鲜竹笋脱皮机转让专利

申请号 : CN200810232863.6

文献号 : CN101380135B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 皮其中

申请人 : 重庆市南川区森源野生食品有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种鲜竹笋脱皮机,在机架上安装有搅拌箱、电动机、减速器;搅拌箱的上部为敞口,在搅拌箱内的下部水平设有搅拌器,搅拌器包括搅拌轴、搅棍、横筋板,横筋板为四块矩形金属板,每个横筋板的一条边沿轴向固定在搅拌轴上,4个横筋板在搅拌轴的周向上均匀隔开,在每块横筋板的外边上固定连接有一根圆柱形的搅棍;搅拌轴的两端设有轴承,轴承座支撑轴承;搅拌轴的一端伸出搅拌箱外,在搅拌轴的伸出端固定连接有大传动轮,减速器的输出轴上设有小传动轮,在搅拌箱的底部设有排水管。本发明的鲜竹笋脱皮机,能有效的去掉鲜竹笋的皮衣,较好地保护鲜竹笋笋形的完整,保证产品质量;减少工人劳动强度;提高工效,节约加工场地,节省用水,具有显著的社会效益和经济效益。

权利要求 :

1.一种鲜竹笋脱皮机,其特征在于:在机架(14)上安装有搅拌箱(1)、电动机(11)、减速器(13);搅拌箱(1)的上部为敞口,在搅拌箱(1)内的下部水平设有搅拌器,搅拌器包括搅拌轴(4)、搅棍(2)、横筋板(5),横筋板(5)为四块矩形金属板,每个横筋板的一条边沿轴向固定在搅拌轴上,4个横筋板在搅拌轴的周向上均匀隔开,在每块横筋板(5)的外边上固定连接有一根圆柱形的搅棍(2);搅拌轴(4)的两端设有轴承(6),轴承座(7)支撑轴承(6);搅拌轴(4)的一端伸出搅拌箱(1)外,在搅拌轴(4)的伸出端固定连接有大传动轮(8),减速器(13)的输出轴上设有小传动轮(10),大传动轮(8)与小传动轮(10)之间设有传动带(9);在搅拌箱(1)的底部设有排水管(15)。

2.按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机,其特征在于:在横筋板(5)之间设有纵加强筋(3),纵加强筋(3)呈扇形。

3.按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机,其特征在于:所述的搅拌箱(1)的横截面呈U形,搅拌箱(1)的长度为1010mm,宽度为950mm,高度为1295mm;所述的搅棍(2)为长760mm,直径为50mm的两端封闭的不锈钢圆管;搅拌轴(4)的直径为50mm,四根搅棍(2)均匀分布在搅拌轴(4)的四周,搅棍(2)的轴心线与搅拌轴(4)的轴心线平行,两轴心线的间距为

150mm;横筋板(5)的长度为760mm,宽度为100mm,厚度为3-5mm。

4.按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机,其特征在于:所述电动机(11)与减速器(13)之间由联轴器(12)连接,电动机(11)依次带动联轴器(12)、减速器(13)、小传动轮(10)、传动带(9)、大传动轮(8)、搅拌器旋转,所述搅拌轴(4)工作时的额定转速为60-80转/分。

5.按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机,其特征在于:所述的小传动轮(10)、大传动轮(8)为链轮,所述的传动带(9)为链条。

6.按权利要求1所述的鲜竹笋脱皮机,其特征在于:所述的小传动轮(10)、大传动轮(8)为皮带轮,所述的传动带(9)为皮带。

说明书 :

鲜竹笋脱皮机

技术领域

[0001] 本发明涉及到竹笋加工机械,更具体涉及到一种鲜竹笋脱皮机。

背景技术

[0002] 竹笋加工时,需要去除鲜竹笋表面的皮衣,这是竹笋加工过程中最关键的一个环节,也是工人操作环境最恶劣、强度最大的环节。传统的鲜竹笋表面去皮方法:是将鲜竹笋在水池中浸泡1-1.5小时,取少量竹笋,然后人工用手掌在木制案板上进行反复揉搓,去除表面的衣皮;或用竹片逐根刮去竹笋表面的皮衣,然后将去皮后的鲜竹笋放入清水中进行浸泡清洗,待下道工序加工。一般平均每人每天加工去皮鲜竹笋为50-80公斤。传统的手工去皮方法,虽然可行,但存在较多缺陷:一是用力不均,易损伤鲜竹笋尖,降低鲜竹笋品质;二是工人的劳动环境恶劣、强度大,特别是在寒冷的冬季,工人的手在冷水中长时间浸泡而发白、掉皮,不利于身心健康;三是生产效率低,产量低,产量、质量很难保障;四是在收购鲜竹笋季节时,占用加工场地较大,人员多。为此,急待改进、探索采用机械加工,去除鲜竹笋表面的皮衣。

发明内容

[0003] 本发明的目的:为了克服手工去除鲜竹笋表面皮的缺陷,而提供一种鲜竹笋脱皮机。
[0004] 本发明的技术方案是:一种鲜竹笋脱皮机,其关键在于:在机架上安装有搅拌箱、电动机、减速器;搅拌箱的上部为敞口,在搅拌箱内的下部水平设有搅拌器,搅拌器包括搅拌轴、搅棍、横筋板,横筋板为四块矩形金属板,每个横筋板的一条边沿轴向固定在搅拌轴上,4个横筋板在搅拌轴的周向上均匀隔开,在每块横筋板的外边上固定连接有一根圆柱形的搅棍;搅拌轴的两端设有轴承,轴承座支撑轴承;搅拌轴的一端伸出搅拌箱外,在搅拌轴的伸出端固定连接有大传动轮,减速器的输出轴上设有小传动轮,大传动轮与小传动轮之间设有传动带;在搅拌箱的底部设有排水管。
[0005] 在横筋板之间设有纵加强筋,纵加强筋呈扇形。
[0006] 所述的搅拌箱的横截面呈U形,搅拌箱的长度为1010mm,宽度为950mm,高度为1295mm;所述的搅棍为长760mm,直径为50mm的两端封闭的不锈钢圆管;搅拌轴的直径为
50mm,四根搅棍均匀分布在搅拌轴的四周,搅棍的轴心线与搅拌轴的轴心线平行,两轴心线的间距为150mm;横筋板的长度为760mm,宽度为100mm,厚度为3-5mm。
[0007] 所述电动机与减速器之间由联轴器连接,电动机依次带动联轴器、减速器、小传动轮、传动带、大传动轮、搅拌器旋转,所述搅拌轴工作时的额定转速为60-80转/分。
[0008] 所述的小传动轮、大传动轮为链轮,所述的传动带为链条。
[0009] 所述的小传动轮、大传动轮还可为皮带轮,所述的传动带还可为皮带。
[0010] 本发明中,矩形的横筋板的一条长边与搅拌轴固定连接,另一条长边即所谓的横筋板的外边与搅棍固定连接。
[0011] 本发明的使用方法:将浸泡后的鲜竹笋放入搅拌箱中,每次投料600-700公斤,并加入适量的水,启动电机,使搅拌器旋转搅拌。在此过程中,不时用网兜将漂浮在表面的皮衣捞出。待90-120分钟后停机,将已去掉衣皮的鲜竹笋从搅拌箱中捞出,放入漂洗池中进行浸泡清洗待用,这样,即完成了一批鲜竹笋去皮的工序。接着将搅拌箱中的衣皮打捞干净,再投入下一批鲜竹笋原料,补充适量的清水,按照上述方法重复操作即可。搅拌箱中的水可重复使用,一般每天只需排水一次,操作方法:关掉电源,打开排水口,将搅拌箱内的水和皮渣排出,并将箱体内外及场地用清水冲洗干净,确保设备、操作环境的卫生整洁。
[0012] 本发明的有益效果:本发明的鲜竹笋脱皮机,能有效的去掉鲜竹笋的皮衣,较好的保护鲜竹笋笋形的完整,保证产品质量;将操作人员从恶劣的生产环境中解脱出来,减少工人劳动强度;提高工效,节约加工场地,节省用水,具有显著的社会效益好和经济效益。附图说明:
[0013] 图1是本发明的结构示意图;
[0014] 图2好似图1中的A-A剖视图。具体实施方式:
[0015] 下面通过实施例,对本发明作进一部的说明。
[0016] 如图1、图2所示一种鲜竹笋脱皮机,在机架14上安装有搅拌箱1、电动机11、减速器13;搅拌箱1的上部为敞口,在搅拌箱1内的下部水平设有搅拌器,搅拌器包括搅拌轴4、搅棍2、横筋板5,横筋板5为四块矩形金属板,每个横筋板5的一条边沿轴向固定在搅拌轴4上,4个横筋板在搅拌轴4的周向上均匀隔开,在每块横筋板5的外边上固定连接有一根圆柱形的搅棍2;搅拌轴4的两端设有轴承6,轴承座7支撑轴承6;搅拌轴4的一端伸出搅拌箱1外,在搅拌轴4的伸出端固定连接有大传动轮8,减速器13的输出轴上设有小传动轮10,大传动轮8与小传动轮10之间设有传动带9;在搅拌箱1的底部设有排水管15。在横筋板5之间设有纵加强筋3,纵加强筋3呈扇形。所述的搅拌箱1的横截面呈U形,搅拌箱1的长度为1010mm,宽度为950mm,高度为1295mm;所述的搅棍2为长760mm,直径为50mm的两端封闭的不锈钢圆管;搅拌轴4的直径为50mm,四根搅棍2均匀分布在搅拌轴4的四周,搅棍2的轴心线与搅拌轴4的轴心线平行,两轴心线的间距为150mm;横筋板5的长度为760mm,宽度为100mm,厚度为4mm。所述电动机11与减速器13之间由联轴器12连接,电动机11依次带动联轴器12、减速器13、小传动轮10、传动带9、大传动轮8、搅拌器旋转,所述搅拌轴4工作时的额定转速为70转/分。所述的小传动轮10、大传动轮8为链轮,所述的传动带9为链条。
[0017] 所述的小传动轮10、大传动轮8还可为皮带轮,传动带9为皮带。