本发明创造涉及压机技术领域，具体地说是一种有关旋转式压机的下压轮组合装置。其特征在于下压轮轴的左侧中间设有润滑油的油路与加油口，加油口设有油杯，油杯的下面设有带孔螺栓和压盖，下压轮的轮体左部设有手柄、偏心轮及蜗杆装置，在轮体的中间装有弹簧、垫块和压轮，在轮体的右侧设有下压轮轴，下压轮轴支撑起偏心轮与压轮转动蜗轮蜗杆装置中的手轮，过膛销带动接杆，通过过膛销带动两个下蜗杆座中间的下蜗杆，下蜗杆与偏心轮的外圈牙齿啮合，使得偏心轮转动，由于偏心轮的转动，使压轮发生位移。本发明创造消除了安全隐患，加油安全方便。
1.一种用于旋转式压机的下压轮组合装置，其特征在于下压轮轴(21)的左侧中间设有润滑油的油路与加油口，加油口设有油杯(8)，油杯(8)的下面设有带孔螺栓(9)和压盖(7)，下压轮的轮体左部设有手柄(14)、偏心轮(3)及蜗杆装置，在轮体的中间装有弹簧(2)、垫块(18)和压轮(1)，在轮体的右侧设有下压轮轴(21)，下压轮轴(21)支撑起偏心轮(3)与压轮(1)，转动蜗轮蜗杆装置中的手轮(17)，过膛销(13)带动接杆(15)，通过过膛销带动两个下蜗杆座(23)中间的下蜗杆(22)，下蜗杆(22)与偏心轮(3)的外圈牙齿啮合，使得偏心轮转动，由于偏心轮(3)的转动，使压轮(1)发生位移。
2.如权利要求1所述的下压轮组合装置，其特征在于下压轮轴(21)支撑起偏心轮(3)与压轮(1)，由压轮(1)左侧一端设有垫块(18)，垫块(18)左面设有弹簧(2)，弹簧(2)的左面下设有偏心轮(3)构成，所述的下压轮轴(21)由压盖(7)和带孔螺栓(9)将其固定。
3.如权利要求1所述的下压轮组合装置，其特征在于两个下蜗杆座(23)支撑接杆(15)，接杆(15)上套有下蜗杆(22)，下蜗杆(22)带动偏心轮(3)转动，过膛销(13)连接下蜗杆(22)与接杆(15)，传递扭矩。
4.如权利要求1所述的下压轮组合装置，其特征在于蜗轮蜗杆装置由手轮(17)右面一端连接接杆(15)一端，接杆(15)另一端连接下蜗杆(22)一端，根据偏心轮的直径距离设有两个下蜗杆座(23)，在两个下蜗杆座(23)距离之间的接杆(15)上套有下蜗杆(22)，下蜗杆(22)的下方设有偏心轮(3)，偏心轮(3)的外部套有压轮(1)，偏心轮(3)的转动，压轮(1)发生位移，达到调节压轮(1)位置目的。
5.如权利要求1所述的下压轮组合装置，其特征在于润滑油的油路由加油口油杯(8)进入带孔螺栓(9)、下压轮轴(21)的空腔和偏心轮(3)的油孔，直到压轮(1)的内孔进行润滑。
6.如权利要求1所述的下压轮组合装置，其特征在于下压轮(1)将压力作用于下压棒上，下压棒受力后向上运动，下导轨决定了下压棒的运动轨迹。
7.如权利要求1所述的下压轮组合装置，其特征在于下压轮(1)直径为180毫米。
8.如权利要求1所述的下压轮组合装置，其特征在于偏心轮(3)的偏心距为12毫米，托住压轮，调节压轮的位置。
下压轮组合装置
[技术领域]
[0001] 本发明创造涉及压机技术领域，具体地说是一种有关旋转式压机的下压轮组合装置。[背景技术]
[0002] 众所周知，现有的应用在冶金粉末的压机主要由机座上设有立柱和主机结构及加料部件组成，由于立柱和主机结构中的下压轮的内孔与偏心轮之间需加润滑油，偏心轮的内孔与下压轮轴之间也需要加润滑油，原加油孔的位置及油路设置在压轮的颈部，由于下压轮是转动的，所以压机在工作时，加油不安全，设计不合理，存在着安全隐患。[发明内容]
[0003] 本发明的目的提供一种结构新颖的下压轮组合装置，将加油孔的位置移到下压轮轴的端头，润滑油的油路通过下压轮轴的中心孔，经过偏心轮，达到下压轮内孔，由于压轮轴是静止的，不转动的，所以压机在工作时，加油安全，使用方便。
[0004] 实现上述目的的方案是：一种用于旋转式压机的下压轮组合装置，其特征在于下压轮轴(21)的左侧中间设有润滑油的油路与加油口，加油口设有油杯(8)，油杯(8)的下面设有带孔螺栓(9)和压盖(7)，下压轮的轮体左部设有手柄(14)、偏心轮(3)及蜗杆装置，在轮体的中间装有弹簧(2)、垫块(18)和压轮(1)，在轮体的右侧设有下压轮轴(21)，下压轮轴(21)支撑起偏心轮(3)与压轮(1)转动蜗轮蜗杆装置中的手轮(17)，过膛销(13)带动接杆(15)，通过过膛销带动两个下蜗杆座(23)中间的下蜗杆(22)，下蜗杆(22)与偏心轮(3)的外圈牙齿啮合，使得偏心轮转动，由于偏心轮(3)的转动，使压轮(1)发生位移；
[0005] 下压轮轴(21)支撑起偏心轮(3)与压轮(1)由压轮(1)左侧一端设有垫块(18)，垫块(18)左面设有弹簧(2)，弹簧(2)的左面下设有偏心轮(3)构成，所述的下压轮轴(21)由压盖(7)和带孔螺栓(9)将其固定；
[0006] 两个下蜗杆座(23)支撑接杆(15)，接杆(15)上套有下蜗杆(22)，下蜗杆(22)带动偏心轮(3)转动，过膛销(13)连接下蜗杆(22)与接杆(15)，传递扭矩；
[0007] 蜗轮蜗杆装置由手轮(17)右面一端连接接杆(15)一端，接杆(15)另一端连接下蜗杆(22)一端，根据偏心轮的直径距离设有两个下蜗杆座(23)，在两个下蜗杆座(23)距离之间的接杆(15)上套有下蜗杆(22)，下蜗杆(22)的下方设有偏心轮(3)，偏心轮(3)的外部套有压轮(1)，偏心轮(3)的转动，压轮(1)发生位移，达到调节压轮(1)位置目的；
[0008] 润滑油的油路由加油口油杯(8)进入带孔螺栓(9)、下压轮轴(21)的空腔和偏心轮(3)的油孔，直到压轮(1)的内孔进行润滑；
[0009] 下压轮(1)将压力作用于下压棒上，下压棒受力后向上运动，下导轨决定了下压棒的运动轨迹；
[0010] 下压轮(1)直径为180毫米；
[0011] 偏心轮(3)的偏心距为12毫米，托住压轮，调节压轮的位置。
[0012] 本发明创造同现有的技术相比结构合理，加油口的位置由原来的压轮颈部改为下压轮轴端部，因为压轮是转动的，而压轮轴是静止的，结构改变后，消除了安全隐患，加油安全方便，压轮直径由原来的138毫米改为180毫米，扩大了下压轮直径，减少了对下压头的磨损与变形，偏心轮的偏心距由原来固定调节7毫米改为12毫米，可以任意调节下凸模在凹模型腔中的工作位置，使凹模型腔中的块状粉体产品成型后更均匀。[附图说明]
[0013] 图1是本发明下压轮组合装置的结构示意图。
[0014] 图2是图1本发明下压轮组合装置的结构侧视图。
[0015] 图3是图1本发明下压轮轴的结构示意图。
[0016] 图4是图1本发明偏心轮的结构示意图。
[0017] 图5是本发明下压轮组合装置在旋转式压机的实施例结构示意图。
[0018] 图6是图5本发明下压轮组合装置在旋转式压机的实施例结构侧视图。
[0019] 指定图1为摘要附图。
[0020] 参见图1和图2：1为压轮，对压棒产生压力，2为弹簧，3为偏心轮，托住压轮，调节压轮的位置，7为压盖，8为油杯，也称加油口，9为带孔螺栓，将压轮座与压轮轴连接和通油，13a为过膛销，连接手柄与连接杆，13b过膛销连接蜗杆与接杆，14为紧定手柄，不让接杆转动，15为接杆传递扭矩，17为手轮，18为垫块，21为下压轮轴，支撑起偏心轮与压轮，22为下蜗杆，带动偏心轮转动，23为下蜗杆座，支撑下蜗杆。
[0021] 参见图3：001为盖，002为料斗，003为料斗架，004为粉料开关，005为塑料管，006为进料架，007为开槽盘，008为连接板，009为下料板，010为柱子，011为托板，012为蜗轮，013为蜗轮罩，014为接油盘，015为支架，016为长圆柱销，017为轴承间隙调节环，018为长螺钉，019为轴承，020为键，021为支持座，022为机座，023为主电控箱，024为电动机，025为摇板，026为固定板，027为小环，028为螺杆，029为固定滑块，030为移动滑块，031为下压头，032为下压柱，033为视镜，034为接油槽，035为下导向法兰，036为弹簧，037为上导向法兰，038为下螺帽，039为下凸模，040为凹模，041为螺钉，042为凹模螺母，043为衬套，
044为工作盘，045为面板，046为螺钉，047为三角架，048为羊毛毡，049为润滑装置，050为立轴，051为大螺母，052为垫片，053为螺钉，054为上压头，055为上压柱，056为开槽套，
057为键，058为上转盘，059为上模衬圈，060为上螺母，061为上凸模，062为滑键，063为垫圈，064为螺钉，065为滑轮，066为骑马螺钉，067为上导轨，068为大垫圈，069为键，070为小皮带盘，071为螺钉，072为弹簧垫圈，073为压盖，074为压环，075为内环，076为外环，
077为轴承，078为大皮带轮，079为三角皮带，080为电磁离合器，081为压盖，082为蜗杆，
083为向心球轴承，084为衬环，085为单列圆锥滚子轴承，086为轴承盖，087为密封圈，088为电磁制动器，089为次电控箱，090为紧定螺钉，091为锁紧螺母，092为罩壳，093为键，094为制动法兰，095为双头螺钉，096为起吊柱，097为螺母，098为弹簧垫圈，099为门，100为油泵，101为输油管，102为阀门，103为油池，104为立柱，105为下导轨，106为机床调整垫。
[具体实施例]
[0022] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明，这种制造技术和装配技术对本专业的人员来说是非常清楚的。
[0023] 参见图1和图2，在下压轮轴(21)左侧中间位置设有空腔，空腔口上装有压盖(7)、带孔螺栓(9)、加油口(8)，下压轮轴(21)中间部位，轴体的第一个凸起位置上装有偏心轮(3)、手柄(14)和下蜗杆装置，在偏心轮(3)的右侧、下压轮轴(21)的上面装有弹簧(2)、垫块(18)、压轮(1)，下蜗杆装置由手轮(17)一端连接接杆(15)一端，接杆(15)一端连接下蜗杆座(23)一端，根据偏心轮的直径大小距离设有左右两个下蜗杆座(23)，在两个下蜗杆座(23)距离之间的接杆(15)上套有下蜗杆(22)，下蜗杆的下方装有偏心轮(3)，偏心轮(3)的外部套有压轮。
[0024] 所述的下压轮组合装置应用在旋转式压机上，参见图3，旋转式压机由机座、主机、立柱、加料装置连接组成，所述的下压轮组合装置设在立柱(104)和主轴(050)下部的相应支持座(021)上，由手轮(17)连接接杆(15)与蜗杆(22)，带动偏心轮(3)转动，使下压轮对下压棒产生压力，下压棒受力后向上运动，下导轨决定了下压棒的运动轨迹。图3的工作原理：电动机(024)上的小皮带盘(070)带动三角皮带(079)和大皮带轮(078)转动，电磁离合器(080)带动蜗杆(082)转动，蜗杆(082)与蜗轮(012)啮合，由蜗轮(012)、工作盘(044)、上转盘(058)组成的三位一体一起转动，安装在三位一体中的上压棒组合与下压棒组合，按照他们各自的运动轨迹工作，安装在上压棒上面的上凸模(061)，与安装在下压棒上面的下凸模(039)，进入凹模(040)，并且将凹模(040)中的粉状物体压制成块状物，上凸模(061)退出，下凸模(039)将块状物成品顶出凹模(040)，成品通过下料板(009)滑出。
