149相同侧上的显影剂盒凸出79可以容易和精确地接触加压部149的加压件151。这
样,可以保证显影辊32对感光鼓92更加精确的加压。
剂盒凸出79向上移动。结果,显影剂盒28被“锁定”在鼓盒27上以控制最好是防止显影
剂盒28相对于鼓盒27的移动,保持显影辊32和感光鼓92之间的接触。
显影剂盒壳体29的左侧壁38和鼓盒壳体91的左侧壁96之间的空间设置控制件158,在示
范性实施例中,锁定杠杆153不从处理盒20的外边界突出。
界凸起。
影剂盒28中与加压部149的接触部161接合的部分。这样,在示范性实施例中,通过设置
一个既作为被加压部分又作为被接合部分的构件(即显影剂盒凸出79),可以简化处理盒
20的结构,并减少显影剂 盒28的另件数量。当被加压部分和被接合部分分别配置时,显影
剂盒28另件的数量会增多。
管突出部分118和定位件84结构简单,但是突出部分118和定位件84有助于简单精确地
相对于鼓盒27定位显影剂盒28。当显影剂盒凸出79被加压部149“锁定”时,突出部分
118和定位件84也有助于控制显影剂盒28相对鼓盒27的移动。
166与处理盒20上相对较小的构件(如,鼓盒凸出150)一起发生作用,定位件166本身也
比较小,所以定位件166有助于减少激光打印机1的整体尺寸,同时有助于保证处理盒20
精确地定位到主壳体2中。
这期间定位件166同样有助于控制处理盒20的移动。
部149,在显影剂盒28的上延伸部37上设置显影剂盒凸出79,可以减小处理盒20的厚度
(即,上下方向的距离)和/或处理盒20的整个尺寸。
体地,当处理盒20的整个尺寸(即,厚度,体积,长度,和/或宽度)被减小时,主壳体2中
附接/拆卸腔6的尺寸也可以被减小。结果,激光打印机1的整体尺寸也可以被减小。
部194的底面上。在示范性实施例中,当显影剂盒28附接到鼓盒27上时,前底肋165位于
上套准辊14的前面,而底肋162则位于上套准辊14的后面,这样,从纸张提供辊10提供的
纸张3被前底肋165引导至上 下套准辊14,然后被底肋162引导至感光鼓92。
连续引导机构,能够沿着底延伸壁部195和底壁98将纸张3引导至上下套准辊14,然后进
一步引导至感光鼓92。
2中拆卸或者互相附接接和分开期间还有助于用户对这些构件的操纵。
这样,显影剂盒28的整个厚度(即,上下方向上的距离)不会因为握持部78而有所增加。
此外,当处理盒20附接到主壳体2中时,握持部78更加易于碰到和握持在其上。
78越靠近主壳体2上附接和拆卸处理盒20的开口,用户越容易附接/拆卸处理盒20。然
而,在一些实施例中,握持部78可设置在显影剂容纳部30的上方。
上延伸部37和显影剂容纳部30之间的连接。但在一些实施例中,上延伸部37可以通过一
些连接构件与显影剂容纳部30相连。
盒27本身不含有手柄。在其他的实施例中,鼓盒27本身可以配有自身的手柄。
本平整的外表面。因为处理盒20尺寸被减小,因此当处理盒20从主壳体2上拆卸时,通过
设置基本平整的表面,用户可以通过抓住处理盒20平整的外表面而容易地操控处理盒20。
此,设置于显 影剂盒28宽度方向的基本中间和上延伸部37厚度方向(即上下方向)的基
本中间的手柄81都可以被稳固容易地握持。
延伸以形成槽口80侧壁的上前侧壁42的一个或两个部分凸起的构件,而在一些实施例中,
手柄81可连续地从沿着宽度方向延伸形成槽口80后壁的上前侧壁42的内部延伸。手柄
81可以有不同的形状,在如图3中所示的实施例中,手柄81的横截面呈U字状或凹形,这样
用户可以稳固容易地抓住U字状手柄81的前臂。
的前外表面61,除了上延伸部37的槽口80和下延伸部104的槽口119。这样,如上所述,
用户可以通过将他/她的手握住处理盒20的前部容易舒适地操作处理盒20而不存在被处
理盒20的凸起部刺到或伤害的危险以及处理盒20构件损坏和/或染脏的可能性。
接/拆卸处理盒20的时候抓紧手柄81提供一个更大的空间。更为具体地是,在如图13所
示的处理盒20的实施例中,当从处理盒20的前方看时槽口80和119的结合构成一个基本
矩形的形状。
影剂盒28附接到鼓盒27或者显影剂盒28附接到错误的鼓盒27上的机会。
侧壁42本身足以使显影剂盒28能够前侧向下地座落在表面197上,从上前侧壁42的下边
缘基本跨过沿着显影剂盒28的厚度(即上下方向)的剩余距离延伸的突出件51也使得显
影剂盒28可以更加稳定地以前侧向下设置在表面197上。
本平坦的前外表面,处理盒20可以相似于如图30所示的显影剂盒28前侧向下地座落。
影剂盒28前侧向下地座落,可以容易地装配例如通道密封条这类构件。
凹槽型或者锯齿型而非突出部形状的接纳部352,显影剂盒28的整体尺寸并没有由于包括
接纳部352而增加。同样,通过在上延伸部37而不是沿下壁40的前部44设置接纳部352,
并没有减小显影剂容纳部30的体积(容纳在显影剂容纳部30的色粉的数量)。
被附接到主壳体2内并且前盖7绕其下端转动而关闭时,设置在前盖7上的突出部351能
够更加容易地适配到接纳部352中。
接到鼓盒727而构成,如同上述实施例,处理盒720可相对于主壳体2附接和拆卸。图31—
41显示了上述处理盒720、显影剂盒728、鼓盒727相关于图1—30的一些具体变化。这样,
在接下来的对图31—41中的实施例的描述中,与图1—30中所示实施例的相似的元件或者
相同的元件都用相同的参考数字表示,而且对其的描述内容也为简明的目的而省略。
34一体地包括彼此面对面设置并且之间在宽度方向带有空间的左侧壁38和右侧壁39,与
左侧壁38和右侧壁39相连的下壁40和上壁41,设在上壁41前边缘的上前侧壁42。上壁
41的后端部88(见图4)对 应于显影剂提供部36上面一个后端87。
当从显影剂盒728的左右侧看去每个肋311都可以构型为台阶状或者波浪状,以使肋311
的后部的底边缘离显影辊32的旋转轴线的距离比肋311的前部的底边缘远。当显影剂盒
728附接到鼓盒727时,肋311构型成面对纸张引导肋194C。在操作中,纸张3在肋311和
纸张引导肋194C之间被引导。肋311与纸张接触并且面朝纸张引导肋194C的部分在长度
方向上基本水平。
设置在显影剂盒壳体729的上延伸部37上。握持部201包括槽口202,设置在槽口202中
的手柄203。
上前侧壁42的上部形成。如图32和33所示,上壁延伸部50和上前侧壁42的切除部分可
以连贯地形成,使用者可以容易地接触手柄203。
方向基本平行于上前侧壁42延伸。
42的后壁部207连续地延伸。第一壁部205的后端部从第二壁部206的前端部连续地延
伸。
壁部206形成一个角度。在这个实施例中,后壁部207与第一壁部205、第二壁部206的结
合可以构型出一个U字型。
后壁部207的基本中部与第一壁部205的基本中间和顶边缘相连。手指握持部208可以是
沿着第一壁部205前端部形成的基本半圆形或者矩形的切除部分。
分构成的连续的开口。如图41中所示,转印电极开口142横截面沿着宽度方向基本呈倒L
字状。在示范性实施例中,转印电极737的形状对应于转印电极开口142的形状。这样,在
示范性实施例中,转印电极737横截面沿着宽度方向呈倒L字状。
外延伸的接合部251,从而横截面形成L字状。在鼓盒壳体791的内侧上(即,左侧壁96的
右边)可以设置一个接触件(无图示)。当转印电极737附接到鼓盒壳体791上时,接触件
可以从上方接触转印电极737的接合部251。当接触件接触接合部251时,可以在激光打印
机1运行过程中阻止转印电极737移动或从转印电极接纳部143顶部滑出。
开口142的后边界在基本上下方向上延伸。作为阻挡件209的结果,当鼓盒727和/处理
盒720附接到主壳体2中时,阻挡件209有助于阻止转印电极连接部272(下面会有讨论)
进入转印电极保持部138和转印电极737之间的间隙。因此,转印电极连接部272和转印
电极737可以被精确地连接。
体从上后侧壁100延伸。左接合件210和右接合件214可以是分别夹捏左侧壁96和右侧
壁97的凸起壁117顶部的向下面对的槽状构件。
顶板211连接。顶板211将左侧板212和右侧板213连接在一起并从第四壁111的下前端
部向外延伸。这样,左侧板212,右侧板213和顶板211的组合构成了一个能接纳凸起壁117
的颠倒的凹槽。
端向下延伸,形成一个可以接纳凸起壁117的面向下的凹槽。
间,图像转印到纸张3上后,纸张3从纸张出口222排出。纸张出口222的宽度大于纸张3
的宽度,这样便于信纸或A4大小的纸张3从中通过。
高于其前端。如图31中所示,用于支撑清洁刷95的刷支撑件123沿着宽度方向设置于刷
支撑板223的前端上。
表面的两端部上设置从刷支撑板223的下或外表面看呈基本三角形的阻止接触部225。
触肋224接触,更具体地,与刷支撑板223的下或外表面接触。这样,从纸张出口222输出
的纸张3的左右边缘可以被阻止接触部225引导并推离刷支撑板223的下表面。
刷支撑板223接触。结果,可以减少最好防止刷支撑板223底面被色粉污染,并且保证了转
印到纸张3上的色粉图像的质量。
止接触肋224有助于减少最好是防止转印有色粉图像的纸张3与刷支撑板223的下表面接
触。就是说,如果当纸张3从纸张出口222输出时靠近刷支撑板223,纸张3将与从刷支撑
板223的下表面突出的阻止接触肋224相接触,而不与刷支撑板223的下表面接触。
肋224有助于减少最好是防止刷支撑板223被污染,因此从纸张出口222输出的纸张3不
会被污染,从而保证了转印到纸张3上的色粉图像的质量。
制成,例如 聚对苯二甲酸乙二醇酯。薄膜件226可定位成从刷支撑板223的前端稍微向前
(如,朝着感光鼓92)凸起。
设置于薄膜件226上从刷支撑板223向前凸起的部位处。
的纸张灰尘可以被薄膜件226吸收。另外,还通过在薄膜件226上从刷支撑板223前端凸
起的部位设置双面胶带,清洁刷95扫出的纸张灰尘被双面胶带的粘结表面吸附,这样可以
阻止纸张灰尘从薄膜件226上飞离。
伸部104的底延伸壁部195的一个基本向上的台状或倒U形的突出部分形成。当显影剂盒
728附接到鼓盒727上时,鼓盒把手236被握持以移除/附接/操控鼓盒727和/或处理盒
720。
上沿着宽度方向呈基本矩形的形状。槽口235可形成为宽度略小于形成于显影剂盒728的
上壁延伸部50上的槽口202的宽度
的后支撑件238。鼓盒把手236还包括一个设置于侧支撑件237和后支撑件238顶端之间,
平面图上呈基本矩形状的顶面部239。
面部239和手柄203握在一起时,手指可以通过开口240插入,因此当显影剂盒728附接到
显影剂盒容纳部103中时,手指可以接触到显影剂盒728下壁40的前部44。结果,可以更
精确地完成处理盒720在主壳体2中的附接和拆卸。
此当显影剂盒728附接到鼓盒727上时顶面部239基本在显影剂盒728的一对侧壁部204
之间延伸。
半部相对较低,当将顶面部239和手柄203握在一起时手指可以钩到台阶261上。结果握
持顶面部239和手柄203变得更加容易,鼓盒727和显影剂盒728相对于主壳体2的整体
附接和拆卸可更加精确地完成。
状。在一些实施例中,当显影剂盒728附接到鼓盒727上时,在顶面部239和手柄203之间
存在一个很小的间隙。在一些实施例中,当显影剂盒728附接到鼓盒727上时顶面部239
和手柄203相互接触。
成与设置在显影剂盒728的上延伸部37上的手柄203重叠,所以顶面部239和手柄203可
以容易地被握到一起。结果,显影剂盒728和鼓盒727可以容易地一起握住并且相对于主
壳体2整体地附接和拆卸。
728附接到鼓盒727上且鼓盒把手236被握住时,顶面部239在其上支撑着手柄203,以使
显影剂盒728和鼓盒727在附接状态下能容易操作。
如上所述,前底肋165可与鼓盒壳体791分离地形成,并且由比显影剂盒壳体729和鼓盒壳
体791的材料还硬的树脂材料例如聚乙缩醛树脂制成。
肋165沿着宽度方向彼此间隔地定位从而在长度方向延伸。前底肋165可以通过连接到沿
宽度方向延伸的连 接件227而附接到底延伸壁部195的下表面。
的空间。结果,通过从底壁98的底延伸壁部上一体形成侧支撑件237和鼓盒把手236,可以
加强侧支撑件237和鼓盒把手236的强度(刚度),而前底肋165可以由比构成鼓盒壳体
791的材料更强的材料来构成。
续延伸,而且一体包括用于鼓盒手柄234的突出部。
凑型可附接/拆卸显影剂盒、紧凑型可附接/拆卸处理盒,以使图像形成设备的内部空间被
更加有效地利用。根据下面将要讨论的本发明的另一方面,实施本发明的一个或者多个方
面的各个不同构件的尺寸、鼓盒727、显影剂盒728、处理盒720的特征在图42—53中提供。
各个元件的示范尺寸能够允许采用根据本发明的一个或者多个方面的鼓盒727、显影剂盒
728、处理盒720的图像形成设备的内部空间得到有效的利用。
数字来澄清图42—47中显示的部件和前面图中所讨论的部件的关系。
接地电极127的最外部与鼓盒壳体791的左侧壁96之间的距离D1就是精确的7.6毫米或
约7.6毫米。在下面的表格中,很多的尺寸都是将鼓轴125(即接地电极127)的位置作为参
考位置来确定,因为如果在主壳体2中鼓轴125的位置偏离参考位置,接地电极127与接地电
极接触部276之间将会出现不完全接触。在示范性实施例中,接地电极127的最外面对应于
鼓轴125的最外部125A,鼓轴125的端部125B对应于鼓轴125的延伸出左侧壁96的部分。
D2 14.6 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到栅电极(132)最内部的暴露部分之间的距离。
D3 18.2 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到转印电极(737)最内部的暴露部分之间的距离。
D4 19.7 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到鼓驱动齿轮(191)最外部之间的距离。
D5 28.4 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到第六壁(113)之间的距离。
D6 7.2 宽度方向上后底壁部(193)到第二壁(109L)之间的距离。
D7 13.2 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到栅电极(132)的最外部(132A)之间的距离。
D8 16.7 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到转印电极(737)最外部(737A)之间的距离。
D9 25.9 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到清洁电极(148)最外部(148A)之间的距离。
D10 26.8 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到清洁电极(148)最内部暴露部分之间的距离。
D11 126.4宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到薄膜件(226)的端部之间的距离。
D12 83.8 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到一个阻止接触肋(224)之间的距离。
D13 123.9宽度方向上鼓轴的最外部125A(接地电极(127))到清洁电极(148)最内部暴露部分之间的距离。
D14 53.0 宽度方向上相邻的两个接触防止肋(224)之间的距离
D15 133.0宽度方向上两个接触防止肋(224)之间的距离
D16 265.2宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到后底壁部(193)的端部之间的距离。
D17 8.1 第三壁(110R)的宽度
D18 218.4 前底肋(165)和连接件(227)的整体宽度
D19 226.4 记录媒介可通过的最大宽度。
D20 229.0 宽度方向上最外面的中底肋(164)之间的距离宽度方向上突出部(118)中心之间的距离。
D21 41.2 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到最左前底肋(165)之间的距离。
D22 37.2 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到最大纸张通过区域的左侧之间的距离。
D23 35.9 宽度方向上鼓轴的最外部125A(即接地电极(127))到最左中底肋(164)之间的距离。宽度方向上鼓轴的最外部125A(即
接地电极(127))到左突出部(118)的中心之间的距离。
D26 17.9 厚度方向上接地电极(127)的中心到转印电极(737)中心之间的距离。
D28 9.7 厚度方向上接地电极(127)的中心到栅电极(132)的中心之间的距离。
D29 3.4 厚度方向上接地电极(127)的中心到清洁电极(148)的中心之间的距离。
D30 5.8 转印电极(737)的厚度
D31 7.0 清洁电极(148)的厚度
D32 5.8 栅电极(132)两端的直线距离
D33 6.0 线电极(131)两端的直线距离
D34 3.2 长度方向上接地电极(127)的中心到线电极(131)的中心的距离
D35 19.8 长度方向上接地电极(127)的中心到栅电极(132)的中心的距离
D36 13.0 长度方向上接地电极(127)的中心到上后侧壁(100)前端的距离
D37 25.3 长度方向上接地电极(127)的中心到清洁电极(148)的中心的距
距 离
的 距
端 的
后 间
的 之
分 分
部 部
平 面
水 表
本基 离 离距 离距 离距 坦平
的)511(部 离距的心 距的部底最 离 的间之)C5 的间之面底 的间之部下 离距的间 离距的间之 本基的面底
导引轴的)827 中的)101(口 的)301(部纳 离距的)99 距的端前)197 11(面表内下 离距的 的)301(部纳 最的)R901、L9 之部下最的)2 心中)101(口 的)301(部纳
(盒 开测 容盒 (壁 离距 (体 和面 间之 容盒 01( 61( 开测 容盒
剂 探 剂 侧 的 壳 表 部 剂 壁 肋 探 剂
影 粉 影 前 端 盒 内 顶 影 二 底 粉 影
显 色 显 下 后 鼓 上 最 显 第 后 色 显
到 到 到 到 到 到 的 的 与 与 与 与 与
心中 心中 心中 心中 端前 心中 )511 )001 心中 心中 心中 心中 心中
的 的 的 的 的 的 ( ( 的 的 的 的 的
)7 )7 )7 )7 )1 )7 部 壁 )7 )7 )7 )7 )7
21( 21( 21( 21( 97( 21( 导引 侧后 21( 21( 21( 21( 21(
极 极 极 极 体 极 轴 上 极 极 极 极 极
电 电 电 电 壳 电 的 到 电 电 电 电 电
地接 地接 地接 地接 盒鼓 地接 )827 )721 地接 地接 地接 地接 地接
上 上 上 上 上 上 ( ( 上 上 上 上 上
向 向 向 向 向 向 盒 极 向 向 向 向 向
方 方 方 方 方 方 剂 电 方 方 方 方 方
度 度 度 度 度 度 影 地 度 度 度 度 度
离 长 长 长 长 长 长 显 接 厚 厚 厚 长 厚
0.8 5.8 5.0 1.03 7.95 6.9 1. 7.7 2.3 8.7 2.9 6. 2.2
4 5 7 1 1 2 8 2 1 2 1 3 1
8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
3D 3D 4D 4D 4D 4D 4D 4D 4D 4D 4D 4D 5D
D52 1.0 厚度方向上接地电极(127)的中心与鼓盒突出(150)中心之间的距离
D53 33.1 厚度方向上接地电极(127)的中心与下侧延伸部(104)上端之间的距离
D54 28.2 长度方向上接地电极(127)的中心与第三壁(110L)前端之间的距
离
D55 45.4 宽度方向上接地电极(127)中心与底肋(162)前端之间的距离
D56 100.8 长度方向上接地电极(127)的中心与套准辊(14)中心之间的距离
D57 124.9 长度方向上接地电极(127)的中心与鼓盒突出(150)中心之间的距离
D58 1.9 长度方向上接地电极(127)的中心与转印电极(737)中心之间的距离
D59 5.0 长度方向上转印电极(737)的宽度
D60 18.0 接地电极(127)的中心与转印电极(737)中心之间的直线距离
D61 25.5 接地电极(127)的中心与清洁电极(148)中心之间的直线距离
D62 21.8 接地电极(127)的中心与栅电极(132)中心之间的直线距离
D63 20.3 接地电极(127)的中心与线电极(131)中心之间的直线距离
D64 6° 连接接地电极(127)中心与转印电极(737)中心的直线与厚度方向构成的角度
D65 7.6° 连接接地电极(127)中心与清洁电极(148)中心的直线与长度方向构成的角度
D66 26.4° 连接接地电极(127)中心与栅电极(132)中心的直线与长度方向构成的角度
D67 9.1° 连接接地电极(127)中心与线电极(131)中心的直线与厚度方向构成的角度
D68 289.7 接地电极(127)的宽度
D69 226.4 记录媒介允许通过的最大宽度
D70 37.2 宽度方向接地电极(127)的最外部到纸张可传递区域的左端的距离。
D71 105.5 纸张引导薄膜(333)的第一粘附部的宽度
D72 15.4 宽度方向上纸张引导薄膜(333)的粘附部之间的距离
D73 105.5 纸张引导薄膜(333)的第二粘附部的宽度
D74 274.5 鼓盒壳体(791)的宽度
D7634.6 鼓盒把手(236)的切除部(241)的宽度
D78 93.2 宽度方向上接地电极(127)与鼓盒把手(236)左端的距离
D79 103.4 鼓盒把手(236)的宽度
D80 8.0 鼓盒凸出(150)的直径
D82 22.3 厚度方向上感光鼓(92)的中心(接地电极(127)的中心)到顶面部(239)的前侧的距离
D83 28.5 厚度方向上感光鼓(92)的中心(即接地电极(127)的中心)到顶面部(239)的最顶部的距离
D84 0.8 厚度方向上感光鼓(92)的中心(即接地电极(127)的中心)到前底肋(165)的最上/前部的距离
D85 12.1 转印辊(94)的直径
D86 23.9 感光鼓(92)的直径
D87 6° 连接感光鼓(92)的中心(接地电极(127)的中心)与转印辊(94)中心的直线与厚度方向构成的角度
D88 10.6 长度方向上感光鼓(92)的中心(即接地电极(127)的中心)到纸张出(222)处的后底壁部(193)的端部的距离
D89 27.3 感光鼓(92)的中心(即接地电极(127)的中心)到中底肋(164)宽度方向的中心的预传递薄膜件的前端的距离
D90 45.3 长度方向上感光鼓(92)的中心(即接地电极(127)的中心)到中底肋(164)的前端的距离
D91 16.2 厚度方向上感光鼓(92)的中心(即接地电极(127)的中心)到纸张出口(222)处的后底壁部(193)的距离
D92 7.9 一条与纸张出口(222)的斜坡平行的直线到接地电极(127)距离
D93 15° 纸张出口(222)相对于长度方向的倾斜角度
D95 49° 连接鼓轴(125)中心和线电极(131)的直线与厚度方向构成的角度
D96 10.4 栅电极(132)两端之间的直线距离
D97 25.0 长度方向上鼓轴(125)的中心(接地电极(127)的中心)到突出壁(117)的前端之间的距离
D98 13.0 长度方向上鼓轴(125)的中心(即接地电极(127)的中心)到鼓
盒壳体(791)前上端之间的距离
D99 6.0 长度方向上鼓轴(125)的中心(即接地电极(127)的中心)到激光入射窗(121)的前端之间的距离
D10021.3 厚度方向上轴引导部(115)最下轴部与鼓盒把手(236)的顶面(239)的最下部之间的距离
D20036.0 输入齿轮68中心到鼓轴(125)的中心(即接地电极(127)的中心)之间的距离
D20222.0 显影辊(32)中心到鼓轴(125)的中心(即接地电极(127)的中心)之间的距离
D2044.8 厚度方向到显影辊(32)中心到鼓轴(125)的中心(即接地电极(127)的中心)之间的距离
前面图的上文已经讨论过的参考数字,有助于澄清被提供测量尺寸的元件。
连接。
T2 25.8 长度方向从显影辊(32)的中心到对应于显影剂盒(728)的下分隔(55)的下壁(40)部分的距离
T3 28.8 从显影辊(32)中心到显影剂盒(728)后表面上的肋(311)的前端的距离
T4 37.5 长度方向从显影辊(32)的中心到色粉探测窗口(85)中心的距离
T5 49.5 长度方向从显影辊(32)的中心到搅拌器(31)轴中心的距离
T6 63.7 长度方向从显影辊(32)的中心到显影剂提供开口(47)中心的距离
T7 80.8 长度方向从显影辊(32)的中心到手柄(203)后端的距离
T8 20.0显影辊(32)的直径
T9 13.0提供辊(31)的直径
T10 8.0 色粉探测窗口(85)的直径
T11 22.4显影剂提供开口(47)的直径
T12 29.5搅拌器(46)的两端的直线距离
T13 18.3搅拌器(46)的轴中心到前端的距离
6T1437.0搅拌器(46)的直径
T15 9.7 长度方向上显影辊(32)中心到后部(43)的后端的距离
T16 8.2 长度方向上显影辊(32)中心到挡块(341)的前端的距离
T17 0.3 厚度方向上显影辊(32)中心到下分隔(55)的上端的距离
T18 2.2 厚度方向上显影辊(32)中心到对应于显影剂盒(728)的下分隔(55)外表面的下壁(40)的部分的距离
T19 12.1厚度方向上显影辊(32)中心到上分隔板(56)的距离,该分隔板将显影剂容纳部(30)和显影剂提供部(36)隔开
距
的
面
表
坦
平
的
)
53(
架
框
上
的
分
部
一 。
的架 离距
框上的方 。离 离 离 离距的点 离距的点 离距的 离距的 的)76(
上)65(隔分上于应对本 距的)48(件位定盒剂影 距的点上最的)53(架框 距的点出突最的)113( 低最的)03(部纳容剂影 高最的)03(部纳容剂影 端下的壁侧的)302(柄 端上的壁侧的)302(柄 度 件压加的)33(件节调厚基 显 上 肋 显 显 手 手 高 层
到 到 到 到 到 到 到 到 的 到
心 心 心 心 心 心 心 心 件 心
中 中 中 中 中 中 中 中 部 中
)23( )23( )23( )23( )23( )23( )23( )23( 度长 由自 )23(
辊影 辊影 辊影 辊影 辊影 辊影 辊影 辊影 的)33 的)33 辊影
显 显 显 显 显 显 显 显 ( ( 显
上 上 上 上 上 上 上 上 件 件 上
向 向 向 向 向 向 向 向 节 节 向
方 方 方 方 方 方 方 方 调 调 方
度 度 度 度 度 度 度 度 厚 厚 度
厚 厚 厚 厚 厚 厚 厚 厚 层 层 宽
1. 6. 2. 9. 7. 3. 5 1. 6. 5. 4.
72 51 03 71 31 72 .4 52 02 01 01
02 12 22 32 42 52 62 72 82 92 03
T T T T T T T T T T T
距
的
心
中
)
86(
轮
齿
入
输
到
心
中
)2
3(
辊
影
显
上
向
方
度 度
角的 。 厚离
成构 离距 距的
向方 。离 的心 。离 。离 心中
离距的端后)14(壁上 度长与线直的心中)13( 离距的心中辊供提 距的)58(口窗测探粉色 中)74(口开供提剂影显 距的心中)86(轮齿入输 距的心中)86(轮齿入输 孔的)203(杆杠触接近靠到 辊 到 到 到 到 到 到
心 供 心 心 心 心 心 心
中 提 中 中 中 中 中 中
)23( 和心 )23( )23( )23( )23( )23( )23(
辊 中) 辊 辊 辊 辊 辊 辊
影显 23( 影显 影显 影显 影显 影显 影显
上 辊 上 上 上 上 上 上
向 影 向 向 向 向 向 向
方 显 方 方 方 方 方 方
度 接 度 度 度 度 度 度
长 连 厚 厚 厚 厚 长 厚
°5 2 0 0 5
4.4 .91 3.5 9.2 .01 .11 .41 .11
1 2 3 4 5 6 7 8
3T 3T 3T 3T 3T 3T 3T 3T
T40 83.1 长度方向上显影辊(32)中心到显影剂盒凸出(79)的距离
T41 106.0 长度方向上显影辊(32)中心到手柄(203)的前端的距离
T42 4.2 厚度方向上显影辊(32)中心到显影剂盒凸出(79)中心的距离
T43 11.0 从齿轮盖(77)上的显影辊(32)基部突出的显影辊(32)的宽度
T44 3.5 从齿轮盖(77)上的显影辊(32)基部突出到输入齿轮(68)的基端的显影辊(32)的宽度
T45 2.5 宽度方向上从显影辊(32)的突出部分基部到齿轮盖(77)的距离
T46 8.2 宽度方向上从输入齿轮(68)的最外部到显影剂盒凸出(79)的距离
T47 281.0 宽度方向上从显影辊(32)右侧的前端到左端侧的突出部分的基部的距离
T48 270.0 宽度方向上从显影剂盒壳体(729)的左侧到显影辊(32)的不包括右端突出部分的右端的距离
T49 10.0 宽度方向上从显影辊(32)的突出部分基部到新产品探测器(301)的距离
T5010.8 宽度方向上从显影辊(32)的突出部分基部到下框架(34)的距离
T5172.8 宽度方向上从下框架(34)的左端到手柄(203)之间的距离
T52103.4 手柄(203)的长度
T5379.8 宽度方向上手柄(203)到下框架(34)右端之间的距离
T54272.4 宽度方向上输入齿轮(68)的外侧到显影辊(32)中心的距离
T55261.2 宽度方向上从输入齿轮(68)的外侧到右侧壁延伸部(53)的外表面之间的距离
T5624.2 宽度方向上从输入齿轮(68)的外侧到左侧壁延伸部(52)的内表面之间的距离
T574.6 左右侧壁延伸部(52、53)的厚度
T59 4.0 宽度方向上从输入齿轮(68)的外部到显影辊(32)的金属轴的左端的距离。
T60 5.5 显影辊轴(32)的厚度。
T61 9.6 宽度方向上从输入齿轮(68)的最外面部分到显影辊驱动齿轮(71)的距离。
T62 6.9 显影辊驱动齿轮(71)的宽度。
T63 35.1 宽度方向上从输入齿轮(68)最外面部分到显影区域的距离。
T64 211.4 显影区域的最大宽度。
T65 22.3 宽度方向上从输入齿轮(68)最外面部分到左轴承件(82)内表面的距离。
T66 237.5 宽度方向上从左轴承件(82)内表面到显影辊(32)的距离。
T67 25.3 宽度方向上从输入齿轮(68)的最外面部分到显影辊(32)左边的距离。
T68 231.0 显影辊(32)的宽度。
T69 24.5 宽度方向上从输入齿轮(68)的最外面部分到最左边螺栓的中心的距离。
。
离
距
的
间
之
端
左
分
部
出
突
的
出
突
下 。
向端 离距 。
。离 。 。离 顶)33(片 的端左分 离距的面
距的 离距 距的 节调 部出 表后
间之心中 的间之心 间之心中 度厚层从 突个一另 最)23(辊
的栓 中的 的栓 到分 到分 影显
螺左 栓螺 螺边 部面 部面 到心
内和 右内 右最 外最 外最 中的
心中的栓 和心中的 和心中的 )86(轮 。度 )86(轮 。 )86(轮
螺边 栓螺 栓螺 齿入 宽的 齿入 径直 齿入
左最上向 左内上向 右内上向 输从上向 )98(分 输从上向 的)23( 输从上向
方 方 方 方 部 方 辊 方
度 度 度 度 出 度 影 度
宽 宽 宽 宽 突 宽 显 长
8.5 0.10 1.23 5.9 0.0 1.21 0. 7.3
1 2 2 4 2 2 8 2
07T 17T 27T 37T 47T 57T 67T 77T
厚度(T21+T22)(即显影剂容纳部30在显影剂盒壳体729中形成的位置)。当显影剂盒728
附接到主壳体2上时,设有显影剂提供部36的那一侧定位在主壳体2的更深的位置。
置上的的外部厚度(T21+T22)。在一些实施例中,显影剂容纳部(30)的外部厚度(T21+T22)
与显影剂提供部36的外部厚度(T20+T30)基本相同(例如显影剂容纳部(30)的外部厚度
(T21+T22)与显影剂提供部36的外部厚度(T20+T30)相差在约5毫米之内)
剂盒,其中显影剂容纳部的外部厚度小于显影剂提供部的外部厚度。
显影剂盒728对于主壳体2的顺利的附接和拆卸。
止阻碍显影剂盒728相对于主壳体2的附接和拆卸。结果就能实现显影剂盒728对于主壳
体2的顺利的附接 和拆卸。
要小。当显影剂盒728附接到主壳体2上且显影剂盒728顶面水平时,肋311可形成为与
纸张3的接触面被定位成基本水平。因此,纸张3可以正确地在主壳体2中引导。
就认为该元件是可附接/可拆卸的元件。这样,当一个元件被认为是不可拆卸元件时,如果
该元件被故意撬开或者螺栓等被去除,则该元件仍可被拆卸。同样,当一个元件被认为是可
拆卸元件时,这个元件意味着可以被容易地拆卸,例如通过简单地拉出或者接合某个释放
装置后就能被拉出。
发明而不是对本发明的限制。在不背离本发明的各个方面的精神和范围的情况下可以作出
各种改变。