钟表和携带式设备

摘要

本发明提供一种钟表和携带式设备，在具有通过敲击振动来发出声音的声源的钟表中，能够容易地设定各弹簧的弹力，并且能够产生良好的声音。本发明的钟表(1)包括具有音锤(40)和驱动音锤(40)的音锤驱动装置的机芯(1A)、以及通过敲击振动来发出声音的声源(20)，在内壳体(10)上设置有敲击力传递部件(50)，该敲击力传递部件(50)可以在音锤(40)与声源(20)之间往复移位，用于将音锤(40)的敲击力传递至声源(20)。

权利要求

1.一种钟表，该钟表包括：

具有音锤和驱动上述音锤的音锤驱动装置的主体；

收纳上述主体的壳体；和

由上述音锤敲击而振动从而发出声音的声源，其特征在于，

上述钟表包括敲击力传递部件，该敲击力传递部件可以在上述音锤与上述声源之间往复移位，用于将上述音锤的敲击力传递至上述声源，上述敲击力传递部件具有：

可以在上述音锤与上述声源之间往复移位的销；

将保持上述销的保持部与上述销之间封闭起来的封闭部件；和对上述销向上述音锤侧施力的施力部件，

上述封闭部件是做成环状体或筒状体的弹性部件，上述弹性部件为上述环状体时，该环状体的内周缘部固定于上述销的外周部，或者上述弹性部件为上述筒状体时，该筒状体的轴向一端部固定于上述销的外周部，上述弹性部件为上述环状体时，该环状体的外周缘部固定于上述保持部，或者上述弹性部件为上述筒状体时，该筒状体的轴向另一端部固定于上述保持部。

2.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述声源设置在上述壳体的外侧，

上述壳体以气密状态收纳上述主体，并且上述壳体上设置有保持部，该保持部在确保了上述壳体内部的气密状态的状态下，将上述敲击力传递部件保持为可以在上述音锤与上述声源之间往复移位。

3.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述敲击力传递部件具有止挡件，在上述销移动到了上述声源侧时，该止挡件与上述销的一部分抵接从而限制上述销的移动。

4.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述敲击力传递部件具有在长度方向上连接起来的第一销和第二销来作为上述销，上述弹性部件为上述环状体时，该环状体的内周缘部夹持在上述第一销和上述第二销之间，或者上述弹性部件为上述筒状体时，该筒状体的轴向一端部夹持在上述第一销和上述第二销之间。

5.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，在上述壳体的外侧设置有覆盖上述声源的至少一部分的外壳体，在上述外壳体上形成有可使空气自由出入的开口部。

6.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，在上述壳体的外侧设置有覆盖上述声源的至少一部分的外壳体，在上述壳体与上述外壳体之间设置有回声室，该回声室使通过上述声源发出的声音产生回声。

7.根据权利要求6所述的钟表，其特征在于，上述钟表中设置有连通上述外壳体的外部与上述回声室的内部的间隙。

8.根据权利要求7所述的钟表，其特征在于，上述钟表中设置有对上述间隙进行开闭的间隙开闭单元。

9.根据权利要求8所述的钟表，其特征在于，上述回声室通过上述壳体和上述外壳体而形成，并且在上述外壳体上形成有与外部连通的连通孔，上述钟表包括间隙形成部件，该间隙形成部件配合插入在上述连通孔中并且形成为大致筒状，该间隙形成部件在筒外周面上设置有连通上述外壳体的外部与筒内部的孔部，上述间隙通过上述间隙形成部件的上述孔部和上述间隙形成部件的筒周部而形成，上述间隙开闭单元具有可封闭上述间隙形成部件的上述孔部的封闭面，上述间隙开闭单元设置为可沿着上述间隙形成部件的轴向自由进退，并且在通过上述封闭面封闭上述孔部的封闭状态与使上述孔部开口的开口状态之间移动，从而对上述间隙进行开闭。

10.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述壳体具有设置在上述主体的周围的筒状的机壳主体部、以及分别设置在上述机壳主体部的轴线方向两侧的表镜玻璃和盖部，上述声源形成为具有与上述壳体的盖部对置的底部和与上述壳体的机壳主体部对置的侧壁部的碗状。

11.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述壳体具有设置在上述主体的周围的筒状的机壳主体部、以及分别设置在上述机壳主体部的轴线方向两侧的表镜玻璃和盖部，上述声源形成为沿着上述机壳主体部的外周部的棒状。

12.根据权利要求11所述的钟表，其特征在于，设置有多个上述声源，

与这些多个上述声源对应地设置有多个上述敲击力传递部件。

13.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述壳体的至少一部分是非磁性体。

14.根据权利要求1所述的钟表，其特征在于，上述声源固定在上述壳体上。

15.根据权利要求14所述的钟表，其特征在于，上述壳体具有设置在上述主体的周围的筒状的机壳主体部、以及分别设置在上述机壳主体部的轴线方向两侧的表镜玻璃和盖部，上述声源形成为具有与上述壳体的盖部对置的底部和与上述壳体的机壳主体部对置的侧壁部的碗状，上述声源的底部的一部分通过固定部件固定于上述壳体的盖部，上述固定部件具有：固定部件主体，其固定于上述底部和上述盖部；和弹性部件，其设置在上述底部的与上述盖部侧相反的一侧，该弹性部件包括与上述底部之间隔着间隙地配置的部分和支承上部底部的支承部分。

16.一种携带式设备，其特征在于，该携带式设备包括：具有音锤和驱动上述音锤的音锤驱动装置的主体；

收纳上述主体的壳体；和

通过敲击振动来发出声音的声源，

在上述壳体上设置有敲击力传递部件，该敲击力传递部件可以在上述音锤与上述声源之间往复移位，用于将上述音锤的敲击力传递至上述声源，上述敲击力传递部件具有：

可以在上述音锤与上述声源之间往复移位的销；

将保持上述销的保持部与上述销之间封闭起来的封闭部件；和对上述销向上述音锤侧施力的施力部件，

上述封闭部件是做成环状体或筒状体的弹性部件，上述弹性部件为上述环状体时，该环状体的内周缘部固定于上述销的外周部，或者上述弹性部件为上述筒状体时，该筒状体的轴向一端部固定于上述销的外周部，上述弹性部件为上述环状体时，该环状体的外周缘部固定于上述保持部，或者上述弹性部件为上述筒状体时，该筒状体的轴向另一端部固定于上述保持部。

说明书

钟表和携带式设备

技术领域

[0001] 本发明涉及具有音簧和碗形声源等声源的钟表和携带式设备。

背景技术

[0002] 在现有技术中，已公知了包括C字状的音簧和敲击音簧的音锤的鸣响钟表(鳴物時計)(例如非专利文献1)。在此，音簧沿着机芯外周部配置并固定在主板上。另外，音锤可转动地设置在主板上的音簧的内侧部分，并由发条的驱动力在预定的时机被驱动。此外，在主板上设置有将敲打了音簧的音锤拉回的弹簧。

[0003] 非专利文献1：“最新腕時計フルスペツク図鑑2002”株式会社学習研究社，2002年3月1日、117页

[0004] 另外，在上述的现有的响器钟表中，是通过音锤直接敲击音簧的结构，在音锤上设置有为了敲击音簧而对音锤向音簧侧施力的弹簧、以及用于将音锤在与音簧抵接后从音簧拉回至原来位置的弹簧。然而，在音锤上设置这样的两个向不同方向施力的弹簧的结构中，如果对音锤向音簧侧施力的弹簧的弹力强，则在由音锤敲击音簧时，音锤不会离开音簧，会妨碍音簧的振动。相反，如果将音锤从音簧拉回的弹簧的弹力强，则敲击音簧的力变弱，存在不能发出良好的声音的问题。因此需要适当地设定这些弹力的力，但是如果将向彼此相反的方向施力的弹簧直接安装在音锤上，则存在难以将各弹簧分别设定成适当的弹力的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种钟表和携带式设备，在具有通过敲击振动来发出声音的声源的钟表中，能够容易地设定各弹簧的弹力，并且能够发出良好的声音。

[0006] 本发明的钟表包括：具有音锤和驱动上述音锤的音锤驱动装置的主体；收纳上述主体的壳体；和由上述音锤敲击而振动从而发出声音的声源，其特征在于，上述钟表包括敲击力传递部件，该敲击力传递部件可以在上述音锤与上述声源之间往复移位，用于将上述音锤的敲击力传递至上述声源。

[0007] 此外，本发明的声源是指，像御铃、铃、梵钟、日本钟表的钟、闹钟的钟、音簧、鼓那样通过敲击引起的振动来发出声音的部件。

[0008] 根据本发明，来自音锤的敲击力传递至敲击力传递部件，通过由该敲击力传递部件敲击声源从而从声源发出声音。通过这样夹着敲击力传递部件，能够在音锤侧设置朝声源侧施力的弹簧，并在敲击力传递部件上设置朝音锤侧施力的弹簧。即，能够将以往直接设置在音锤上的向相互不同的方向施力的弹簧分离地设置在音锤和敲击力传递部件上。因此，能够分别容易且适当地设定作用在音锤和敲击力传递部件上的弹簧的弹力，还能够提高制造作业性。

[0009] 另外，由于能够适当地设定各弹簧的弹力，所以能够设定成：在敲击力传递部件与声源相碰时，在敲击力传递部件上没有作用音锤的作用力。因此，敲击力传递部件不保持与声源抵接的状态，而是在敲击声源的瞬间向音锤侧弹回。即，在本发明的钟表中，声源的振动不受敲击力传递部件阻碍，能够发出良好的声音。因此，能够从声源发出初始声压大、随着时间的经过声压的减弱少且余音持续时间长的良好的声音。

[0010] 另外，在本发明的钟表中，优选的是，上述声源设置在上述壳体的外侧，上述壳体以气密状态收纳上述主体，并且上述壳体上设置有保持部，该保持部在确保了上述壳体内部的气密状态的状态下，将上述敲击力传递部件保持为可以在上述音锤与上述声源之间往复移位。

[0011] 即，在内置有通过音锤敲击来发出声音的声源的钟表中，为了使音锤敲击声源时的敲击声传到壳体的外侧，一般在机壳主体部和后盖的接合部等处开设间隙，因此普遍防水功能不充分。另外，在机壳主体部和后盖之间设置衬垫等而确保了防水性的情况、和利用衬垫使壳体内为气密状态的情况下，壳体内的空气难以振动，导致声音变小。

[0012] 与此相对，根据本发明，声源设置在处于气密状态的壳体的外侧。由此能够兼顾主体的防水性和声源的真声。在本发明中，由于音锤的敲击力经敲击力传递部件传递到壳体外的声源，所以通过声源周围的空气振动能够传播声源真声。

[0013] 另外，通过将音锤设置在壳体内(气密密封室内)，不再需要设置关于音锤的防水结构。如果在音锤的转动轴(音锤转动的情况下)上设置衬垫等，则音锤动作时的滑动阻力增大，而在本发明中，由于只有声源配置在壳体外而音锤配置在壳体内，所以能够减小音锤动作时的滑动阻力。由此能够降低音锤转动轴部的磨损，并且减小敲击声源所需的能量消耗。即，在音锤驱动装置的驱动源是发条的情况下，能够延长发条持续时间。

[0014] 在此，本发明的壳体包括表镜玻璃和后盖。在机壳主体部和后盖为一体的单体结构的情况下，通过该单体的机壳主体部和表镜玻璃构成壳体。此外，在设置有保持表镜玻璃的周缘部的玻璃外圈的情况下，该玻璃外圈也包括在壳体中。总之，通过机壳主体部、表镜玻璃和后盖等形成气密室的部件来构成壳体。

[0015] 在本发明的钟表中，优选的是，上述敲击力传递部件具有：可以在上述音锤与上述声源之间往复移位的销；将保持上述销的保持部与上述销之间封闭起来的封闭部件；和对上述销向上述音锤侧施力的施力部件。

[0016] 作为贯通壳体的可往复移位的结构，例如有柄轴和计时器的按钮等已有技术，在这些柄轴或按钮的轴周围，设置有用于确保壳体内的防水性的衬垫等。即，如果像本发明这样包含销地构成敲击力传递部件，则通过转用已有的钟表技术就能够容易地制作出敲击力传递部件。即，不需要新的部件结构，不耗费成本。

[0017] 此外，销在将音锤的敲击力传递至声源之后，借助施力部件返回至原来的位置。该销的施力部件可以是设置在销上的螺旋弹簧或者设置在主体的主板侧的弹簧等。

[0018] 在本发明的钟表中，优选的是，上述敲击力传递部件具有止挡件，在上述销移动到了上述声源侧时，该止挡件与上述销的一部分抵接从而限制上述销的移动。

[0019] 根据本发明，敲击力传递部件具有限制销过度地向声源侧移动的止挡件。由此，例如即使在壳体的外部气压急剧降低、壳体内的压力高于外侧的情况下，也能够利用止挡件限制销的移动，因此能够防止由于内压将销向外部推出而脱落的不良情况。

[0020] 在本发明的钟表中，优选的是，上述封闭部件是做成环状体或筒状体的弹性部件，上述弹性部件为上述环状体时，该环状体的内周缘部固定于上述销的外周部，或者上述弹性部件为上述筒状体时，该筒状体的轴向一端部固定于上述销的外周部，上述弹性部件为上述环状体时，该环状体的外周缘部固定于上述保持部，或者上述弹性部件为上述筒状体时，该筒状体的轴向另一端部固定于上述保持部。

[0021] 在此，在环状的弹性部件(衬垫、O形环)夹装在销的外周部和保持部之间的结构中，在弹性部件表面和保持部之间存在摩擦阻力，销移动时的滑动阻力大。与此相对，在本发明中，由于弹性部件固定在销和保持部上，销通过弹性部件变形而移动，所以在销和保持部之间没有滑动阻力。根据这样的本发明，与使用O形环的情况相比，能够增大经销传递至声源的敲击力，并且能够减小敲击声源所需的能量消耗。由此，在音锤驱动装置的驱动源是发条的情况下，能够延长发条持续时间。

[0022] 另外，在O形环夹装在销和保持部之间的结构中，有发生润滑油用尽而使O形环受伤、从而导致防水性降低的危险，而在本发明中不存在这样的危险。

[0023] 另外，在没有开设孔的弹性部件夹在音锤和销之间的结构中，不能避免由弹性部件引起的音锤的机械能损失，与此相对，在本发明不存在那样的不良情况。

[0024] 在本发明的钟表中，优选的是，上述敲击力传递部件具有在长度方向上连接起来的第一销和第二销来作为上述销，上述弹性部件为上述环状体时，该环状体的内周缘部夹持在上述第一销和上述第二销之间，或者上述弹性部件为上述筒状体时，该筒状体的轴向一端部夹持在上述第一销和上述第二销之间。

[0025] 根据本发明，由于销分割形成为两个单体，所以能够容易地将弹性部件夹在第一销和第二销之间地固定于销外周部。

[0026] 另外，通过使销为两个单体，提高了各销的材质选择的自由度。例如与声源抵接的第二销的材质可以根据声源的材质等来进行选择以提高音质。

[0027] 在本发明的钟表中，优选的是，上述敲击力传递部件具有：可以在上述音锤与上述声源之间往复移位的销；以及将保持上述销的保持部与上述销之间封闭起来的封闭部件，上述封闭部件是做成环状体或筒状体的弹性部件，上述销被上述弹性部件朝向上述音锤侧施力。

[0028] 根据本发明，通过弹性部件对销施力，不再需要设置在敲击后使销返回的弹簧等施力部件。即，弹性部件兼用作确保防水性的部件和使销返回的施力部件，所以能够降低部件成本。

[0029] 本发明的钟表优选的是，在上述壳体的外侧设置有覆盖上述声源的至少一部分的外壳体，在上述外壳体上形成有可使空气自由出入的开口部。

[0030] 根据本发明，即使衣服的袖口等接触到钟表的外周面，袖口等也不会与被外壳体覆盖的声源接触，因此声源的振动不会衰减，音质和音量不变。

[0031] 另外，由于在外壳体上形成有开口部，所以空气可在外壳体的内侧和外侧之间自由出入，声源所发出的声音直接传到外壳体的外部。由此，与未设置外壳体的情况一样，能够发出利用了空气振动的声源真声。

[0032] 此外，外壳体固定在构成设置为气密状态的壳体(以下有时也称为内壳体)的机壳主体部或玻璃外圈等上。

[0033] 在此，形成在外壳体上的开口部的形状、数量和位置等是任意的，例如开口部可以是形成在与内壳体的侧面对置的位置上的通孔。在本发明中，由于利用内壳体来确保主体的防水性，所以可以形成大的开口部。通过使这样的开口部为修饰的形状，能够提高外观设计性。

[0034] 另外，外壳体本身的结构也是任意的，例如可以将外壳体形成为通过捆扎金属线而形成的鸟笼状。在该情况下，由金属线包围而成的空间成为开口部，在整个外壳体形成了大的开口。此外，开口部也可以通过网状部件或多孔质部件来形成。

[0035] 在本发明中，外壳体和内壳体之间的空间较大比较好，但是由于空气经外壳体的开口部可自由出入，所以声源和外壳体的内表面没必要离得那么远。即，即使设置外壳体，钟表的直径也不会变大。

[0036] 在本发明的钟表中，优选的是，在上述壳体的外侧设置有覆盖上述声源的至少一部分的外壳体，在上述壳体与上述外壳体之间设置有回声室，该回声室使通过上述声源发出的声音产生回声。

[0037] 在此，可以将设置在壳体(内壳体)与外壳体之间的空间用作回声室，也可以构成为另行以包围声源的状态设置回声室。通过设置这样的回声室，能够使由声源发出的声音产生回声。这样，通过使声音产生回声，产生由回声带来的共鸣效果，从而能够使由声源发出的声压更大。通过设置回声室，所发出的声音不易扩散到钟表外部，能够延长余音。

[0038] 另外，在本发明的钟表中，优选的是，上述钟表中设置有连通上述外壳体的外部与上述回声室的内部的间隙。

[0039] 根据本发明，在上述回声室设置有间隙。即，在回声室为完全密封状态的情况下，由于所发出的声音被回声室的壁部阻挡，所以声音不会漏到钟表外部，也抑制了声音的振动。因此，在钟表外部变成声压小的困住的声音，声压的衰减率也增大。

[0040] 此外，间隙的开口面积只要设定成不会阻碍回声室的共鸣效果即可。例如在间隙的面积小于预定面积的情况下，声音从回声室向外部的输出不充分，成为与密封状态大致相同的状态，因此声压小，声压衰减率也增大。另一方面，在间隙的面积大于预定面积的情况下，回声室不会使声音产生共鸣，也不会因为共鸣而放大声压。另外，由于声音容易从间隙扩散，所以声压的衰减率也增大。与此相对，像本发明这样，通过设置预定面积的间隙，利用从该间隙产生的回声的共鸣效果，能够将初始声压和余音开始时声压都放大了的良好的声音输出到外部。另外，由于通过回声室还抑制了余音衰减率，所以从余音开始时能够长时间地维持声压。

[0041] 另外，在本发明的钟表中，优选的是，上述钟表中设置有对上述间隙进行开闭的间隙开闭单元。

[0042] 根据本发明，设置有可对如上所述的设置于回声室的间隙进行开闭的间隙开闭单元。由此，例如在雨天等时想对钟表的内部进行防水的情况等、需要使钟表的内部为气密状态的情况或者想要减小音量的情况下，通过对间隙开闭单元进行操作来闭合间隙，能够提高防水防尘效果。另一方面，在想要发出良好的声音的情况下，通过对间隙开闭单元进行操作来在回声室中开设间隙，能够发出如上所述的良好的声音。

[0043] 在此，在本发明的钟表中，优选的是，上述回声室通过上述壳体和上述外壳体而形成，并且在上述外壳体上形成有与外部连通的连通孔，上述钟表包括间隙形成部件，该间隙形成部件配合插入在上述连通孔中并且形成为大致筒状，该间隙形成部件在筒外周面上设置有连通上述外壳体的外部与筒内部的孔部，上述间隙通过上述间隙形成部件的上述孔部和上述间隙形成部件的筒周部而形成，上述间隙开闭单元具有可封闭上述间隙形成部件的上述孔部的封闭面，上述间隙开闭单元设置为可沿着上述间隙形成部件的轴向自由进退，并且在通过上述封闭面封闭上述孔部的封闭状态与使上述孔部开口的开口状态之间移动，从而对上述间隙进行开闭。

[0044] 根据本发明，在连通回声室和外壳体的外部的连通孔中配合插入筒状的间隙形成部件，在该间隙形成部件的周部形成有连通筒内部和外壳体的外部的孔部。另外，从该孔部通过间隙形成部件的筒内周部直至回声室内部的连通部形成了间隙。另外，间隙开闭单元沿着该间隙形成部件的轴向进退，通过封闭面使孔部在开口状态与封闭状态之间切换。

[0045] 在此，连通孔和间隙形成部件之间、以及间隙形成部件和开闭部件之间保持为密闭状态，由此，通过仅使间隙开闭单元进退的简单的操作就能够容易地开闭间隙。另外，由于通过间隙开闭单元和间隙形成部件这两个部件能够构成容易地开闭间隙的结构，所以结构不会复杂化，能够以简单的结构获得可实施上述的间隙开闭的切换的结构。

[0046] 在本发明的钟表中，优选的是，上述壳体具有设置在上述主体的周围的筒状的机壳主体部、以及分别设置在上述机壳主体部的轴线方向两侧的表镜玻璃和盖部，上述声源形成为具有与上述壳体的盖部对置的底部和与上述壳体的机壳主体部对置的侧壁部的碗状。

[0047] 根据本发明，由于在碗形声源的内部空间设置壳体，所以不会阻碍钟表的薄型化。这样，空间效率良好，所以能够将碗形声源设计得较大，相应地能够延长声音的余音。

[0048] 此外，壳体的机壳主体部和盖部也可以设置为一体。关于下文中说明的发明中的机壳主体部和盖部也是同样的。

[0049] 在本发明的钟表中，优选的是，上述壳体具有设置在上述主体的周围的筒状的机壳主体部、以及分别设置在上述机壳主体部的轴线方向两侧的表镜玻璃和盖部，上述声源形成为沿着上述机壳主体部的外周部的棒状。

[0050] 在本发明中，外壳体设置在与内壳体的机壳主体部对置的位置上即可，也可以不设置在盖部侧。根据本发明，通过内壳体的机壳主体部和外壳体的机壳主体部的双层机壳主体部结构，与上述一样，能够兼顾防水性和声源的真声。

[0051] 此外，在本发明中，通过在内壳体的盖部使用玻璃，能够使主体的机构成为可从外部目视确认的透明结构。

[0052] 在本发明的钟表中，优选的是，设置有多个上述声源，与这些多个上述声源对应地设置有多个上述敲击力传递部件。

[0053] 根据本发明，由于设置有多个声源，所以通过同时敲击这些声源，能够进一步增大声压，能够发出良好的声音。另外，通过使各个声源的长度变形，能够发出不同的多个声音，通过改变敲击各个声源的时机等，能够发出例如具有音乐性的声音等富于变化的良好的声音。

[0054] 另外，虽然可以是用单一的敲击力传递部件敲击这些多个声源的结构，但是优选针对多个声源分别设置敲击力传递部件。即，在用一个敲击力传递部件敲击多个声源的情况下，有时会因敲击力分散等而不能输出良好的声音，而在本发明中，能够将足够的敲击力传递至各声源，从而能够从各声源发出良好的声音。

[0055] 在本发明的钟表中，优选的是，上述壳体的至少一部分是非磁性体。

[0056] 根据本发明，通过使内壳体的至少一部分例如内壳体的机壳主体部为磁性体，不再需要另行设置耐磁板。由此能够减少部件个数，因此能够实现低成本化，而且能够减小相当于耐磁板尺寸的量，能够实现小型化。

[0057] 而且，在本发明中，由于内壳体的机壳主体部等为磁性体，所以外壳体能够由贵金属等形成。即，能够在保持外观美观的同时兼顾耐磁性和小型化。

[0058] 在本发明中，优选的是，上述声源固定在上述壳体上。

[0059] 在本发明中，由于在设置有具有音锤的主体和敲击力传递部件的内壳体上固定声源，所以可以在调整了敲击力传递部件与声源的距离、音锤的位置与敲击力的关系等之后，组装外壳体。即，与在声源固定在外壳体上的情况下需要在组装后进行再调整相对，本发明的结构更为有利。

[0060] 在本发明的钟表中，其特征在于，上述壳体具有设置在上述主体的周围的筒状的机壳主体部、以及分别设置在上述机壳主体部的轴线方向两侧的表镜玻璃和盖部，上述声源形成为具有与上述壳体的盖部对置的底部和与上述壳体的体部对置的侧壁部的碗状，上述声源的底部的一部分通过固定部件固定于上述壳体的盖部，上述固定部件具有：固定部件主体，其固定于上述底部和上述盖部；和弹性部件，其设置在上述底部的与上述盖部侧相反的一侧，该弹性部件包括与上述底部之间隔着间隙地配置的部分和支承上述底部的支承部分。

[0061] 在本发明中，在与侧壁部相比对声音的余音不产生影响的底部设置固定部件。由此，侧壁部的振动不易衰减，从而能够发出具有余音的声音。另外，由于碗形声源的底部由弹性部件支承，或者以在一部分隔有间隙的状态被支承，所以不易限制底部的振动。由此，碗形声源整体的振动不易衰减，能够延长声音的余音。

[0062] 本发明的携带式设备的特征在于，该携带式设备包括：具有音锤和驱动上述音锤的音锤驱动装置的主体；收纳上述主体的壳体；和通过敲击振动来发出声音的声源，在上述壳体上以确保了上述壳体的气密状态的状态设置有敲击力传递部件，该敲击力传递部件可以在上述音锤与上述声源之间往复移位，用于将上述音锤的敲击力传递至上述声源。

[0063] 根据本发明，起到与上述钟表同样的作用和效果。

[0064] 在此，作为携带式设备，例如可以举出玩具、音乐盒、简易计时器、电子控制式机械钟表、安装有警报·报时(時打ち)·打簧(引き打ち)·自动装置(自动机(automata、automaton))等的至少一个的钟表、机械式钟、机械式照相机(计时摄影机构)、自动机(automata、automaton)、收音机、手电筒等。

[0065] 根据以上的本发明，能够容易地设定各弹簧的弹力，并且能够发出良好的声音。

附图说明

[0066] 图1是本发明的第一实施方式的钟表的纵剖视图。

[0067] 图2是安装有上述钟表的自鸣机构的俯视图。

[0068] 图3是上述自鸣机构所包含的中心轮的俯视图。

[0069] 图4是表示上述实施方式中的音锤撞销组件的图。

[0070] 图5是上述钟表的横剖视图。

[0071] 图6是本发明的第二实施方式的钟表的纵剖视图。

[0072] 图7是上述钟表的横剖视图。

[0073] 图8是表示上述实施方式中的音锤撞销的图。

[0074] 图9是本发明的第三实施方式的钟表的纵剖视图。

[0075] 图10是上述钟表的横剖视图。

[0076] 图11是表示上述实施方式中的音锤撞销组件的图。

[0077] 图12是表示第三实施方式的第一变形例的图。

[0078] 图13是表示第三实施方式的第二变形例的音锤撞销组件的图。

[0079] 图14是表示第三实施方式的第三变形例的音锤撞销组件的图。

[0080] 图15是表示本发明的第四实施方式的音锤撞销组件的图。

[0081] 图16是表示本发明的第五实施方式的音锤撞销组件的图。

[0082] 图17是本发明的第六实施方式的钟表的横剖视图。

[0083] 图18是表示本发明的第六实施方式的音锤撞销组件的图。

[0084] 图19是本发明的第七实施方式的钟表的横剖视图。

[0085] 图20是上述第七实施方式的钟表的纵剖视图。

[0086] 图21是表示上述第七实施方式的间隙开闭单元的图。

[0087] 图22是表示上述第七实施方式的间隙开闭单元的图。

[0088] 图23是表示因回声室的有无和大小的不同而得到的最大声压值、余音开始声压值的不同的图。

[0089] 图24是表示因回声室的有无和大小的不同而得到的声压衰减率的图。

[0090] 图25是表示间隙的开口面积与从音簧发出的声音的声压的关系的图。

[0091] 图26是表示间隙的开口面积与声压的衰减率的关系的图。

[0092] 图27是表示以预定弹力驱动音锤来敲击铃、音簧时的声压的变化的图。

[0093] 图28是本发明的变形例的钟表的纵剖视图。

[0094] 图29是本发明的变形例的钟表的侧视图(狭缝)。

[0095] 图30是本发明的变形例的钟表的侧视图(狭缝)。

[0096] 图31是本发明的变形例的钟表的侧视图(装饰孔)。

[0097] 图32是本发明的变形例的钟表的侧视图(装饰孔)。

[0098] 标号说明

[0099] 1A、7A：机芯(主体)；1、7、8、9、9A：钟表；4：自鸣机构；10：内壳体；11：内机壳；12：玻璃外圈；13：表镜玻璃；20：铃(声源)；21：侧壁部；22：底部；25：固定部件；30：外壳体；31：外机壳；32：后盖；40：音锤；50：音锤撞销组件(敲击力传递部件)；51：管(保持部)；52：音锤撞销；53：O形环(封闭部件)；54：螺旋弹簧(施力部件)；60：敲击控制装置(音锤驱动装置)；71：内壳体；72：音簧(声源)；73：外壳体；；74：音锤撞销(敲击力传递部件)；75：板簧(施力部件)；81：内壳体；83：外机壳；84：回声室；90：音锤撞销组件(敲击力传递部件)；100：音锤撞销组件(敲击力传递部件)；101：音锤撞销；102：管(保持部)；103：橡胶薄片(弹性部件、封闭部件、施力部件)；111：内机壳主体部；112：盖部；120：音锤撞销组件(敲击力传递部件)；121：音锤撞销；122：管(保持部)；123：橡胶管(弹性部件、封闭部件)；130：音锤撞销组件(敲击力传递部件)；131：管(保持部)；
132：音锤撞销；132A1：小径部(槽部)；133：橡胶管(封闭部件)；140：止挡件；142：开口部；143：开口部；161：引导管(间隙形成部件)；161C：构成间隙的孔部；162：音量调节按钮(间隙开闭单元)；162C：引导凹部(封闭面)；251：固定管(固定部件主体)；254：压簧(弹性部件)；311：开口部；711B：通孔(保持部)；711：内机壳；712：后侧玻璃；731：外机壳；732：后盖环；811：内机壳(磁性体)；812：后侧玻璃；813：后盖环；901：外侧管；902：
导管；903：第一音锤撞销；904：第二音锤撞销；905：弹簧(施力部件)；906：弹性薄片(弹性部件)。

具体实施方式

[0100] 以下参照附图说明本发明的实施方式。此外，在以下的说明中，关于与已经说明过的结构相同的结构，使用同一标号并省略或简化说明。

[0101] [第一实施方式]

[0102] 参照图1～图5说明本发明的第一实施方式。

[0103] [1、整体结构]

[0104] 图1是表示本发明的第一实施方式的钟表1的纵剖视图。钟表1具有作为主体的机芯1A、收纳机芯1A的内壳体10、设置在内壳体10的外侧的作为碗形声源的铃20、和覆盖铃20的外壳体30。本实施方式的钟表1是电子控制式机械钟表，其通过发条的驱动力驱动指针，并且将利用发条的驱动力产生的电力提供给电子电路来进行调速。

[0105] 虽然省略图示，但是机芯1A具有：发条；通过发条的驱动力驱动时针1B、分针1C、秒针1D的驱动轮系；利用发条的驱动力发电的发电机；和电路基板，电力从发电机供给到该电路基板。此外，在电路基板上安装有晶体振荡电路和分频电路等。该机芯1A从表镜玻璃13侧插入在内壳体10内，并固定于内壳体10中。

[0106] 另外，机芯1A具有通过敲击声源而发出声音的自鸣机构4(自鸣机构、报时机构)(图2)。

[0107] 此外，图1中的1E(双点划线)是设置在3点钟方向的柄轴。在柄轴1E上安装有表冠1F。另外，在机芯1A上设置有未图示的按钮，该按钮可以进行是否启动自鸣机构的切换操作。

[0108] [2、自鸣机构的结构]

[0109] 图2是表示安装在机芯1A上的自鸣机构4的俯视图。自鸣机构4具有：条盒轮4A，其中内置有驱动自鸣机构4的发条；动力传递轮系4B，其是将条盒轮4A的旋转力传递至调速装置4C的增速轮系；调速装置4C，其调节自鸣机构4的动作速度；音锤40；作为敲击力传递部件的音锤撞销组件50(图1)，其将音锤40的敲击力传递至铃20；作为音锤驱动装置的敲击控制装置60(图2)，其以与时刻对应的次数驱动音锤40；和铃20(图1)。

[0110] 此外，自鸣机构4的结构除了使用铃作为声源而不是使用音簧以外，与现有已知的结构相同，因此省略或简化说明。

[0111] 现有的自鸣机构的结构例如在Francois Lecoultre所著的“A guidetocomplicated watches”159～179页中有记载。

[0112] 另外，调速装置4C由于在本申请的申请人的日本特愿2006-189812的说明书和附图中已经说明，所以省略说明。

[0113] 条盒轮4A与用于驱动显示时刻的指针1B、1C、1D的发条的条盒轮不同，条盒轮4A是为了专门用于自鸣机构而设置的条盒轮，其构成作为自鸣机构的驱动源的机械能蓄积单元。内置在该条盒轮4A中的发条通过在柄轴1E处于第0级的状态下转动表冠1F而被上紧。

[0114] [敲击控制装置的结构]

[0115] 敲击控制装置60具有：与设置有分针的分轮M设置成一体的螺母(screw nut)61、蜗形轮62、释放杆63、小时报时齿条(以下也称为HRR)64和中心轮(以下也称为CW)(图3)65。

[0116] 这些结构在本申请的申请人的上述申请(日本特愿2006-189812)的说明书和附图中已经说明，所以省略详细说明。

[0117] 此外，在自鸣机构4不动作时的通常的状态下，条盒轮4A的旋转力(转矩)经过动力传递轮系4B传递到中心轮(CW)65，该CW65向图1中的逆时针方向受到旋转力。但是，CW65的集合齿条齿轮(GRP)657的无齿形部657A(图3)和小时报时齿条(HRR)64的限制部646压靠在一起，所以CW65停止而不旋转。此外，图2未表示用于使条盒轮4A中内置的发条停止上紧的大钢轮。

[0118] HRR64将由蜗形轮62表示的当前时刻转换为相当于敲击铃20的次数的敲击，并且在自鸣机构4停止时，HRR64使条盒轮4A停止松开。

[0119] [音锤的结构]

[0120] 音锤40具有：以转动轴部411为中心可自由转动的音锤主体41；对音锤主体41朝音锤撞销组件50施力的音锤弹簧42；和可自由转动地设置在音锤主体41的转动轴部411上的音锤释放装置43。

[0121] 音锤主体41是由黄铜等铜合金制成的，其具有沿转动轴部411的轴向凸出的凸起412。

[0122] 音锤弹簧42对音锤主体41的凸起412朝音锤撞销组件50施力，由此，音锤主体41被向图2中的逆时针方向施力。

[0123] 音锤释放装置43具有：与凸起412抵接的爪；与固定在GRP657上的小时棘轮659的三角齿659A或爪659B抵接的爪；和与音锤释放弹簧431抵接的爪，音锤释放装置43被音锤释放弹簧431向图2中的顺时针方向施力。

[0124] 在自鸣机构4未动作时，音锤释放装置43通过小时棘轮659的轮659B维持在图2的状态。由此，处于凸起412被音锤弹簧42和音锤释放弹簧431夹持的状态的音锤主体
41的位置确定，音锤主体41静止在远离音锤撞销组件50的位置。因此，即使在钟表1的携带过程中拍手或用力地甩动手臂等情况下，在自鸣机构4不动作的情况下，铃20不会发出声音。

[0125] 关于构成自鸣机构4的铃20的结构和音锤撞销组件50的结构将在后面说明。

[0126] [3、碗形声源和壳体的结构]

[0127] 返回图1，对内壳体10、铃20和外壳体30的结构进行说明。

[0128] [3-1、内壳体的结构]

[0129] 内壳体10具有：收纳机芯1A的内机壳11；设置在内机壳11上的玻璃外圈12；和以夹装有树脂制的衬垫PK1的状态压入在玻璃外圈12中的表镜玻璃13。

[0130] 在玻璃外圈12与内机壳11之间夹装有衬垫PK2(由氟橡胶等橡胶制成的)。

[0131] 内机壳11是由不锈钢制成的，其具有筒状的内机壳主体部111和设置在表镜玻璃13侧的相反侧的盖部112。这些内机壳主体部111和盖部112形成为一体。

[0132] 在内机壳主体部111的靠表镜玻璃13侧的端部形成有固定机芯1A的凸缘部111A。该凸缘部111A从铃20的内侧延伸至外侧。

[0133] 另外，在内机壳主体部111的与音锤主体41对置的位置上，设置有作为敲击力传递部件的音锤撞销组件50，该音锤撞销组件50将音锤主体41的敲击力传递至铃20。在内机壳主体部111上形成有设置音锤撞销组件50的螺纹孔111B(图4)。

[0134] 在内机壳11的盖部112上形成有固定铃20的通孔112A、和从盖部112的靠铃20侧的面立起的凸部112B。通孔112A形成在盖部112的中央。凸部112B以通孔112A为中心形成为圆周状。

[0135] [3-2、音锤撞销组件的结构]

[0136] 图4表示在内机壳11的内机壳主体部111中设置在与音锤主体41(图1)的前端部对置的位置上的音锤撞销组件50。

[0137] 音锤撞销组件50具有：作为保持部的管51，其固定在内机壳主体部111上；音锤撞销52，其贯穿在管51内；作为封闭部件的橡胶制的O形环(衬垫)53，其夹装在音锤撞销52的外周部和管51的内壁之间；压缩螺旋弹簧54，其设置在管51中的靠内机壳主体部111内侧的部分；和C形环55，螺旋弹簧54卡定在该C形环55与管51之间。

[0138] 管51是带凸缘部511的筒体，在管51的外周部形成有外螺纹512。音锤撞销组件50通过将外螺纹512旋入到内机壳11的螺纹孔111B中而固定在内机壳主体部111中。此外，在凸缘部511形成有可插入螺丝刀的前端的切槽511A。

[0139] 在管51的凸缘部511和内机壳主体部111之间夹装有环状的橡胶制衬垫513。

[0140] 音锤撞销52由黄铜等铜合金制成，通过利用音锤40(图1)敲击该音锤撞销52的靠内机壳主体部111内侧的端部521，音锤撞销52的靠内机壳主体部111外侧的端部522敲击铃20的开口边缘附近的内周面。

[0141] 音锤撞销52通过设置在外周的螺旋弹簧54被朝向内机壳主体部111的内侧施力。

[0142] 在这样的音锤撞销组件50中，通过O形环53确保了音锤撞销52与管51之间的防水性，并通过衬垫513确保了管51与内机壳11之间的防水性。

[0143] [3-3、铃的结构]

[0144] 图5是钟表1的横剖视图。在该图5中表示的机芯1A的结构只有音锤主体41和音锤释放装置43，机芯1A的其他结构未作图示。

[0145] 铃20是碗形声源，如图1和图5所示，其以包围内机壳11的内机壳主体部111和盖部112的方式设置在内机壳11的外侧。该铃20具有与内机壳11的内机壳主体部111对置的侧壁部21、和与内机壳11的盖部112对置的底部22(图1)。在铃20的底部22的中央部设置有将铃20固定在内机壳11上的固定部件25(图1)。

[0146] 此外，本实施方式的铃20由黄铜等铜合金等形成，对铃20的表面施行了防锈镀敷。在此，铃20、音锤撞销52和音锤主体41都由黄铜等铜合金等形成，铃20不易因敲击而发生永久变形。

[0147] 如图1所示，固定部件25具有：金属制的固定管(固定部件主体)251，其压入到形成在铃20的底部22的通孔中；螺纹销252，其插入到内机壳11的通孔112A和固定管251中；固定螺钉253，其旋合于螺纹销252的内螺纹部中；板状的压簧(弹性部件)254，其夹装在铃20和内机壳11的盖部112之间；板状的压簧255，其夹装在铃20和外壳体30之间；和树脂制环256，其按压铃20。铃20的底部22的孔径设定为大于固定管251的轴径。

[0148] 此外，固定部件25的构成部件251～255既可以是在铁材上施行了防锈镀敷的部件，也可以是不锈钢制成的部件。

[0149] 在螺纹销252与内机壳11的盖部112之间夹装有橡胶制的衬垫PK3。

[0150] 压簧254具有：环状的部分，其设置在固定管251的外周部；和多个支承部254A，它们从该环状的部分呈放射状地延伸，并与盖部112的凸部112B抵接。

[0151] 另外，压簧255具有：环状的部分，该环状的部分以在其与铃20之间夹着树脂制环256的状态设置在固定管251的外周部；和多个支承部255A，它们从该环状的部分呈放射状地延伸。

[0152] 此外，在本实施方式中设置有4个支承部254A和4个支承部255A。这些支承部254A和255A的数量不限于此，但是为了规定铃20的平面位置，优选是3个以上。

[0153] 通过将固定螺钉253紧固到插入在固定管251中的螺纹销252中，压簧254、255成为轻度适当挠曲的状态，铃20保持为被压簧254、255夹持的状态。通过这样的固定部件25，使得铃20以不与固定部件25以外的部件(内机壳11或外壳体30等)接触的悬空状态固定。

[0154] 此外，在铃20由于自重而向下方下降的状态下，在压簧254与内机壳11的盖部112之间、在压簧254与铃20之间、在压簧255与外壳体30之间、在压簧255与铃20之间分别形成有间隙。

[0155] 压簧254、255的弹簧性设定为这样的强度(刚性)：在通常的使用状态下，铃20不会移动至与内机壳11或外壳体30接触的位置。

[0156] [3-4、外壳体的结构]

[0157] 如图1和图5所示，外壳体30具有与铃20的侧壁部21对置的大致筒状的外机壳31、和与铃20的底部22对置的后盖32。外机壳31和铃20分离，后盖32和铃20除了设置有固定部件25的部分以外彼此分离。

[0158] 外机壳31由金、铂等贵金属形成。在该外机壳31上，在周向的多个部位形成有贯穿外机壳31的开口部311。在本实施方式中，如图5所示，4个开口部311在外机壳31的周向上隔开相等间隔地形成，一个开口部311的中心与音锤撞销52的轴线对应，但是形成在外壳体30上的开口部的位置、数量和形状等不限于此。

[0159] 在外壳体30的外机壳31的上端部通过螺钉312(图1)固定有内机壳11的凸缘部111A。此外，螺钉312设置在外机壳31的周向的多个部位，在凸缘部111A中，在比设置螺钉312的位置靠近机芯1A侧的位置上，设置有橡胶制的衬垫PK4。

[0160] 另外，在外机壳31中，在与固定有内机壳11的凸缘部111A的位置不同的多个部位，外机壳31通过螺钉313固定在玻璃外圈12上。

[0161] 后盖32在周向的多个部位通过螺钉321固定在外机壳31上。另外，在后盖32的靠铃20侧的面上形成有圆周状的凸部322，该凸部322与固定部件25的压簧255的前端部抵接。

[0162] [4、钟表的组装]

[0163] 具有上述结构的钟表1例如如下所述地组装起来。

[0164] 在内机壳11上组装音锤撞销组件50、贯穿插入柄轴1E的管、贯穿插入未图示的按钮的轴的管、和铃20，然后将内机壳11从设置后盖32的一侧插入到外壳体30内，并经衬垫PK4利用螺钉312进行固定。由此外壳体30与内机壳11成为一体。

[0165] 接着，将机芯1A从设置表镜玻璃13的一侧插入到内机壳11内(卡口形式)，利用未图示的螺钉等将机芯1A固定到内机壳11的凸缘部111A周向的多个部位上，以限制旋转。

[0166] 接下来，将压入了表镜玻璃13的玻璃外圈12以夹装衬垫PK2的状态载置在内机壳11的内机壳主体部111上，并用螺钉313从后盖32侧将玻璃外圈12固定在外机壳31上。

[0167] 然后，将安装有表冠1F的柄轴1E穿过外壳体30的外机壳31的孔、和内机壳11的管插入到机芯1A内。

[0168] 最后用螺钉321将后盖32固定在外机壳31上，由此将内机壳11、玻璃外圈12、表镜玻璃13、外机壳31和后盖32组装为一体。

[0169] 在此，通过内机壳11、玻璃外圈12和表镜玻璃13构成的内壳体10的内部成为利用衬垫PK1～PK4而密闭的气密密封室，因此机芯1A以气密状态收纳在内壳体10内。

[0170] 与此相对，由于在外壳体30上形成有开口部311，所以在外壳体30的内侧和外侧，空气可自由出入。

[0171] 此外，虽然设置在机芯1A上的柄轴1E和未图示的按钮的轴贯穿外机壳31、铃20和内机壳11，但是通过在这些柄轴1E和按钮的轴与设置在内机壳11上的管之间夹装衬垫，内壳体10的内部成为气密状态。

[0172] 另外，在音锤撞销组件50(图4)中，通过上述的O形环53和衬垫513，内壳体10的内部也保持气密状态。

[0173] [5、自鸣机构的动作]

[0174] 参照图2和图3说明本实施方式的自鸣机构4的动作。

[0175] 伴随分轮M的旋转，螺母61(图2)1小时旋转一周。在此，在凸出设置在螺母61上的凸起611与可旋转地设置在释放杆63的主体上的尖形部631接触之前，凸出设置在螺母61上的销612与蜗形轮62的星形齿轮621卡合，使蜗形轮62旋转一个小时的量(1/12旋转＝30度)。

[0176] 当分轮M旋转使得螺母61的凸起611与释放杆63的尖形部631抵接、释放杆63向图2中的逆时针方向旋转时，通过释放杆棘爪633，中心轮(CW)65的释放棘轮652也进行旋转。这样，压入在释放棘轮652中的释放销652A(图3)沿着驱动辊子651的长孔651A向图3中的左上方移动，使CW释放棘爪655克服CW释放棘爪弹簧656向图3中的逆时针方向旋转。由此，CW释放棘爪655的爪部655A从驱动棘轮660脱离。这时，HRR64(图2)使GRP657立即向图2中的顺时针方向旋转，直到HRR棘爪643的前端与蜗形轮62的侧面62A抵接。然后，固定在GRP657上的小时棘轮659在用外周的三角齿659A拨动音锤释放装置43的同时，向顺时针方向旋转。

[0177] 另外，当CW释放棘爪655(图3)从驱动棘轮660脱离时，驱动辊子651从与GRP657的约束中解放出来，驱动辊子651通过从条盒轮4A经由动力传递轮系4B和中心轮齿轮653传递来的转矩开始向图2中的逆时针方向旋转。

[0178] 该驱动辊子651的旋转速度与由调速装置4C进行调速后的条盒轮4A的旋转速度相同，驱动辊子651以非常缓慢的大致恒定的速度旋转。

[0179] 当与中心轮齿轮653一体的驱动辊子651旋转时，被释放杆棘爪633按压着的释放棘轮652直接停止，所以被释放销652A上顶的CW释放棘爪655通过CW释放棘爪弹簧656的弹力而再次与驱动棘轮660啮合。由此，GRP657被CW释放棘爪655约束，与驱动辊子651成为一体地向逆时针方向旋转。

[0180] 这时固定在GRP657上的小时棘轮659向逆时针方向旋转，小时棘轮659的三角齿659A与音锤释放装置43接抵，由此使得音锤释放装置43向顺时针方向旋转。这时，通过音锤释放装置43的爪按压音锤主体41的凸起412，音锤主体41克服音锤弹簧342的作用力向远离铃20的方向抬起。然后，当小时棘轮659继续向逆时针方向旋转，三角齿659A通过音锤释放装置43的爪时，音锤主体41借助音锤弹簧42敲打音锤撞销52的端部521。由此，音锤撞销52在管51内滑动，其前端部522敲击铃20的侧壁部21。

[0181] 音锤52在刚刚敲击了铃20之后，借助来自铃20的反弹力和螺旋弹簧54的弹力，音锤52被拉回至原来的位置(在图2中是表示音锤主体41的实线的位置)。通过音锤撞销52这样的往复移位，音锤主体41的敲击力传递至铃20，铃20产生振动，并且通过由铃20的振动产生的空气振动，发出了敲击声。该空气振动经外壳体30的开口部311进行。由于铃20的缓慢的振动衰减，利用空气振动的铃20的声音以有余音或混响的状态发出，铃20的这样的有深度的真声通过开口部311以充分的音量直接放出到外部。此外，由于设置有多个开口部311，所以铃20的声音可从钟表外周在所有方向听到。

[0182] 在此，当铃20经音锤撞销52被敲击时，固定部件25的支承部254A、255A发生适度的挠曲，铃20向远离音锤撞销52侧摆动，因此直到音锤撞销52返回为止，铃20都不会再次与音锤撞销52接抵。因此能够确保较长的余音。

[0183] 每当驱动辊子651旋转、小时棘轮659的三角齿659A与音锤释放装置43抵接时，进行该敲击铃20的动作，所以铃20发出声音的次数相当于与蜗形轮62的旋转位置对应的时刻的小时数。因此，钟表1的使用者能够通过发出的声音的次数知道时间。

[0184] 此外，条盒轮4A的旋转速度通过调速装置4C被调节，由此使得敲击铃20的时间间隔长，因此能够使铃20的声音的余音更加充分地响起。

[0185] 当铃20发出声音的次数相当于与蜗形轮62的旋转位置对应的时刻的小时数时，GRP657的无齿形部657A与HRR64的限制部646接触，中心轮65的旋转停止。

[0186] 当通过分轮M的旋转而使得尖形部631脱离螺母61的凸起611时，释放杆63借助弹力向顺时针方向旋转，返回至初始位置。

[0187] 以上是自鸣机构4的一连串的动作。

[0188] 根据本实施方式，可得到如下所述的效果。

[0189] (1)在具有自鸣机构4的钟表1中构成为，铃20配置在内壳体10的外侧，音锤40的敲击力经音锤撞销组件50传递至铃20。在这样的结构中，在音锤40上设置有朝音锤撞销52侧对该音锤40施力的音锤弹簧42，在音锤撞销52上设置有朝内机壳主体部111的内侧对该音锤撞销52施力的螺旋弹簧54。即，在制造钟表时，只要分别设定作为分体部件的、设置在音锤40上的音锤弹簧42和设置在音锤撞销52上的螺旋弹簧54的作用力即可。因此，与在音锤40上设置分别向不同方向施加作用力的弹簧的结构相比，能够容易地设定弹力，还能够提高钟表制造效率。

[0190] 另外，由于音锤撞销52在刚刚敲击了铃20之后，借助来自铃20的反弹力和螺旋弹簧54的弹力被拉回至原来的位置，所以音锤撞销52不会因音锤40的作用力而继续按压铃20从而阻碍振动。因此，能够使铃20良好地振动，能够发出初始声压大且余音也长的良好的声音。

[0191] (2)由于使内壳体10为气密状态，所以铃20在空气可自由出入的空间内振动，通过空气振动能够使铃20的真声以足够的音量发出。即，由于铃20位于气密密封室外，并在包围铃20的外周的外机壳31上具有多个开口部311，所以铃20的声音直接发出到外部。另外，由于机芯1A配置在成为气密空间的内壳体10内，所以能够防止钟表在携带过程中水或水蒸气浸入，能够防止机芯1A生锈和因进水引起的故障。即，根据本结构，能够同时实现机芯1A的防水性和铃20的真声的发出。

[0192] (3)由于铃20被形成有开口部311的外机壳31覆盖，所以衣服的袖口等即使接触到钟表1的外周部，也不会与铃20接触，因此铃20的振动不会衰减。此外，由于在与铃20中比底部22对声音的发出更有贡献的侧壁部21对置的位置上形成有开口部311，所以铃20的声音以更充分的音量并且更良好的音色传播到外壳体30的外部。

[0193] (4)由于在铃20的内部空间中设置内壳体10，所以能够使钟表1薄型化。这样，由于空间效率良好，因此能够将铃20设置得较大，相应地能够使声音的余音变长。

[0194] (5)作为将音锤40的敲击力传递至铃20的单元，采用了包含音锤撞销52的音锤撞销组件50，所以与柄轴1E和按钮的轴等使用的已有的防水结构一样，能够实现音锤撞销组件50的防水结构。即，由于可以转用现存的钟表技术，所以不需要新的部件结构，不耗费成本。

[0195] (6)由于是在设置有具有音锤40的机芯1A和音锤撞销组件50的内机壳11上固定铃20的结构，所以可以在调整了音锤撞销52与铃20的距离、音锤主体41的位置与敲击力的关系等之后，再组装外壳体30。由此就不需要与自鸣机构4的动作相关的组装后的再次调整。

[0196] (7)通过在铃20的底部22设置固定部件25，与在铃20的侧壁部21设置固定部件的情况相比，铃20的振动不易衰减，能够发出有余音的声音。另外，由于铃20的底部22的孔径大于固定管251的轴径，所以通过树脂制环256的变形，铃20能够自由地振动。此外，由于压簧254、255以不妨碍铃20的振动的状态支承铃20，所以铃20的振动不易衰减，能够使铃20的声音的余音变长。

[0197] 另外，在下落等冲击时，通过压簧254、255的挠曲，能够防止铃20的底部22的中央部或固定管251等发生塑性变形。

[0198] [第二实施方式]

[0199] 接下来参照图6～图8说明本发明的第二实施方式。

[0200] 在本实施方式中，作为声源使用音簧而不是铃，本实施方式的钟表具有打簧(repeater)机构。另外，本实施方式的钟表是在后盖侧设置有玻璃的透明盖(see through back)规格。进而，在本实施方式中使用与第一实施方式不同的敲击力传递部件。主要除了这几点，本实施方式的钟表与第一实施方式的钟表1大致同样地构成。

[0201] 图6是本实施方式的钟表7的纵剖视图，图7是钟表7的横剖视图。此外，在图7中，机芯的除了音锤主体41和音锤释放装置43以外的构成部件未作图示。

[0202] 钟表7具有：机芯7A；收纳机芯7A的内壳体71；设置在内壳体71的外侧的C字状的音簧72；和覆盖音簧72的外壳体73。

[0203] 在本实施方式的机芯7A上安装有打簧机构来代替第一实施方式的自鸣机构，该打簧机构通过敲击音簧72的次数来每1小时、每15分钟、每1分钟地表示时刻，该打簧机构构成为具有音锤40、控制音锤40的敲击动作的作为音锤驱动装置的敲击控制装置(未图示)、音簧72、和作为敲击力传递部件的音锤撞销74。在该打簧机构的非动作时，音锤40通过敲击控制装置所包含的卡定单元保持为静止的状态。

[0204] 本实施方式的打簧机构除了音锤撞销74以外与现有的结构相同，因此省略敲击控制装置等的说明。此外，在本实施方式中也能够应用第一实施方式的自鸣机构4。即，也可以是每1小时使音簧72鸣响，且鸣响次数与时刻的小时数相对应。

[0205] 内壳体71具有筒状的内机壳711、设置在内机壳711的后盖侧的后侧玻璃712、表镜玻璃13和玻璃外圈12。

[0206] 在内机壳711的上端形成有固定在外机壳731上的凸缘部711A。另外，在内机壳711的侧面形成有设置音锤撞销74的作为保持部的通孔711B(图8)。

[0207] 另外，在内机壳711的内周部以夹装有树脂制的衬垫PK5的状态压入有后侧玻璃712。

[0208] 音簧72是将淬火后的钢制的棒状部件弯折为C字状而成的部件，其以与内机壳711的外周面和外机壳731分离的状态设置。如图7所示，该音簧72的基端部72A以压入状态固定在设置于内机壳711的音簧底座720的孔中。

[0209] 音簧底座720是铁制的长方体块状的部件，其通过螺钉720A固定在内机壳711的外周面。内机壳711的插入螺钉720A的螺纹孔是盲孔，所以确保了内机壳711内的气密状态。因此不需要在螺钉720A的周围设置橡胶衬垫等。由此，不会因为音簧72的振动被衬垫吸收而导致音量下降或者衰减。

[0210] 如图6所示，外壳体73具有筒状的外机壳731和保持后侧玻璃712的周缘部的后盖环732。

[0211] 在外机壳731上，在周向的多个部位形成有开口部311。另外，在外机壳731的内周部上端侧形成有载置内机壳711的凸缘部711A的载置部731A。

[0212] 在后盖环732上形成有将侵入到外机壳731的内部的水排出的多个排水孔732A。这些排水孔732A在后盖环732的周向上形成在多个部位。另外，排水孔732A也具有作为开口部的功能。

[0213] 此外，虽然在本实施方式中分别设置了一个音簧72和一个音锤40，但是也可以设置多个音簧和音锤。通过改变各音簧的长度使固有振荡频率不同，敲击声的高度变化，通过不同高度的敲击声的组合可以报告时刻。在设置多个音簧的情况下，只要在内机壳711的侧面上改变高度方向的位置将各音簧设置成彼此不接触即可。另外，也可以将各音簧固定在共用的音簧底座上，也可以将多个音簧底座设置在内机壳的周向的多个部位。也可以从一个音簧底座的两侧向顺时针方向和逆时针方向分别设置音簧。另外，也可以使音簧的两端高度不同来设置成螺旋状。

[0214] 图8表示音锤撞销74。音锤撞销74在音簧72的基端部72A(图7)附近的位置，不经管等地直接插入在内机壳711的通孔711B和形成在机芯7A的外周部的销卡定部7B中。该音锤撞销74具有：敲击音簧72的俯视观察为三角形的敲击部741(参照图7)；和贯穿销卡定部7B与板簧75卡合的槽742。在音锤撞销74的外周部与内机壳711的通孔711B之间夹装有O形环53。

[0215] 板簧75俯视观察时为矩形，其弯曲地形成，板簧75从一个短边朝另一个短边形成有切口。在该切口中插入有音锤撞销74的槽742。该板簧75相对于销卡定部7B对音锤撞销74向音锤40侧施力。

[0216] 本实施方式的钟表7如下所述地进行组装。

[0217] 首先将后侧玻璃712经树脂制的衬垫PK5固定在内机壳711上。

[0218] 在外机壳731的载置部731A上配置树脂制的衬垫PK6，并且将内机壳711从设置表镜玻璃13的一侧插入到外机壳731内，使内机壳711的凸缘部711A载置于外机壳731的载置部731A。这时，衬垫PK6在载置部731A与凸缘部711A的侧面之间在钟表的径向上发生弹性变形，凸缘部711A以压入状态固定于载置部731A。该衬垫PK6的结构与第一实施方式的在钟表的厚度方向上发生弹性变形的衬垫PK4(图1)的结构不同。

[0219] 此外，在将外机壳731和内机壳711组装在一起时，预先将音簧72固定于内机壳711。

[0220] 接着，将机芯7A从设置表镜玻璃13的一侧插入到安装在外机壳731中的状态下的内机壳711的内部，并利用与机芯7A的主板的周缘部卡合的螺钉731B以夹着主板的状态将机芯7A固定在外机壳731的上端。

[0221] 在这样固定在外机壳731中的状态的机芯7A上组装柄轴1E、未图示的按钮、音锤撞销74和板簧75。

[0222] 然后，在于外机壳731的上端与玻璃外圈12之间夹装有衬垫PK2的状态下，利用设置在衬垫PK2的内周侧的螺钉731C将玻璃外圈12固定在外机壳731上。在螺钉731C的轴周围设置有衬垫。

[0223] 最后利用未图示的螺钉将后盖环732固定在外机壳731上，由此将内机壳711、玻璃外圈12、表镜玻璃13、外机壳731、后盖环732和后侧玻璃712组装为一体。

[0224] 在此，由内机壳711、后侧玻璃712、玻璃外圈12和表镜玻璃13构成的内壳体71的内部成为被衬垫PK1、PK2、PK5、PK6密闭的气密密封室，因此确保了机芯7A的防水性。

[0225] 在本实施方式的打簧机构中，与第一实施方式的自鸣机构4大致一样，与指针的驱动轮系的动作连动地进行音锤40的敲击控制。音锤主体41在通过敲击控制装置的控制而暂时向远离音簧72的方向转动后，敲打音锤撞销74的端部以使其向音簧72侧移动。这样，音锤撞销74敲击音簧72从而激发振动。

[0226] 音锤撞销74在敲击了音簧72之后，借助板簧75的弹力返回原来的位置，所以在下一次被音锤40敲击之前，音锤撞销74不会与音簧72接触。

[0227] 由此，音簧72振动，并且通过由音簧72的振动引起的空气振动发出敲击声，该敲击声通过外机壳731的开口部311以充分的音量直接放出到外部。敲击控制部在使音锤40进行了与分对应的次数的敲击动作后，再次利用卡定单元使音锤40静止。

[0228] 根据本实施方式，与第一实施方式大致一样，通过使内壳体71构成为气密状态，并且将音簧72设置在内机壳711的外侧，能够同时实现防水性和音簧72的真声。

[0229] 另外，根据本实施方式，在与第一实施方式所述的效果大致相同的效果的基础上，还具有以下效果。

[0230] (8)关于内机壳711与外机壳731的固定，由于构成为在内机壳711的凸缘部711A的侧面与外机壳731的载置部731A之间夹装衬垫PK6，所以与像第一实施方式的衬垫PK4那样在上下方向上夹持的结构相比，能够使内机壳711与外机壳731的接合部的厚度变薄。由此能够扩大音簧72周边的空间，能够使敲击声更大地传出。

[0231] (9)由于音锤撞销74直接设置在内机壳711上，所以与第一实施方式的使用具有管51的音锤撞销组件50的情况相比，能够使内机壳711的厚度变薄，从而能够使钟表7实现薄型化。

[0232] [第三实施方式]

[0233] 接下来参照图9～图11说明本发明的第三实施方式。

[0234] 在本实施方式中，内壳体和外壳体的组装结构与上述各实施方式不同。另外，在本实施方式中使用与上述各实施方式不同的敲击力传递部件。主要除了这几点，本实施方式的钟表与第二实施方式的钟表7大致同样地构成。

[0235] 图9是本实施方式的钟表8的纵剖视图。在该图9中表示了设置柄轴1E的部分的剖面(图9中的右半部分)。另外，图10是钟表8的横剖视图。在该图10中，机芯7A的除音锤主体41和音锤释放装置43以外的构成部件未作图示。

[0236] 钟表8具有：机芯7A；收纳机芯7A的内壳体81；设置在内壳体81的外侧的音簧72；和覆盖音簧72的作为外壳体的外机壳83。

[0237] 内壳体81具有：筒状的内机壳811、设置在内机壳811的后盖侧的后侧玻璃812和后盖环813、表镜玻璃13以及玻璃外圈12。

[0238] 内机壳811是由纯铁或铁素体类的不锈钢形成的耐磁性体，其兼用作保护机芯7A的构成部件不受磁化的耐磁板。此外，通过在内机壳811上施行厚度30μm左右的防锈镀敷，或者涂敷防锈涂料，即使内机壳811由纯铁或铁素体类不锈钢形成，外机壳83由金或铂等贵金属形成，也能够防止不同种类的金属间产生的电位差腐蚀。由于内机壳811的侧面由外机壳83覆盖，在使用钟表8时无法直接接触内机壳811的侧面，所以不可能由于摩擦或损伤而损害到内机壳811的表面处理。此外，通过使用对内机壳811的表面进行改性而使防锈性能得到了提高的铁素体类不锈钢，不再需要镀敷或涂敷处理。

[0239] 另外，在将音簧底座720螺纹固定在内机壳811上时，为了防锈可以在螺纹部分涂敷厌氧粘结剂。

[0240] 在内机壳811的下端部通过螺钉813A以夹装有橡胶制的衬垫PK7的状态固定有后盖环813。

[0241] 在后盖环813的内周部经树脂制的衬垫PK8压入有后侧玻璃812。由此，后侧玻璃812和后盖环813作为钟表的后盖发挥作用。

[0242] 在内机壳811的上端形成有固定机芯7A的主板的凸缘部811A。另外，在内机壳811的侧面形成有设置音锤撞销组件90的通孔811B(图11)。

[0243] 在外机壳83上，在周向的多个部位形成有开口部311。另外，在外机壳83的内周部上端侧形成有载置内机壳811的凸缘部811A的载置部831。

[0244] 图11表示作为敲击力传递部件的音锤撞销组件90。音锤撞销组件90具有：设置在内机壳811中的外侧管901、导管902、第一音锤撞销903、与第一音锤撞销903连接的第二音锤撞销904、设置在机芯7A的主板上的弹簧905(参照图10)、将外侧管901的开口封闭为气密状态的作为弹性部件的弹性薄片906、和将弹性薄片906固定在外侧管901的端部的固定环907。

[0245] 外侧管901是金属制的带凸缘的筒体，其以压入状态固定在内机壳811的通孔811B中。另外，导管902是树脂制的带凸缘的筒体，其以凸缘部与外侧管901卡合的状态压入在外侧管901内。该导管902的材质是特氟龙(注册商标)或迭尔林(注册商标)等与外侧管901相比摩擦较低的材质。

[0246] 这些外侧管901和导管902作为插入第一、第二音锤撞销903、904的保持部发挥作用。此外，也可以不设置导管902，而仅由一体的管来构成保持部。

[0247] 在本实施方式中，通过第一、第二音锤撞销903、904两个单体来构成在被音锤40敲打时敲击音簧72的销。第一音锤撞销903以带有间隙的状态插入在导管902中，第一音锤撞销903被弹簧905(图10)朝内机壳811的内侧施力。第一、第二音锤撞销903、904在敲击了音簧72之后，借助弹簧905的弹力被拉回至原来的位置。

[0248] 第二音锤撞销904具有俯视观察为三角形的敲击部741，第二音锤撞销904压入固定在第一音锤撞销903的孔中。

[0249] 弹性薄片906是将具有防水性的薄片切为环状而形成的环状体，弹性薄片906的内周缘部以压缩状态夹持在第一、第二音锤撞销903、904之间。该弹性薄片906通过用简易的冲模对通用品进行冲裁而能够便宜地制作出来。弹性薄片906的外周缘部被嵌入在外侧管901的凸缘部上的固定环907压缩。由于利用该弹性薄片906堵塞外侧管901的开口，所以即使设置有音锤撞销组件90，也确保了内机壳811内的防水性。此外，通过在弹性薄片906的内周缘部和外周缘部分别涂敷涂覆剂或粘结剂，防水性得以提高。

[0250] 本实施方式的钟表8如下所述地进行组装。在内机壳811的外周部，利用螺钉720A对压入有音簧72的端部的音簧底座720进行固定。然后将机芯7A从设置表镜玻璃13的一侧插入到组装有音锤撞销组件90的内机壳811中，并利用螺钉811C将机芯7A的主板固定在内机壳811的凸缘部811A上。

[0251] 接着，将安装有机芯7A和音簧72的状态下的内机壳811从表镜玻璃13侧插入到外机壳83中，并将内机壳811的凸缘部811A载置于外机壳83的载置部831上。然后在内机壳811的凸缘部811A上经橡胶制衬垫PK9载置玻璃外圈12，并利用从后盖侧插入的螺钉832，将外机壳83和玻璃外圈12以夹持有内机壳811的凸缘部811A的状态固定在一起。

[0252] 最后将设置有后盖玻璃812的后盖环813夹着衬垫PK7利用螺钉813A固定在内机壳811的下端，由此将内机壳811、玻璃外圈12、表镜玻璃13、外机壳83、后盖环813和后侧玻璃812组装为一体。

[0253] 在此，由内机壳811、后侧玻璃812、后盖环813、玻璃外圈12和表镜玻璃13构成的内壳体81的内部成为被衬垫PK1、PK7、PK8、PK9密闭的气密密封室，因此确保了机芯7A的防水性。此外，通过音锤撞销组件90的弹性薄片906和设置在柄轴1E上的O形环1H，内壳体81的内部保持为气密状态。

[0254] 本实施方式中的打簧机构的动作与第二实施方式相同。通过安装在机芯7A上的敲击控制装置的敲击控制，使音锤主体41敲打第一音锤撞销903的端部，第一、第二音锤撞销903、904在导管902内朝音簧72侧移动，第二音锤撞销904的敲击部741敲击音簧72。

[0255] 在此，弹性薄片906发生弹性变形，跟随第一、第二音锤撞销903、904的移动，因此第一、第二音锤撞销903、904朝音簧72顺畅地移动。由于弹性薄片906的内周缘部和外周缘部的位置固定，所以外侧管901和导管902不滑动。

[0256] 根据本实施方式，在可获得与第二实施方式相同的效果的基础上，还可获得以下效果。

[0257] (10)通过使内机壳811为磁性体，不再需要另行设置防止机芯7A内的部件磁化的耐磁板。由此能够减少部件个数，因此能够实现低成本化，另外能够减小相当于耐磁板的尺寸的量，能够实现小型化。

[0258] 而且，通过使内机壳811为磁性体，外机壳83能够由贵金属形成，因此能够在保持外观美观的同时实现耐磁性和小型化。

[0259] (11)代替在音锤撞销组件90的第一音锤撞销903和导管902之间设置防水用的O形环，而是利用弹性薄片906来确保音锤撞销组件90的防水性，因此与使用O形环的情况相比，能够显著地减小作为敲击力传递部件的第一、第二音锤撞销903、904移动时的阻力。也不会出现O形环因磨损而破碎等不良情况。通过这样使用弹性薄片906，能够增大经第一、第二音锤撞销903、904传递至音簧72的敲击力，并且能够减小音簧72的敲击所需的能量消耗。由此能够延长条盒轮4A中内置的发条的持续时间。

[0260] 另外，由于弹性薄片906的内周缘部和外周缘部的位置固定，所以与使用O形环的情况相比，能够使防水性更可靠。

[0261] (12)由于弹性薄片906为环状、且设置在第一、第二音锤撞销903、904的外周，所以不会如没有开孔的弹性薄片夹在音锤与销之间的情况那样因薄片破损而导致机械能损失。

[0262] (13)通过使销为两个单体，提高了第一、第二音锤撞销903、904的材质的选择的自由度。

[0263] (14)由于在内机壳811上固定机芯7A和音簧72之后再组装外机壳83，所以能够在进行了音锤40的位置与音簧72的距离等的调整后，组装外机壳83。

[0264] (15)由于在组装的最后安装后盖(后侧玻璃812和后盖环813)，所以即使在组装了内机壳811和外机壳83之后，也能够进行机芯7A内的部件调整。

[0265] 另外，由于后盖设置为通过螺钉813A可装卸，所以即使不进行表镜玻璃13的卸下等，也能够容易地进行机芯7A等的维护。因此，能够将为了将柄轴1E从机芯7A和内机壳811等中拔出而使拨针杆(オシドリ)倾斜的单元设置在后盖侧。由此，在机芯7A的维护时不需要卸下表盘1G，因此能够将表盘1G固定在机芯7A上。

[0266] (16)由于固定玻璃外圈12和外机壳83的螺钉832比玻璃外圈12与内机壳811之间的衬垫PK9配置得更靠外侧，所以不需要在螺钉832的外周设置衬垫。

[0267] [第三实施方式的第一变形例]

[0268] 作为第三实施方式的变形例，图12表示音簧底座820与外机壳83的内周部的位置关系。本例的音簧底座820设置在与外机壳83的内周部的最内端83A接近但不接触的位置。外机壳83的最内端83A是载置部831的内径。这样，如果包含音簧底座820的内机壳811的外径小于载置部831的内径，则通过将固定在音簧底座820的孔820A中的为弹性体的音簧72(图10)的前端侧缠紧，能够将设置有音簧72的状态下的内机壳811容易地插入到外机壳33内。

[0269] 另外，在本例中，将音簧底座820固定在内机壳811的侧面上的两个螺钉720A在钟表厚度方向上并列。这样，压入有音簧72的孔820A的深度方向和螺钉720A的插入方向不重合，所以能够使音簧底座820小型化。

[0270] [第三实施方式的第二变形例]

[0271] 另外，图13作为第三实施方式的变形例，表示音锤撞销组件90′。在该音锤撞销组件90′中，在外周部形成有外螺纹901A的外侧管901′旋入在内机壳811′的螺纹孔中。外侧管901′的凸缘部和内机壳811的侧面之间通过衬垫PK进行防水。虽然在第三实施方式中通过压入将外侧管安装在内机壳上，但是也可以像本例这样通过螺纹固定将外侧管安装在内机壳上。

[0272] 此外，在本例中，弹性薄片906配置在外侧管901′的内周侧阶差部，弹性薄片906的外周缘部通过压入在外侧管901′的内周的固定环907而被压缩。

[0273] [第三实施方式的第三变形例]

[0274] 图14作为第三实施方式的变形例，表示音锤撞销组件90′′。外侧管901′′从内机壳811′的内侧旋入，在外侧管901′′的凸出到内机壳811′的外侧的端部经垫圈908旋入有固定环907′′。形成在垫圈908的外周部的凸起与形成在外侧管901′′的内周部的切口卡合，从而限制了垫圈908的旋转，因此在旋入固定环907′′时，弹性薄片906不会扭转，能够均匀地压缩弹性薄片906。

[0275] [第四实施方式]

[0276] 接下来参照图15说明本发明的第四实施方式。

[0277] 图15表示本实施方式的音锤撞销组件100。音锤撞销组件100具有：一体的音锤撞销101、在外周部刻设有螺纹的管102、和环状体的作为弹性部件的橡胶薄片103。在本例中未设置用于将音锤撞销101拉回的弹簧等。

[0278] 音锤撞销101具有敲击部741、大径部101A和从大径部101A收缩的小径部101B。

[0279] 管102的内径略微大于音锤撞销101的大径部101A，由此使得管102沿推力方向(轴向)引导音锤撞销101。

[0280] 橡胶薄片103的内周缘部与音锤撞销101的小径部101B配合。该橡胶薄片103的孔径小于小径部101B的轴径，通过橡胶薄片103的紧固力确保了音锤撞销101与橡胶薄片103内周缘部之间的防水性。此外，通过在例如用热水等加热橡胶薄片103之后将其设置在小径部101B上，作业变得容易，不会有对橡胶薄片103作用过度的力以使其受伤的危险。

[0281] 另外，橡胶薄片103的外周缘部夹入在形成于内机壳的修光部(サライ部)104与旋入内机壳中的管102之间而被压缩，由此确保了橡胶薄片103外周缘部的防水性。

[0282] 当由音锤主体41(图10)敲打音锤撞销101时，音锤撞销101在使橡胶薄片103发生弹性变形的同时进行移动。

[0283] 另外，当音锤主体41从音锤撞销101的后端离开时，借助橡胶薄片103的弹性力，音锤撞销101返回至音锤主体41和声源之间的位置。即，橡胶薄片103兼用作确保音锤撞销组件100的防水性的部件和用于将音锤撞销101拉回的施力部件。

[0284] 根据本实施方式的音锤撞销组件100，在第三实施方式中说明的效果(11)和(12)的基础上，还具有以下效果。

[0285] (17)由于橡胶薄片103兼用作音锤撞销101的施力部件，所以不再需要设置在音锤40敲击后将音锤撞销101拉回的弹簧等。这样能够削减部件成本。

[0286] [第五实施方式]

[0287] 图16作为本发明的第四实施方式的变形例表示音锤撞销组件120。音锤撞销组件120具有：一体的音锤撞销121、具有凸缘的作为保持部的管122、和筒状体的作为弹性部件的波纹形状的橡胶管123。在本例中，用于将音锤撞销121拉回的拉回弹簧905(图10)固定在机芯上。

[0288] 音锤撞销121具有：敲击部741、大径部101A、从大径部101A收缩的作为小径部的收缩部101B、和将大径部101A的一部分切掉而成的D切除部121C。

[0289] 管122的内径略大于音锤撞销121的大径部101A的轴径，由此，管122沿推力方向引导音锤撞销121。

[0290] 波纹形状的橡胶管123是筒状体，其形成为包括：孔径小的一端部123A、孔径大的另一端部123B、和两个端部123A、123B之间的波纹部123C。橡胶管123的一端部123A和另一端部123B的壁厚比波纹部123C的壁厚要厚。

[0291] 橡胶管123的一端部123A与音锤撞销121的收缩部101B配合。该橡胶管123的一端部123A的孔径小于收缩部101B，通过橡胶管123的紧固力来确保音锤撞销121与橡胶管123的一端部123A之间的防水性。

[0292] 另外，橡胶管123的另一端部123B被形成于内机壳的修光部125和压入在内机壳中的管122的凸缘部122A夹持而压缩，由此确保了橡胶管123的另一端部123B的外周部附近的防水性。

[0293] 当音锤40(图10)敲打音锤撞销121时，音锤撞销121在使橡胶管123的波纹部123C变形的同时进行移动。

[0294] 在此，由于波纹部123C的壁厚与一端部123A和另一端部123B的壁厚相比相对较薄，所以在音锤撞销121移动时，因橡胶管123变形而导致的敲击能量损失很小。

[0295] 根据本实施方式的音锤撞销组件120，在获得与第三实施方式说明的效果(11)大致相同的下述效果(18)的基础上，还具有效果(19)。另外也具有第三实施方式说明的效果(11)。

[0296] (18)弹性部件是波纹形状的橡胶管123，由橡胶管123的两端部123A、123B确保了防水性，因此与使用O形环的情况相比，能够显著地减小音锤撞销121移动时的阻力，由此能够尽量减小被弹性部件吸收的音锤40的敲击能量。由此能够减小敲击所需的能量，因此能够延长条盒轮4A中内置的发条的持续时间。

[0297] (19)另外，在橡胶管123中，通过使波纹部123C的壁厚相对较薄，使两端部123A、123B的壁厚相对较厚，能够良好地实现音锤撞销121移动时因橡胶管123变形导致的能量损失的减小、和由橡胶管123的两端部123A、123B的可靠固定带来的防水性的提高两者。

[0298] [第六实施方式]

[0299] 接下来参照图17和图18说明本发明的第六实施方式。

[0300] 图17是表示本发明的第六实施方式的钟表的示意结构的横剖视图。图18是表示第六实施方式的音锤撞销组件的图。此外，在图17中，对机芯7A的除了音锤主体41、音锤弹簧42和音锤释放装置43以外的构成部件省略图示。此外，关于与上述实施方式相同的结构，使用同一标号并简化或省略其说明。

[0301] 第六实施方式的钟表9的结构是对第三实施方式的钟表8的音锤撞销组件90进行了变形。

[0302] 即，第六实施方式的音锤撞销组件130具有：作为保持部的管131、音锤撞销132、和大致筒状的作为弹性部件的橡胶管133。另外，在本实施方式中与第五实施方式同样，用于将音锤撞销132拉回的拉回弹簧905固定在机芯上。

[0303] 管131例如通过铁或黄铜等金属形成，其外周面配合插入在形成于内机壳811的连通内外的配设孔部中。如图18所示，该配设孔部具有大径配设孔部811C和小径配设孔部811E。

[0304] 该配设孔部设置在构成内壳体81的内机壳811的与音锤40对置的位置上，该配设孔部中配设有音锤撞销组件130。

[0305] 大径配设孔部811C和小径配设孔部811E设置在同一轴上，管131配合插入在小径配设孔部811E中。另外，在该小径配设孔部811E的靠音簧72侧的端部，在与大径配设孔部811C之间形成有阶差部。

[0306] 另一方面，在管131的外周面形成有向径向凸出的管凸缘部131A，该管凸缘部131A卡定在上述阶差部上。由此，防止了管131潜入到内壳体81中。另外，管131在大径配设孔部811C内具有向音簧72侧凸出的凸出前端部131B，以将后述的第二音锤撞销132B卡定。

[0307] 如图18所示，音锤撞销132包括第一音锤撞销132A和具有敲击部132B3的第二音锤撞销132B。在本实施方式中，通过第一音锤撞销132A和第二音锤撞销132B这两个单体，构成在被音锤40敲打时敲击音簧72的销。

[0308] 第一音锤撞销132A在管131内以可沿轴向自由进退的方式贯穿插入。另外，在第一音锤撞销132A的靠音锤40侧的一端侧形成有直径尺寸小于其他部分的小径部132A1(槽部)。固定在机芯7A上的拉回弹簧905与该小径部132A1卡合，第一音锤撞销
132A被向内机壳811的内侧施力。

[0309] 另外，在该小径部132A1上配设有固定在内机壳811内的机芯7A上的止挡件140。该止挡件140包括棒状部，该棒状部的宽度尺寸小于小径部132A1的沿着音锤撞销132的轴向的槽宽尺寸，该棒状部的一端侧可转动地固定在机芯7A的预定位置上。另外，止挡件
140的棒状部的另一端部与内机壳811的内周面抵接。另外，在音锤撞销132未驱动的初始状态下，止挡件140的棒状部配置在以预定尺寸离开小径部132A1的靠音簧72侧的壁
132A2和靠音锤40侧的壁132A3的位置上。

[0310] 另外，例如在壳体的外部气压急剧降低、壳体内的压力高于外侧的情况下等，当内壳体81的内压大于外压、第一音锤撞销132A被向外侧推出时，该止挡件140与小径部132A1的靠音锤40侧的壁132A3抵接，从而限制第一音锤撞销132A的移动。

[0311] 另一方面，在音锤撞销132被音锤40驱动而与音簧72抵接并弹回时，或者内壳体81的内压小于外压、第一音锤撞销132A潜入内机壳811内时等，通过第一音锤撞销132A的销凸缘部132A4和管131的管凸缘部131A两者，来限制第一音锤撞销132A的移动。

[0312] 在此，在制造钟表9时，通过磨削止挡件140的与内机壳811的内周面抵接的另一端部，或者磨削内机壳811的与止挡件抵接的位置，能够调整止挡件140的配置位置。即，在音锤撞销132敲击音簧72时，止挡件140的配置位置确定成在止挡件140与壁132A3之间形成预定的间隙尺寸的状态。由此，即使在音锤40驱动音锤撞销132时，止挡件140也不会阻碍音锤撞销132的驱动，能够利用音锤撞销132敲击音簧72。

[0313] 此外，虽然在本实施方式中构成为：在第一音锤撞销132A上设置小径部132A1，并使拉回弹簧905和止挡件140与该小径部132A1卡合，但是例如也可以是以下等结构：在第一音锤撞销132A的钟表厚度方向的上下分别设置预定宽度尺寸的槽，使止挡件140和拉回弹簧905与该槽卡合。

[0314] 另外，在第一音锤撞销132A的靠音簧72侧的另一端部形成有大致环状的销凸缘部132A4，该销凸缘部132A4从第一音锤撞销132A的轴向径向伸出。该销凸缘部132A4在音锤撞销132敲击了音簧72之后而返回原来的初始位置时与管131的凸出前端部131B抵接，从而使得移动被限制。另外，在内壳体81的内压小于外压时，该销凸缘部132A4限制第一音锤撞销132A的移动，从而防止第一音锤撞销132A脱落到内壳体81内。

[0315] 另外，在该销凸缘部132A4上凸出形成有大致环状的橡胶固定部132A5，该橡胶固定部132A5将橡胶管133夹在其与第二音锤撞销132B之间，从而固定橡胶管133。

[0316] 另外，在第一音锤撞销132A的靠音簧72侧的前端面形成有压入固定第二音锤撞销132B的孔部。

[0317] 第二音锤撞销132B包括：压入固定在形成于第一音锤撞销132A的前端面的孔部中的压入销132B1、和一体形成在压入销132B1的靠音簧72侧的前端部的敲击设置板132B2。另外，如上所述，通过在敲击设置板132B2和第一音锤撞销132A的橡胶固定部132A5之间夹入橡胶管133，并将压入销132B1压入到设置在第一音锤撞销132A的前端面的孔部中，第二音锤撞销132B将橡胶管133固定并且该第二音锤撞销132B被固定在第一音锤撞销132A上。另外，在敲击设置板132B2上，在与音簧72对置的位置上形成有敲击部132B3，当音锤撞销132向音簧72侧移动时，敲击部132B3与音簧72抵接。

[0318] 橡胶管133是筒状体，其形成为包括：孔径小的一端部133A、孔径大的另一端部133B、和两个端部133A、133B之间的筒状部133C。

[0319] 如上所述，橡胶管133的一端部133A被第一音锤撞销132A的橡胶固定部132A5和第二音锤撞销132B的敲击设置板132B2夹持。这样确保了第一音锤撞销132A和第二音锤撞销132B之间的防水性。此外，该橡胶管133的一端部133A的孔径小于压入销132B1，利用橡胶管133的紧固力，确保了第二音锤撞销132B和橡胶管133的一端部133A之间的防水性。

[0320] 另外，橡胶管133的另一端部133B被嵌入到内机壳811的大径配设孔部811C中的圆筒状的橡胶按压件135、和将大径配设孔部811C与小径配设孔部811E连接起来的连接面811D夹持而压缩，由此确保了橡胶管133的另一端部133B的外周部附近的防水性。另外，该橡胶按压件135通过螺纹固定而固定在内机壳811的外周面上，从而防止了脱落。

[0321] 根据本实施方式的音锤撞销组件130，在上述第三实施方式中说明的作用效果的基础上，还具有以下效果。

[0322] (20)管凸缘部131A卡定在形成于小径配设孔部811E与大径配设孔部811C之间的阶差部上，第一音锤撞销132A的销凸缘部132A4卡定于管131的凸出前端部131B。因此，在音锤撞销132由于敲击音簧72后的反作用而向音锤40侧移动时，或者内壳体81的内压小于外压而使音锤撞销132向音锤40侧移动时，也能够限制第一音锤撞销132A的移动，防止第一音锤撞销132A向内壳体81侧脱落。

[0323] (21)在第一音锤撞销132A的音锤40侧的一端侧形成有小径部132A1，止挡件140配置在该小径部132A1内。因此，在因内壳体81的内压大于外压等、音锤撞销132向音簧72侧移动了的情况下，止挡件140与小径部132A1的靠音锤40侧的壁132A3抵接，从而能够限制移动。因此能够防止第一音锤撞销132A向音簧72侧脱落。

[0324] [第七实施方式]

[0325] 接下来根据附图说明本发明的第七实施方式。

[0326] 图19是本发明的第七实施方式的钟表的横剖视图。图20是第七实施方式的钟表的纵剖视图。图21是第七实施方式的钟表的间隙开闭单元处于封闭状态的情况下的、该间隙开闭单元附近的纵剖视图。图22是第七实施方式的钟表的间隙开闭单元处于开口状态的情况下的、间隙开闭单元的纵剖视图。

[0327] 如图19至图22所示，本发明的第七实施方式的钟表9A具有两个作为声源的音簧72。这些音簧72分别沿钟表的厚度方向并列设置在内壳体81的内机壳811的外周面上，且分别形成为沿着内机壳811的外周面的大致C字状。

[0328] 这些音簧72既可以固定在固定于内机壳811的单一的音簧底座720上，也可以通过不同的音簧底座720分别固定在内机壳811上。另外，这些音簧72的长度既可以形成为同一长度，也可以形成为不同的长度，以发出彼此不同的音色。另外，虽然在图中例示了截面为大致圆形的音簧72，但是例如也可以使用截面形成为矩形的音簧72，也可以使用截面形状不同的两个音簧72。

[0329] 另外，在内机壳811上与这两个音簧72对应地配设有两个音锤撞销组件130。此外，虽然在本实施方式中说明设置有两个在第六实施方式中说明过的音锤撞销组件130的结构，但是不限于此，也可以是使用在第一至第五实施方式中说明过的音锤撞销组件的结构。

[0330] 在此，这些音锤撞销组件130配置成：第一音锤撞销132A和第二音锤撞销132B的轴心在钟表厚度方向上的位置与一对音簧72之间的大致中心对应。在这样的结构中，在一对音锤撞销组件130中，仅将第二音锤撞销132B的角度改变180度，就能够容易地将各敲击部132B3的位置设定成利用一个音锤撞销组件130敲击一个音簧72、并利用另一个音锤撞销组件130敲击另一个音簧的状态。因此不需要与各个音簧72的位置对应地制造不同的第二音锤撞销132B，能减少部件种类从而可降低成本。

[0331] 另外，在第七实施方式的钟表9A中，在内壳体81和外壳体83之间形成有回声室84。该回声室84为气密状态，仅通过后述的间隙开闭单元的开闭操作就能够在回声室84设置与外部连通的间隙。

[0332] 具体来说，如图20所示，内壳体81具有：筒状的内机壳811；具有后侧玻璃812和后盖环813的后盖；表镜玻璃13；和玻璃外圈12。在此，与第三实施方式相同，在表镜玻璃13和玻璃外圈12之间、在内机壳811的下端缘和后盖环813之间、在后盖环813和后侧玻璃
812之间、在内机壳811的凸缘部811A和玻璃外圈12之间分别设置有衬垫PK1、PK7、PK8、PK9。

[0333] 并且，覆盖音簧72的作为外壳体的外机壳83形成为大致圆筒状。该外机壳83的上端缘经环状的树脂制衬垫PK10固定在玻璃外圈12上，该外机壳83的下端缘经环状的树脂制衬垫PK11固定在后盖环813上。此外，虽然在本实施方式中是通过在外机壳83和玻璃外圈12之间设置衬垫PK10来确保气密性的结构，但是例如也可以是外机壳83和玻璃外圈12形成为一体的结构等，在该情况下不需要衬垫PK10。

[0334] 在该外机壳83的柄轴1E的延长线上形成有柄轴设置孔833，在该柄轴设置孔833中经O形环834A以向钟表9A的径向凸出的状态固定有柄轴管834。另外，表冠1F具有可使该柄轴管834的凸出前端贯穿插入的截面为大致圆形的凹部1F1，在该凹部1F1内具有使柄轴1E贯穿插入并固定的表冠筒状部1F2。该表冠筒状部1F2通过设置于外机壳83的柄轴管834和设置于内机壳811的管贯穿插入到机芯7A内。在此，在内机壳811的管和表冠筒状部1F2之间夹有O形环1H。因此，内壳体81的内部通过衬垫PK1、PK7、PK8、PK9和O形环1H保持为气密状态。

[0335] 另外，表冠1F的凹部1F1的内周面和柄轴管834的外周面经O形环1I滑动接触，在表冠1F的设置位置，回声室84也保持气密状态。

[0336] 进而，在外机壳83的预定位置上设置有如图21和图22所示的音量调节部160。该音量调节部160具有大致筒状的作为间隙形成部件的引导管161、和作为间隙开闭单元的音量调节钮162。

[0337] 引导管161具有凸出到外机壳83的外部的主体部161A、和设置在主体部161A的一端侧的插入固定部161B。在此，在外机壳83的预定位置上形成有连通孔，该连通孔连通内外，并且例如在内周面上形成有内螺纹，引导管161通过使形成在插入固定部161B的外周面的外螺纹牙与该孔部的内螺纹旋合而被固定。这时，如图21和图22所示，以在插入固定部161B和主体部161A的交界角部配合插入有O形环163的状态，将插入固定部161B压入到外机壳83的孔部中，由此，该O形环163夹在主体部161A和外机壳83之间，从而确保了引导管161和外机壳83之间的气密性。

[0338] 另外，在引导管161的主体部161A的外周面上，形成有将筒内表面和筒外周面连通的孔部161C。另外，由从该孔部161C通过引导管161的内周部直至回声室84的连通通道，形成本发明的间隙。在此，所谓间隙的面积是指：在从回声室84内部连通到外机壳83的外部的连通通道中，相对于连通通道的连通方向大致正交的连通面的面积中的最小面积。在本实施方式中，孔部161C的面积形成为小于引导管161的内部(除去后述的音量调节钮
162的轴部162A的部分)的连通面的面积，因而由该孔部161C的面积来确定间隙的面积。

[0339] 另外，该孔部161C形成为这样的面积：在第二音锤撞销132B敲击音簧72时，不会阻碍回声室84的共鸣效果，能够将通过共鸣而放大了的声音传到外部。

[0340] 更具体地说，孔部161C的面积形成为使通过设置于回声室84的间隙而产生的亥姆霍兹共鸣的频率与由音簧72发出的声音的频率大致一致。在此，当设回声室的体积为V，设从孔部161C通过引导管161的内周部直至回声室84的连通通道的长度为L，设孔部161C的面积为S，设空气中的声速为v，设开口端修正值为δ时，亥姆霍兹共鸣的共鸣频率通过以下的公式表达。

[0341] [公式1]

[0342]

[0343] 通过适当地调节孔部161C的间隙或引导管161的长度等，使由上述公式得到的频率与音簧72的频率大致一致，能够相对于回声室84形成最佳的间隙。在本实施方式中，孔2
部161C的面积是1～2mm 左右。在此，当孔部161C的面积过大时，在回声室84内不会产生声音的回声，由音簧72发出的声音原样地传递到钟表9A的外部，因此声音有可能变小。
另外，在不形成孔部161C的情况下，回声室84成为完全气密状态，由音簧72发出的声音难以传递到钟表9A的外部，音量变小。与此相对，通过在回声室84形成如上所述的面积的孔部161C，能够在回声室84内使声波充分地共鸣从而提高声压，能够从孔部161C将产生共鸣的声音良好地传递到外部。

[0344] 音量调节钮162包括轴部162A和头部162B。轴部162A形成为小于引导管161的筒内周直径尺寸的尺寸。另外，该轴部162A贯穿插入到形成于内机壳811的引导孔部811F中，并保持为可沿轴向自由进退。在此，轴部162A经树脂制的O形环811G贯穿插入在内机壳811的引导孔部811F中，由此保持了内壳体81内的气密性。

[0345] 另外，在轴部162A的与内机壳811侧相反一侧的一端部一体地形成有头部162B。头部162B包括与轴部162A的轴心同轴的截面为大致圆形的引导凹部162C。在此，通过该引导凹部162C的内周面构成本发明的封闭面。该引导凹部162C的内周直径尺寸形成为与引导管161的主体部161A的外径尺寸大致相同的直径尺寸，通过音量调节钮162的进退，来开闭引导管161的孔部161C。另外，在引导凹部162C的内周面的、接近外机壳83的一端侧(凹部的开口缘附近)，设置有O形环162D，引导凹部162C的内周面和引导管161的外周面隔着该O形环162D滑动接触。由此，如图21所示，在音量调节钮162向内机壳811侧移动、由引导凹部162C的内周面覆盖孔部161C的封闭状态下，引导管161被可靠地封闭，使回声室84内保持为气密状态。另一方面，如图22所示，当音量调节钮162从内机壳811侧远离、引导凹部162C的内周面的O形环162D移动到比引导管161的孔部161C更远离外机壳83的位置时，孔部161C开放。即，形成了声波传递通道，该声波传递通道从该孔部
161C通过引导管161的筒内部(引导管161的筒内周面和音量调节钮162的轴部162A之间)连通到回声室84的内部。

[0346] 另一方面，在轴部162A的靠内机壳811侧的另一端部设置有未图示的止脱止挡件。该止脱止挡件例如形成为大于轴部162A的直径尺寸的凸缘状，当以预定量拉出音量调节钮162时，该止脱止挡件与设置在内壳体81上的未图示的卡定部抵接，从而限制音量调节钮162的移动。

[0347] [回声室的回声效果]

[0348] 接下来根据图23至图27说明如上所述的设置有回声室84的情况下的声音的回声效果的实验结果。

[0349] 作为钟表准备以下的(I)～(IV)。

[0350] (I)为这样的钟表：外机壳83的壁厚尺寸α(参照图21、图22)为0.6mm，从内机壳811的外周面至外机壳83的内周面的距离尺寸β(参照图21、图22)为2.95mm，并且没有设置回声室84。

[0351] (II)为这样的钟表9A：外机壳83的壁厚尺寸α为0.6mm，从内机壳811的外周面至外机壳83的内周面的距离尺寸β为2.95mm，设置有回声室84。

[0352] (III)为这样的钟表：外机壳83的壁厚尺寸α为1.2mm，从内机壳811的外周面至外机壳83的内周面的距离尺寸β为2.3mm，且没有设置回声室。

[0353] (IV)为这样的钟表9A：外机壳83的壁厚尺寸α为1.2mm，从内机壳811的外周面至外机壳83的内周面的距离尺寸β为2.3mm，回声室84的宽度比(II)的钟表窄。

[0354] 在(I)至(IV)的钟表中，作为声源，音簧72使用同一尺寸、同一振动频率的部件，另外，使音锤撞销组件130的结构和音锤的敲击力统一，分别测量敲击音簧72时从钟表离开相同距离的位置处的声压的最大值、余音开始时(从声音发出时经过10msec后)的声压、声压的衰减率。

[0355] 图23是表示因回声室84的有无和大小的不同而得到的最大声压值、余音开始声压值的不同的图。图24是表示因回声室84的有无和大小的不同而得到的声压衰减率的图。此外，在该图23和图24中，所谓没有回声室的状态是指：在外机壳83上形成预定面积以上的开口等、完全没有回声室的气密性的状态，所谓有回声室的状态是指：在回声室84中仅
2
设置大约1～2mm 的间隙，使回声室84的内部为大致气密状态的状态。另外，所谓壳体壁厚是外机壳83的壁厚尺寸，所谓内机壳壳体壁距离是从内机壳811的外周面至外机壳83的内周面的距离，表示壳体壁厚越小、内机壳壳体壁距离越大，回声室84的容积就越大的情况。另外，在图23中，在各柱状图中，右侧表示声压最大值，左侧表示余音开始时的声压。

[0356] 在图23和图24中，分别对(I)和(II)、(III)和(IV)进行比较，在设置有回声室84的情况和不设置回声室84的情况下，可以确认设置有回声室84提高了声压的最大值。

[0357] 另外可以确认在设置有回声室84的情况下，声压的衰减率更小，余音持续的时间更长。即，在不设置回声室84的情况下，从音簧72发出的声音不产生共鸣，而是原样地散逸到钟表外部，因此声压小，声压的衰减率也大。与此相对，在本实施方式中，通过设置回声室84，由音簧72派生的声波发生共鸣，能够增大声压。另外，发出的声音不易散逸到外部，余音也能够长时间地持续。

[0358] 另外，在改变回声室84的容积、即改变内机壳811和外机壳83的距离的情况下，声压的最大值没有大的变化，但是回声室84的容积大的情况与容积小的情况相比，能够提高余音开始时的声压。另一方面，可以确认：在回声室84的容积小的情况下，与容积大的情况相比，声压的衰减率小。即，在制造余音开始时的声音大的钟表9A的情况下，将回声室84的容积设计得较大，在制造余音时间持续得长的钟表9A的情况下，通过将回声室84的容积设计得较小，能够容易地制造出与目标对应的钟表9A。

[0359] 另外，准备回声室84中设置的孔部161C的开口面积分别为0(完全气密状态)、2 2 2 2 2
1～2mm、5～6mm、8～10mm、15～18mm、30～34mm 的钟表，测量从各钟表远离预定距离尺寸的位置的声压最大值、余音开始时声压和声压的衰减率。

[0360] 图25是表示孔部161C的开口面积与从音簧72发出的声音的声压的关系的图。在该图25中，线A表示声压最大值的变化，线B表示余音开始时的声压的变化。图26是表示孔部161C的开口面积与声压的衰减率的关系的图。

[0361] 从图25可知，当作为形成在回声室84中的孔部161C是大约1～2mm2时，声压最大值和余音开始时的声压最大，声压衰减率也最小。在完全不设置孔部161C的气密状态下，声音被关闭在回声室84内，所以抑制了声音向钟表外部的输出，声压降低。另一方面，如图26所示，当孔部161C的面积增大时，声压的衰减率增大。即，当孔部161C大时，声音不会在回声室84内产生回声，声音会从孔部161C散逸，余音的持续性也降低。与此相对，2
通过像本实施方式这样将孔部161C的尺寸设定为大约1～2mm，能够使声音在回声室84内良好地产生回声，并且也能够使声音从孔部161C充分地输出到钟表外部。

[0362] 另外，关于声源，针对使用第一实施方式中说明过的铃20的情况、像第二至第六实施方式的钟表那样使用单一的音簧72的情况、以及与像本实施方式这样使用两个音簧72的情况，分别测量声压从声压最大值的变化状态。图27是表示以预定弹力驱动音锤来敲击铃、音簧时的声压的变化的图。在图27中，线C是使用预定弹力的音锤40使铃20鸣响时的声压变化曲线。线D是使用与线C的使铃20鸣响时同样的弹力的音锤40来使音簧
72鸣响的情况下的声压变化曲线。线E是使用两倍弹力的音锤40使线D所使用的音簧72鸣响时的声压变化曲线。

[0363] 一般来讲，铃20由于具有大于音簧72的体积，所以在空间方面不利，但是在使用同样弹力的音锤40的情况下，能够发出大于音簧72的声音。但是，从图27中的线C和线D可知，通过使用如上所述的回声室84，能够以最大声压值发出相同程度的声音，另外，通过使音锤40的弹力成为两倍，也能够实现铃20以上的余音。

[0364] 此外，在使用铃20的情况下，回声室84所需的空间非常大。因此，在铃20内置在本实施方式这样的手表中的情况下，不设置回声室84的结构能够发出更良好的声压的声音，在该情况下，优选通过在外机壳上设置开口部等使铃20的声音容易地传递到外部的结构。

[0365] 在如上所述的第七实施方式的钟表中，在上述的第一至第六实施方式的效果的基础上，还可以获得以下效果。

[0366] 即，在第七实施方式的钟表9A中，两个音簧72沿钟表9A的厚度方向并列设置。因此，与配置单一的音簧72的情况相比，能够提高声压最大值，能够发出更良好的声音。

[0367] 另外，与两个音簧72对应地设置有两个音锤撞销组件130。因此，用于使两个音簧72鸣响的敲击力从分别对应的音锤撞销组件130传递而来，因此，与例如利用单一的音锤撞销组件130同时敲击两个音簧72的情况相比，敲击力不会分散，能够以大敲击力敲击音簧72。因此能够从各个音簧72发出声压大的良好的声音。

[0368] 另外，设置有覆盖内机壳811和音簧72的外机壳83，在由内机壳811和外机壳83包围的空间中形成了为大致气密状态的回声室84。

[0369] 因此，由音簧72发出的声音在回声室84内发出回声并共鸣，因此通过共鸣声能够提高声压。因此，与由音簧72发出的声音不产生回声地原样输出到外部的情况相比，能够发出更大声压的良好的声音。另外，由于声音在回声室84内产生回声，所以声音不会一次散逸，能够使余音时间长时间地持续。

[0370] 这时，在回声室84中形成有具有大约1～2mm2的微小的孔部161C而成的间隙。因此能够从该孔部161C向外输出声音。即，在回声室84为完全气密状态的情况下，声音困在回声室84内，向外部的输出被抑制，因此钟表外部的声压值降低。与此相对，通过设置孔部161C，在回声室84内受到了共鸣效果的声音从孔部161C良好地输出，所以能够使钟表外部的声压更大，能够发出更加良好的声音。

[0371] 另外，采用了在钟表9A的外机壳83上设置音量调节部160、从而可以切换上述的孔部161C的开闭状态的结构。因此，例如在想要防止雨天时等的水滴侵入钟表内部或灰尘等侵入的情况下，通过操作该音量调节部160形成封闭状态，能够提高钟表的防水性和防尘性，能够减小音量。另外，在想要从钟表9A发出声压值大、余音长的良好的声音的情况下，通过操作音量调节部160使孔部161C成为开口状态，能够像上述那样从孔部161C输出在回声室84中受到了共鸣效果的声音，从而能够发出良好的声音。因此，能够根据使用者的喜好和使用环境，重视防水防尘性，并且在音量小的状态和发出音量大、余音持续时间也长的声音的状态之间切换着使用。

[0372] 另外，音量调节部160包括：筒状的引导管161，其将外机壳83的外部和回声室84的内部连通，并且在该筒状的引导管161的外周面形成有孔部161C；和音量调节钮162，其贯穿插入到引导管161内，可沿轴向进退，该音量调节钮162具有直径尺寸小于引导管161的内周直径尺寸的轴部162A。另外，在该音量调节钮162的头部162B上形成有引导凹部162C，该引导凹部162C覆盖引导管161的筒外周面，通过音量调节钮162的进退，利用该引导凹部162C的内周面来开闭孔部161C。因此可获得仅由引导管161和音量调节钮162两个部件开闭孔部161C的结构，能够以简单的结构容易地实施孔部161C的开闭的切换。

[0373] [本发明的变形例]

[0374] 此外，本发明不限于以上说明的各实施方式，可以在达到本发明的目的的范围内进行各种改良和变形。

[0375] 图28是本发明的变形例的钟表的纵剖视图。本例的钟表包括：机芯7A、内机壳711、后侧玻璃712、玻璃外圈12、表镜玻璃13、音簧72、以及将内机壳711和玻璃外圈12固定在一起的固定部件15。在此，利用内机壳711、后侧玻璃712、玻璃外圈12和表镜玻璃13构成以气密状态收纳机芯7A的内壳体71。在本例中，不设置在与内壳体之间收纳音簧72的外壳体，音簧72向外部大气开放。

[0376] 固定部件15具有：表带安装部151，其沿着玻璃外圈12的背面形成为环状，且形成有用于安装未图示的表带的弹簧杆贯穿插入孔151A；和载置部152，其向固定部件15的内侧凸出地形成，用于载置内机壳711的凸缘部711A。

[0377] 在上述各实施方式中，通过在外壳体上设置开口部311使得能够形成由声源的振动引起的空气振动，与此相对，本例是不设置外壳体本身的结构。通过本例也能够获得与上述各实施方式相同的效果。

[0378] 外壳体的开口部的形式不限于上述各实施方式，例如也可以是图29～图32所示那样的结构。此外，在图29～图32中，141是设置在6点方向和12点方向的凸耳(カン)(表带安装部)，1F是设置在3点方向的表冠。

[0379] 在图29、图30所示的例子中，在构成外壳体73的外机壳731上形成有狭缝状的多个开口部142。各开口部142形成在与音簧72对置的位置及其附近。

[0380] 在图31、图32所示的例子中，在构成外壳体73的外机壳731上形成有装饰性地设计的形状的多个开口部143。各开口部143形成在与音簧72对置的位置及其附近。

[0381] 在此，由于如上所述内壳体的内部为气密状态，所以无需考虑配置声源的外壳体的内部的防水性。因此，如图29～图32和上述各实施方式等所示，可以在外机壳731的配置音簧72的位置的附近、即侧面中央部形成开口部。进而能够增大所形成的开口部的尺寸(一个开口部的大小或多个开口部的大小的合计)。因此能够使音锤对声源的敲击声以足够的音量传递到外壳体的外部。

[0382] 另外，由于可以这样将开口部形成在外机壳的显眼的位置，所以还能够利用开口部提高外观设计性。

[0383] 此外，开口部的位置是任意的，例如也可以将开口部形成于在钟表佩戴时被钟表表带遮蔽的位置上。另外，形成开口部的位置不限于外机壳的侧面中央部，也可以在外机壳与后盖的接合部或后盖上形成开口部。

[0384] 此外，虽然在图29至图32中例示了设置有音簧72的钟表，但是也可以是设置铃20作为声源的结构。如上所述，在设置音簧72作为声源的情况下，根据音簧72的体积和形状等，设置有回声室84的结构能够发出更加良好的声音。与此相对，在设置体积比较大的铃20的情况下，为了获得回声室84的共鸣效果，需要大体积的回声室84，在作为手表使用的情况下并不合适。针对于此，通过设置如上所述的开口部，对于铃20等具有比较大的体积的声源，也可以获得能够将所发出的声音良好地传递到钟表外部的结构。

[0385] 另外，虽然在第七实施方式中表示了在外机壳83上设置音量调节部160、能够通过使用者的操作来开闭孔部161C的结构，但不限于此。例如也可以构成为这样的结构：卸下外机壳83和后盖环813之间的衬垫PK11，在这些外机壳83和后盖环813之间设置例如大约1～2mm2的间隙。

[0386] 另外，虽然作为音量调节部160例示了具有引导管161和音量调节钮162的结构，但是不限于此，例如也可以是以下结构等：在外机壳83的外周面上形成将回声室84和钟表9A的外部连通的间隙，并可沿着外机壳83的外周面滑动移动地设置开闭该间隙的遮蔽物(shutter)。

[0387] 另外，虽然在音锤撞销组件130中表示了通过固定在机芯7A内的止挡件140来限制音锤撞销132的移动的例子，但是例如也可以是止挡件140固定在内机壳811上的结构等。

[0388] 此外，钟表1的驱动指针的机芯(钟表机构)可以是机械式钟表、模拟石英钟表和电子控制式机械钟表中的任意一种。不过，在机械式钟表中，由摆轮、游丝、擒纵叉和擒纵轮构成的调速器会产生滴答声，在模拟石英钟表中会产生磁致伸缩声和轮齿打击声，所以本发明最好使用不易产生这样的杂音的电子控制式机械钟表。

[0389] 此外，虽然在上述各实施方式中与驱动指针的条盒轮分开地设置了驱动自鸣机构或打簧机构的条盒轮，但是也可以将指针驱动用的条盒轮的剩余转矩分配给自鸣机构或打簧机构。即，也可以是指针驱动和自鸣机构或打簧机构的驱动共用一个条盒轮。

[0390] 另外，虽然在上述各实施方式中自鸣机构或打簧机构的驱动源是作为机械能蓄积单元的条盒轮，并通过敲击控制装置来驱动音锤，但是音锤驱动装置的结构只要可以敲击音锤，则可以是各种结构。此外，也可以不设置调节条盒轮的旋转速度的调速装置。

[0391] 并且，虽然在上述各实施方式中作为机械能蓄积单元的条盒轮是音锤驱动装置的驱动源，但是不限于此，也可以是以电池作为驱动源、通过作为音锤驱动装置的电动机(马达)来驱动音锤的结构。

[0392] 上述的作为敲击力传递部件的音锤撞销组件或音锤撞销也可以应用于上述的任一实施方式和变形例。

[0393] 在此，敲击力传递部件只要设置为可在音锤和声源之间往复移位、并将音锤的敲击力传递至声源即可，不一定是销形状，但是通过使用销能够简略地构成敲击力传递部件。

[0394] 此外，虽然在第二实施方式等中在内机壳和外机壳之间设置了音簧，但是也可以研究在内壳体的底部和后盖之间设置音簧。

[0395] 另外，虽然第一实施方式的铃20是铜合金制成的，但是铃的材质没有特别限定，也可以是不锈钢制等。

[0396] 另外，虽然在上述实施方式中表示了声源设置在壳体外的结构，但是不限于此，也可以是声源设置在壳体的内部的结构等。在该情况下，通过构成为在音锤和声源之间设置敲击力传递部件，并经该敲击力传递部件传递音锤的敲击力，也能够获得与上述发明同样的效果。

[0397] 此外，虽然作为保持部例示了管51、102、122、131，但是例如也可以是以下的结构等：在内机壳11上设置可滑动地直接保持音锤撞销52、74、101、121、132的孔部，该孔部具有保持部的功能。

[0398] 此外，本发明不限于上述的具有自鸣机构或打簧机构的钟表，也可以应用于闹钟、计时器、钟琴等具有通过机械式敲击发出声音的机构的各种钟表和设备中。

[0399] 以上具体说明了用于实施本发明的最优结构，但是本发明不限于此。即，本发明虽然主要对特定的实施方式特别进行了图示和说明，但是在不脱离本发明的技术思想和目的的范围的情况下，本领域技术人员可以对上述说明过的实施方式，就形状、材质、数量以及其他详细结构进行各种变形和改良。

[0400] 上述公开的限定形状和材质等的记载是为了使本发明容易理解而例示性地记载的内容，其并不限定本发明，因此脱离了这些形状和材质等的限定的一部分或全部限定的部件名称所作的记载包含在本发明中。