记录装置

摘要

一种能够准确地检测记录纸的记录装置。支架(21)支撑记录头(20)并在扫描方向上移动，纸引导件(45)设置在支架(21)的相对侧上并且形成引导在支架(21)与纸引导件(45)之间传送的记录纸的引导表面(45a)。一种根据发射到记录纸张(P)的光的反射检测记录纸(P)的存在的光学检测传感器(43)布置在支架(21)上。由纸引导件(45)的引导表面(45a)形成斜面(45b)，在所述斜面(45b)上纸张宽度检测传感器(43)的光线以传统的角度(A)入射到传送的记录纸(P)的印制表面上。用于排出由记录纸(P)产生的纸灰尘(47)的开口(46)布置在所述斜面(45b)的底端。

权利要求

1.一种记录装置，包括：

支架，所述支架支撑记录头并在扫描方向上移动；

纸引导件，所述纸引导件形成引导表面，所述引导表面引导在支架与纸引导件之间传送的记录纸；

其中，基于发射到记录纸上的光的反射检测记录纸的存在的光学检测传感器布置在支架上；且由在与光学检测传感器相对的一侧上的、纸引导件的引导表面形成斜面，所述斜面与传送的记录纸的印制表面成不同角度。

2.根据权利要求1所述的记录装置，进一步包括：向斜面下方开口的开口，所述开口布置到纸引导件上。

3.根据权利要求2所述的记录装置，其中所述开口在纸引导件内形成到光从光学检测传感器入射到其上的、引导表面的一部分上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的记录装置，其中所述斜面和开口沿记录头的扫描方向连续形成。

5.根据权利要求1所述的记录装置，其中所述斜面以能够使得纸灰尘依靠自身重力沿斜面下落到下面的角度倾斜。

6.根据权利要求1所述的记录装置，其中所述光学检测传感器是用于检测记录纸的宽度的纸宽度检测传感器。

说明书

记录装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种记录装置，所述记录装置具有光学传感器纸(optical sensor paper)用于检测当支架(carriage)在记录头(recording head)的主要扫描方向上移动时是否存在记录纸(recordingpaper)。

背景技术

[0002] 印刷机及其在先技术的其它记录装置具有光学纸(paper)宽度检测传感器，当在纸上记录图像或文字时所述光学纸宽度传感器用于检测安装在支架上的记录磁头的主要扫描方向上的纸张宽度。例如在未经审查的日本专利公开JP-A-H06-293163中清晰可见。此光学纸宽度检测传感器通过发射光束，然后鉴别从记录纸反射光的强度与从纸引导件(导纸机构)或压印板(platen)的典型黑色表面反射光的强度检测是否有纸张存在。更具体地，当将白色记录纸插入到发射器与纸引导件之间时，光电检测器检测出强反射，从而确定纸张的存在。然而，当没有插入纸时，由光电检测器检测出黑色导引表面的反射很弱，从而确定不存在纸张。

[0003] 当将记录纸传送通过印刷机或其它所述记录装置时，所述纸张与所述导引表面之间的摩擦产生纸灰尘和屑。当此灰尘聚积在上面所描述的在先技术的记录装置上的纸引导件的引导表面上时，从光学纸宽度检测传感器发射的光射在与记录纸颜色相同的纸灰尘，因此反射很强，从而可能会错误地检测纸的存在或纸宽度。

发明内容

[0004] 根据本发明的记录装置旨在解决在先技术的上述问题，并且能够更准确地检测记录纸。

[0005] 本发明的第一方面是一种记录装置，所述记录装置具有支撑记录头并在扫描方向上移动的支架和形成引导表面的纸引导件，所述引导表面引导在支架与纸引导件之间传送的记录纸。一种根据发射到记录纸张的光的反射检测记录纸的存在的光学检测传感器布置在支架上，并且由在与光学检测传感器相对的一侧上的、纸引导件的引导表面形成斜面，所述斜面与传送的记录纸的印制表面成不同角度。

[0006] 当从固定在支架上的光学检测传感器发射的光入射到记录纸上时，所述入射光被反射到检测传感器上。然而，当发射的光入射到纸引导件的斜面上时，反射光没有被反射到检测传感器上。因此可以从所反射光的检测中更加可靠地检测是否存在记录纸。

[0007] 优选地，朝向所述斜面下方打开的开口布置到所述纸引导件上。由此能够从所述开口排出纸灰尘，由于很难在倾斜的表面上聚集纸灰尘。根据所述传感器性能的差别，由此也降低了由于积聚在斜面上的纸灰尘而致的光的散射反射引起的传感器检测错误的可能性。

[0008] 更优选地，在所述纸引导件上所述开口形成为引导表面的部分，光学检测传感器的光入射到所述开口。

[0009] 在本发明的此方面中，从光学纸张检测传感器发射的光不被所述纸引导件反射，因此根据反射光的检测更加可靠地检测记录纸的存在。

[0010] 又优选地，所述斜面和开口沿记录头的扫描方向连续形成。

[0011] 本发明的此方面能够在沿所述扫描方向上的任何位置上检测记录纸的纸张宽度或记录纸的存在。

[0012] 在本发明的另一个方面中，以能够使纸灰尘由于自身重量沿所述斜面下降到下面的角度形成倾斜表面。

[0013] 在本发明的此方面中，传送记录纸产生的纸灰尘由于其自身重量沿所述斜面向下移动，从而从所述开口排出。由此避免了纸灰尘聚集在斜面上，和可以排除了光学检测传感器的检测错误。

[0014] 在本发明的另一方面，所述光学检测传感器是由于检测记录纸宽度的纸张宽度检测传感器。

[0015] 本发明的此方面能够确定在所述引导表面上的记录纸的存在，由此能够更加可靠地检测纸张宽度。

[0016] 通过在与光学检测传感器相对的一侧上的、纸引导件的引导表面形成斜面，所述斜面与传送的记录纸的印制表面成不同角度，从用于检测装置宽度的光学纸张宽度检测传感器发射的、和入射到所述纸引导件的斜面上的光没有反射到检测传感器上。因此，通过检测反射光的存在可以更加可靠地检测是否存在记录纸。因此，可以更加准确地检测记录纸的宽度和是否存在记录纸，由此提高了记录装置的可靠性。

[0017] 此外，因为沿斜面传送记录纸所产生的纸灰尘从所述开口排出，由此避免了纸灰尘积聚在所述斜面上，降低了光学纸张宽度检测传感器发生检测错误的可能性。降低了需要从引导表面移除纸灰尘的维护的频率且改善了使用轻松性，由此提高了用户便利性。

[0018] 通过在从光学检测传感器的光被遗漏的位置上提供开口更加容易达到上述效果。

[0019] 结合附图，通过参照以下描述和与权利要求，将更好的理解本发明，而且本发明的其它目的和优点将变得显而易见和容易理解。

附图说明

[0020] 图1是从根据本发明的实施例的打印机的前面看去的外部斜视图；

[0021] 图2是打印机的侧面剖视图；

[0022] 图3是显示打印机的框架的斜视图；

[0023] 图4是显示打印机的框架的斜视图；

[0024] 图5是打印机的视图，其中色带盒可移除地安装到打印机装置上使得色带盒的色带在记录头与平坦压印板之间；

[0025] 图6是支架的斜视图；

[0026] 图7是设置到支架上的色带挡片固定架的斜视图。

[0027] 图8是垂直于主扫描方向的纸引导件的剖视图；

[0028] 图9是当纸张传送通过图8中所示的纸引导件时的相同剖视图；和[0029] 图10是垂直于主扫描方向的纸引导件的剖面图。

具体实施方式

[0030] 实施例1

[0031] 下面，参照附图描述本发明的第一实施例。

[0032] 图1是从根据本发明的此实施例的打印机10的前面看去的外部斜视图；图2是打印机10的侧面剖视图；图3和图4是显示打印机10的框架的斜视图。

[0033] 打印机10是一种串行点式击打打印机(serial dot impact printer)，所述串行点式击打打印机具有选择性地驱动多个针点的点式击打记录头20和所述记录头20安装在其上的支架21。通过驱动记录头20的针将墨转印到记录纸(以下指纸张P，见图8)上，打印机10打印包括文本的图像。

[0034] 如图2中所示，打印机10具有表现为记录装置的打印机装置12、输纸装置13、和纸引导件14，由图1所示的上壳体15和下壳体16在上部和下部覆盖以上装置。纸张P可以是预定长度的单页纸(cut-sheet paper)，或并联纸张的连续纸(continuous paper)。单页纸包括例如，发票格式、多部分组成格式、帐簿纸和单张胶片。连续纸包括例如折叠式记录纸。

[0035] 打印机装置12具有记录机械装置，所述记录机械装置包括记录头20、支架21、和平坦压印板22、和作为纸张传送机械装置的多个输纸辊23。更具体地，打印机装置12具有后框架27，平坦压印板22、支架轴28、多个滚轮轴23a、和布置在一对侧框架(左侧框架25与右侧框架26)之间的输纸装置13。所述支架21可移动地连接到支架轴28上，所述多个输纸辊23设置到滚轮轴23a上。

[0036] 输纸辊23相对于平坦压印板22在打印机装置12的前面和后面设置成顶部和底部成对出现(一些输纸辊23没有示出)，并且如图2所示，通过没有示出的递纸电动机和设置在右侧框架26的外面且连接到电动机上的传动轮系41顺时针方向和逆时针方向驱动输纸辊23。从而能够将纸张P从打印机装置12的前面(纸导引件14侧面)传送到后面，或从打印机装置12的后面传送到前面。纸张P在垂直于支架21的主扫描方向的副扫描方向上移动。

[0037] 支架21滑到支架轴28上且沿支架轴28自由滑动，支撑记录头20，并连接到定时带48(见图3)上，由支架驱动电动机(没有示出)驱动所述定时带48，在本发明的实施例中所述支架驱动电动机是步进电动机。

[0038] 通过驱动所述支架驱动电动机向前或倒转，因此定时带48可以在平行于支架轴28且与平坦压印板22的长边对齐的主扫描方向上沿支架轴28驱动所述支架。记录头20具有多个点针(在附图中没有示出)，并且朝向平坦压印板22推进所述针以便打印。

[0039] 如图5所示，将固定的色带盒29可移除地安装到打印机装置12上使得色带盒29的色带在记录头与平坦压印板22之间。

[0040] 结果，当记录头20和支架21在主扫描方向上移动从而推进点针击从而打所述色带时，墨从色带上被转印到在平坦压印板22与记录头20之间传送的纸张P上，并且将包括正文的图像记录在纸张P上。同样如图3所示，色带挡片固定架51(ribbon mask holder)也设置到支架21上。色带挡片固定架51防止从色带盒29拉出的色带与靠着平坦压印板22的表面传送的纸张P(单页纸或连续纸)之间的接触。

[0041] 输纸装置13将连续纸供给到纸张传送机械装置上，如图4所示，所述纸张传送机械装置具有一对左右输纸器30。

[0042] 如图2所示，每个输纸器30具有输纸驱动轮30a、输纸惰轮30b和安装在输纸驱动轮30a和输纸惰轮30b上的输纸带31。没有示出的驱动机构旋转地驱动输纸驱动轮30a，所述输纸驱动轮30a驱动输纸带31和传送连续纸。

[0043] 通过重复一系列操作完成记录头20的记录操作，所述一系列操作是指在支架21在主扫描方向上移动记录头的同时，通过选择性地驱动记录头20的点针打印一条线，然后驱动输纸辊23(和输纸装置13)作为纸张传送机械装置从而在完成每条线后将连续纸传送规定的距离。

[0044] 图6是支架21的斜视图，和图7是设置到支架21上的色带挡片固定架51的斜视图。

[0045] 支架轴28插入轮毂19a内以自由滑动，轮毂19a与支架21一体形成从而支架21被支架轴28引导并且在主扫描方向上沿支架轴28被轴向驱动。

[0046] 如上所述，通过导销52将色带挡片固定架51连接到支架21上。[0017]如图6和图7所示，将用于光学检测纸张P(单张纸)的宽度的纸宽度检测传感器43(光学传感器)设置在色带挡片固定架51的基部51a的右侧上(在附图中可见)。

[0047] 纸宽度检测传感器43是反射式光学传感器，所述反射式光学传感器具有没有示出的邻近地设置在支架21的主扫描方向上的发射器和接收器。如图8和图9所示，所述发射器和接收器设置在纸引导件45的引导表面45a的上方和下方的相对位置上。

[0048] 纸引导件45设置在记录头20的下方，所述记录头20在纸张传送方向上安装在平坦压印板22的下游侧的支架21上(图2的右侧上和图5中的平坦压印板22的内部)。引导表面45a，是纸引导件45的上表面，在传送方向上将传送的纸张P传送到下游侧。如图5所示，纸引导件45沿记录头20的主扫描方向延伸，并从下面支撑传送的纸张P的整个宽度。纸引导件45的侧面固定到左侧框架25和右侧框架26上。

[0049] 沿主扫描方向延伸的斜面45b和纸屑排出窗46(开口)形成在纸引导件45的引导表面45a上。当支架21在主扫描方向上扫描时，纸宽度检测传感器43朝向此引导表面45a或通过斜面45b传送的纸张P的印制表面发射检测束。

[0050] 图8是垂直于主扫描方向的纸引导件45的剖视图，和图9是当纸张P传送通过图8中所示的纸引导件45时的相同剖视图。要注意的是，在图8和图9中，图的左侧是单张纸传送方向的上游侧，而图的右侧是单张纸传送方向的下游侧，记录头20的主扫描方向垂直于所述附图的表面。

[0051] 如图8所示，斜面45b设置在传送方向的上游侧和下游侧，并且相对于大体上平坦的引导表面45a向下倾斜特定角度A。因为引导表面45a与纸张P的表面基本上平行，所以斜面45b也相对于纸张P的印制表面倾斜角A(见图9)。

[0052] 当纸张P通过引导表面45a的此部分时，纸张P与引导表面45a之间的摩擦产生纸灰尘47，所述纸灰尘47下落到引导表面45a和倾斜表面45b上。结果，设定斜面45b的倾斜角A使得纸灰尘47没有聚集在斜面45b上，而是由于纸灰尘47的重量或打印时打印机10的振动或支架21的移动，纸灰尘47沿斜面45b下落到在斜面45b下方的纸屑排出窗46内。

[0053] 纸屑排出窗46形成在两个斜面46下面，且是在主扫描方向上具有长轴的长孔。沿上述斜面45b下落的纸灰尘47下落经过纸屑排出窗46，然后在纸引导件45下面排出。从设置到色带挡片固定架51上的纸宽度检测传感器43的发射器输出的光L指向所述纸屑排出窗46。此光L通过纸屑排出窗46并到纸屑排出窗46下面，因此，反射光R不入射到纸宽度检测传感器43的接收器装置上。

[0054] 当纸张P传送通过引导表面45a时，从纸宽度检测传感器43的发射器输出的、基本上垂直于纸张P的印制表面入射的光L被所述印制表面反射，由此，如图9所示，由纸宽度检测传感器43的接收器检测到所反射光R。

[0055] 首先在细长的钢板上形成纵向狭缝，然后使用压力形成如图8所示的斜面45b从而制造纸引导件45。也可以通过将两个独立的部件，即，上游侧部件和下游侧部件，结合形成纸引导件45。还可以由塑料模制纸引导件45，纸引导件45具有与纸引导件45一体形成的引导表面45a和斜面45b与纸引导件45。

[0056] 如果纸屑排出窗46连续地沿长轴形成，可以减少的纸引导件45的强度和振动可以引起纸引导件45震颤。因此，可选地，纸屑排出窗46可以由沿所述长轴间隔开的多个孔制成。还可选地，从下面支撑纸引导件45的支撑构件(附图中没有示出)可以设置成与侧框架25和26分离以便防止纸引导件45的震颤。

[0057] 另外，通过将纸引导件45的引导表面45a和斜面45b制成黑色，将会减弱从引导表面45a和斜面45b的反射，并且将来自纸宽度检测传感器43的光漫反射(diffusely reflected)从而使其不会进入到接收器中，由此避免了检测错误。

[0058] 由此，形成斜面45b，在本发明的实施例中，所述斜面45b从纸引导件45的引导表面45a以相对于传送的纸张P的印制表面不同的角度A倾斜，纸灰尘47沿这些斜面45b移动并从纸屑排出窗46排出，因此纸灰尘47不易聚集在倾斜的表面45b上。由此降低了需要清洁引导表面的纸灰尘的维护的频率且改善了使用轻松性。

[0059] 此外，因为从纸宽度检测传感器43发射的光指向纸屑排出窗46，所发射的光R不会入射到纸宽度检测传感器43的接收器上。另一方面，当纸张P传送通过纸引导件45时，所反射光R进入纸宽度检测传感器43的接收器上。因为由此反射光R在接收器上的入射由纸张P的存在确定，纸宽度检测传感器43可以检测纸张P的宽度。因此，可以更加可靠地检测纸张P的宽度，和改善了记录装置的可靠性。

[0060] 另外，因为设定斜面45b的倾斜角A使得纸灰尘47沿斜面45b下落到纸屑排出窗46内，并由于纸灰尘47的重量和在打印时打印机10的振动，纸灰尘从纸屑排出窗46下面排出，对于纸灰尘47来说，聚集在斜面45b更加困难。因此，可以避免由于积聚的纸灰尘而导致的来自纸宽度检测传感器43的光的随机反射(random reflection)引起的检测错误。

[0061] 尽管上面描述了本发明的第一实施例，但是本发明不限于此实施例，且可以基于本发明的技术概念在很多方面做出改变。

[0062] 所述的第一实施例使用串行点式击打打印机作为本发明的记录装置的示例，但是可以通过将光学检测传感器布置到记录头上和通过利用所发射的光检测纸张的存在，将本发明用于热敏印刷机、喷墨打印机、和其它类型的打印机。因此可以降低当传送所述纸张时由于纸灰尘引起的纸张检测错误的可能性。

[0063] 第一实施例描述了作为光学检测传感器的、用于检测纸张P的宽度的纸张宽度检测传感器43，但是本发明不限于检测纸张宽度。例如，可以将所述光学检测传感器用作根据反射光R简单检测是否纸张P存在的传感器。

[0064] 根据本发明的第一实施例的打印机10也被描述成具有平坦压印板22，除此之外，可以以相同的方式用圆形压印板替代以便更可靠地检测纸张宽度和/或纸张P的存在。

[0065] 实施例2

[0066] 下面参照图10描述本发明的第二实施例。本发明的此第二实施例改变了第一实施例中的斜面45b和纸屑排出窗46，但是其它与第一实施例相似。

[0067] 图10是垂直于主扫描方向的纸引导件45的剖面图，由此对应于第一实施例的图8中所示的视图。在本方面的此第二实施例中，一个斜面145b(图10中上游侧上的倾斜表面)的底端150延伸到其它斜面45b的底端151下面的一个点上。

[0068] 纸屑排出窗146通过在底端150和151之间的平行开口形成，并且是具有与所述主扫描方向对齐的长轴的细长的孔。沿斜面145b下落的纸灰尘通过纸屑排出窗146下落并且在纸引导件145下方排出。

[0069] 从安装在色带挡片固定架51上的纸张宽度检测传感器43的发射器发射的光L被引到斜面145b上。从上面发射的光L射到斜面145b，且反射光R以反射角A反射，反射角A等于入射角A，反射角A和入射角A相对于垂直于斜面145b的轴线X对称。结果，反射光R没有进入纸张宽度检测传感器43的接收器。

[0070] 然而，当纸张P传送通过纸引导件145a时，从纸张宽度检测传感器的发射器输出的光L大体上垂直入射到纸张P的印刷表面上，被所述印刷表面反射，由此反射光R进入纸张宽度检测传感器43的接收器。因为由此通过纸张P的存在确定反射光R入射在所述接收器上，可以使用纸张宽度检测传感器43检测纸张宽度。

[0071] 在本发明的第二实施例中，通过由此以到传送纸张P的印刷表面的不同的角度A从纸引导件145的引导表面145a形成斜面145b，纸灰尘47沿斜面145b移动并从纸屑排出窗146排出，因此纸灰尘47不能容易地聚集在斜面145b上。由此降低了需要清洁引导表面的纸灰尘的维护频率且改善了使用轻松性。

[0072] 此外，因为从纸张宽度检测传感器43发射的光指向具有倾斜角A的斜面145b，所以当纸张P不在纸引导件145上时反射光R没有入射到所述纸张宽度检测传感器43的接收器。另一方面，当纸张P传送通过纸引导件145时，反射光R进入纸张宽度检测传感器43的接收器。因为由此通过纸张P的存在确定反射光R入射在所述接收器上，纸张宽度检测传感器43可以检测纸张宽度。因此，可以更加可靠地检测纸张P的宽度，和改善了所述记录装置的可靠性。

[0073] 另外，因为设定斜面145b的倾斜角A使得纸灰尘沿斜面145b下落到纸屑排出窗146以下，由于纸灰尘47的重量或打印时打印机10的振动，纸灰尘47很难聚集在斜面145b上。因此，可以避免由于积聚的纸灰尘而导致的来自纸宽度检测传感器43的光的随机反射引起的检测错误。

[0074] 本发明的此第二实施例也可以不设置定位在图10所示的下游侧上的引导表面145a。由此，斜面145b的底端150是作为纸屑排出窗146的开口。

[0075] 另外，通过使得纸引导件145的引导表面145a和斜面145b为黑色，将减弱引导表面145a和斜面145b的反射，并且将来自纸宽度检测传感器43的光漫反射从而使其不会进入到接收器中，由此避免了检测错误。

[0076] 所述的第二实施例使用串行点式击打打印机作为本发明的记录装置的示例，但是可以将本发明用于热敏印刷机、喷墨打印机、和其它类型的打印机。

[0077] 也可以使用步进电动机驱动支架21，除此之外可以使用直流电动机替代。

[0078] 由此描述了本发明，显而易见地，可以在很多方面做出改变。所述变型不被认为偏离了本发明的精神和保护范围，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见地是，所述变型包括在权利要求的保护范围内。