电子提花机双凸轮提针机构

摘要

本发明公开了一种电子提花机双凸轮提针机构，包括提针刀、内提针臂、外提针臂和提花针，其特点在于：还包括单头内杠杆、双头杠杆、三头杠杆、中心轴、内偏心凸轮、外偏心凸轮、偏心凸轮主轴，中心轴上依次套装有单头内杠杆、三头杠杆和双头杠杆，所述单头内杠杆和双头杠杆均与中心轴固定套装，三头杠杆与中心轴活动套装，内偏心凸轮与外偏心凸轮通过偏心凸轮主轴连接，内偏心凸轮与三头杠杆连接，外偏心凸轮与双头杠杆连接，三头杠杆和单头内杠杆与内提针臂连接，双头杠杆和三头杠杆与外提针臂连接，内、外提针臂上设置有提针刀，提针刀上设置有提花针。本发明适用范围广、制造成本低、装配维修方便、功耗小。

权利要求

1.一种电子提花机双凸轮提针机构，包括提针刀、内提针臂、外提针臂和提花针，其特征在于：还包括单头内杠杆、双头杠杆、三头杠杆、中心轴、内偏心凸轮、外偏心凸轮、偏心凸轮主轴，中心轴上依次套装有单头内杠杆、三头杠杆和双头杠杆，所述单头内杠杆和双头杠杆均与中心轴固定套装，三头杠杆与中心轴活动套装，内偏心凸轮与外偏心凸轮通过偏心凸轮主轴连接，内偏心凸轮与三头杠杆连接，外偏心凸轮与双头杠杆连接，三头杠杆和单头内杠杆与内提针臂连接，双头杠杆和三头杠杆与外提针臂连接，内、外提针臂上设置有提针刀，提针刀上设置有提花针。

2.根据权利要求1所述的电子提花机双凸轮提针机构，其特征在于：所述的内偏心凸轮与三头杠杆的一头连接，三头杠杆的另外两头分别与内提针臂、外提针臂连接。

3.根据权利要求1所述的电子提花机双凸轮提针机构，其特征在于：所述的外偏心凸轮与双头杠杆的一头连接，双头杠杆的另一头与外提针臂连接。

4.根据权利要求1所述的电子提花机双凸轮提针机构，其特征在于：所述的内偏心凸轮和外偏心凸轮偏心位差为180°。

说明书

电子提花机双凸轮提针机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种纺织机械，尤其是一种用于电子提花机上的双凸轮提针机构。

背景技术

[0002] 现有提花机中提针用的传动机构采用齿轮箱或者共轭凸轮来传动，不论用齿轮箱还是共轭凸轮传动，都必须安装在金属箱里，并在箱内注入机油，使得齿轮等传动部件浸在机油里，输入轴和输出轴伸出油箱外。要防止油箱里的机油通过输入轴和输出轴漏出，必须采用密封件加以密封，但是事实上要做到密封而不漏油是很困难的。因为每天24小时长时间不间断工作，密封件就会漏油，由于提花机是安装在织布机之上的，滴漏的油会污染布面而形成次品。采用齿轮传动的噪音大、易磨损、使用寿命短，功率消耗大，浪费能源。另外共轭凸轮的制造难度相当大，一般的机械加工厂加工的精度达不到要求，必须采用高精度的加工设备才能加工制造，因此生产成本大大提高。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种适用范围广、制造成本低、装配维修方便、功耗小的电子提花机双凸轮提针机构。

[0004] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：该电子提花机双凸轮提针机构，包括提针刀、内提针臂、外提针臂和提花针，其特点在于：还包括单头内杠杆、双头杠杆、三头杠杆、中心轴、内偏心凸轮、外偏心凸轮、偏心凸轮主轴，中心轴上依次套装有单头内杠杆、三头杠杆和双头杠杆，所述单头内杠杆和双头杠杆均与中心轴固定套装，三头杠杆与中心轴活动套装，内偏心凸轮与外偏心凸轮通过偏心凸轮主轴连接，内偏心凸轮与三头杠杆连接，外偏心凸轮与双头杠杆连接，三头杠杆和单头内杠杆与内提针臂连接，双头杠杆和三头杠杆与外提针臂连接，内、外提针臂上设置有提针刀，提针刀上设置有提花针。

[0005] 本发明所述的内偏心凸轮与三头杠杆的一头连接，三头杠杆的另外两头分别与内提针臂、外提针臂连接。

[0006] 本发明所述的外偏心凸轮与双头杠杆的一头连接，双头杠杆的另一头与外提针臂连接。

[0007] 本发明所述的内偏心凸轮和外偏心凸轮偏心位差为180°。

[0008] 本发明与现有技术相比具有以下优点：1、使用该发明的电子提花机前后经纱开口可独立调节，调节经纱开口大小是织造工艺的一个重要参数，因不同的织机、不同的原料，需要有不同的开口要求，特别是有些织物，如织制毛巾等织物时，不但需要调整开口大小，还必须具备前后开口可以单独调节经纱大小的功能。本发明前开口调节范围可以达到40-85mm，后开口调节范围可以达到80-115mm。这种开口大小的调节范围完全能满足除去地毯之外的任何织物的织造开口要求，而且能匹配国内外各种型号的织机。

[0009] 2、本发明采用双凸轮传动机构，双凸轮制造简单，只要用普通常用加工设备都能完成，且制造成本大大降低，装配维修方便。双凸轮的活动旋转部位全部采用通用性标准化轴承，无须专用生产，大大方便了维修和保养。关于轴承的加油润滑是采用固体油脂少许，无须密封，一次加油长时间可用，其加油周期为6个月至1年，固体油脂不会滴漏，因此确保织物不受油渍的污染。双凸轮内置普通轴承，凸轮旋转摩擦系数小，转动灵活，功耗低，节省能源。

[0010] 3、本发明的双凸轮在推拉工作时轻巧功耗小。提针刀工作时，其上会挂有很多提花针，这些提花针向下拉力最大时可达到1500kg，上下运动的频率一般在300次/分钟，个别会达到500次/分钟，行程为115mm。本发明采用杠杆结构，将提针刀上的重量均匀分布在中心轴两边，相当于机械天平的原理，这样不论提针刀上挂有的提花针有多重，都能基本平分于中心轴左右两边的杠杆上，使得提针刀上下运动时，只要克服较小的摩擦力就行。利用本发明减轻了双凸轮的推拉力，双凸轮的主轴扭矩也随之减小，因此更能适应高速运行，且传动过程更为平稳，减小了工作功率，降低了能耗。

附图说明

[0011] 图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

[0012] 参见图1，本发明包括单头内杠杆1、三头杠杆2、双头杠杆3、中心轴4、内偏心凸轮5、外偏心凸轮6、偏心凸轮主轴7、提针刀8、外提针臂12、内提针臂13、提花针14和连接杆
15。三头杠杆2包括三头杠杆接头2-1、三头杠杆接头2-2和三头杠杆接头2-3，三者连为一体。双头杠杆3包括双头杠杆接头3-1和双头杠杆接头3-2，两者连为一体。

[0013] 中心轴4上依次套装有单头内杠杆1、三头杠杆2和双头杠杆3，所述单头内杠杆1和双头杠杆3分别通过螺钉与中心轴4固定，三头杠杆3仅仅套装在中心轴4上，可以在中心轴4上转动。内偏心凸轮5与外偏心凸轮6通过偏心凸轮主轴7连接，两个偏心凸轮的偏心位差为180°。内偏心凸轮5通过连接杆15-2与三头杠杆接头2-2连接，三头杠杆接头2-3与内提针臂13左端连接，三头杠杆接头2-1与外提针臂12右端连接。外偏心凸轮6通过连接杆15-1与双头杠杆接头3-2连接，双头杠杆接头3-1与外提针臂12左端连接。单头内杠杆1与内提针臂13右端连接。内提针臂13、外提针臂12上均设置有提针刀
8，提针刀8上设置有提花针14。

[0014] 当偏心轮主轴7按图示方向转动时，内偏心凸轮5和外偏心凸轮6左右移动，然后通过连接杆15-1、15-2带动双头杠杆3和三头杠杆2往复摆动，由于双头杠杆3与中心轴4固定，中心轴4又与单头内杠杆1固定连接，因此也带动单头内杠杆1做与双头杠杆3同方向的往复摆动。双头杠杆3、三头杠杆2和单头内杠杆1的往复摆动带动内提针臂13和外提针臂12做上下移动，提针臂上设置有提针刀，提针刀上设置有提花针，最终形成开口。

[0015] 由于内偏心凸轮和外偏心凸轮的偏心位差刚好为180°，所以两个凸轮带动的连接杆运动方向相反，最终形成内提针臂和外提针臂一上一下，上下运动相反。