高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒转让专利

申请号 : CN200810196104.9

文献号 : CN101358740B

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发明人 : 关兵刘殿玺

申请人 : 江苏新大石油技术服务有限公司

摘要 :

本发明涉及一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒,其特征在于所述隔爆接线盒由外壳(5)和压帽(2)围成,所述外壳(5)前端与压帽(2)后端连接,并在外壳(5)前端与压帽(2)接合面处嵌置密封圈I(3),在压帽(2)与所述高压绝缘火花塞组件的火花塞上的绝缘套筒之间嵌置密封圈II(10),在所述外壳(5)后端设置有一盲孔,盲孔内嵌置有密封填料(6)和压盖(9),压盖(9)后设置有压紧螺母(8),该压紧螺母(8)与外壳(5)后端的盲孔螺纹连接。本发明具有防爆功能。本发明接线盒具有隔爆功能。

权利要求 :

1.一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒,其特征在于所述隔爆接线盒由外壳(5)和压帽(2)围成,所述外壳(5)前端与压帽(2)后端连接,并在外壳(5)前端与压帽(2)接合面处嵌置密封圈I(3),在压帽(2)与所述高压绝缘火花塞组件的火花塞上的绝缘套筒之间嵌置密封圈II(10),在所述外壳(5)后端设置有一盲孔,盲孔内嵌置有密封填料(6)和压盖(9),压盖(9)后设置有压紧螺母(8),该压紧螺母(8)与外壳(5)后端的盲孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒,其特征在于所述压帽(2)后端制有内螺纹,外壳(5)前端制有外螺纹,通过该外螺纹与所述压帽(2)后端的内螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒,其特征在于所述压帽(2)外表面制有四角或六角扳口。

4.根据权利要求1所述的高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒,其特征在于:所述压帽(2)后端制有法兰盘,外壳(5)前端制有法兰盘,所述法兰盘通过螺栓及衬垫与所述压帽(2)连接密封。

5.根据权利要求4所述的一种高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒,其特征在于所述压帽(2)外表面制有四角或六角扳口。

说明书 :

(一)技术领域

本发明涉及一种高压绝缘火花塞与点火电缆之间连接的接线盒,主要用于解决油田、煤矿、海上平台等一类或二类危险场所及区域使用的燃烧设备的点火系统安全问题,特别适用于高温高压燃烧设备-复合热载体发生器产品。属于燃烧设备的技术领域。

(二)背景技术

高能点火系统工作过程通常如下:电源采用220V或110V/50HZ交流电,经变压器升压及硅堆整流后变为直流,再经限流电阻向储能电容器充电。经过一定时间后,当储能电容器上的电压达到放电管击穿电压时,放电管被击穿而放电,使储能电容器上所储存的能量通过放电管、电感、点火电缆、导电杆加到半导体火花塞上,并使半导体火花塞金属端面产生强烈的火花,从而点燃燃料与含氧气体的混合物。当储能电容器上的能量释放完后,放电管恢复阻断状态,以后重复上述工作过程。

在实际点火过程中,储能电容器上的能量通过半导体火花塞金属端面放电来产生火花,由于半导体火花塞的整个金属外表面为一体,因此,当高能点火系统工作时,整个半导体火花塞金属外表面成为高能点火系统的负极。这样,当火花塞金属表面直接与设备通过螺纹或夹持方式相连时,会造成点火系统的负极与地线直接相通,从而当火花塞内部半导体性能变化或出现其它问题时,在火花塞、火花塞及点火接口处及其它连接接触不良部位存在对外打火危险,在存在天然气、煤气及其它危险气体的危险场所及区域无法使用。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足,提供一种具有隔爆功能的新型高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒。

本发明的目的是这样实现的:一种新型高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒,所述隔爆接线盒由外壳和压帽围成,外壳前端与压帽后端连接,并在外壳前端与压帽接合面处嵌置密封圈I,在压帽与所述火花塞组件的火花塞上的绝缘套筒之间嵌置密封圈II,密封圈I用于增强密封效果,防止外部泄漏气体进入接线盒内部。同时,为保证另一端部密封,防止外部环境中危险气体进入接口位置,在所述外壳后端设置有一盲孔,盲孔内嵌置有密封填料和压盖,压盖后设置有压紧螺母,该压紧螺母与外壳后端的盲孔螺纹连接。由密封填料、压盖及压紧螺母组成密封结构。这样,整个火花塞与点火电缆的连接接口通过上述发明就实现了隔爆防护。

本发明是对半导体火花塞尾部金属螺纹与点火电缆之间连接接口所进行的一种隔爆设计,可以有效解决接口部位的打火隐患,使之安全应用于天然气、煤气、海上平台等一类或二类危险场所和区域。

(四)附图说明

图1为本发明高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒的总体结构示意图。

图2为本发明的压帽的结构一示意图。

图3为图2的A-A剖示图。

图4为本发明的压帽的结构二示意图。

图5为图4的B-B剖示图。

图中:高压绝缘火花塞组件1、压帽2、密封圈I 3、接口组件4、外壳5、密封填料6、点火电缆7、压紧螺母8、压盖9、密封圈II 10。

(五)具体实施方式

参见图1,图1为本发明高压绝缘火花塞与点火电缆接口隔爆接线盒结构示意图。从图中可以看出,接口组件4是高压绝缘火花塞组件1与点火电缆7的连接接口,通过此种连接方式,可将高压绝缘火花塞的金属外表面通过螺纹与点火电缆7的第三层屏蔽网有效连接到一起。为防止接口组件4对外部环境裸露打火,在所述接口组件4外设置有一隔爆接线盒,该隔爆接线盒由外壳5和高压绝缘火花塞组件1的压帽2围成,所述外壳5前端制有外螺纹,通过该外螺纹与所述压帽2后端的内螺纹螺纹连接,并在外壳5前端与压帽2接合面处嵌置密封圈I 3,在压帽2与所述高压绝缘火花塞组件1的火花塞上的绝缘套筒之间嵌置密封圈II 10。同时,在所述外壳5后端设置有一盲孔,盲孔内嵌置有密封填料6和压盖9,压盖9后设置有压紧螺母8,该压紧螺母8与外壳5后端的盲孔螺纹连接。由密封填料6、压盖9及压紧螺母8组成密封结构。

所述压帽2有二种结构形式,一种是压帽2前后二端分别制有外螺纹和内螺纹,外表面制有四角、六角或其它形式的扳口以便安装,如图2~3;另一种是压帽2前端制有外螺纹,后端制成法兰盘,外表面制有四角、六角或其它形式的扳口以便安装。所述外壳5前端制有法兰盘,通过螺栓及衬垫与所述压帽2连接密封。如图4~5。以保证火花塞尾部螺纹与点火电缆接口的隔爆防护。