一种减少含水食品氧化的干燥方法

摘要

本发明涉及一种减少含水食品氧化的干燥方法。该方法工艺设备包括干燥器，在干燥器上设有氮气输入管，氮气输入管连接一个氮气储罐；其方法步骤包括：首先将食品放入干燥器内；将氮气充入干燥器内；干燥器内空间充满氮气并保持干燥器内为正压；在充满氮气的干燥器内完成对物品的干燥操作；取出物品。本发明与现有技术相比的优点是：1.本发明比较传统食品干燥工艺，特别是应用于食品保鲜及抗氧化干燥工艺时，其食品保鲜及抗氧化时间延长了2-3倍；2.最大限度的保证了食品原有的色、香、味不变；3.对食品、对人身体无害，操作简单，容易掌握，是一种非常环保的食品干燥保鲜处理方法。

权利要求

1.一种减少含水食品氧化的干燥方法，其特征在于，该方法的干燥加工工艺设备包括干燥器，在干燥器上设有氮气输入管，氮气输入管连接一个氮气储罐；对干燥器中的温度与湿度实施控制，其方法步骤包括：a.首先将食品放入干燥器内；

b.将氮气充入干燥器内；干燥器内空间充满氮气并保持干燥器内为正压，干燥器内氮气的纯度在90％至95％；

c.在充满氮气的干燥器内完成对物品的干燥操作；其干燥操作包括干燥器内的温度控制在40℃至120℃之间，食品的含水量控制在4％至12％之间；

d.取出食品。

2.根据权利要求1所述一种减少含水食品氧化的干燥方法，其特征在于，所述食品为蔬菜或水果类，所述温度控制在40℃到60℃之间，蔬菜或水果干燥后含水量控制在4％至

6％之间，容器内正压的压力在0.0001MPa至0.001MPa之间。

3.根据权利要求1所述一种减少含水食品氧化的干燥方法，其特征在于，所述食品为粮食制品，所述温度控制在60℃到120℃之间，粮食制品干燥后含水量控制在12％以下，容器内正压的压力在0.0001MPa至0.001MPa之间。

4.根据权利要求1所述一种减少含水食品氧化的干燥方法，其特征在于，所述食品为肉类制品，所述温度控制在90度到120度之间，肉类制品干燥后含水量控制在8％至10％之间，容器内正压的压力在0.0001MPa至0.001MPa之间。

5.根据权利要求1所述一种减少含水食品氧化的干燥方法，其特征在于，所述的干燥器是一个密闭的容器，在物品放入干燥器容器内后，首先对密闭容器进行抽真空，然后向干燥器容器内充入氮气，密闭容器内始终处于正压，容器内正压的压力在0.001MPa至

0.002MPa之间。

说明书

一种减少含水食品氧化的干燥方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品干燥技术，特别涉及一种减少含水食品氧化的干燥方法。

背景技术

[0002] 含水物品在与空气的接触中都存在氧化腐蚀的问题，例如木料等以及经水处理后需要干燥的物品，特别是食品的氧化变质问题，由于新鲜食品含有很高的水分，水分中含有的油脂的氧化酸败、色素的氧化变色、维生素的氧化变质等使得食品不容易保存。为了减少食品的氧化、延长食品保鲜时间，人们采用了脱水干燥技术对食品进行干燥处理，使食品中的水分保持在一个合理的水平，减低食品的氧化过程，进而延长了食品的保鲜时间。但是简单的干燥技术还不足以满足人们对食品保鲜存储时间的要求，公开号CN1475169A的中国发明专利公开了一种食品真空脱水充氮气破空技术，该技术公开的是食品在真空舱内脱水干燥后向真空舱内充入氮气破真空技术；该技术解决食品在脱水干燥后进行氮气充入处理，虽然延长了食品的保鲜及抗氧化性能，但是上述处理后的食品存放一段时间后仍然会出现局部霉变和保鲜效果差的现象，经研究发现，首先上述食品只是在真空干燥后进行的氮气处理，对于食品在干燥过程中出现的早期氧化污染没有起到任何作用；其次，目前多数的食品防氧化干燥处理都局限于真空设备不利于大规模食品的处理。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对食品干燥工艺中还存在的早期氧化污染而提出的一种减少食品氧化的干燥方法技术方案，该方法将食品处于充满氮气的容器中进行干燥处理，延长了食品存储时间以及抗氧化能力。

[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种减少含水食品氧化的干燥方法，该方法的干燥加工工艺设备包括干燥器，在干燥器上设有氮气输入管，氮气输入管连接一个氮气储罐；对干燥工艺中的温度与湿度实施控制，其方法步骤包括：

[0005] a.首先将食品放入干燥器内；

[0006] b.将氮气充入干燥器内；干燥器内空间充满氮气并保持干燥器内为正压；

[0007] c.在充满氮气的干燥器内完成对物品的干燥操作；其干燥操作包括干燥器内的温度控制在40℃至120℃之间，食品的含水量控制在4％至12％之间；

[0008] d.取出食品。

[0009] 本发明与现有技术相比的优点是：

[0010] 1.本发明比较传统物品干燥工艺，特别是应用于食品保鲜及抗氧化干燥工艺时，其食品保鲜及抗氧化时间延长了2-3倍；

[0011] 2.最大限度的保证了食品原有的色、香、味不变；

[0012] 3.对食品、对人身体无害，操作简单，容易掌握，是一种非常环保的物品干燥保鲜处理方法。

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。

附图说明

[0014] 图1为本发明一种物品干燥工艺示意图；

[0015] 图2为本发明一种粮食干燥加工示意图；

[0016] 图3为本发明一种茶叶干燥加工示意图。

具体实施方式

[0017] 实施例1，

[0018] 本实施例为一种减少含水物品氧化的干燥方法，参见图1，该方法的干燥加工工艺设备包括干燥器1，在干燥器上设有氮气输入管2，氮气输入管连接一个氮气储罐3，设备还包括一套制氮系统，该系统包括空压机4、空气储罐5、冷却干燥机6、变压吸附制氮机7；空气压机的压缩空气压入空气储罐，连接空气储罐的冷却干燥机将空气冷却除湿，与冷却干燥机连接的变压吸附制氮机实现空气的氮氧分离向氮气储罐提供纯度为90％至99.9％的氮气；干燥器中物品脱水干燥工艺中的温度与湿度控制根据不同的物品选用不同的控制方法，其方法步骤包括：

[0019] a.首先将物品放入干燥器内；

[0020] b.将氮气充入干燥器内；干燥器内空间充满氮气并保持干燥器内为正压；

[0021] c.在充满氮气的干燥器内完成对物品进行干燥操作；其干燥操作包括干燥器内的温度控制和物品的含水量控制；干燥器内的温度根据不同的物品干燥工艺保持在常温至200℃之间，燥器内正压的压力保持在0.0001MPa至0.01MPa之间，控制物品干燥后的含水量小于12％，干燥器内氮气的纯度保持在90％以上，一般保持在90％至95％是比较经济；

[0022] d.停止充入氮气，取出物品。

[0023] 所述物品包括食品，如蔬菜、水果、粮食、海鲜、肉类、上述食品的制成品、奶类制品、以及药品、茶叶、木材等等一切需要防氧化进行干燥处理的物品。

[0024] 实施例2，

[0025] 参见实施例1，本实施例所述的干燥器是一个容器，例如一个放置物品的房间(如木材干燥处理房间)，或者是一个存放物品的容器(如装食品的袋子或盒子)，或者是在生产流水线上的烘干箱体(如方便面生产线上的烘干箱段，药品生产线上的烘干段)，容器设有氮气输入口和氮气输出口，氮气输入口的有效面积可以做到大于氮气输出口的有效面积，将物品放入容器中，氮气经加温后从容器的氮气输入口连续不断的送入容器内，保证容器内始终处于正压，所述加温后的氮气温度为物品烘干工艺温度，物品的含水量控制在要求含量以内。

[0026] 若所述物品是木材，所述加温的氮气温度为40℃至50℃之间，木材干燥后的含水量控制在7％至9％之间，容器内正压的压力在0.0001MPa至0.001MPa之间。

[0027] 若所述物品为蔬菜或水果类，所述加温的氮气温度一般控制在40℃到60℃之间，蔬菜或水果干燥后含水量控制在4％至6％之间，容器内正压的压力在0.0001MPa至0.001MPa之间。

[0028] 若所述物品为粮食制品(例如方便面等)所述加温的氮气温度一般控制在60℃到120℃之间，粮食制品干燥后含水量控制在12％以下，容器内正压的压力在0.0001MPa至0.001MPa之间。

[0029] 若所述物品为肉类制品，所述的氮气温度一般控制在90度到120度之间，肉类制品干燥后含水量控制在8％至10％之间，容器内正压的压力在0.0001MPa至0.001MPa之间。

[0030] 实施例3，

[0031] 参见实施例1和实施例2，本实施例所述的干燥器是一个密闭的容器，物品放入干燥器容器内后，首先对密闭容器进行抽真空，然后向干燥器容器内充入氮气，密闭容器内始终处于正压，通常容器内压力保持在0.001MPa至0.002MPa之间，然后按照传统的物品干燥加温除湿工艺进行操作。

[0032] 由于物品干燥处理的全过程是在充满氮气的环境中完成，避免了物品去湿干燥的开始阶段存在与含氧空气接触的可能性，提高了物品、例如食品干燥后的保存时间与食品的保鲜性。

[0033] 实施例4，

[0034] 本实施例为一种粮食干燥加工方法，参见图2和实施例1，干燥器采用红外加温除湿干燥，干燥器内的温度控制在40度至60度之间，氮气输送管8从干燥器的底部不断鼓入氮气，使干燥器内部始终处于正压，正压的压力在0.0001MPa至0.001MPa之间，粮食为颗粒状从干燥器一端的输入口9被送入干燥器内的干燥桶10，干燥桶设置在干燥器的底部，干燥桶表面为细孔筛网，氮气从干燥器的底部送入干燥箱，氮气通过筛网进入干燥桶，干燥桶内粮食经干燥桶内的螺旋输送器11搅拌输送从干燥器另一端输出口12送出，其输送的速度保证输出的粮食的含水率控制在6％以内；干燥器的粮食输入口和输出口通过风管设有风墙13，风墙阻止氮气从干燥器内排出保持干燥其内的正压，由于粮食是在干燥器容器内底部进行干燥处理，即物品在干燥器容器内底部进行干燥处理，在粮食进入干燥器后，干燥器容器无需做抽真空处理，而是将氮气从底部送入干燥器容器，氮气的比重大于空气，因此在充满氮气的干燥器容器中即使容器密封不严，也保证了容器的底部氮气的纯度在90％以上，进而保证了粮食的干燥过程是在充满氮气的环境中进行，采用此种方法不局限于传统的真空容器的食品干燥，减低了成本，加大、加快了食品的干燥。

[0035] 实施例5，

[0036] 本实施例为一种茶叶干燥加工方法，参见图3、实施例1和实施例4，干燥器是一种炒茶器，茶叶的加工都要经过炒青和烘干的工艺，首先，茶被放入炒茶器的炒锅14进行炒青，氮气从炒茶器的外侧不断鼓入炒茶器使炒茶器内部始终处于正压，炒锅通过加温器15被加温，加温控制在140度至200度之间，一般为150度，搅拌器不断的搅拌茶叶，其中搅拌器可以是机械搅拌器16或也可以是人手从炒茶器一侧的开口17伸进去进行搅拌，炒茶器一侧的开口上设有密封套，该密封套为橡胶套，橡胶套保证了人手伸进去后仍能将开口密封住，同实施例4的道理一样，由于茶叶是在炒茶器底部的炒锅内进行炒制干燥处理，同时氮气的比重大于空气，因此在充满氮气的炒茶器中即使密封不严，也保证了炒茶器的底部氮气纯度在90％以上，进而保证了茶叶的炒制干燥过程是在充满氮气的环境中进行，将炒青茶叶的含水量控制在20％至30％之间取出，然后放入烘干器中烘干，烘干器容器同样被送入氮气，茶叶在充满氮气的环境内烘干至含水量在4％至6％之间取出。

[0037] 上述实施例充分保证了物品特别是食品在脱水干燥的同时由于用氮气保护食品不与含氧空气接触，极大地抑制食品内部细菌、霉菌等微生物的生长繁殖，减缓食品的氧化变质及腐变，从而使食品保鲜，通过比较证明采用上述工艺的干燥食品对比传统干燥食品的保鲜及抗氧化时间延长了2-3倍。