溅射装置转让专利
申请号 : CN200780002208.5
文献号 : CN101370958B
文献日 : 2010-09-15
发明人 : 小林大士 , 清田淳也 , 堀下芳邦 , 依田英德 , 佐藤重光 , 中岛利夫
申请人 : 株式会社爱发科
摘要 :
提供一种采用AC电源的溅射装置，该装置能够不依赖于溅射装置的设置场所与交流电源的设置场所之间的距离，高精度地供电。在真空腔(11)内设置一对靶(41a、41b)和按照规定的频率交替改变极性地给该对靶施加电压的AC电源(E)。该AC电源(E)的结构分为能供电的供电部(6)和振荡部(7)，振荡部(7)具有与从该供电部引出的电力线连接的振荡用开关电路(72)。该振荡部与各靶通过母线(8)连接。
权利要求 :
1.一种溅射装置，其特征在于包括在真空腔内设置的一对靶和按照规定的频率交替改变极性地给该对靶施加电压的交流电源，该交流电源的结构分为能供电的供电部和具有与从该供电部引出的电力线连接的振荡用开关电路的振荡部，该振荡部与各个靶通过母线连接。
2.根据权利要求1记载的溅射装置，其特征在于所述母线为其表面被Au或Ag的薄膜所覆盖的母线。
3.根据权利要求1或2记载的溅射装置，其特征在于使所述母线能够自由伸缩。
4.根据权利要求1记载的溅射装置，其特征在于将所述振荡部的框体安装在真空腔的外壁上。
5.根据权利要求1记载的溅射装置，其特征在于在所述真空腔内并列设置多对靶，同时为每对靶设置交流电源，为了在各个靶的前方分别形成磁力线而配置由设置在各个靶的后方的、交替改变极性地设置的多个磁体构成的磁体组合体。
6.根据权利要求5记载的溅射装置，其特征在于设置了整体驱动各个磁体组合体使得所述磁力线相对于靶平行地自由移动的驱动装置。
说明书 :
技术领域
本发明涉及可以在处理基板的表面上成膜的溅射装置，尤其涉及采用交流电源的溅射装置。
背景技术
溅射法是使等离子体气氛中的离子朝着根据要在处理基板表面上成膜的膜的组成制作成规定形状的靶加速冲击，使靶原子飞散，从而在处理基板表面上形成薄膜。该情形下，通过直流电源或交流电源等溅射电源给作为阴极电极的靶施加电压，使得在阴极电极和阳极电极或接地电极之间产生辉光放电，从而形成等离子体气氛，尤其是采用交流电源时，通过施加反相的电压抵消掉在阴极表面上累积的电荷，得到稳定的放电。
因此，已知在真空腔内设置一对靶，通过交流电源按照规定的频率交替改变极性地给该对靶施加电压，将各个靶交替切换为阳极电极、阴极电极，使得在阳极电极和阴极电极之间产生辉光放电，从而形成等离子体气氛，对各个靶进行溅射(例如，专利文献1)。
专利文献1：国际公开WO2003/14410号公报(例如，参照权利要求1)。
因此，已知在真空腔内设置一对靶，通过交流电源按照规定的频率交替改变极性地给该对靶施加电压，将各个靶交替切换为阳极电极、阴极电极，使得在阳极电极和阴极电极之间产生辉光放电，从而形成等离子体气氛，对各个靶进行溅射(例如，专利文献1)。
专利文献1：国际公开WO2003/14410号公报(例如，参照权利要求1)。
发明内容
发明要解决的问题
在上述文献中，采用内装了用来给一对靶输出交流电(供电)的振荡部的交流电源。一般地，该交流电源和各个靶例如通过绞接多根导线而形成的公知的交流电源电缆进行连接。在该情形下，由于流过交流电流时的肌肤效应，随着交流电源频率的升高，导体的有效横截面积减少，交流电阻增加，导体损失增加，因此容易导致从交流电源到一对靶的供电损失，而且受到噪声的影响，给一对靶供电的电力波形变得容易紊乱。这个现象随着溅射装置本身的设置场所和交流电源的设置场所之间的距离变长而变得更显著，结果出现了不能高精度地给一对靶供电的问题。
因此，本发明鉴于上述问题点，目的是提供一种能够不依赖于溅射装置本身的设置场所与交流电源的设置场所之间的距离，高精度地供电的溅射装置。
解决问题的手段
为了解决上述问题，本发明提供一种溅射装置，其特征在于，包括在真空腔内设置的一对靶和按照规定的频率交替改变极性地给该对靶施加电压的交流电源，该交流电源的结构分为能供电的供电部和具有与从该供电部引出的电力线连接的振荡用开关电路的振荡部，该振荡部与各个靶通过母线连接。
根据本发明，因为分别构成供电部和振荡部，所以能够仅将输出交流电的振荡部设置为与一对靶之间的距离保持恒定的短距离。而且，因为通过母线连接该振荡部和各个靶，所以流过交流电流的部分的表面积大，可以不受肌肤效应的影响而流过高电流。结果是，与采用公知的交流电源电缆相比较，能够不容易导致供电损失，而且能够不容易受到噪声的影响，进而能够高精度地由交流电源给一对靶供电。
在该情形下，如果使所述母线为其表面被Au或Ag的薄膜所覆盖的母线，那么在提供交流电时，只有流过交流电流的部分为导电率高的材料，从而能够实现成本的降低，所以优选。
而且，如果使所述母线能够自由伸缩，那么在安装该母线时，就能够吸收振荡部与靶之间的间隔的误差，就能够容易地进行母线的安装操作，所以优选。
而且，为了将输出交流电的振荡部与各个靶之间的距离保持为恒定的短距离，优选将所述振荡部的框体安装在真空腔的外壁上。
而且，在所述真空腔内并列设置多对靶，同时为每对靶设置交流电源，为了在各个靶的前方分别形成磁力线，而设置由设置在各个靶的后方的、交替改变极性地设置的多个磁体构成的磁体组合体的情形下，因为能够高精度地由交流电源分别给各对靶供电，所以能够均匀地对各个靶进行溅射，从而形成良好的成膜。
该情形下，如果事先设置了一体地驱动各个磁体组合体，从而使得所述磁力线相对于靶平行地自由移动的驱动装置，那么就能够均匀地侵蚀各个靶，所以优选。
发明的效果
如上面所说明的，本发明的溅射装置不容易受到供电损失和噪声的影响，能够高精度地给靶供电，而且不需要高价的交流电源电缆，从而能够实现成本降低这样的效果。
在上述文献中，采用内装了用来给一对靶输出交流电(供电)的振荡部的交流电源。一般地，该交流电源和各个靶例如通过绞接多根导线而形成的公知的交流电源电缆进行连接。在该情形下，由于流过交流电流时的肌肤效应，随着交流电源频率的升高，导体的有效横截面积减少，交流电阻增加，导体损失增加，因此容易导致从交流电源到一对靶的供电损失，而且受到噪声的影响，给一对靶供电的电力波形变得容易紊乱。这个现象随着溅射装置本身的设置场所和交流电源的设置场所之间的距离变长而变得更显著，结果出现了不能高精度地给一对靶供电的问题。
因此，本发明鉴于上述问题点，目的是提供一种能够不依赖于溅射装置本身的设置场所与交流电源的设置场所之间的距离，高精度地供电的溅射装置。
解决问题的手段
为了解决上述问题，本发明提供一种溅射装置，其特征在于，包括在真空腔内设置的一对靶和按照规定的频率交替改变极性地给该对靶施加电压的交流电源，该交流电源的结构分为能供电的供电部和具有与从该供电部引出的电力线连接的振荡用开关电路的振荡部，该振荡部与各个靶通过母线连接。
根据本发明，因为分别构成供电部和振荡部，所以能够仅将输出交流电的振荡部设置为与一对靶之间的距离保持恒定的短距离。而且，因为通过母线连接该振荡部和各个靶，所以流过交流电流的部分的表面积大，可以不受肌肤效应的影响而流过高电流。结果是，与采用公知的交流电源电缆相比较，能够不容易导致供电损失，而且能够不容易受到噪声的影响，进而能够高精度地由交流电源给一对靶供电。
在该情形下，如果使所述母线为其表面被Au或Ag的薄膜所覆盖的母线，那么在提供交流电时，只有流过交流电流的部分为导电率高的材料，从而能够实现成本的降低，所以优选。
而且，如果使所述母线能够自由伸缩，那么在安装该母线时，就能够吸收振荡部与靶之间的间隔的误差，就能够容易地进行母线的安装操作，所以优选。
而且，为了将输出交流电的振荡部与各个靶之间的距离保持为恒定的短距离，优选将所述振荡部的框体安装在真空腔的外壁上。
而且，在所述真空腔内并列设置多对靶，同时为每对靶设置交流电源，为了在各个靶的前方分别形成磁力线，而设置由设置在各个靶的后方的、交替改变极性地设置的多个磁体构成的磁体组合体的情形下，因为能够高精度地由交流电源分别给各对靶供电，所以能够均匀地对各个靶进行溅射，从而形成良好的成膜。
该情形下，如果事先设置了一体地驱动各个磁体组合体，从而使得所述磁力线相对于靶平行地自由移动的驱动装置，那么就能够均匀地侵蚀各个靶，所以优选。
发明的效果
如上面所说明的，本发明的溅射装置不容易受到供电损失和噪声的影响，能够高精度地给靶供电，而且不需要高价的交流电源电缆，从而能够实现成本降低这样的效果。
具体实施方式
参照图1，1是本发明的磁控溅射装置(下面称为“溅射装置”)。为了施加反相的电压抵消掉在后述的靶表面上累积的电荷，从而得到稳定的放电，溅射装置1采用了交流电源的串列式。溅射装置1具有通过回转泵、涡轮分子泵等真空排气装置(未图示)保持在规定的真空度的真空腔11。在真空腔11的上部设置基板搬送装置。该基板搬送装置具有公知的结构，例如具有装载处理基板S的托板2，能够间歇地驱动驱动装置以向面对靶的位置上依次搬送处理基板S。
在真空腔11内设置气体导入装置3。气体导入装置3通过设置质量流量控制器31的气体管32与气体源33连通，能够以恒定的流量将Ar等溅射气体或反应性溅射时使用的O2、H2O、H2、N2等反应气体导入到真空腔11内。在真空腔11的下侧设置阴极电极C。
阴极电极C具有面向处理基板S设置的一对靶41a、41b。各个靶41a、41b与Al、Ti、Mo或ITO等要在处理基板S上成膜的薄膜的组成相对应，采用公知的方法制作，制作成大致为长方体(从上面看是长方形)的形状。各个靶41a、41b通过铟或锡等粘结材料与溅射中冷却靶41a、41b的背板42接合，通过未图示的绝缘材料安装在阴极电极C的框架上，在真空腔11内设置成浮动状态。
该情形下，将靶41a、41b并列设置为其未使用时的溅射面411位于与处理基板S平行的同一个平面上，在各个靶41a、41b相对的侧面412之间不设置任何阳极或屏蔽等构成部件。将各个靶41a、41b的外形尺寸设定为并列设置各个靶41a、41b时比处理基板S的外形尺寸大。
而且，阴极电极C装备有位于各个靶41a、41b的后方的磁体组合体5。磁体组合体5具有与各个靶41a、41b平行设置的支撑板51。该支撑板51由比各个靶41a、41b的横向宽度小的、沿着靶41a、41b的长度方向在其两侧上延伸出的长方形状的平板构成，由放大磁体的吸引力的磁性材料制成。在支撑板51上交替改变极性地设置沿着靶41a、41b长度方向的棒状中央磁体52和沿着支撑板51的外周设置的边缘磁体53。该情形下，将换算为中央磁体52的同磁化时的体积设计为例如与换算为边缘磁体52的同磁化时的体积之和(边缘磁体∶中心磁体∶边缘磁体＝1∶2∶1)相等。
由此在各个靶41a、41b的前方分别形成平衡的闭环隧道状磁力线，在各个靶41a、41b的前方捕捉电离的电子和溅射产生的二次电子，从而能够提高各个靶41a、41b前方的电子密度，提高等离子体密度。而且，设置交流电源E，使得能够在一对靶41a、41b上按照规定的频率(1～400KHz)交替改变极性地施加电压。
可是，采用交流电源E给一对靶41a、41b供电时，需要能够没有供电损失，而且难以受到噪声的影响，高精度地供给设定的电力。在本实施方式中，交流电源E的结构分为能够供电的供电部6和按照规定的频率交替改变极性地给各个靶41a、41b输出电压的振荡部7，将振荡部7的框体70安装在真空腔11的底壁上，同时，如后所述，通过具有规定长度尺寸的母线8连结振荡部7和各个靶41a、41b。在该情形下，输出电压的波形是正弦波，但是并不限于此，例如也可以是方形波。
如图2所示，供电部6具有箱状的框体60，在框体60内具有控制其运行的第1CPU电路61、输入商用交流电(3相AC 200V或400V)的输入部62、对输入的交流电进行整流并转换为直流电的6个二极管63，通过直流电力线64a、64b起到给振荡部7输出直流电的作用。
而且，在直流电力线64a、64b之间设置开关晶体管65，设置与第1CPU电路61通信自由地连结的、控制开关晶体管65的接通、断开的第1驱动电路66a和第1PMW控制电路66b。在该情形下，设置具有电流检测传感器和电压检测变压器、检测直流电力线64a、64b之间的电流、电压的检测电路67a和AD转换电路67b，通过检测电路67a和AD转换电路67b输入到CPU电路61中。
另一方面，振荡部7具有箱状的框体70，安装在真空腔11下侧的外壁上。在框体70内设置：与第1CPU电路61通信自由地连接的第2CPU电路71；设置在直流电力线64a、64b之间的构成振荡用开关电路72的4个第1至第4开关晶体管72a、72b、72c、72d；与第2CPU电路71通信自由地连接的、控制各个开关晶体管72a、72b、72c、72d的接通、断开的第2驱动电路73a和第2PMW控制电路73b。
于是，通过第2驱动电路73a和第2PMW控制电路73b，控制各个开关晶体管72a、72b、72c、72d的运行而使例如第1及第4开关晶体管72a、72d与第2及第3开关晶体管72b、72c的接通、断开的时序反转时，能够通过从振荡用开关电路72引出的交流电力线74a、74b输出正弦波的交流电。在该情形下，设置检测振荡电压、振荡电流的检测电路75a和AD转换电路75b，通过检测电路75a和AD转换电路75b输入到第2CPU电路71中。
交流电力线74a、74b经过串联或者并联或者串并联混合的谐振用LC电路与具有公知结构的输出变压器76连接，通过母线8将从输出变压器76引出的输出端子76a、76b和一对靶41a、41b相互连接。在该情形下，设置具有电流检测传感器和电压检测变压器、检测输出给一对靶41a、41b的电压、电流的检测电路77a和AD转换电路77b，通过检测电路77a和AD转换电路77b输入到第2CPU电路71中。由此能够在溅射中通过交流电源E按照恒定的频率交互改变极性地给一对靶41a、41b施加恒定的电压。
而且，来自于检测电路77a的输出连接到检测输出电压和输出电流的输出相位及频率的检测电路78a，通过与该检测电路78a通信自由地连接的输出相位频率控制电路78b，将输出电压和输出电流的相位及频率输入到第2CPU电路71中。由此，能够根据来自于第2CPU电路71的控制信号，由第2驱动电路73a控制振荡用开关电路72的各个开关晶体管72a、72b、72c、72d的接通、断开，将输出电压和输出电流的相位控制为彼此大致一致。
如图3所示，在板状的中央部81的两侧上，通过由螺栓B和螺母N构成的连接装置分别连结安装部81、82而构成母线8。优选由导电率高的相同的材料构成中央部81和各个安装部82、83，例如Cu、Au、Ag或铝合金制成。
在该情形下，中央部81的表面积和板厚要考虑构成该中央部81的板材的材料和采用溅射装置1进行成膜时给靶41a、41b的供电、交流电的频率等而适当设定(例如，中央部81的长度为约300mm、宽度为40mm时，其板厚设定为6mm)。另一方面，考虑到在振荡部7的输出变压器76输出侧上设置的输出端子76a、76b以及各个靶41a、41b上的安装，使比中央部81的板材宽度大的板材弯曲成剖面上看呈大致Z字状而构成安装部82、83，通过在其一端上设置的安装孔82a、83a，采用螺栓等连接装置(未图示)将其分别固定在输出端子76a、76b以及各个靶41a、41b上。
而且，在中央部81的两端和各个安装部82、83的另一端分别形成两个贯通孔81a、82b、83b，使各个贯通孔81a、82b、83b上下方向一致地使中央部81的两端和各个安装部82、83的一端相互重合，使螺栓B的轴部穿过各个贯通孔81a、82b、83b中之后，将螺母N连结在其另一个端部上从而相互连结。在该情形下，将一个安装部82的贯通孔82b形成为长孔，能够根据输出端子76a、76b与各个靶41a、41b之间的距离调节母线8本身的长度，使母线8能够自由伸缩。由此能够吸收振荡部7和靶41a、41b之间的间隔的误差，能够容易地进行母线8的安装操作。
在输出端子76a、76b和各个靶41a、41b之间安装了母线8的情形下，因为贯通支撑板51的中央部81露出来，所以用陶瓷等公知的绝缘材料9覆盖该中央部81。
由此能够使流过交流电流的部分的表面积较大，不受肌肤效应的影响流过高电流。结果是，与采用公知的交流电源电缆相比较，可不容易导致供电损失，同时不容易受到噪声的影响，进而能够高精度地由交流电源E给一对靶41a、41b供电。
然后，通过基板搬送装置将处理基板S搬送到与一对靶41a、41b相对的位置上，通过气体导入装置3导入规定的溅射气体。通过交流电源E给一对靶41a、41b施加交流电压，将各个靶41a、41b相互交替切换为阳极电极、阴极电极，在阳极电极和阴极电极之间产生辉光放电从而形成等离子体气氛。由此使等离子体气氛中的离子朝着靶41a、41b中成为阴极电极的那个靶加速冲击，靶原子飞散，从而在处理基板S的表面上形成薄膜。
在该情形下，在磁体组合体5中设置未图示的电动机等驱动装置，通过该驱动装置在沿着靶41a、41b水平方向的两个位置之间平行并且等速地往复运动，从而在靶41a、41b的整个面上得到均匀的蚀刻区域。
在本实施方式中，对在中央部81的两侧上连结两个安装部82、83而构成母线8的情形进行了说明，但是本发明不限于此，也可以一体制作母线8。而且，虽然使母线8为导电率高的材料，但是也可以仅仅使提供交流电时流过交流电的部分为Au或Ag等导电率高的材料，也就是由Au或Ag等薄膜覆盖母线8的表面而构成，实现成本的降低。
而且，在本实施方式中，对在真空腔11内设置了一对靶41a、41b的情况进行了说明，但是本发明不限于此，如图4所示，本发明也能够适用于在真空腔11a内并列设置多个靶41a～41f，给每一个相互邻接的靶41a～41f分配具有相同结构的交流电源E1～E3，从而构成溅射装置，使得能够通过各交流电源E1、E2、E3给多对靶41a～41f供电的实施方式。在该情形下，虽然由不同的交流电源E1～E3给各个靶41a～41f提供交流电，但是能够由交流电源E1～E3分别高精度地给各对靶41a～41f供电(能够使各交流电源的供电大致一致)，所以能够均匀地对各个靶41a～41f进行溅射，从而能够形成良好的成膜。
在真空腔11内设置气体导入装置3。气体导入装置3通过设置质量流量控制器31的气体管32与气体源33连通，能够以恒定的流量将Ar等溅射气体或反应性溅射时使用的O2、H2O、H2、N2等反应气体导入到真空腔11内。在真空腔11的下侧设置阴极电极C。
阴极电极C具有面向处理基板S设置的一对靶41a、41b。各个靶41a、41b与Al、Ti、Mo或ITO等要在处理基板S上成膜的薄膜的组成相对应，采用公知的方法制作，制作成大致为长方体(从上面看是长方形)的形状。各个靶41a、41b通过铟或锡等粘结材料与溅射中冷却靶41a、41b的背板42接合，通过未图示的绝缘材料安装在阴极电极C的框架上，在真空腔11内设置成浮动状态。
该情形下，将靶41a、41b并列设置为其未使用时的溅射面411位于与处理基板S平行的同一个平面上，在各个靶41a、41b相对的侧面412之间不设置任何阳极或屏蔽等构成部件。将各个靶41a、41b的外形尺寸设定为并列设置各个靶41a、41b时比处理基板S的外形尺寸大。
而且，阴极电极C装备有位于各个靶41a、41b的后方的磁体组合体5。磁体组合体5具有与各个靶41a、41b平行设置的支撑板51。该支撑板51由比各个靶41a、41b的横向宽度小的、沿着靶41a、41b的长度方向在其两侧上延伸出的长方形状的平板构成，由放大磁体的吸引力的磁性材料制成。在支撑板51上交替改变极性地设置沿着靶41a、41b长度方向的棒状中央磁体52和沿着支撑板51的外周设置的边缘磁体53。该情形下，将换算为中央磁体52的同磁化时的体积设计为例如与换算为边缘磁体52的同磁化时的体积之和(边缘磁体∶中心磁体∶边缘磁体＝1∶2∶1)相等。
由此在各个靶41a、41b的前方分别形成平衡的闭环隧道状磁力线，在各个靶41a、41b的前方捕捉电离的电子和溅射产生的二次电子，从而能够提高各个靶41a、41b前方的电子密度，提高等离子体密度。而且，设置交流电源E，使得能够在一对靶41a、41b上按照规定的频率(1～400KHz)交替改变极性地施加电压。
可是，采用交流电源E给一对靶41a、41b供电时，需要能够没有供电损失，而且难以受到噪声的影响，高精度地供给设定的电力。在本实施方式中，交流电源E的结构分为能够供电的供电部6和按照规定的频率交替改变极性地给各个靶41a、41b输出电压的振荡部7，将振荡部7的框体70安装在真空腔11的底壁上，同时，如后所述，通过具有规定长度尺寸的母线8连结振荡部7和各个靶41a、41b。在该情形下，输出电压的波形是正弦波，但是并不限于此，例如也可以是方形波。
如图2所示，供电部6具有箱状的框体60，在框体60内具有控制其运行的第1CPU电路61、输入商用交流电(3相AC 200V或400V)的输入部62、对输入的交流电进行整流并转换为直流电的6个二极管63，通过直流电力线64a、64b起到给振荡部7输出直流电的作用。
而且，在直流电力线64a、64b之间设置开关晶体管65，设置与第1CPU电路61通信自由地连结的、控制开关晶体管65的接通、断开的第1驱动电路66a和第1PMW控制电路66b。在该情形下，设置具有电流检测传感器和电压检测变压器、检测直流电力线64a、64b之间的电流、电压的检测电路67a和AD转换电路67b，通过检测电路67a和AD转换电路67b输入到CPU电路61中。
另一方面，振荡部7具有箱状的框体70，安装在真空腔11下侧的外壁上。在框体70内设置：与第1CPU电路61通信自由地连接的第2CPU电路71；设置在直流电力线64a、64b之间的构成振荡用开关电路72的4个第1至第4开关晶体管72a、72b、72c、72d；与第2CPU电路71通信自由地连接的、控制各个开关晶体管72a、72b、72c、72d的接通、断开的第2驱动电路73a和第2PMW控制电路73b。
于是，通过第2驱动电路73a和第2PMW控制电路73b，控制各个开关晶体管72a、72b、72c、72d的运行而使例如第1及第4开关晶体管72a、72d与第2及第3开关晶体管72b、72c的接通、断开的时序反转时，能够通过从振荡用开关电路72引出的交流电力线74a、74b输出正弦波的交流电。在该情形下，设置检测振荡电压、振荡电流的检测电路75a和AD转换电路75b，通过检测电路75a和AD转换电路75b输入到第2CPU电路71中。
交流电力线74a、74b经过串联或者并联或者串并联混合的谐振用LC电路与具有公知结构的输出变压器76连接，通过母线8将从输出变压器76引出的输出端子76a、76b和一对靶41a、41b相互连接。在该情形下，设置具有电流检测传感器和电压检测变压器、检测输出给一对靶41a、41b的电压、电流的检测电路77a和AD转换电路77b，通过检测电路77a和AD转换电路77b输入到第2CPU电路71中。由此能够在溅射中通过交流电源E按照恒定的频率交互改变极性地给一对靶41a、41b施加恒定的电压。
而且，来自于检测电路77a的输出连接到检测输出电压和输出电流的输出相位及频率的检测电路78a，通过与该检测电路78a通信自由地连接的输出相位频率控制电路78b，将输出电压和输出电流的相位及频率输入到第2CPU电路71中。由此，能够根据来自于第2CPU电路71的控制信号，由第2驱动电路73a控制振荡用开关电路72的各个开关晶体管72a、72b、72c、72d的接通、断开，将输出电压和输出电流的相位控制为彼此大致一致。
如图3所示，在板状的中央部81的两侧上，通过由螺栓B和螺母N构成的连接装置分别连结安装部81、82而构成母线8。优选由导电率高的相同的材料构成中央部81和各个安装部82、83，例如Cu、Au、Ag或铝合金制成。
在该情形下，中央部81的表面积和板厚要考虑构成该中央部81的板材的材料和采用溅射装置1进行成膜时给靶41a、41b的供电、交流电的频率等而适当设定(例如，中央部81的长度为约300mm、宽度为40mm时，其板厚设定为6mm)。另一方面，考虑到在振荡部7的输出变压器76输出侧上设置的输出端子76a、76b以及各个靶41a、41b上的安装，使比中央部81的板材宽度大的板材弯曲成剖面上看呈大致Z字状而构成安装部82、83，通过在其一端上设置的安装孔82a、83a，采用螺栓等连接装置(未图示)将其分别固定在输出端子76a、76b以及各个靶41a、41b上。
而且，在中央部81的两端和各个安装部82、83的另一端分别形成两个贯通孔81a、82b、83b，使各个贯通孔81a、82b、83b上下方向一致地使中央部81的两端和各个安装部82、83的一端相互重合，使螺栓B的轴部穿过各个贯通孔81a、82b、83b中之后，将螺母N连结在其另一个端部上从而相互连结。在该情形下，将一个安装部82的贯通孔82b形成为长孔，能够根据输出端子76a、76b与各个靶41a、41b之间的距离调节母线8本身的长度，使母线8能够自由伸缩。由此能够吸收振荡部7和靶41a、41b之间的间隔的误差，能够容易地进行母线8的安装操作。
在输出端子76a、76b和各个靶41a、41b之间安装了母线8的情形下，因为贯通支撑板51的中央部81露出来，所以用陶瓷等公知的绝缘材料9覆盖该中央部81。
由此能够使流过交流电流的部分的表面积较大，不受肌肤效应的影响流过高电流。结果是，与采用公知的交流电源电缆相比较，可不容易导致供电损失，同时不容易受到噪声的影响，进而能够高精度地由交流电源E给一对靶41a、41b供电。
然后，通过基板搬送装置将处理基板S搬送到与一对靶41a、41b相对的位置上，通过气体导入装置3导入规定的溅射气体。通过交流电源E给一对靶41a、41b施加交流电压，将各个靶41a、41b相互交替切换为阳极电极、阴极电极，在阳极电极和阴极电极之间产生辉光放电从而形成等离子体气氛。由此使等离子体气氛中的离子朝着靶41a、41b中成为阴极电极的那个靶加速冲击，靶原子飞散，从而在处理基板S的表面上形成薄膜。
在该情形下，在磁体组合体5中设置未图示的电动机等驱动装置，通过该驱动装置在沿着靶41a、41b水平方向的两个位置之间平行并且等速地往复运动，从而在靶41a、41b的整个面上得到均匀的蚀刻区域。
在本实施方式中，对在中央部81的两侧上连结两个安装部82、83而构成母线8的情形进行了说明，但是本发明不限于此，也可以一体制作母线8。而且，虽然使母线8为导电率高的材料，但是也可以仅仅使提供交流电时流过交流电的部分为Au或Ag等导电率高的材料，也就是由Au或Ag等薄膜覆盖母线8的表面而构成，实现成本的降低。
而且，在本实施方式中，对在真空腔11内设置了一对靶41a、41b的情况进行了说明，但是本发明不限于此，如图4所示，本发明也能够适用于在真空腔11a内并列设置多个靶41a～41f，给每一个相互邻接的靶41a～41f分配具有相同结构的交流电源E1～E3，从而构成溅射装置，使得能够通过各交流电源E1、E2、E3给多对靶41a～41f供电的实施方式。在该情形下，虽然由不同的交流电源E1～E3给各个靶41a～41f提供交流电，但是能够由交流电源E1～E3分别高精度地给各对靶41a～41f供电(能够使各交流电源的供电大致一致)，所以能够均匀地对各个靶41a～41f进行溅射，从而能够形成良好的成膜。
附图说明
图1是本发明溅射装置的概括说明图。
图2是交流电源结构的说明图。
图3是说明母线结构的分解斜视图。
图4是本发明的溅射装置的变形例的概括说明图。
附图标记说明
1溅射装置
11真空腔
41a、41b靶
6供电部
7振荡部
8母线
E交流电源
图2是交流电源结构的说明图。
图3是说明母线结构的分解斜视图。
图4是本发明的溅射装置的变形例的概括说明图。
附图标记说明
1溅射装置
11真空腔
41a、41b靶
6供电部
7振荡部
8母线
E交流电源