类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒A2O工艺

摘要

类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒置A2O工艺，包括外沟、中沟、内沟和中央岛，二沉池合建于外沟内壁的一端或二端，与中沟外壁相切或相离，外沟内壁、中沟外壁、二沉池外壁间的区域分成或由隔墙分成硝化液回流区和污泥回流区，外沟设计为好氧池，中沟设计为缺氧池，内沟设计为厌氧池，中央岛设置成好氧区管道连接外沟好氧池；污水由进水管接入污泥回流区，污泥回流区内的混合泥水通过中沟壁孔进入中沟缺氧池，再依次由沟壁壁孔流入内沟厌氧池、中央岛好氧区，最后由管道接入外沟好氧池，外沟好氧池的水流由壁孔一路进入硝化液回流区后由壁孔流入中沟缺氧区，另一路由壁孔流入二沉池后排出，二沉池内的污泥由壁孔进入污泥回流区，部分污泥回流至外沟好氧区，其余污泥排出，整套设备的各沟室布局美观合理，易于施工，沟室中环流效果理想，整个设备的投资得到降低，除氮除磷效果更加具有优势。

权利要求

1.类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒置A2O工艺，包括外沟、中沟、内沟和中央岛，二沉池合建于外沟内壁的一端或二端，与中沟外壁相切或相离，外沟内壁、中沟外壁、二沉池外壁间的区域分成硝化液回流区和污泥回流区，其特征在于外沟设计为好氧池，中沟设计为缺氧池，内沟设计为厌氧池，中央岛设置成好氧区管道连接外沟好氧池；污水由进水管接入污泥回流区，污泥回流区内的混合泥水通过中沟壁孔进入中沟缺氧池，再依次由沟壁壁孔流入内沟厌氧池、中央岛好氧区，最后由管道接入外沟好氧池，外沟好氧池的水流由壁孔一路进入硝化液回流区后由壁孔流入中沟缺氧区，另一路由壁孔流入二沉池后排出，二沉池内的污泥由壁孔进入污泥回流区，部分污泥回流至外沟好氧区，其余污泥排出。

2.根据权利要求1所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒置A2O工艺，其特征在于中沟缺氧池与内沟厌氧池内设置有水下推进器。

3.根据权利要求1所述的类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒置A2O工艺，其特征在于好氧池中局部增加有微孔曝气机或表面曝气机供氧。

说明书

技术领域

本发明属污水处理技术领域，尤其是指一种借助ORBAL或合建式ORBAL氧化沟进行设计的一种类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒置A2O工艺。

背景技术

申请人于2007年12月11日申请了中国专利“类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化A2O工艺”，污水从类ORBAL氧化沟型的内沟/内池、中沟、外沟依次流经，所述的内沟/内池设计为厌氧池或缺氧池，中沟设计为缺氧池或厌氧池，外沟设计为好氧池，污水依次流经内沟/内池缺氧池、中沟厌氧池、外沟好氧池。在实际应用过程中，考虑到污水在厌氧池、缺氧池、好氧池内的停留时间分别控制为1-2小时、0.5-3小时、7小时以上，设计工艺时发现存在下列问题：1，被迫省去了中央岛，使得污水在内沟不会形成环流，即使在内沟中间设置一中央岛隔墙，由于污水停留时间的限定，只能是非常狭小而长，环流效果很不理想；2，中沟过于狭窄，其宽度一般小于2米甚至1米，难以施工，特别是在其内放上推进器后，环流困难，难以实现最佳流态，另外，为了达到外观上的美观，往往要在中沟表面覆上盖加以密封，增加了投资；3，与二沉池合建时，将外沟内壁、中沟外壁、二沉池外壁间的区域设置为分隔开的硝化液回流区和污泥回流区，除污水进料管接入内沟外，内沟缺氧池与硝化液回流区、污泥回流区间均需设置管道进行连通，也增加了设备投入。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，提供一种类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒置A2O工艺，根据污水在缺氧池、厌氧池、好氧池内的停留时间分别控制为1-3小时、1-2小时、7小时以上的参数进行设计的整套设备，各沟室布局美观合理，易于施工，沟室中环流效果理想，整个设备的投资得到降低，除氮除磷效果更加具有优势。主要创新在于类ORBAL氧化沟型的外沟设计为好氧池，中沟设计为缺氧池，内沟设计为厌氧池，中央岛设置成好氧区管道连接外沟，污水先进入中沟，再依次流入内沟、中央岛，最后进入外沟。具体是这样来实施的：类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒置A2O工艺，包括外沟、中沟、内沟和中央岛，二沉池合建于外沟内壁的一端或二端，与中沟外壁相切或相离，外沟内壁、中沟外壁、二沉池外壁间的区域分成或由隔墙分成硝化液回流区和污泥回流区，其特征在于外沟设计为好氧池，中沟设计为缺氧池，内沟设计为厌氧池，中央岛设置成好氧区管道连接外沟好氧池。污水由进水管接入污泥回流区，污泥回流区内的混合泥水通过中沟壁孔进入中沟缺氧池，再依次由沟壁壁孔流入内沟厌氧池、中央岛好氧区，最后由管道接入外沟好氧池，外沟好氧池的水流由壁孔一路进入硝化液回流区壁孔连通中沟缺氧区，一路由壁孔流入二沉池后排出，二沉池内的污泥由壁孔进入污泥回流区，部分污泥回流至外沟好氧区，其余污泥排出。
这种设计，使各沟间的布局更合理，易于施工，且省略了很多连接管道，降低了设备投入。污泥回流区内来自二沉池的回流污泥、原始进水、好氧池的回流水构成的混合液，在中沟缺氧池内进行反硝化，去除硝态氮，再进入厌氧段，保证了厌氧区的厌氧状态，强化除磷效果，而且所有参与回流的污泥全部经历完全的释磷、吸磷过程，在除磷方面具有“群体效应”。各沟室间没有体积特别狭小的现象发生，环流流态优良。
本工艺中，中沟缺氧池与内沟厌氧池内设置有水下推进器，由于污泥回流至缺氧池并采用两点进水的方式，使得中沟污泥深度可较好氧段高出近50％，增加了处理能力，单位区容的反硝化速率明显提高。
本工艺中好氧池中局部增加微孔曝气机或表面曝气机供氧。
本发明正是根据倒A2O工艺污水在缺氧池、厌氧池、好氧池内的停留时间设计氧化沟型，整套设备的各沟室布局美观合理，易于施工，沟室中环流效果理想，整个设备的投资得到降低，除氮除磷效果更加具有优势。

附图说明

附图为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

类ORBAL氧化沟型的除磷脱氮一体化倒置A2O工艺，包括外沟1、中沟2、内沟3和中央岛4，二沉池5合建于外沟1内壁的一端或二端，与中沟2外壁相切或相离，外沟1内壁、中沟2外壁、二沉池5外壁间的区域分成或由隔墙分成硝化液回流区6和污泥回流区7，外沟1设计为好氧池，中沟2设计为缺氧池，内沟3设计为厌氧池，中央岛4设置成好氧区管道连接外沟1好氧池，中沟2缺氧池与内沟3厌氧池内设置有水下推进器8，好氧池中局部增加有微孔曝气机或表面曝气机9供氧；
污水由进水管接入污泥回流区，污泥回流区内的混合泥水通过中沟壁孔进入中沟缺氧池，再依次由沟壁壁孔流入内沟厌氧池、中央岛好氧区，最后由管道接入外沟好氧池，外沟好氧池的水流由壁孔一路进入硝化液回流区后由壁孔流入中沟缺氧区，另一路由壁孔流入二沉池后排出，二沉池内的污泥由壁孔进入污泥回流区，部分污泥回流至外沟好氧区，其余污泥排出。