一种弹性聚氨酯银粉漆及其制备方法和使用方法转让专利

申请号 : CN200810217061.8

文献号 : CN101386771B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 胡基如

申请人 : 深圳市广田环保涂料有限公司

摘要 :

一种弹性聚氨酯银粉漆,其主漆由如下重量配比的组分制成:羟基丙烯酸树脂65-85,20%CAB381-0.52-5,分散剂0.3-0.5,防沉剂0.4-0.6,流平剂0.3-0.5,蜡粉0.4-0.8,非浮型铝银浆7-10,二甲苯7-10,混合溶剂15-22;其固化剂由如下重量配比的组分混合而成:弹性HDI固化剂75,无水乙酸丁酯25;且所述主漆与固化剂的重量配比按照所使用的丙烯酸树脂羟值和固化剂的NCO含量计算,取OH/NCO=1:(1.05-1.15)。本发明的弹性聚氨酯银粉漆具有优异的耐候性、抗沾污性、耐洗刷性和装饰性能,是仅次于氟碳漆的性能优异的涂料品种。该漆还具有良好的常温和低温弹性,可抵抗细微裂纹,可以防止腻子层细微裂缝引起的涂层表面裂纹;也可以作为面漆,用于以柔性腻子配合弹性底漆和弹性中层漆的彻底防裂仿铝板涂装系统。

权利要求 :

1.一种弹性聚氨酯银粉漆,其主漆由如下重量配比的组分制成:羟基丙烯酸树脂 65-85

20%CAB381-0.5 2-5分散剂 0.3-0.5防沉剂 0.4-0.6流平剂 0.3-0.5蜡粉 0.4-0.8非浮型铝银浆 7-10

二甲苯 7-10混合溶剂 15-22;

所述弹性聚氨酯银粉漆的固化剂由如下重量配比的组分混合而成:弹性HDI固化剂 75

无水乙酸丁酯 25;

且所述主漆与固化剂的重量配比按照所使用的丙烯酸树脂羟值和固化剂的NCO含量计算,取OH/NCO=1∶(1.05-1.15);

所述混合溶剂为乙酸丁酯、甲基异丁基酮、环己酮、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯中至少两种的混合物。

2.根据权利要求1所述的弹性聚氨酯银粉漆,其特征在于,所述非浮型铝银浆与二甲苯重量配比为1∶1。

3.根据权利要求1所述的弹性聚氨酯银粉漆,其特征在于,所述主漆各组分重量配比为:羟基丙烯酸树脂 75

20%CAB381-0.5 4分散剂 0.4防沉剂 0.5流平剂 0.4蜡粉 0.5非浮型铝银浆 8.5二甲苯 8.5混合溶剂为:乙酸丁酯 10

丙二醇甲醚乙酸酯 8,

且所述主漆与固化剂的重量配比按照所使用的丙烯酸树脂羟值和固化剂的NCO含量计算,取OH/NCO=1∶1.1。

4.根据权利要求1~3任一项所述的弹性聚氨酯银粉漆,其特征在于,所述弹性HDI固化剂为旭化成公司的E405-80T;

5.根据权利要求1~3任一项所述的弹性聚氨酯银粉漆,其特征在于,所述20%CAB381-0.5,是CAB381-0.5的重量百分浓度为20%的乙酸丁酯的溶液。

6.根据权利要求1~3任一项所述的弹性聚氨酯银粉漆,其特征在于,所述分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物加有机硅氧烷共聚体溶液;所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液;所述防沉剂为聚酰胺蜡浆。

7.根据权利要求1~3任一项所述的弹性聚氨酯银粉漆,其特征在于,所述蜡粉为聚乙烯蜡。

8.权利要求1~3任一项所述弹性聚氨酯银粉漆主漆的制备方法,包括如下步骤:步骤一:铝银浆的预分散:按照重量比取等量铝银浆、二甲苯,混合后低速搅拌至无聚集的铝粉颗粒;

步骤二:按照重量配比取组分中的羟基丙烯酸树脂、20%CAB381-0.5低至中速搅拌混合均匀,再加入分散剂,中速搅拌5-10分钟后加入防沉剂,加完高速分散5-10分钟至细度≤25μm,然后加入蜡粉,加完高速分散15分钟,最后按重量份加入流平剂、溶剂,低至中速搅拌混合均匀。

步骤三:将以上步骤一中预分散好的铝银浆在低速搅拌下加入到步骤二得到的漆料中,加完继续低速搅拌10-15分钟至分散均匀,过滤即得到弹性聚氨酯银粉漆主漆。

9.一种使用权利要求1所述弹性聚氨酯银粉漆的方法:首先将弹性聚氨酯银粉漆与固化剂按配比混合,然后再按主漆重量的40-60%加入配套稀释剂,混合均匀后进行喷涂施工,喷完自然干燥;其中,所述配套稀释剂,由下列重量配比的组分混合而成:二甲苯 50

丙二醇甲醚乙酸酯 25

DBE 25。

说明书 :

一种弹性聚氨酯银粉漆及其制备方法和使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑外墙用双组分弹性聚氨酯银粉漆及其制备方法和使用方法。 [0002] 背景技术
[0003] 近几年来,外墙仿铝板涂装日益广泛,装饰效果与铝板相似,成本却仅为铝板的20%左右,所选用的涂料通常为常温交联型氟碳银粉漆和聚氨酯银粉漆。但是各种原因造成的仿铝板涂层开裂现象一直困扰着研发、生产和施工企业,为了解决这一问题,目前采取的主要方法是采用双组分柔性腻子和各种纤维网格布防止腻子层开裂,取得了较好的效果,但由于腻子层一般较厚,造成开裂现象的原因比较复杂,很难完全避免。 [0004] 发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种常温交联型弹性聚氨酯银粉漆及其制备方法和使用方法。该弹性聚氨酯银粉漆既可以防止腻子层细微裂缝引起的涂层表面裂纹;也可以作为面漆,用于以柔性腻子配合弹性底漆和弹性中层漆的彻底防裂仿铝板涂装系统。 [0006] 为解决上述问题,本发明提供一种弹性聚氨酯银粉漆,其主漆由如下重量配比的组分制成:
[0007] 羟基丙烯酸树脂 65-85
[0008] 20%CAB381-0.5 2-5
[0009] 分散剂 0.3-0.5
[0010] 防沉剂 0.4-0.6
[0011] 流平剂 0.3-0.5
[0012] 蜡粉 0.4-0.8
[0013] 非浮型铝银浆 7-10
[0014] 二甲苯 7-10
[0015] 混合溶剂 15-22;
[0016] 所述弹性聚氨酯银粉漆的固化剂由如下重量配比的组分混合而成: [0017] 弹性HDI固化剂 75
[0018] 无水乙酸丁酯 25;
[0019] 且所述主漆与固化剂的重量配比按照所使用的丙烯酸树脂羟值和固化剂的NCO含量计算,取OH/NCO=1∶(1.05-1.15)。
[0020] 所述非浮型铝银浆与二甲苯重量配比为1∶1。
[0021] 所述主漆各组分重量配比为:
[0022] 羟基丙烯酸树脂 75
[0023] 20%CAB381-0.5 4
[0024] 分散剂 0.4
[0025] 防沉剂 0.5
[0026] 流平剂 0.4
[0027] 蜡粉 0.5
[0028] 非浮型铝银浆 8.5
[0029] 二甲苯 8.5
[0030] 混合溶剂为:乙酸丁酯 10
[0031] 丙二醇甲醚乙酸酯 8,
[0032] 且所述主漆与固化剂的重量配比按照所使用的丙烯酸树脂羟值和固化剂的NCO含量计算,取OH/NCO=1∶1.1。
[0033] 所述弹性HDI固化剂为旭化成公司的E405-80T;
[0034] 所述20%CAB381-0.5,是CAB381-0.5的重量百分浓度为20%的乙酸丁酯的溶液。 [0035] 所述分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物加有机硅氧烷共聚体溶液;所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液;所述防沉剂为聚酰胺蜡浆。
[0036] 所述蜡粉为聚乙烯蜡。
[0037] 所述混合溶剂为乙酸丁酯、甲基异丁基酮、环己酮、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯中至少两种的混合物。
[0038] 本发明还提供所述弹性聚氨酯银粉漆主漆的制备方法,包括如下步骤: [0039] 步骤一:铝银浆的预分散:按照重量比取等量铝银浆、二甲苯,混合后低速搅拌至无聚集的铝粉颗粒;
[0040] 步骤二:按照重量配比取组分中的羟基丙烯酸树脂、20%CAB381-0.5低至中速搅拌混合均匀,再加入分散剂,中速搅拌5-10分钟后加入防沉剂,加完高速分散5-10分钟至细度≤25μm,然后加入蜡粉,加完高速分散15分钟,最后按重量份加入流平剂、溶剂,低至中速搅拌混合均匀。
[0041] 步骤三:将以上步骤一中预分散好的铝银浆在低速搅拌下加入到步骤二得到的漆料中,加完继续低速搅拌10-15分钟至分散均匀,过滤即得到弹性聚氨酯银粉漆主漆。 [0042] 本发明还提供一种使用所述弹性聚氨酯银粉漆的方法:首先将弹性聚氨酯银粉漆与固化剂按配比混合,然后再按主漆重量的40-60%加入配套稀释剂,混合均匀后进行喷涂施工,喷完自然干燥;其中,所述配套稀释剂,由下列重量配比的组分混合而成: [0043] 二甲苯 50
[0044] 丙二醇甲醚乙酸酯 25
[0045] DBE 25。
[0046] 本发明的弹性聚氨酯银粉漆采用的丙烯酸树脂是具有良好耐候性的羟基丙烯酸树脂,与耐候性的固化剂交联成膜形成耐候性良好的涂膜,能够长时间保持美丽的涂装外观,即使在严酷的环境下也表现出良好的耐候性,还具有优异的抗沾污性和耐洗刷性,优异的装饰性能等,是仅次于氟碳漆的性能优异的涂料品种。所述固化剂E405-80T为HDI加合物,不仅具有常温下良好的弹性,即使在-10℃的低温下其延伸率也达到100%以上,因此,该漆具有良好的常温和低温弹性,可抵抗细微裂纹,可以防止腻子层细微裂缝引起的涂层表面裂纹;也可以作为面漆,用于以柔性腻子配合弹性底漆和弹性中层漆的彻底防裂仿铝板涂装系统。另外,本发明的弹性聚氨酯银粉漆常温干燥,可现场施工。 [0047] 具体实施方式
[0048] 本发明的各组分均采用现有产品,所述CAB是醋酸丁酸纤维素,20%CAB381-0.5是CAB381-0.5的乙酸丁酯的溶液,与丙烯酸树脂相溶性很好。弹性HDI固化剂是六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的加合物,选用旭化成公司的E405-80T,其NCO含量为7.1%,且具有很好的常温和低温弹性;主漆中的溶剂选择对丙烯酸树脂和CAB溶解力强的酮类、酯类、多官能酯类等,如乙酸丁酯、甲基异丁基酮、环己酮、乙二醇乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯及其混合物,本具体实施方式优选乙酸丁酯与丙二醇甲醚乙酸酯的混合物。 [0049] 实施例1~3选择的组分和重量份及各组分型号如表一所示:
[0050] 表一
[0051]
[0052]
[0053] 实施例1
[0054] 制备本发明聚氨酯银粉漆的主漆:
[0055] 按照表一中实施例1所示重量取各组分,制备方法按照如下步骤: [0056] 步骤一:铝银浆的预分散:取配方中的铝银浆及等量的二甲苯混合,低速搅拌至无聚集的铝粉颗粒,备用;
[0057] 步骤二:按照配方中重量配比取组分中的丙烯酸树脂、20%CAB381-0.5,低至中速搅拌混合均匀,再加入分散剂,中速搅拌5-10分钟,然后按重量份加入防沉剂并高速分散5-10分钟至细度≤25μm,再在低速搅拌下加入蜡粉,加完高速分散15分钟至细度≤25μm,然后加入流平剂及全部剩余溶剂并低至中速搅拌混合均匀;
[0058] 步骤三:将以上步骤一中预分散好的铝银浆在低速搅拌下加入到步骤二得到的漆料中,加完继续低速搅拌10-15分钟至分散均匀,100目滤网过滤即得到弹性聚氨酯银粉漆主漆。
[0059] 制备本发明聚氨酯银粉漆的固化剂:按配方中重量配比将E405-80T与无水乙酸丁酯充分混合均匀,用200目滤网过滤包装即得弹性聚氨酯银粉漆固化剂。
[0060] 制备配套的稀释剂:
[0061] 二甲苯 50
[0062] 丙二醇甲醚乙酸酯 25
[0063] DBE 25,
[0064] 其中,所述DBE是高沸点二元酸酯的混合溶剂。按照以上重量配比,将上述三种溶剂加入生产容器中,低速搅拌5-10分钟,400目滤网过滤包装即得到所述聚氨酯银粉烤漆的配套稀释剂。
[0065] 将本发明的聚氨酯银粉漆主漆、固化剂与稀释剂按重量比97.4:31.7:40混合均匀,然后进行喷涂施工,喷完自然干燥即得到聚氨酯银粉漆漆膜,常温下实干24小时,完全干燥7天。性能检测结果(测试拉伸率时干涂膜厚度为(1±0.2)mm,其余按相关标准)如表二性能指标测试结果中实施例1对应数据所示。
[0066] 实施例2
[0067] 按照表一所示实施例2中各组分重量,重复实施例1所述的方法,制备得到弹性聚氨酯漆主漆、固化剂和稀释剂。按照主漆:固化剂:稀释剂=115.3:37.7:60混合均匀然后进行喷涂施工,喷完自然干燥即得到聚氨酯银粉漆漆膜,常温下实干24小时,完全干燥7天。性能检测结果(测试拉伸率时干涂膜厚度为(1±0.2)mm,其余按相关标准)如表二中性能指标测试结果中实施例2对应数据所示。
[0068] 实施例3
[0069] 按照实施例3中各组分重量分,重复实施例1所述的方法,制备得到弹性聚氨酯漆主漆、固化剂和稀释剂。按照主漆:固化剂:稀释剂=134.4:54.9:80混合均匀然后进行喷涂施工,喷完自然干燥即得到聚氨酯银粉漆漆膜,常温下实干24小时,完全干燥7天。性能检测结果(测试拉伸率时干涂膜厚度为(1±0.2)mm,其余按相关标准)如表二技术指标测试结果中实施例3对应数据所示。
[0070] 表二
[0071]