垫高装置

摘要

本发明提供一种垫高装置，该垫高装置用于工业中垫高模具零件加工装置，其包括一基准套、一滑块及若干固持件。所述基准套呈矩形体结构，其开设有一贯穿相对二面的滑槽，所述滑块可滑动地套设于所述滑槽内，所述基准套上还开设有若干固持孔且与所述滑槽贯通，所述固持件与固持孔配合且卡固所述滑块，以调节所述滑块的高度。本发明垫高装置的使用方便，且制造成本低。

权利要求

1.一种垫高装置，用于垫高工业加工设备，其特征在于：该垫高装置包括一基准套、一滑块、一定位件及至少一固持件，所述基准套开设有一滑槽、若干定位孔及至少一固持孔，所述定位孔及固持孔与所述滑槽连通，所述滑块上开设有若干配合孔，每一定位孔在基准套上设置的高度不同，所述滑块滑动地容置于所述滑槽内并可伸出所述滑槽，所述固持件与所述固持孔配合以调节且固持所述滑块相对所述基准套的伸出位置，所述定位件穿过基准套上的一定位孔及滑块上相应的一配合孔以固定滑块。

2.如权利要求1所述的垫高装置，其特征在于：所述基准套为一矩形体，所述滑槽贯通该基准套的二相对表面形成，从而于该基准套上形成形成第一侧壁及与第一侧壁相对的第二侧壁、第三侧壁及与第三侧壁相对的第四侧壁。

3.如权利要求2所述的垫高装置，其特征在于：所述固持孔为一螺孔，该螺孔贯通所述第一侧壁形成，所述固持件为一螺栓，其包括一螺纹部，该螺纹部用于配合所述固持孔。

4.如权利要求3所述的垫高装置，其特征在于：所述螺纹部的端部与所述滑块抵持以固持所述滑块于滑槽内。

5.如权利要求2所述的垫高装置，其特征在于：所述基准套的第三壁及第四壁开设有若干定位孔，所述滑块上开设有配合孔，该定位孔与配合孔的直径相当，所述垫高装置还包括一定位件，该定位件与所述定位孔相配合用以定位所述滑块。

6.如权利要求5所述的垫高装置，其特征在于：所述定位孔为圆孔，该定位孔的直径与所述配合孔的直径相当，该定位孔贯通所述第三侧壁及所述第四侧壁形成。

7.如权利要求6所述的垫高装置，其特征在于：所述定位件为一圆柱定位销，其包括一定位部，该定位部的直径与所述定位孔及配合孔的直径相当，该定位部用于配合所述定位孔及配合孔。

说明书

垫高装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种垫高装置，尤其涉及一种用于工业中垫高模具零件加工设备的垫高装置。

背景技术

[0002] 模具零件在加工过程中，常需要使用到加工该模具零件斜面的加工设备，如磨床加工、线切割、放电加工中经常使用的正玄台、正玄杆等。该等加工设备一般包括一基板及一加工板，所述加工板可绕基板一端展开。加工模具零件斜面的过程中，加工板相对基板一端展开，调节加工板倾斜度以满足模具零件的斜面加工要求，模具零件置于加工设备的加工板上，使加工出具有所需斜面的零件。现有技术中，通过采用垫高装置垫高加工板的一端来达成加工板所需的倾斜度，该垫高装置通常采用精密块规的组合而成。

[0003] 如图1所示，一正玄台10包括一基板12、一加工板14及一转轴16，该基板12与加工板14通过所述转轴16连接，所述加工板14通过该转轴16可相对所述基板12旋转。所述基板12包括一基面122，该基面122上设置有一放置区124。所述加工板14包括一上表面及一下表面，该上表面用于加工需加工的零件，所述下表面用于抵持一垫高装置20，该下表面上固接一圆柱体压杆142。该垫高装置20夹设于所述基面122与加工板14之间，其底部放置于所述放置区124内，其顶部与所述压杆142抵持。该垫高装置20由若干精密块规组成。所述正玄台10加工一定角度的斜面的模具零件时，其具体过程如下：加工板14根据零件所需的斜面需相应地取一角度值，然后计算工具根据该角度值计算出垫高装置20所需垫高的值，操作人员组合精密块规，使精密块规组合成所需高度的垫高装置20，将垫高装置20于所述放置区124内，所述压杆142与该垫高装置20顶部夹持，以达成加工板14所需的角度。

[0004] 该垫高装置根据加工板加工具有一定角度斜面的零件所需要的角度进行精密块规组合，精密块规需反复使用来调节加工板的倾斜角度，使得精密块规的报废率较高，且精密块规的价格相对较高，不利于节省制造成本。另外，每次调节正玄台10的加工板14的角度时，需在众多的精密块规(业界通常为103块)中选择不同的精密块规来组合，组合过程较为繁琐，不能微调，且组装耗时较多，造成生产效率较低。

发明内容

[0005] 鉴于以上所述，有必要提供一种使用方便、成本低廉的垫高装置。

[0006] 一种垫高装置，用于垫高工业加工设备，该垫高装置包括一基准套、一滑块、一定位件及至少一固持件，所述基准套开设有一滑槽、若干定位孔及至少一固持孔，所述定位孔及固持孔与所述滑槽连通，所述滑块上开设有若干配合孔，每一定位孔在基准套上设置的高度不同，所述滑块滑动地容置于所述滑槽内并可伸出所述滑槽，所述固持件与所述固持孔配合以调节且固持所述滑块相对所述基准套的伸出位置，所述定位件穿过基准套上的一定位孔及滑块上相应的一配合孔以固定滑块。

[0007] 与现有技术相比，本发明通过基准套的滑槽内套设一可滑动的滑块，滑块通过固持件的卡固可固定于滑槽内的任意位置，从而达成对该垫高装置所需的高度的调节；本发明整个结构造价成本低，无需采用价格较高的精密块规，大大节约了生产中的制造成本及使用成本；本发明可较快地调节出垫高装置所需的高度，比采用块规组合成垫高装置的所需的时间短，可提高生产效率；且本发明仅通调节滑块位置后由固持件卡固该滑块，无需从众多的块规中选择不同的块规来组成所需要的垫高装置的高度，使用方便。

附图说明

[0008] 图1是现有技术中应用垫高装置的正玄台示意图；

[0009] 图2是本发明较佳实施例垫高装置一立体分解示意图；

[0010] 图3是本发明较佳实施例垫高装置应用于正玄台中进行任意角度调节的状态示意图；

[0011] 图4是本发明较佳实施例垫高装置使用于正玄台中进行定值角度调节的状态示意图。

具体实施方式

[0012] 请参阅图2，所示为本发明一垫高装置30，包括一基准套32、一滑块34、一定位件36及至少一固持件38。

[0013] 所述基准套32为一矩形中空体，其开设有一滑槽322。本实施例中该滑槽322大致为一矩形槽，其贯通矩形体的相对的二表面，从而形成该矩形体相对的一第一侧壁323与一第二侧壁324、一第三侧壁325与一第四侧壁326。该第一侧壁323上开设有至少一固持孔3232，所述固持孔3232为螺孔。该固持孔3232与所述固持件38相对应且用于配合所述固持件38。每一固持孔3232均贯通所述第一侧壁323且连通所述滑槽322。所述基准套32开设有若干定位孔3252，该定位孔3252为圆孔，其用于配合所述定位件36。该定位孔3252贯通所述第三侧壁325及与第三侧壁325相对的第四侧壁326且与所述滑槽322相连通。

[0014] 本实施例中所述滑块34为一矩形块，其形状及尺寸与所述滑槽322相对应，使得该滑块34可稳定滑动地容置于该滑槽322内。该滑块34的一端开设有若干配合孔342，该配合孔342的孔径与所述定位孔3252大致相当，其用于配合所述定位件36。

[0015] 本实施例中所述定位件36为一圆柱体定位销，其包括一定位部362及一端部364，该定位部362的直径与所述定位孔3252及配合孔342的直径相当，其用于配合所述定位孔3252及配合孔342。该端部364的直径大于该定位部362的直径，作为操作该定位件36时的握持部分。

[0016] 本实施例中所述固持件38为一螺栓，其包括一螺纹部382及一头部384，该螺纹部382用于与基准套32的固持孔3232配合。该头部384的直径大于该螺纹部382的直径，作为操作该固持件38时的握持部分。

[0017] 所述垫高装置30可应用于工业加工设备中，请参阅图3及图4，将该垫高装置30应用于一正玄台40。所述正玄台40包括一基板42、一加工板44及分别连接基板42与加工板44的转轴46，且该加工板44可相对基板42旋转。该基板42包括一用于托载所述垫高装置30的基面422，且该基面422上设置一放置区424。该放置区424用于限定垫高装置30的放置位置。该加工板44远离基板42的上表面用于放置需加工的零件(图未示)，其朝向基板42的下表面设有一压杆442，该压杆442为圆柱体且平行所述转轴46设置，其用于在垫高装置30垫高时该压杆442与垫高装置30的顶部抵触，使垫高装置30受压稳定且垫高装置30不容易损坏。

[0018] 所述正玄台40使用时，其加工板44需相对基板42形成一所需的角度，该角度通过垫高装置30顶托所述加工板44的一端达成。垫高装置30所需垫高的高度值通过计算工具(如电子尺)根据正玄台40所需角度计算出，然后通过调节所述滑块34相对基准套32的高度以达成。

[0019] 正玄台40在使用过程中，加工板44相对基板42展开的角度可以是一定取值范围内的任意角度。本实施例中应用垫高装置30进行角度调节的取值范围在0度至45度之间，即该取值范围内调节角度可以是整数角度亦可以是小数角度。请再次参阅图3，所示为一加工板44展开角度为任意一角度，如37.5度。调节时，首先将滑块34相对基准套32滑动并调节至对应37.5度高度的位置，然后将所述固持件38的定位部362的端部与该滑块34的侧壁抵触而使滑块34固持于相应的位置，再将该垫高装置30置于所述放置区424且其顶部抵持加工板44的压杆442，则可达成加工板44所需的展开角度。

[0020] 该垫高装置30亦可通过所述定位件36与所述定位孔3252及配合孔342的配合达成对该加工板44的一定值角度的调节，即所述每一定位孔3252分别对应一加工板44的一定取值的角度。本实施例中定值角度对应的角度取值范围为31度至45度的整数角度。请参阅图4，所示为一加工板44展开角度为一整数角度，如37度。操作人员只需将所述定位件36穿过对应37度的所述基准套32上的一定位孔3252及所述滑块34上的相应的一配合孔342。此时，该滑块34被定位件36固定于相应的位置，达成该垫高装置30所需的高度，且无需通过所述固持件38的固持。再将该垫高装置30置于所述放置区424且其顶部抵持加工板44的压杆442，则可达成加工板44所需的展开角度。

[0021] 相较现有技术中采用精密块规组成的垫高装置，所述垫高装置30结构简单，无需采用精密块规，成本低，而且所述垫高装置30只需通过调节滑块34的高度即可实现对整个垫高装置30高度的调节，使用方便，可进行微调。尤其，在加工设备如正玄台40的加工板44仅需调节定值角度时，本垫高装置30更加能快速地高效率抵调节出相应的垫高装置30的高度。

[0022] 可以理解，本垫高装置30中所述滑槽322还可以为一端开通、一端封闭的半封闭槽，其开口端用于将滑块34容置于其内。

[0023] 可以理解，本垫高装置30中滑块34与滑槽322的配合不仅仅局限于矩形块与矩形槽的配合，可根据实际情况改变成其他形状的配合关系，如燕尾型、V型等。

[0024] 可以理解，所述基准套32上可设置更多的定位孔3252，以达成更多的定值角度，且该定位孔3252所对应的设定角度值不仅仅局限于整数角度值，亦可设定为小数角度值。

[0025] 可以理解，为达成滑块34更易于在所述基准套32内滑动，可于基准套32上开设一滑动槽，滑块34上设置一操作柄从该滑动槽内垂直伸出，则更利于该滑块34于基准套32内滑动。

[0026] 可以理解，所述垫高装置30的定位件36可以省略，相应地所述基准套32上的定位孔3252可以不开设，所述滑块34上的配合孔342可以不开设，此时该滑块34固持在所述基准套32内的相对位置固定仅通过所述固持件38及固持孔3232来达成。