图像投影装置转让专利
申请号 : CN200810145343.1
文献号 : CN101369093B
文献日 : 2010-06-09
发明人 : 野田敏之 , 龟冈步
申请人 : 佳能株式会社
摘要 :
本发明图像投影装置包括：排气口，排出空气通过该排气口从装置内部流出到装置的外部；进气口，外部空气通过该进气口从装置外部流入到装置的内部；温度检测器，所述温度检测器检测通过所述进气口流入装置内部的外部空气的温度；控制器，当所述温度检测器检测出对应于排出空气的温度的预定温度以及通过所述进气口流入的排出空气引起的预定的温度变化两种情况其中的一种情况时，所述控制器执行保护操作。所述装置能够快速地检测排气口被挡住的状态，以便执行保护操作。
权利要求 :
1.一种利用来自于光源的光线投影图像的图像投影装置，包括：排气口，排出空气通过该排气口从装置的内部流出到装置的外部；
进气口，外部空气通过该进气口从装置的外部流入到装置的内部；
温度检测器，该温度检测器检测出通过所述进气口流入所述装置的内部的外部空气的温度；以及控制器，
其特征在于，所述排气口和进气口彼此相邻地设置在所述装置的多个外表面中的同一个表面上，以便从所述排气口流出且被障碍物阻挡的排出空气流入所述进气口，并且当所述温度检测器检测出外部空气的预定温度或单位时间温度升高的预定温度变化时，所述控制器执行保护操作，所述外部气体包括排出气体且通过所述进气口流入所述装置的内部。
2.如权利要求1所述的图像投影装置，其特征在于，还包括气流通路，所述气流通路将已经通过进气口流入所述装置内部的外部空气引导到所述排气口。
3.如权利要求2所述的图像投影装置，其特征在于，还包括围绕所述气流通路的空气导向构件，其中，所述温度检测器配置在所述空气导向构件的内部。
4.如权利要求1所述的图像投影装置，其特征在于，已经对光源进行过冷却的排出空气从排气口流出，所述温度检测器设置在面对容纳光源的容纳构件的外表面和进气口的区域上。
5.如权利要求4所述的图像投影装置，其特征在于，设置温度检测器以便检测与排出空气的温度相对应的预定温度，以及其中，所述装置还包括另外一个温度检测器，所述另外一个温度检测器在高于所述预定温度的温度时进行操作。
6.如权利要求1至5中任何一项所述的图像投影装置，其特征在于，所述保护操作包括下述操作中的至少一个：显示警告、产生警告声、关闭光源、以及增大用于对装置进行冷却的风扇的旋转速度。
说明书 :
技术领域
本发明涉及诸如液晶投影仪等图像投影装置，更具体地说，涉及图像投影装置的排气结构。
背景技术
图像投影装置(下面称为投影仪)具有排气结构，该排气结构利用风扇将已经对光源灯或者其它发热器件(或者放热器件)进行过冷却的空气强制性地排出到外部。然而，当在投影仪的排气口靠近诸如墙壁等障碍物放置的状态下(即，在排气口被挡住的状态下)使用投影仪时，发热器件的冷却受到妨碍，并且这会导致投影仪操作中的故障。因而，很多投影仪在其内部包含有温度传感器，并且，具有当检测出温度异常升高时警告使用者或者关掉光源灯的保护功能。
日本专利公开特开2002-258238号公报揭示了一种投影仪，在所述投影仪中，其内部设置有多个温度传感器，用于监测投影仪内部各个部分的温度。进而，日本专利公开特开2003-043577揭示了一种投影仪，所述投影仪包括用于检测外部空气温度的温度传感器和另外一个用于检测光源灯附近的温度的温度传感器，当这些温度传感器检测出来的温度之间的差异变大时，将光源灯关闭。
但是，当在排气口被挡住的状态下使用上述日本专利公开特开2002-258238号公报和特开2003-043577号公报中揭示的投影仪时，起初光源灯周围的空气的温度升高。随后，作为隔热构件的围绕光源灯的灯罩被加热，然后，在热量从灯罩传递给灯罩周围的空气之后，温度传感器检测出温度的升高。换句话说，在热量传递给灯罩和其周围的空气之后，检测出光源灯温度升高，从而，排气口被挡住的状态不能快速地被检测出来。
温度传感器可以设置在灯罩内部。但是，即使在正常的使用条件下，灯罩内部的温度也会上升。从而，通常采用利用双金属片的机械传感器作为设置在灯罩内部的温度传感器。进而，为了进行最终的保护，利用该机械传感器强制性地关闭光源灯，并且，在机械传感器已经被启动的状态下，使用者不容易使投影仪复原。
日本专利公开特开2002-258238号公报揭示了一种投影仪，在所述投影仪中，其内部设置有多个温度传感器，用于监测投影仪内部各个部分的温度。进而，日本专利公开特开2003-043577揭示了一种投影仪，所述投影仪包括用于检测外部空气温度的温度传感器和另外一个用于检测光源灯附近的温度的温度传感器，当这些温度传感器检测出来的温度之间的差异变大时，将光源灯关闭。
但是，当在排气口被挡住的状态下使用上述日本专利公开特开2002-258238号公报和特开2003-043577号公报中揭示的投影仪时，起初光源灯周围的空气的温度升高。随后，作为隔热构件的围绕光源灯的灯罩被加热，然后，在热量从灯罩传递给灯罩周围的空气之后，温度传感器检测出温度的升高。换句话说，在热量传递给灯罩和其周围的空气之后，检测出光源灯温度升高，从而，排气口被挡住的状态不能快速地被检测出来。
温度传感器可以设置在灯罩内部。但是，即使在正常的使用条件下，灯罩内部的温度也会上升。从而，通常采用利用双金属片的机械传感器作为设置在灯罩内部的温度传感器。进而，为了进行最终的保护，利用该机械传感器强制性地关闭光源灯，并且，在机械传感器已经被启动的状态下，使用者不容易使投影仪复原。
发明内容
本发明提供一种图像投影装置，所述图像投影装置能够快速地检测排气口被挡住的状态，并且易于从已经进行了保护操作的状态复原。
根据本发明的一个方面，本发明提供一种图像投影装置，该图像投影装置利用来自于光源的光将图像投影。该装置包括：排气口，排出空气通过该排气口从装置内部流出到装置的外部；进气口，外部空气通过该进气口从装置外部流入到装置内部；温度检测器，所述温度检测器检测通过进气口流入装置内部的外部空气的温度；以及控制器，当温度检测器检测出对应于排出气体的温度的预定温度和由通过进气口流入的排出气体所引起的预定温度变化之一时，该控制器进行保护操作。
通过下面参照附图对实例的描述，本发明的其它方面将会变得更加清楚。
根据本发明的一个方面，本发明提供一种图像投影装置，该图像投影装置利用来自于光源的光将图像投影。该装置包括：排气口，排出空气通过该排气口从装置内部流出到装置的外部；进气口，外部空气通过该进气口从装置外部流入到装置内部；温度检测器，所述温度检测器检测通过进气口流入装置内部的外部空气的温度；以及控制器，当温度检测器检测出对应于排出气体的温度的预定温度和由通过进气口流入的排出气体所引起的预定温度变化之一时，该控制器进行保护操作。
通过下面参照附图对实例的描述，本发明的其它方面将会变得更加清楚。
附图说明
图1是透视图，表示在作为本发明的第一个实施例(实施例1)的投影仪中灯周围的排气和进气的结构。
图2是剖视图，表示实施例1中的排气和进气结构。
图3是剖视图，表示实施例1中的排气和进气结构中的气流。
图4是曲线图，表示在实施例1的投影仪和传统的投影仪中由温度传感器检测出来的温度的变化。
图5是剖视图，表示实施例1中的排气和进气结构的改型的例子。
图6是剖视图，表示本发明的第二个实施例(实施例2)中的排气和进气结构。
图7是分解透视图，表示实施例1的投影仪。
图8是平面图，表示在实施例1的投影仪中的冷却气流。
图9是流程图，表示在实施例1中的保护操作过程。
图2是剖视图，表示实施例1中的排气和进气结构。
图3是剖视图，表示实施例1中的排气和进气结构中的气流。
图4是曲线图，表示在实施例1的投影仪和传统的投影仪中由温度传感器检测出来的温度的变化。
图5是剖视图，表示实施例1中的排气和进气结构的改型的例子。
图6是剖视图，表示本发明的第二个实施例(实施例2)中的排气和进气结构。
图7是分解透视图，表示实施例1的投影仪。
图8是平面图，表示在实施例1的投影仪中的冷却气流。
图9是流程图，表示在实施例1中的保护操作过程。
具体实施方式
下面将参照附图描述本发明的示例性的实施例。
(投影仪的整体结构)
图7表示作为本发明的第一个实施例(实施例1)的液晶投影仪(图像投影装置)的结构。
在该图中，附图标记1表示光源灯(下面简称为“灯”)，在本实施例中，该灯是超高压汞放电灯。但是，作为灯1，也可以采用除超高压汞放电灯之外的放电灯，例如，卤素灯，氙灯，以及金属卤化物灯。
附图标记2表示灯座，用于保持灯1；3表示防爆玻璃；4表示玻璃框。附图标记α表示照明光学系统，该照明光学系统将来自于灯1的光线转换成具有均匀亮度分布的准直光线。附图标记β表示彩色分离/组合光学系统。该彩色分离/组合光学系统β将来自于照明光学系统α的光线分离成红(R)光成分、绿(G)光成分和蓝(B)光成分，将它们分别引导到用于R、G和B的液晶面板，然后，将来自于液晶面板的光的成分组合。
附图标记5表示投影透镜镜筒，该投影透镜镜筒将来自于彩色分离/组合光学系统β的光线投射到诸如图示未示出的屏幕等投影面上。后面将要描述的投影光学系统装在投影透镜镜筒5中。
附图标记6表示光学盒，该光学盒容纳灯1、照明光学系统α、彩色分离/组合光学系统β，所述投影透镜镜筒5固定到该光学盒上。光学盒6具有形成在其上的灯罩部(下面简称为灯罩)6a，该灯罩部围绕着灯1。
附图标记7表示光学盒盖，用于覆盖容纳有照明光学系统α和彩色分离/组合光学系统β的光学盒6。附图标记8表示PFC(Power FactorCorrection：功率因数补偿)电源基板，该PFC电源基板由商用电源生成用于各个电路板的DC电源。附图标记9表示电源滤波器基板，10表示镇流电源基板，该镇流电源基板与PFC电源基板8一起驱动(点亮)灯1。
附图标记11表示控制基板，所述控制基板借助来自于PFC电源基板8的电力驱动液晶面板并控制灯1的点亮。
附图标记12A和12B分别表示第一和第二光学系统冷却风扇，所述冷却风扇通过后面将要描述的形成在下部外壳21上的进气口21a吸入空气，以便冷却诸如设置在彩色分离/组合光学系统β上的液晶面板和偏振片等光学元件。
附图标记13表示第一RGB通道，该第一RGB通道用于将来自于第一和第二光学系统冷却风扇12A和12B的冷却气流引导到彩色分离/组合光学系统β中的光学元件。
附图标记14表示灯冷却风扇，该灯冷却风扇向灯1输送鼓风气流，以便冷却该灯1。附图标记15表示第一灯通道，该第一灯通道用于保持灯冷却风扇14并将冷却气流引导到灯1。附图标记16表示第二灯通道，该第二灯通道用于保持灯冷却风扇14并且和第一灯通道15一起形成该通道。
附图标记17表示电源冷却风扇，所述电源冷却风扇通过形成在下部外壳21上的进气口21b吸入空气，以便使冷却气流在PFC电源基板8和镇流电源基板10内循环，对它们进行冷却。附图标记18表示排风扇，该排风扇通过后面将要描述的形成在第二侧板24上的排气口24a，将已经从灯冷却风扇14提供给灯1且由于对灯1进行冷却而温度升高的空气排出。
下部外壳21容纳灯1、光学盒6、电源系统基板8至10、控制基板11等。
附图标记22表示上部外壳，该上部外壳覆盖容纳有光学盒6等的下部外壳21。附图标记23表示第一侧板，该第一侧板23与第二侧板24一起盖住由外壳21和22形成的侧面开口。下部外壳21具有形成于其中的上述进气口21a和21b，第二侧板24具有形成于其中的排气口24a和进气口24b。下部外壳21、上部外壳22、第一侧板23和第二侧板24构成投影仪的机壳(壳体)。
附图标记25表示接口板，在其上安装有用于接收各种信号的连接器，26表示接口加强板，该接口加强板安装到第一侧板23的内侧面上。
附图标记27表示排气通道，该排气通道将来自于灯1的被加热的排出气体引导到排风扇18，以便防止排出气体在机壳内扩散。
附图标记28表示灯盖。灯盖28可拆装地设置在下部外壳21的底部，并被图中未示出的螺钉固定于其上。附图标记29表示设置调节腿。该设置调节腿29固定到下部外壳21上，其腿29a的高度是可调节的。对腿29a的高度进行调节，能够调节投影仪的倾斜角度。
附图标记30表示RGB吸气板，该吸气板保持安装在形成于下部外壳21上的进气口21a外侧的图中未示出的过滤器。
附图标记31表示棱镜底座，该棱镜底座保持彩色分离/组合光学系统β。附图标记32表示盒子侧盖，它具有导管状部，用于引导来自于第一和第二光学系统冷却风扇12A和12B的冷却气流，以便冷却彩色分离/组合光学系统β中的光学元件和液晶面板。附图标记33表示第二RGB通道，该第二RGB通道与盒子侧盖32一起形成该通道。
附图标记34表示RGB基板，从配置在彩色分离/组合光学系统β中的液晶面板伸出的柔性基板连接到该RGB基板上，并且，该RGB基板连接到控制基板11上。
附图标记35表示RGB盖，该RGB盖用于防止电噪音进入RGB基板。
(冷却结构)
下面，参照图8说明在本实施例的投影仪中的冷却结构。如上所述，本投影仪在其内部容纳有5个风扇12A、12B、14、17和18，用于使空气在下面描述的多个气流通路中流动，以便冷却它们各自的冷却目标。
在图8中由实线箭头表示的气流通路B中，将由灯冷却风扇14吸入到机壳内的空气作为冷却空气经由通道15和16送往灯1。将已经冷却过灯1的气流引导到排气通道27内，以便由排风扇18排出到机壳的外部。
在图8中虚线箭头表示的气流通路A中，由第一和第二冷却风扇12A和12B从机壳外部吸入的空气，通过形成在投影透镜镜筒5之下的进气口21a流入气流通路A。第二冷却风扇12B设置在投影透镜镜筒5之下。
由该空气形成的冷却空气对装在光学盒6内部的彩色分离/组合光学系统β中的光学元件进行冷却。该冷却空气的绝大部分流向邻近光学盒6的PFC电源基板8和镇流电源基板10，以便冷却安装在这些基板8和10上的电子元器件。之后，利用排风扇18和电源冷却风扇17将该冷却空气排出到机壳的外部。
在图8中用单点划线箭头表示的气流通路C中，通过形成在下部外壳21上的进气口21b(图8中未示出)吸入的空气流入气流通路C。借助电源冷却风扇17或者排风扇18的吸力，将由该空气形成的冷却空气与机壳内部的空气一起引导向镇流电源基板10和PFC电源基板8。在将这些基板8和10冷却之后，利用电源冷却风扇17和排风扇18将所述冷却空气排出到机壳的外部。
下面将参照图1和2详细解释在上述冷却结构中的围绕灯1的排气和进气结构。图2表示图1中所示的灯罩6a和排气通道27的剖视图。
由作为发热构件的灯1和保持所述灯1的灯座2构成的灯单元101被装在灯罩6a的内部，所述灯罩6a是作为隔热构件的灯罩构件。在灯罩6a上形成排出热量用的开口，并且，该开口连接到形成在排气通道27上的开口(流入开口)上。以面对排风扇18的进气面的方式，形成另外一个形成在排气通道27中的开口(流出开口)。
从而，灯罩6a中的空气经过排气通道27的内部，并到达排风扇18，然后通过形成在排风扇18的下游侧的排气口24a排出到外部。如上所述，排气口24a形成在第二侧板24上，所述第二侧板构成投影仪的外表面的一部分。
在这种结构中，由于灯1在点亮的状态下产生大量的热，所以，灯罩6a的内部变成接近200℃的高温。从而，即使外部的冷空气与已经对灯1冷却之后的热空气混合，从排气口24a排出的空气也变成高温。
从灯单元101直到排出到投影仪之外的主气流W1，流过上述气流通路B。此外，在本实施例中形成产生副气流W2的气流通路。下面将描述形成用于副气流W2的气流通路的结构。
首先，在第二侧板24上靠近排气口24a的位置(排气口24a附近)，设置进气口24b。换句话说，进气口24b和排气口24a设置在投影仪的多个外表面(上、下和四个侧面的外表面)的同一个面(第二侧板)上。下面，将设置排气口24a(和进气口24b)的外表面简称为投影仪的排气面。
进而，在排风扇18和排气通道27的连接部附近形成缝隙(间隙)H1，以便形成从灯罩6a的周边区域到排风扇18的气流。
在这种结构中，当驱动排风扇18时，在排风扇18的进气侧产生负压，并形成通过灯罩6a的内部的气流W1和通过灯罩6a的外周区域的气流W2。
在灯罩6a内设置第一温度传感器S1，用于检测灯罩6a内部的温度。在进气口24b附近的区域(面对灯罩6a的外表面和进气口24b的区域)中设置第二温度传感器S2，该第二温度传感器S2检测通过形成在第二侧板24上的进气口24b流入的空气(外部空气)的温度(环境温度)。第二温度传感器S2对应于“温度检测器”，第一温度传感器S1对应于“另外一个温度检测器”。
在排气口24a未被下面将要描述的障碍物遮盖(挡住)的状态下，尽管其配置在灯罩6a附近，第二温度传感器S2也可以检测出与外部空气温度(例如，安装投影仪的房间内的温度)等同的温度。
第一温度传感器S1是机械传感器，该机械传感器采用双金属片等，以便即使在包括第二温度传感器S2的其它温度传感器破损时，也能够保护灯1。并且，第一温度传感器S1具有以下功能，即，在第一温度传感器S1检测出的温度超过某一温度(高于其它温度传感器的检测温度范围的温度)的情况下，阻断点亮灯1的电流。
相反地，第二温度传感器S2是利用IC(集成电路)元件的温度传感器，并且输出指示检测温度的电信号。从而，可以进行基于第二温度传感器S2的输出的电控制。
图3表示投影仪以排气面靠近诸如室内的墙壁等障碍物(外部物体)WL的方式设置的状态。下面，将这种状态称为“排气面(排气口24a)被挡住的状态”。
在这种状态下，通过排气口24a被排出到外部的空气W1a的行进受到障碍物WL的阻挡，因而，如箭头Wb所示，空气W1a沿着障碍物WL散开。
如上所述，在排风扇18的进气侧产生负压。从而，在靠近排风扇18和排气口24a形成的进气口24b之内也产生负压。从而，作为排出空气的一部分的空气W2c通过进气口24b流入投影仪(机壳)内部。已经流入投影仪内部的空气W2c被排风扇18抽吸并返回(W2d)到排风扇18的进气侧。按照这种方式，在排气面被挡住的状态下，形成排出气流的闭合环路(W1a→Wb→W2c→W2d→W1a)，在该环路中，从排气口24a排出的空气通过进气口24b被再次吸入。
结果，第二温度传感器S2能够检测出已经通过进气口24b流入投影仪内部的排出空气W2c的温度。换句话说，当排气面被挡住时，立即形成上述排出气流的闭合环路。从而，第二温度传感器S2可以快速地(灵敏地)检测出已经流入投影仪内部的排出空气的温度，因此，如后面将要描述的那样，可以迅速地向使用者发出警报，告知排气面被挡住的状态。
图4表示利用采用上述结构的投影仪和不采用上述结构的传统的投影仪进行的实验的结果。虚线表示在靠近排气口的位置不装配进气口的传统投影仪中，设置在灯罩外部且在其附近的温度传感器检测出来的温度变化。实线表示本实施例的投影仪中的第二温度传感器S2检测出来的温度的变化，其中，在排气口24a附近形成进气口24b。以排气面在时刻T1时被挡住的状态设置两个投影仪。
在传统的投影仪中，在时刻T1之前的状态(排气面未被挡住的正常状态)下，随着灯罩6a周围温度的升高，由温度传感器检测出来的温度缓慢地升高。然后，在时刻T1之后，尽管被温度传感器检测出来的温度比时刻T1之前检测出来的温度升高得更多，但是，温度升高的速度并不太高。
另一方面，在本实施例的投影仪中，在时刻T1之前的状态下，由于通过进气口24b将外部的冷空气吸入到灯罩6a的周围，所以，被第二温度传感器S2检测出来的温度几乎不升高。但是，在刚过时刻T1之后，由第二温度传感器S2检测出来的温度快速上升。进而，温度的升高远远高于传统的投影仪。
如可以通过这些曲线的比较可以理解的那样，通过监测由第二温度传感器S2检测出来的温度或者该温度的变化，可以检测出排气面被挡住的状态。
本实施例利用这一事实，根据图9所示的流程图，对于排气面被挡住做出响应，进行保护操作。根据存储在CPU(下面称为控制器)11A中的计算机程序，由安装在图7所示控制基板11上的CPU11A进行这一保护操作。
在步骤(在图中，简化为S)1001中，控制器11A获得来自于第二温度传感器S2的输出(检测出的温度)。接着，在步骤1002中，控制器11A确定由第二温度传感器S2检测出来的温度是否高于预定的温度(即，是否发生温度异常)。所述预定温度是与通过排气口24a流出的排出空气的温度相对应的温度，该温度例如为图4中所示的Ts2(约65℃的温度)。
所述预定温度Ts2是由第二温度传感器S2在排气面被挡住的状态下检测出来的特定温度。从而，检测预定温度Ts2，可以精确地确定排气面被挡住的状态。
“与排出空气的温度相对应的温度”包括与排出空气的温度相同的温度以及其它一些温度，例如，在各种条件下的实验中，当排出空气通过进气口24b流入投影仪的内部时，由第二温度传感器S2检测出来的温度的平均温度或者最低温度。
进而，将预定温度Ts2设定得低于温度Ts1，在所述温度Ts1时，响应第一温度传感器S1的操作，灯1被控制器11A关闭。换句话说，温度Ts1和预定温度Ts2满足如下关系：
Ts1＞Ts2。
从而，可以在第一温度传感器S1检测出温度异常之前，利用第二温度传感器S2检测温度异常。
当在步骤1002中未发生温度异常时，过程返回到步骤1001。另一方面，当发生温度异常时，过程进入到步骤1003，控制器11A执行第一保护操作。在第一保护操作中，控制器11A在设于上部外壳22上的显示部(图中未示出)显示警告，或者产生警告声，以便通知使用者由于排气面被挡住而发生了温度异常。
接着，在步骤1004中，控制器11A执行第二保护操作。在第二保护操作中，控制器11A增大排风扇18的旋转速度。
接着，在步骤1005中，控制器11A再次获得第二温度传感器S2的输出。然后，控制器11A再次确定由第二温度传感器S2检测出的温度是否高于上面所述的预定温度(即，是否发生温度异常)。
如果已经解决了温度异常的问题，从而没有发生温度异常，则过程返回步骤1001。另一方面，如果发生了温度异常，过程进入步骤1006，控制器11A执行第三保护操作。在第三保护操作中，控制器11A关掉灯1，这样，过程结束。
在步骤1002和1005中，控制器11A会确定预定温度变化的存在或者不存在(单位时间温度升高的预定速率)，所述预定温度变化在图4中由ΔTmp表示，并且是由排出空气通过进气口24b流入引起的。
预定温度变化ΔTmp是在排气面被挡住的状态下产生的特定的温度升高速率，从而，检测预定温度变化ΔTmp可以精确地确定排气面被挡住的状态。
第一温度传感器S1可以类似于第二温度传感器S2，是采用IC元件的温度传感器。在这种情况下，通过估算由两个温度传感器S1和S2检测出的温度的乘积，可以更灵敏地检测出温度异常。
应当指出，并非必须执行所有第一至第三保护操作。即，只需要至少执行显示警示、产生警告声、关闭灯1、和增大排风扇18的旋转速度这些操作中的一种即可。
进而，本实施例描述了进气口24b和排气口24a设置在同一个外表面上的情况。但是，如图5所示，也可以在靠近设置有排气口24a的排气面的外表面(下部外壳21的背面)上，邻近排气口24a设置进气口24b。即使在这种情况下，由于在排气面被挡住的状态下形成排出气流的闭合环路(W1a→Wb→W2c→W2d→W1a)，所以，可以获得和上面所述的相同的效果。
[实施例2]
图6表示本发明的第二个实施例(实施例2)的液晶投影仪中的灯周围的排气和进气结构。
实施例1描述的是第二温度传感器S2设置在进气口24b附近的情况。然而，也可以将第二温度传感器S2设置在下面将要说明的位置上，同时利用下面将要说明的空气导向构件。
在本实施例中，进气口24b在外表面(下部外壳21的背面)上靠近排气口24a设置，所述外表面靠近设置排气口24a的排气面。具有导管形状的空气导向构件201从进气口24b连接到排风扇18的进气面。进而，第二温度传感器S2配置在被空气导向构件201包围的气流通路的内部。
在排气面被障碍物WL挡住、并且以和实施例1相同的方式形成排出气流的闭合环路(W1a→Wb→W2c→W2d→W1a)的状态下，空气导向构件201可靠地将通过进气口24b流入的空气W2c引导到第二温度传感器S2。因此，与实施例1相比，可以将第二温度传感器S2配置在远离进气口24b的位置上。换句话说，改进了配置第二温度传感器S2的自由度。
进而，由于通过设置空气导向构件201，可以将用于空气W2c的构成排出气流闭合环路的独立的气流通路形成在投影仪的内部，所以，可以更灵敏地检测出排气面的堵塞。
利用第二温度传感器S2进行的保护操作控制和实施例1中的情况相同。
根据上述各实施例，在排气口被挡住的状态下，可以利用第二温度传感器S2灵敏地检测出对应于通过进气口流入装置的排出空气的预定温度、或者由通过进气口流入的排出空气引起的预定温度变化。从而，可以在投影仪的内部发生过分的温度升高之前进行保护操作。从而，可以避免灯的寿命的恶化或者诸如光学部件等受热易损件受热引起的损坏。
虽然参照示范性的实施例对本发明进行了描述，但是，应当理解，本发明并不局限于所揭示的示范性的实施例。下面的权利要求书的范围给出了最广泛的阐述，并包括所有的改型、等价结构和功能。
例如，上面的实施例描述了用于已经冷却过灯的空气的排气部分的结构。但是，在用于已经冷却过除灯之外的发热器件的空气的排出部中，例如在图8中所示的气流通路A和C中的空气排出部中，可以采用类似的结构。
进而，对于投影仪，代替反射式液晶面板，可以利用透射式液晶面板和数字微镜器件(DMD)。
(投影仪的整体结构)
图7表示作为本发明的第一个实施例(实施例1)的液晶投影仪(图像投影装置)的结构。
在该图中，附图标记1表示光源灯(下面简称为“灯”)，在本实施例中，该灯是超高压汞放电灯。但是，作为灯1，也可以采用除超高压汞放电灯之外的放电灯，例如，卤素灯，氙灯，以及金属卤化物灯。
附图标记2表示灯座，用于保持灯1；3表示防爆玻璃；4表示玻璃框。附图标记α表示照明光学系统，该照明光学系统将来自于灯1的光线转换成具有均匀亮度分布的准直光线。附图标记β表示彩色分离/组合光学系统。该彩色分离/组合光学系统β将来自于照明光学系统α的光线分离成红(R)光成分、绿(G)光成分和蓝(B)光成分，将它们分别引导到用于R、G和B的液晶面板，然后，将来自于液晶面板的光的成分组合。
附图标记5表示投影透镜镜筒，该投影透镜镜筒将来自于彩色分离/组合光学系统β的光线投射到诸如图示未示出的屏幕等投影面上。后面将要描述的投影光学系统装在投影透镜镜筒5中。
附图标记6表示光学盒，该光学盒容纳灯1、照明光学系统α、彩色分离/组合光学系统β，所述投影透镜镜筒5固定到该光学盒上。光学盒6具有形成在其上的灯罩部(下面简称为灯罩)6a，该灯罩部围绕着灯1。
附图标记7表示光学盒盖，用于覆盖容纳有照明光学系统α和彩色分离/组合光学系统β的光学盒6。附图标记8表示PFC(Power FactorCorrection：功率因数补偿)电源基板，该PFC电源基板由商用电源生成用于各个电路板的DC电源。附图标记9表示电源滤波器基板，10表示镇流电源基板，该镇流电源基板与PFC电源基板8一起驱动(点亮)灯1。
附图标记11表示控制基板，所述控制基板借助来自于PFC电源基板8的电力驱动液晶面板并控制灯1的点亮。
附图标记12A和12B分别表示第一和第二光学系统冷却风扇，所述冷却风扇通过后面将要描述的形成在下部外壳21上的进气口21a吸入空气，以便冷却诸如设置在彩色分离/组合光学系统β上的液晶面板和偏振片等光学元件。
附图标记13表示第一RGB通道，该第一RGB通道用于将来自于第一和第二光学系统冷却风扇12A和12B的冷却气流引导到彩色分离/组合光学系统β中的光学元件。
附图标记14表示灯冷却风扇，该灯冷却风扇向灯1输送鼓风气流，以便冷却该灯1。附图标记15表示第一灯通道，该第一灯通道用于保持灯冷却风扇14并将冷却气流引导到灯1。附图标记16表示第二灯通道，该第二灯通道用于保持灯冷却风扇14并且和第一灯通道15一起形成该通道。
附图标记17表示电源冷却风扇，所述电源冷却风扇通过形成在下部外壳21上的进气口21b吸入空气，以便使冷却气流在PFC电源基板8和镇流电源基板10内循环，对它们进行冷却。附图标记18表示排风扇，该排风扇通过后面将要描述的形成在第二侧板24上的排气口24a，将已经从灯冷却风扇14提供给灯1且由于对灯1进行冷却而温度升高的空气排出。
下部外壳21容纳灯1、光学盒6、电源系统基板8至10、控制基板11等。
附图标记22表示上部外壳，该上部外壳覆盖容纳有光学盒6等的下部外壳21。附图标记23表示第一侧板，该第一侧板23与第二侧板24一起盖住由外壳21和22形成的侧面开口。下部外壳21具有形成于其中的上述进气口21a和21b，第二侧板24具有形成于其中的排气口24a和进气口24b。下部外壳21、上部外壳22、第一侧板23和第二侧板24构成投影仪的机壳(壳体)。
附图标记25表示接口板，在其上安装有用于接收各种信号的连接器，26表示接口加强板，该接口加强板安装到第一侧板23的内侧面上。
附图标记27表示排气通道，该排气通道将来自于灯1的被加热的排出气体引导到排风扇18，以便防止排出气体在机壳内扩散。
附图标记28表示灯盖。灯盖28可拆装地设置在下部外壳21的底部，并被图中未示出的螺钉固定于其上。附图标记29表示设置调节腿。该设置调节腿29固定到下部外壳21上，其腿29a的高度是可调节的。对腿29a的高度进行调节，能够调节投影仪的倾斜角度。
附图标记30表示RGB吸气板，该吸气板保持安装在形成于下部外壳21上的进气口21a外侧的图中未示出的过滤器。
附图标记31表示棱镜底座，该棱镜底座保持彩色分离/组合光学系统β。附图标记32表示盒子侧盖，它具有导管状部，用于引导来自于第一和第二光学系统冷却风扇12A和12B的冷却气流，以便冷却彩色分离/组合光学系统β中的光学元件和液晶面板。附图标记33表示第二RGB通道，该第二RGB通道与盒子侧盖32一起形成该通道。
附图标记34表示RGB基板，从配置在彩色分离/组合光学系统β中的液晶面板伸出的柔性基板连接到该RGB基板上，并且，该RGB基板连接到控制基板11上。
附图标记35表示RGB盖，该RGB盖用于防止电噪音进入RGB基板。
(冷却结构)
下面，参照图8说明在本实施例的投影仪中的冷却结构。如上所述，本投影仪在其内部容纳有5个风扇12A、12B、14、17和18，用于使空气在下面描述的多个气流通路中流动，以便冷却它们各自的冷却目标。
在图8中由实线箭头表示的气流通路B中，将由灯冷却风扇14吸入到机壳内的空气作为冷却空气经由通道15和16送往灯1。将已经冷却过灯1的气流引导到排气通道27内，以便由排风扇18排出到机壳的外部。
在图8中虚线箭头表示的气流通路A中，由第一和第二冷却风扇12A和12B从机壳外部吸入的空气，通过形成在投影透镜镜筒5之下的进气口21a流入气流通路A。第二冷却风扇12B设置在投影透镜镜筒5之下。
由该空气形成的冷却空气对装在光学盒6内部的彩色分离/组合光学系统β中的光学元件进行冷却。该冷却空气的绝大部分流向邻近光学盒6的PFC电源基板8和镇流电源基板10，以便冷却安装在这些基板8和10上的电子元器件。之后，利用排风扇18和电源冷却风扇17将该冷却空气排出到机壳的外部。
在图8中用单点划线箭头表示的气流通路C中，通过形成在下部外壳21上的进气口21b(图8中未示出)吸入的空气流入气流通路C。借助电源冷却风扇17或者排风扇18的吸力，将由该空气形成的冷却空气与机壳内部的空气一起引导向镇流电源基板10和PFC电源基板8。在将这些基板8和10冷却之后，利用电源冷却风扇17和排风扇18将所述冷却空气排出到机壳的外部。
下面将参照图1和2详细解释在上述冷却结构中的围绕灯1的排气和进气结构。图2表示图1中所示的灯罩6a和排气通道27的剖视图。
由作为发热构件的灯1和保持所述灯1的灯座2构成的灯单元101被装在灯罩6a的内部，所述灯罩6a是作为隔热构件的灯罩构件。在灯罩6a上形成排出热量用的开口，并且，该开口连接到形成在排气通道27上的开口(流入开口)上。以面对排风扇18的进气面的方式，形成另外一个形成在排气通道27中的开口(流出开口)。
从而，灯罩6a中的空气经过排气通道27的内部，并到达排风扇18，然后通过形成在排风扇18的下游侧的排气口24a排出到外部。如上所述，排气口24a形成在第二侧板24上，所述第二侧板构成投影仪的外表面的一部分。
在这种结构中，由于灯1在点亮的状态下产生大量的热，所以，灯罩6a的内部变成接近200℃的高温。从而，即使外部的冷空气与已经对灯1冷却之后的热空气混合，从排气口24a排出的空气也变成高温。
从灯单元101直到排出到投影仪之外的主气流W1，流过上述气流通路B。此外，在本实施例中形成产生副气流W2的气流通路。下面将描述形成用于副气流W2的气流通路的结构。
首先，在第二侧板24上靠近排气口24a的位置(排气口24a附近)，设置进气口24b。换句话说，进气口24b和排气口24a设置在投影仪的多个外表面(上、下和四个侧面的外表面)的同一个面(第二侧板)上。下面，将设置排气口24a(和进气口24b)的外表面简称为投影仪的排气面。
进而，在排风扇18和排气通道27的连接部附近形成缝隙(间隙)H1，以便形成从灯罩6a的周边区域到排风扇18的气流。
在这种结构中，当驱动排风扇18时，在排风扇18的进气侧产生负压，并形成通过灯罩6a的内部的气流W1和通过灯罩6a的外周区域的气流W2。
在灯罩6a内设置第一温度传感器S1，用于检测灯罩6a内部的温度。在进气口24b附近的区域(面对灯罩6a的外表面和进气口24b的区域)中设置第二温度传感器S2，该第二温度传感器S2检测通过形成在第二侧板24上的进气口24b流入的空气(外部空气)的温度(环境温度)。第二温度传感器S2对应于“温度检测器”，第一温度传感器S1对应于“另外一个温度检测器”。
在排气口24a未被下面将要描述的障碍物遮盖(挡住)的状态下，尽管其配置在灯罩6a附近，第二温度传感器S2也可以检测出与外部空气温度(例如，安装投影仪的房间内的温度)等同的温度。
第一温度传感器S1是机械传感器，该机械传感器采用双金属片等，以便即使在包括第二温度传感器S2的其它温度传感器破损时，也能够保护灯1。并且，第一温度传感器S1具有以下功能，即，在第一温度传感器S1检测出的温度超过某一温度(高于其它温度传感器的检测温度范围的温度)的情况下，阻断点亮灯1的电流。
相反地，第二温度传感器S2是利用IC(集成电路)元件的温度传感器，并且输出指示检测温度的电信号。从而，可以进行基于第二温度传感器S2的输出的电控制。
图3表示投影仪以排气面靠近诸如室内的墙壁等障碍物(外部物体)WL的方式设置的状态。下面，将这种状态称为“排气面(排气口24a)被挡住的状态”。
在这种状态下，通过排气口24a被排出到外部的空气W1a的行进受到障碍物WL的阻挡，因而，如箭头Wb所示，空气W1a沿着障碍物WL散开。
如上所述，在排风扇18的进气侧产生负压。从而，在靠近排风扇18和排气口24a形成的进气口24b之内也产生负压。从而，作为排出空气的一部分的空气W2c通过进气口24b流入投影仪(机壳)内部。已经流入投影仪内部的空气W2c被排风扇18抽吸并返回(W2d)到排风扇18的进气侧。按照这种方式，在排气面被挡住的状态下，形成排出气流的闭合环路(W1a→Wb→W2c→W2d→W1a)，在该环路中，从排气口24a排出的空气通过进气口24b被再次吸入。
结果，第二温度传感器S2能够检测出已经通过进气口24b流入投影仪内部的排出空气W2c的温度。换句话说，当排气面被挡住时，立即形成上述排出气流的闭合环路。从而，第二温度传感器S2可以快速地(灵敏地)检测出已经流入投影仪内部的排出空气的温度，因此，如后面将要描述的那样，可以迅速地向使用者发出警报，告知排气面被挡住的状态。
图4表示利用采用上述结构的投影仪和不采用上述结构的传统的投影仪进行的实验的结果。虚线表示在靠近排气口的位置不装配进气口的传统投影仪中，设置在灯罩外部且在其附近的温度传感器检测出来的温度变化。实线表示本实施例的投影仪中的第二温度传感器S2检测出来的温度的变化，其中，在排气口24a附近形成进气口24b。以排气面在时刻T1时被挡住的状态设置两个投影仪。
在传统的投影仪中，在时刻T1之前的状态(排气面未被挡住的正常状态)下，随着灯罩6a周围温度的升高，由温度传感器检测出来的温度缓慢地升高。然后，在时刻T1之后，尽管被温度传感器检测出来的温度比时刻T1之前检测出来的温度升高得更多，但是，温度升高的速度并不太高。
另一方面，在本实施例的投影仪中，在时刻T1之前的状态下，由于通过进气口24b将外部的冷空气吸入到灯罩6a的周围，所以，被第二温度传感器S2检测出来的温度几乎不升高。但是，在刚过时刻T1之后，由第二温度传感器S2检测出来的温度快速上升。进而，温度的升高远远高于传统的投影仪。
如可以通过这些曲线的比较可以理解的那样，通过监测由第二温度传感器S2检测出来的温度或者该温度的变化，可以检测出排气面被挡住的状态。
本实施例利用这一事实，根据图9所示的流程图，对于排气面被挡住做出响应，进行保护操作。根据存储在CPU(下面称为控制器)11A中的计算机程序，由安装在图7所示控制基板11上的CPU11A进行这一保护操作。
在步骤(在图中，简化为S)1001中，控制器11A获得来自于第二温度传感器S2的输出(检测出的温度)。接着，在步骤1002中，控制器11A确定由第二温度传感器S2检测出来的温度是否高于预定的温度(即，是否发生温度异常)。所述预定温度是与通过排气口24a流出的排出空气的温度相对应的温度，该温度例如为图4中所示的Ts2(约65℃的温度)。
所述预定温度Ts2是由第二温度传感器S2在排气面被挡住的状态下检测出来的特定温度。从而，检测预定温度Ts2，可以精确地确定排气面被挡住的状态。
“与排出空气的温度相对应的温度”包括与排出空气的温度相同的温度以及其它一些温度，例如，在各种条件下的实验中，当排出空气通过进气口24b流入投影仪的内部时，由第二温度传感器S2检测出来的温度的平均温度或者最低温度。
进而，将预定温度Ts2设定得低于温度Ts1，在所述温度Ts1时，响应第一温度传感器S1的操作，灯1被控制器11A关闭。换句话说，温度Ts1和预定温度Ts2满足如下关系：
Ts1＞Ts2。
从而，可以在第一温度传感器S1检测出温度异常之前，利用第二温度传感器S2检测温度异常。
当在步骤1002中未发生温度异常时，过程返回到步骤1001。另一方面，当发生温度异常时，过程进入到步骤1003，控制器11A执行第一保护操作。在第一保护操作中，控制器11A在设于上部外壳22上的显示部(图中未示出)显示警告，或者产生警告声，以便通知使用者由于排气面被挡住而发生了温度异常。
接着，在步骤1004中，控制器11A执行第二保护操作。在第二保护操作中，控制器11A增大排风扇18的旋转速度。
接着，在步骤1005中，控制器11A再次获得第二温度传感器S2的输出。然后，控制器11A再次确定由第二温度传感器S2检测出的温度是否高于上面所述的预定温度(即，是否发生温度异常)。
如果已经解决了温度异常的问题，从而没有发生温度异常，则过程返回步骤1001。另一方面，如果发生了温度异常，过程进入步骤1006，控制器11A执行第三保护操作。在第三保护操作中，控制器11A关掉灯1，这样，过程结束。
在步骤1002和1005中，控制器11A会确定预定温度变化的存在或者不存在(单位时间温度升高的预定速率)，所述预定温度变化在图4中由ΔTmp表示，并且是由排出空气通过进气口24b流入引起的。
预定温度变化ΔTmp是在排气面被挡住的状态下产生的特定的温度升高速率，从而，检测预定温度变化ΔTmp可以精确地确定排气面被挡住的状态。
第一温度传感器S1可以类似于第二温度传感器S2，是采用IC元件的温度传感器。在这种情况下，通过估算由两个温度传感器S1和S2检测出的温度的乘积，可以更灵敏地检测出温度异常。
应当指出，并非必须执行所有第一至第三保护操作。即，只需要至少执行显示警示、产生警告声、关闭灯1、和增大排风扇18的旋转速度这些操作中的一种即可。
进而，本实施例描述了进气口24b和排气口24a设置在同一个外表面上的情况。但是，如图5所示，也可以在靠近设置有排气口24a的排气面的外表面(下部外壳21的背面)上，邻近排气口24a设置进气口24b。即使在这种情况下，由于在排气面被挡住的状态下形成排出气流的闭合环路(W1a→Wb→W2c→W2d→W1a)，所以，可以获得和上面所述的相同的效果。
[实施例2]
图6表示本发明的第二个实施例(实施例2)的液晶投影仪中的灯周围的排气和进气结构。
实施例1描述的是第二温度传感器S2设置在进气口24b附近的情况。然而，也可以将第二温度传感器S2设置在下面将要说明的位置上，同时利用下面将要说明的空气导向构件。
在本实施例中，进气口24b在外表面(下部外壳21的背面)上靠近排气口24a设置，所述外表面靠近设置排气口24a的排气面。具有导管形状的空气导向构件201从进气口24b连接到排风扇18的进气面。进而，第二温度传感器S2配置在被空气导向构件201包围的气流通路的内部。
在排气面被障碍物WL挡住、并且以和实施例1相同的方式形成排出气流的闭合环路(W1a→Wb→W2c→W2d→W1a)的状态下，空气导向构件201可靠地将通过进气口24b流入的空气W2c引导到第二温度传感器S2。因此，与实施例1相比，可以将第二温度传感器S2配置在远离进气口24b的位置上。换句话说，改进了配置第二温度传感器S2的自由度。
进而，由于通过设置空气导向构件201，可以将用于空气W2c的构成排出气流闭合环路的独立的气流通路形成在投影仪的内部，所以，可以更灵敏地检测出排气面的堵塞。
利用第二温度传感器S2进行的保护操作控制和实施例1中的情况相同。
根据上述各实施例，在排气口被挡住的状态下，可以利用第二温度传感器S2灵敏地检测出对应于通过进气口流入装置的排出空气的预定温度、或者由通过进气口流入的排出空气引起的预定温度变化。从而，可以在投影仪的内部发生过分的温度升高之前进行保护操作。从而，可以避免灯的寿命的恶化或者诸如光学部件等受热易损件受热引起的损坏。
虽然参照示范性的实施例对本发明进行了描述，但是，应当理解，本发明并不局限于所揭示的示范性的实施例。下面的权利要求书的范围给出了最广泛的阐述，并包括所有的改型、等价结构和功能。
例如，上面的实施例描述了用于已经冷却过灯的空气的排气部分的结构。但是，在用于已经冷却过除灯之外的发热器件的空气的排出部中，例如在图8中所示的气流通路A和C中的空气排出部中，可以采用类似的结构。
进而，对于投影仪，代替反射式液晶面板，可以利用透射式液晶面板和数字微镜器件(DMD)。