用于堆叠单页纸张的装置转让专利
申请号 : CN200780006091.8
文献号 : CN101389556B
文献日 : 2010-09-15
发明人 : H·布拉斯特 , A·祖伯里
申请人 : BEB工业电子股份公司
摘要 :
本发明涉及用于堆叠单页纸张的装置，该装置具有框架(1、2、3)、框架上可移动地被引导的带有用于堆叠的单页纸张的贴靠面的支承元件(4)、以及用于交替地移动和释放所述支承元件(4)的压靠辊(5)。压靠辊(5)包括可旋转地支承在框架(1、2、3)上的压靠轴(16)、两个固定在压靠轴上的压靠辊侧部件(17、18)和至少两个可旋转地或固定设置在压靠辊侧部件(17、18)上的滑动轴(19)，所述滑动轴具有可旋转地或固定地设置的滑动滚轮(20)。为使所述压靠辊旋转而设置有驱动装置。
权利要求 :
1.一种用于堆叠单页纸张的装置，所述装置包括：具有两个相对的侧部件(1、2)和在所述两个侧部件(1、2)之间的底部元件(3)的框架；在所述两个侧部件之间可移动地被引导的支承元件(4)，所述支承元件在堆叠首先被接纳的单页纸张的一侧具有用于单页纸张的堆叠的贴靠面；用于支承元件(4)的导向装置(7、11、12、13、14、15)，用来在堆叠过程开始时的第一位置和堆叠过程终点的第二位置之间移动所述支承元件(4)，在所述第一位置，所述支承元件(4)上还没有单页纸张，在所述第二位置，堆叠过程完成；压靠辊(5)，所述压靠辊(5)用于交替地移动和释放所述支承元件(4)，以将输入的单页纸张移入在移动中形成的压靠辊(5)和贴靠在支承元件(4)上的堆叠纸摞之间的间隙中并从前面将其放置到堆叠纸摞上；压靠辊(5)的可旋转地支承在框架的两个侧部件(1、2)上的压靠轴(16)；两个固定在压靠轴(16)上的压靠辊侧部件(17、18)；至少两个以到压靠轴(16)相同的径向距离平行于压靠轴(16)可旋转地或固定设置在压靠辊侧部件(17、18)上的滑动轴(19)，所述滑动轴具有多个可旋转地或固定地设置在滑动轴(19)上的滑动滚轮(20)；以及，用于压靠辊(5)的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置设置有用于抓持输入的单页纸张的输送辊(6)，所述输送辊(6)具有输送轴(21)，所述输送轴平行于压靠轴(16)可旋转地支承在框架的侧部件(1、2)上，并且在输送轴(21)上以相互间一定的间距并且与输送轴(21)同轴地设置有多个输送盘(22)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，在所述输送辊(6)和/或在压靠辊(5)上设置有传动装置(29、30、31、33)，通过所述传动装置经由共同的驱动装置驱动所述输送辊(6)和压靠辊(5)。
4.根据前述权利要求中任一项的装置，其特征在于，在所述压靠辊(5)的下方，在支承元件(4)的前面设置有一个或多个单页纸张导向元件(23、24、25)。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置设置有用于推压设置在堆叠纸摞中的单页纸张的边缘的刷辊(26)，所述刷辊具有平行于压靠轴(16)可旋转地支承在框架的侧部件(1、2)上的刷轴(27)，并且所述刷轴(27)上固定有刷毛(28)。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，在所述刷辊(26)和/或在压靠辊(5)上设置有传动装置(29、30、31、33)，刷辊(26)和压靠辊(5)通过所述传动装置经由共同的驱动装置驱动。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，用于所述支承元件(4)的导向装置具有梁(7)，支承元件(4)固定在梁(7)上，并且在框架的两个侧部件(1、2)上设置有用于梁(7)的导向部。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，用于所述支承元件(4)的导向装置具有至少一个传动带(11、12)以及每个传动带(11、12)的两个带轮(13、14、15)，并且所述支承元件(4)与所述传动带(11、12)固定地连接。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述传动带至少局部地形成用于堆叠纸摞中的单页纸张的下边缘的止挡面。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述传动带(11、12)在其背向带轮(13、14、15)的表面上具有粗糙的表面结构。
11.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，设置齿形传动带(11、12)作为传动带，而设置齿形带轮(13、14、15)作为带轮。
12.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述传动带在底部元件(3)的上方和下方由带轮(13、14、15)引导，并且传动带在底部元件(3)上方的部分贴靠在底部元件(3)上。
13.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在带轮(13、14、15)上设置有传动带驱动装置(35)，以在将堆叠纸摞从所述装置中取出后，将支承元件(4)从其第二位置重新导回其在压靠辊(5)上的第一位置。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种用于堆叠单页纸张，特别是纸币的装置。
背景技术
由DE10101563A1的现有技术已知一种用于输出和接收单页纸张的装置。单页纸张的分拣和堆叠通过用作堆叠的支承件的压靠装置、两个输送辊和具有多个分段滚轮的分段辊的协同作用来实现，所述压靠装置设置有驱动装置。为了将单页纸张输送给贴靠在压靠装置上的堆叠纸摞，单页纸张由两个输送辊拉入并沿引导面将其移入分段辊和堆叠纸摞端面之间的缝隙内。为了在分段辊和堆叠纸摞端面之间提供用于单页纸张的空间，通过所述驱动装置拉回压靠装置。接着将所述单页纸张引导到所述堆叠纸摞上。这里已经证明不利的是，不仅是对输送辊和分段辊，而且对压靠装置也必须进行驱动。这意味着，必须设置用于所述辊的第一驱动装置和用于压靠装置的第二驱动装置。此外，所述驱动装置还要求设置具有相应传感器系统的控制装置。这不仅会给装置的制造带来高成本，而且，为了装置的运行，还必须为所述两个驱动装置提供必要的动力，这又会带来一定的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于堆叠单页纸张的装置，这种装置与现有技术已知的装置相比，在制造和运行上都会降低成本。
与现有技术相比，根据本发明的装置一方面具有带有用于单页纸张的堆叠的贴靠面的可移动地引导的支承元件，另一方面具有用于交替地移动和释放所述支承元件的压靠辊。在第一位置，所述支承元件直接位于压靠辊上，并且还没有单页纸张贴靠在所述支承元件上。在将单页纸张导入支承元件上的堆叠纸摞时，支承元件连同每个单页纸张由所述压靠辊精确地移动对应于单页纸张的厚度的距离。这种移动只通过压靠辊进行。为此不需要附加的驱动装置。支承元件被移动直至堆叠完全完成。在堆叠过程的终点，支承元件位于其第二位置。在所述第二位置，支承元件和压靠辊之间的距离对应于堆叠纸摞的厚度。在取出堆叠纸摞之后，支承元件重新返回其直接位于压靠辊上的第一位置。这可以手动或自动地进行。
用于交替地移动和释放支承元件的压靠辊包括可旋转地支承在所述装置的框架的侧部件上的压靠轴、两个固定在压靠轴上的压靠辊侧部件和至少两个以距压靠轴相同的径向距离平行于压靠轴设置在压靠辊侧部件上的、具有滑动滚轮的滑动轴。所述滑动轴可以可旋转地或固定地设置在压靠辊侧部件上。所述滑动滚轮又可以可旋转地或固定地设置在滑动轴上。所述滑动滚轮优选地可旋转地设置固定在滑动轴上。至少滑动轴或滑动滚轮应该是可旋转的，由此可以避免滑动滚轮在堆摞中最上面的单页纸张上滚动时该单页纸张被移动。在输入附加的单页纸张时，堆叠纸摞中的单页纸张的位置不应改变。所述压靠辊只是用于移动支承元件，以为将要容纳在堆叠纸摞中的单页纸张提供空间。所述单页纸张不是由压靠辊输送。为了确保这种情况，滑动滚轮的表面尽可能平滑地形成。由此使滑动滚轮和单页纸张之间的摩擦最小化。在压靠辊上方优选地设置有限定装置，以避免单页纸张向上移动。
特别优选地在压靠辊侧部件上设置三个或四个具有滑动滚轮的滑动轴。当采用这种滑动轴数量时，一方面在具有滑动滚轮的滑动轴之间为单页纸张提供了足够大的间隙，另一方面可以使交替的移动和释放的动作顺序最佳地与单页纸张的输入相适应。
导向装置用于确保逐渐地移动支承元件连同每个已导入的单页纸张，并且使所述运动直线地进行。由于由支承元件和导向装置形成的系统的惯性，支承元件总是只移动由压靠辊使其移动的运动距离。不需要外部的附加的力的作用就可以防止移动过长的距离或者沿相反的方向运动。由此可以确保，所述支承元件总是进一步移动相当于一个导入的单页纸张厚度的路段。
由于支承元件和压靠辊的协同作用，所以只需要一个用于压靠辊的驱动装置。由于支承元件由压靠辊移动，所以堆叠单页纸张不需要支承元件的驱动装置。也可以不使用附加的控制装置和用于控制装置上的传感器。
根据本发明的一个优选的实施方式，沿单页纸张的运动方向在压靠辊前面设置有用于抓持所输入的单页纸张的输送辊。所述输送辊具有输送轴，所述输送轴与压靠轴平行地可旋转地支承在框架的侧部件上。在输送轴上以相互间一定的距离并且相对于输送轴同轴地设置有多个输送盘。所述输送辊与一个或多个导向元件协同作用。所述导向元件是固定地设置在所述框架上的具有直线或弯曲的走向的板件。所述板件这样固定在所述框架上，即，在输送单页纸张时至少一个板件在所述单页纸张的下方，并且至少一个板件在所述单页纸张的上方。所述装置优选地可以附加地设置有导向辊，输送辊同样与所述导向辊共同作用。所述导向辊包括轴和多个同轴地设置在该轴上的输送盘。所述板件以一定的相互间的距离设置，从而导向辊可以与输送盘在所述板件之间接合，以输送一个单页纸张。作用在单页纸张和输送盘之间的摩擦可使单页纸张运动。输送轴的输送盘优选刚性地与输送轴相连。输送盘的表面是粗糙的，以防止单页纸张沿输送盘滑动。根据本发明的一个优选的实施方式，输送辊通过传动装置和压靠辊一样由相同的驱动装置驱动。
根据本发明的另一个优选的实施方式，在压靠辊的下方在支承元件的前面设置一个或多个单页纸张导向元件。所述单页纸张导向元件用于确保在单页纸张被输送辊或另一个输送元件释放之后，单页纸张的沿运动方向在前面的边缘被输送至压靠辊与支承元件或贴靠在支承元件上的堆叠纸摞相接触的区域。所述单页纸张导向元件可以在一段内在压靠辊的整个长度上延伸，或者以条形的单个的单页纸张导向元件的形式设置在输送辊的输送盘之间或压靠辊的滑动滚轮之间。单页纸张导向元件优选设计成板簧。此外优选的是，单页纸张导向元件至少达到对应于压靠轴的高度的高度。单页纸张导向元件沿输送方向的长度特别优选地对应于单页纸张沿输送方向的长度。这会使得，即使单页纸张在被导入输送装置之前具有折皱，也可以可靠地引导单页纸张。
根据本发明的另一个优选的实施方式，设置有用于推压设置在堆叠纸摞中的单页纸张的边缘的刷辊。由此可以防止堆叠的单页纸张朝向输入的单页纸张的边缘突出来。这又使得，输入的单页纸张总是在堆叠纸摞前面导入堆叠纸摞，而不是在堆叠纸摞最上面的或另一个单页纸张的后面导入堆叠纸摞。此外，当待导入堆叠纸摞的单页纸张朝后的边缘被输送辊或其它输送装置释放时，刷辊将该边缘压靠在堆叠纸摞上。所述刷辊具有平行于压靠轴可旋转地支承在框架的侧部件上的刷轴。在刷轴上固定有很多成束的刷毛，所述刷毛径向向外伸出。和压靠辊以及必要时和输送辊一样，所述刷辊优选地通过传动装置由同一驱动装置驱动。为代替刷毛也可以在被驱动的轴上设置叶片轮。叶片径向向外伸出。各叶片的弹性可以通过材料，例如热塑性弹性体材料，来实现。叶片轮可以改善单页纸张的沿输送方向在后面的边缘的输送。
根据本发明的另一个优选的实施方式，所述导向装置具有梁，支承元件固定在该梁上。所述梁在框架的两个侧部件上被引导。为此，例如在侧部件上设置有长孔或长形的缝隙，所述梁的端部接合在所述长孔或缝隙中。在这种情况下，支承元件和梁的重量放置在侧部件上。支承元件优选地以相对于垂直方向一定的角度以倾斜的位置刚性地设置在所述梁上。
根据本发明的另一个优选的实施方式，所述用于支承元件的导向装置具有至少一个传动带和每个传动带的两个带轮。这里支承元件固定地与所述传动带连接。为此可以设置一个附加的固定装置。所述传动带例如也可以固定在所述梁上。所述绕带轮循环运行的传动带沿运动方向或与运动方向相反地行进/分布。所述传动带用作堆叠纸摞中的单页纸张下边缘的止挡面。为此使传动带的朝向堆叠纸摞或支承元件的表面粗糙化。
根据本发明的另一个优选的实施方式，作为传动带设置有齿形带，而所谓带轮设置有齿形带轮。通过传动带和带轮之间形成锁合的连接，可以防止传动带在带轮上的滑动。这又使得压靠辊为了移动支承元件必须始终驱动所述传动带和相配的带轮。
根据本发明的另一个优选的实施方式，所述传动带局部地在底部元件的上方或下方由所述带轮引导。这里，在底部元件上方的部分贴靠在底部元件上。由此传动带的该部分可以与支承元件以及必要时与附加的固定装置一起支承在底部元件上。
根据本发明的另一个优选的实施方式，在所述带轮中的一个上设置有带驱动装置，以在将堆叠纸摞从装置中取出之后将支承装置从其第二位置重新引导回到其在压靠辊上的第一位置。该驱动装置优选设置有机构弹簧(Triebwerkfeder)或螺旋弹簧。所述弹簧将支承元件压靠在压靠辊上。所述支承元件间接地或直接地设置有前进锁(Vorlaufsperre)。通过简单地解除锁定，可以引导支承元件从其对应于完成堆叠的终点位置返回其在压靠辊附近的初始位置。
本发明其它的优点和优选的实施方式可以从下面的说明、附图和权利要求中得到。
与现有技术相比，根据本发明的装置一方面具有带有用于单页纸张的堆叠的贴靠面的可移动地引导的支承元件，另一方面具有用于交替地移动和释放所述支承元件的压靠辊。在第一位置，所述支承元件直接位于压靠辊上，并且还没有单页纸张贴靠在所述支承元件上。在将单页纸张导入支承元件上的堆叠纸摞时，支承元件连同每个单页纸张由所述压靠辊精确地移动对应于单页纸张的厚度的距离。这种移动只通过压靠辊进行。为此不需要附加的驱动装置。支承元件被移动直至堆叠完全完成。在堆叠过程的终点，支承元件位于其第二位置。在所述第二位置，支承元件和压靠辊之间的距离对应于堆叠纸摞的厚度。在取出堆叠纸摞之后，支承元件重新返回其直接位于压靠辊上的第一位置。这可以手动或自动地进行。
用于交替地移动和释放支承元件的压靠辊包括可旋转地支承在所述装置的框架的侧部件上的压靠轴、两个固定在压靠轴上的压靠辊侧部件和至少两个以距压靠轴相同的径向距离平行于压靠轴设置在压靠辊侧部件上的、具有滑动滚轮的滑动轴。所述滑动轴可以可旋转地或固定地设置在压靠辊侧部件上。所述滑动滚轮又可以可旋转地或固定地设置在滑动轴上。所述滑动滚轮优选地可旋转地设置固定在滑动轴上。至少滑动轴或滑动滚轮应该是可旋转的，由此可以避免滑动滚轮在堆摞中最上面的单页纸张上滚动时该单页纸张被移动。在输入附加的单页纸张时，堆叠纸摞中的单页纸张的位置不应改变。所述压靠辊只是用于移动支承元件，以为将要容纳在堆叠纸摞中的单页纸张提供空间。所述单页纸张不是由压靠辊输送。为了确保这种情况，滑动滚轮的表面尽可能平滑地形成。由此使滑动滚轮和单页纸张之间的摩擦最小化。在压靠辊上方优选地设置有限定装置，以避免单页纸张向上移动。
特别优选地在压靠辊侧部件上设置三个或四个具有滑动滚轮的滑动轴。当采用这种滑动轴数量时，一方面在具有滑动滚轮的滑动轴之间为单页纸张提供了足够大的间隙，另一方面可以使交替的移动和释放的动作顺序最佳地与单页纸张的输入相适应。
导向装置用于确保逐渐地移动支承元件连同每个已导入的单页纸张，并且使所述运动直线地进行。由于由支承元件和导向装置形成的系统的惯性，支承元件总是只移动由压靠辊使其移动的运动距离。不需要外部的附加的力的作用就可以防止移动过长的距离或者沿相反的方向运动。由此可以确保，所述支承元件总是进一步移动相当于一个导入的单页纸张厚度的路段。
由于支承元件和压靠辊的协同作用，所以只需要一个用于压靠辊的驱动装置。由于支承元件由压靠辊移动，所以堆叠单页纸张不需要支承元件的驱动装置。也可以不使用附加的控制装置和用于控制装置上的传感器。
根据本发明的一个优选的实施方式，沿单页纸张的运动方向在压靠辊前面设置有用于抓持所输入的单页纸张的输送辊。所述输送辊具有输送轴，所述输送轴与压靠轴平行地可旋转地支承在框架的侧部件上。在输送轴上以相互间一定的距离并且相对于输送轴同轴地设置有多个输送盘。所述输送辊与一个或多个导向元件协同作用。所述导向元件是固定地设置在所述框架上的具有直线或弯曲的走向的板件。所述板件这样固定在所述框架上，即，在输送单页纸张时至少一个板件在所述单页纸张的下方，并且至少一个板件在所述单页纸张的上方。所述装置优选地可以附加地设置有导向辊，输送辊同样与所述导向辊共同作用。所述导向辊包括轴和多个同轴地设置在该轴上的输送盘。所述板件以一定的相互间的距离设置，从而导向辊可以与输送盘在所述板件之间接合，以输送一个单页纸张。作用在单页纸张和输送盘之间的摩擦可使单页纸张运动。输送轴的输送盘优选刚性地与输送轴相连。输送盘的表面是粗糙的，以防止单页纸张沿输送盘滑动。根据本发明的一个优选的实施方式，输送辊通过传动装置和压靠辊一样由相同的驱动装置驱动。
根据本发明的另一个优选的实施方式，在压靠辊的下方在支承元件的前面设置一个或多个单页纸张导向元件。所述单页纸张导向元件用于确保在单页纸张被输送辊或另一个输送元件释放之后，单页纸张的沿运动方向在前面的边缘被输送至压靠辊与支承元件或贴靠在支承元件上的堆叠纸摞相接触的区域。所述单页纸张导向元件可以在一段内在压靠辊的整个长度上延伸，或者以条形的单个的单页纸张导向元件的形式设置在输送辊的输送盘之间或压靠辊的滑动滚轮之间。单页纸张导向元件优选设计成板簧。此外优选的是，单页纸张导向元件至少达到对应于压靠轴的高度的高度。单页纸张导向元件沿输送方向的长度特别优选地对应于单页纸张沿输送方向的长度。这会使得，即使单页纸张在被导入输送装置之前具有折皱，也可以可靠地引导单页纸张。
根据本发明的另一个优选的实施方式，设置有用于推压设置在堆叠纸摞中的单页纸张的边缘的刷辊。由此可以防止堆叠的单页纸张朝向输入的单页纸张的边缘突出来。这又使得，输入的单页纸张总是在堆叠纸摞前面导入堆叠纸摞，而不是在堆叠纸摞最上面的或另一个单页纸张的后面导入堆叠纸摞。此外，当待导入堆叠纸摞的单页纸张朝后的边缘被输送辊或其它输送装置释放时，刷辊将该边缘压靠在堆叠纸摞上。所述刷辊具有平行于压靠轴可旋转地支承在框架的侧部件上的刷轴。在刷轴上固定有很多成束的刷毛，所述刷毛径向向外伸出。和压靠辊以及必要时和输送辊一样，所述刷辊优选地通过传动装置由同一驱动装置驱动。为代替刷毛也可以在被驱动的轴上设置叶片轮。叶片径向向外伸出。各叶片的弹性可以通过材料，例如热塑性弹性体材料，来实现。叶片轮可以改善单页纸张的沿输送方向在后面的边缘的输送。
根据本发明的另一个优选的实施方式，所述导向装置具有梁，支承元件固定在该梁上。所述梁在框架的两个侧部件上被引导。为此，例如在侧部件上设置有长孔或长形的缝隙，所述梁的端部接合在所述长孔或缝隙中。在这种情况下，支承元件和梁的重量放置在侧部件上。支承元件优选地以相对于垂直方向一定的角度以倾斜的位置刚性地设置在所述梁上。
根据本发明的另一个优选的实施方式，所述用于支承元件的导向装置具有至少一个传动带和每个传动带的两个带轮。这里支承元件固定地与所述传动带连接。为此可以设置一个附加的固定装置。所述传动带例如也可以固定在所述梁上。所述绕带轮循环运行的传动带沿运动方向或与运动方向相反地行进/分布。所述传动带用作堆叠纸摞中的单页纸张下边缘的止挡面。为此使传动带的朝向堆叠纸摞或支承元件的表面粗糙化。
根据本发明的另一个优选的实施方式，作为传动带设置有齿形带，而所谓带轮设置有齿形带轮。通过传动带和带轮之间形成锁合的连接，可以防止传动带在带轮上的滑动。这又使得压靠辊为了移动支承元件必须始终驱动所述传动带和相配的带轮。
根据本发明的另一个优选的实施方式，所述传动带局部地在底部元件的上方或下方由所述带轮引导。这里，在底部元件上方的部分贴靠在底部元件上。由此传动带的该部分可以与支承元件以及必要时与附加的固定装置一起支承在底部元件上。
根据本发明的另一个优选的实施方式，在所述带轮中的一个上设置有带驱动装置，以在将堆叠纸摞从装置中取出之后将支承装置从其第二位置重新引导回到其在压靠辊上的第一位置。该驱动装置优选设置有机构弹簧(Triebwerkfeder)或螺旋弹簧。所述弹簧将支承元件压靠在压靠辊上。所述支承元件间接地或直接地设置有前进锁(Vorlaufsperre)。通过简单地解除锁定，可以引导支承元件从其对应于完成堆叠的终点位置返回其在压靠辊附近的初始位置。
本发明其它的优点和优选的实施方式可以从下面的说明、附图和权利要求中得到。
附图说明
附图中示出本发明的实施例。其中：
图1示出用于堆叠单页纸张的装置的正面透视图，其中未示出壳体；
图2示出根据图1的装置背面的透视图；
图3示出根据图1的装置在图4中用A-A标注的面上的剖视图；
图4示出根据图1的装置的俯视图；以及
图5示出根据图1的装置的正视图。
在所有附图中，相同或类似的元件用相同或相对应的附图标记表示。附图不是严格符合比例的，但可以定性地表示尺寸关系。
图1示出用于堆叠单页纸张的装置的正面透视图，其中未示出壳体；
图2示出根据图1的装置背面的透视图；
图3示出根据图1的装置在图4中用A-A标注的面上的剖视图；
图4示出根据图1的装置的俯视图；以及
图5示出根据图1的装置的正视图。
在所有附图中，相同或类似的元件用相同或相对应的附图标记表示。附图不是严格符合比例的，但可以定性地表示尺寸关系。
具体实施方式
在图1至图5示出的用于堆叠单页纸张的装置中，该装置具有两个侧部件1和2、底部元件3、支承元件4、压靠辊5和输送辊6。所述支承元件4主要由矩形的在中央带有切口的板件组成，所述板件相对于垂直方向以一定的倾角固定在梁7上。所述梁7在所述侧部件1和2中的两个长形的缝隙8和9中被引导。在梁上通过螺栓10固定两个齿形传动带11和12。所述齿形传动带的齿部在图中没有示出。所述齿形传动带在齿形带轮13、14和15上行进。在图1、2和4中可以看到两个后面的齿形带轮13和14。在图3中可以附加地看到两个前面的齿形带轮15中的一个。在所有的附图中都不能同时看到所述两个前面的齿形带轮。
压靠辊5具有压靠轴16，所述压靠轴可旋转地支承在两个侧部件1和2上。在压靠轴16上固定有两个压靠辊侧部件17和18。所述压靠辊侧部件具有正方形的形状。在压靠辊侧部件的每个角部分别固定有滑动轴19，从而在压靠辊上总共设置了四个滑动轴19。每个滑动轴装备有四个滑动滚轮20。所述滑动滚轮20可旋转地与滑动轴19相连接。
在压靠辊5下方设置有输送辊6。所述输送辊具有输送轴21，所述输送轴可旋转地支承在两个侧部件1和2上。在输送轴21上固定有总共六个输送盘22。这里所述输送盘22刚性地与所述输送轴21相连。在压靠辊5和输送辊6的区域内，设置有多个单页纸张导向元件。第一单页纸张导向元件23沿输送方向从所述两个侧部件1和2的前端延伸到前面的齿形带轮15的区域内。这特别好地由图3示出。所述第一单页纸张导向元件23垂直于输送方向并且在两个侧部件1和2之间的整个框架宽度上延伸。所述第一单页纸张导向元件23至少局部地依随输送盘22的形状，从而在输送盘和所述第一单页纸张导向元件之间只留出一小的用于引导一个单页纸张的间隙。在输送辊6前面的区域内，所述第一单页纸张导向元件23向上由第二单页纸张导向元件24覆盖。在所述第一和第二单页纸张导向元件之间存在间距，该间距略大于一个单页纸张的厚度。由此确保，所输入的单页纸张可以到达输送辊，而不会由于过窄的中间空间或过高的摩擦力而卡住。当单页纸张的沿运动方向观察在前面的边缘到达输送辊6的区域内时，导向辊36的输送盘37将该单页纸张压靠在输送盘22上。在图5中可以看到所述导向辊36和导向辊的输送盘37。由于在具有粗糙表面的输送盘22和37和单页纸张之间产生摩擦作用，因此可以抓持并输送单页纸张。产生所述摩擦所必要的力由导向辊36的输送盘37提供。在输送盘37的上方设置有第三单页纸张导向元件25。所述第三单页纸张导向元件沿输送方向观察从输送辊6的输送盘22延伸到压靠辊5的滑动滚轮20上方靠近支承元件4的区域内。这种分布在图3中示出。图5示出第三单页纸张导向元件25垂直于运动方向的位置。在其宽度上，所述第三单页纸张导向元件25在输送盘22和滑动滚轮20之间的中间空间内延伸。
在压靠辊的上方设置有限定装置42，所述限定装置用于防止单页纸张被向上推动。此外整个装置向上由盖44覆盖。所述盖向上限定堆叠纸摞的高度。所述盖借助铰链和闭锁机构固定在包围所述装置的壳体43上。所述铰链和闭锁机构在图中没有示出。
在支承元件4的下方和输送辊6的后面设置有刷辊26。这可以由图3看出。所述刷辊具有刷轴27，所述刷轴可旋转地支承在所述两个侧部件1和2上。在刷轴上，在其整个长度以及外周上分布地设置有成束的刷毛28。
所述压靠轴16、输送轴21和刷轴27在各自超过侧部件2突出的端部上装备有齿轮29、30、31和32。另外的可旋转地设置在侧部件2上的齿轮33将齿轮29的转动传递到齿轮30上。所述齿轮31接合到齿轮32上。所述齿轮29至33形成齿轮传动装置。为了驱动压靠辊、输送辊和刷辊旋转，只需要使所述齿轮中一个或其所属的轴与驱动装置连接就足够了。所述驱动装置没有在图中示出。
所述两个后面的齿形带轮13和14设置在共同的齿形带轮轴34上，所述齿形带轮轴可旋转地支承在所述两个侧部件1和2上。齿形带轮轴34上在侧部件1的区域内设置有机构弹簧35作为驱动装置。也可以采用螺旋弹簧代替机构弹簧作为驱动装置。所述驱动装置用于将支承元件4压靠在压靠辊上。在图2中可以看到的齿形带轮轴34上的前进锁(Vorlaufsperre)38使得，支承元件4可以由压靠辊分步骤地从靠近压靠辊的初始位置移动到靠近齿形带轮轴的终点位置。在将单页纸张接纳到堆叠纸摞中时，前进锁38可以避免沿相反方向的运动。所述前进锁38通过在图中不能看到的齿部与杆柄39相连。所述杆柄借助于拉伸弹簧40压靠在前进锁38的齿部上。所述杆柄通过轴41支承在壳体上。如果所述杆柄39从图2所示的初始位置摆动到第二位置，并且同时绕轴41转动，则将松开前进锁的齿部。特别是在取出图中没有示出的完整的、具有单页纸张的堆叠纸摞后，驱动机构弹簧将使得支承元件4从其最后面的位置被重新引导返回其靠近压靠辊5的初始位置。支承元件4的所述初始位置在图1至图5中示出。
单页纸张的堆叠按下面的方式进行：
开始，支承元件4处于其初始位置或直接位于压靠辊5上的第一位置。此时，所述滑动轴19上的一个滑动滚轮20在支承元件4的表面上与支承元件4相接触。在支承元件上还没有单页纸张。现在，在所述第一和第二单页纸张导向元件23和24之间输入一单页纸张。当图中没有示出的单页纸张到达输送辊6的输送盘22和导向辊36的输送盘37之间时，通过输送辊6向上输送所述单页纸张。为此根据图3所示输送辊6逆时针转动。当单页纸张的沿输送方向观察在前面的边缘被输送辊放开时，该边缘到达第三单页纸张导向元件25的区域内。因为单页纸张的一个区域仍然还位于输送辊6的输送盘22和导向辊36的输送盘37之间，所以所述单页纸张仍被向上推送。所述第三单页纸张导向元件25用于确保，所述单页纸张以其前面的边缘进入滑动滚轮20与支承元件4相接触的区域。通过沿压靠辊的周向存在的不同滑动轴的滑动滚轮之间的间距和由此形成的支承元件4和滑动滚轮20之间的间隙，可以以前面的边缘将单页纸张贴靠在支承元件上。输送辊还用于确保使所述单页纸张向上移动。在压靠辊5上方的所述第三单页纸张导向元件25用于确保单页纸张不会距离堆叠纸摞过远。特别是对于折皱的单页纸张由于其残余应力容易出现上述这种情况。一旦单页纸张的前面的边缘贴靠在支承元件上，则另一个滑动轴19的滑动滚轮20将由于压靠轴的转动而与输入的单页纸张接触并确保支承元件向后精确地移动对应于单页纸张厚度的距离。由于滑动滚轮相对于滑动轴是可旋转地设置的，并且还具有光滑的表面，因此单页纸张不会或只在可以忽略的程度上由滑动滚轮输送。为了避免由于过大的摩擦而在将单页纸张铺放到堆叠纸摞的前端部上时单页纸张被向上移动得过远，在压靠辊5上方设置有限定装置42。所述压靠辊逆时针旋转。在单页纸张的后面的边缘经过导向辊36之后，通过由刷辊26的刷毛28作用在单页纸张上并由此作用在输送辊6上的压力进行进一步的输送。一旦单页纸张的沿输送方向观察在后面的边缘被输送辊6和第一单页纸张导向元件23放开，则单页纸张下面的区域将被刷辊26的刷毛28的毛束抓持并压靠在支承元件4上。此时单页纸张这样定向，即，所述单页纸张以其整个表面贴靠在支承元件4上。下一张单页纸张也以相同的方式输送。重复这个过程直到堆叠纸摞包含希望数量的单页纸张或者支承元件4处于其最后面的靠近齿形带轮轴34的位置。在取出堆叠纸摞后，使杆柄39摆动并从前进锁38的齿部中释放出来。接着通过驱动机构弹簧35确保支承元件4和梁7一起返回其在压靠辊5上的初始位置。支承元件也可以被选择性地用手推回其在压靠辊5上的初始位置。接下来可开始重新进行堆叠过程。
一旦在堆叠纸摞中接纳了几页单页纸张，则支承元件4位于离压靠辊5一定距离处，该距离对应于堆叠纸摞的厚度。在这个位置，堆叠的单页纸张的下边缘放置在所述两个齿形传动带11和12上。由于支承元件4通过梁7和螺栓10固定地与所述两个齿形传动带11和12相连，所以放置在齿形传动带11和12上的单页纸张在支承元件4移动时将被齿形传动带携带移动。这将使得在堆叠纸摞与支承元件4和传动带一起移动时，不需要克服堆叠的单页纸张和下部支承部之间的摩擦力。压靠辊5用来使可使支承元件4和由于每个单页纸张而变得更大和更重的堆叠纸摞移动的力只有很小的变化。
本发明的所有特征单独地或相互间任意的组合都是本发明的内容。
附图标记表
1.侧部件
2.侧部件
3.底部元件
4.支承元件
5.压靠辊
6.输送辊
7.梁
8.侧部件1中的缝隙
9.侧部件2中的缝隙
10.螺栓
11.齿形传动带
12.齿形传动带
13.齿形带轮
14.齿形带轮
15.齿形带轮
16.压靠轴
17.压靠辊侧部件
18.压靠辊侧部件
19.滑动轴
20.滑动滚轮
21.输送轴
22.输送盘
23.第一单页纸张导向元件
24.第二单页纸张导向元件
25.第三单页纸张导向元件
26.刷辊
27.刷轴
28.刷毛
29.齿轮
30.齿轮
31.齿轮
32.齿轮
33.齿轮
34.齿形带轮轴
35.驱动机构弹簧
36.导向辊
37.导向辊的输送盘
38.前进锁
39.杆柄
40.拉伸弹簧
41.轴
42.限定装置
43.壳体
44.盖
压靠辊5具有压靠轴16，所述压靠轴可旋转地支承在两个侧部件1和2上。在压靠轴16上固定有两个压靠辊侧部件17和18。所述压靠辊侧部件具有正方形的形状。在压靠辊侧部件的每个角部分别固定有滑动轴19，从而在压靠辊上总共设置了四个滑动轴19。每个滑动轴装备有四个滑动滚轮20。所述滑动滚轮20可旋转地与滑动轴19相连接。
在压靠辊5下方设置有输送辊6。所述输送辊具有输送轴21，所述输送轴可旋转地支承在两个侧部件1和2上。在输送轴21上固定有总共六个输送盘22。这里所述输送盘22刚性地与所述输送轴21相连。在压靠辊5和输送辊6的区域内，设置有多个单页纸张导向元件。第一单页纸张导向元件23沿输送方向从所述两个侧部件1和2的前端延伸到前面的齿形带轮15的区域内。这特别好地由图3示出。所述第一单页纸张导向元件23垂直于输送方向并且在两个侧部件1和2之间的整个框架宽度上延伸。所述第一单页纸张导向元件23至少局部地依随输送盘22的形状，从而在输送盘和所述第一单页纸张导向元件之间只留出一小的用于引导一个单页纸张的间隙。在输送辊6前面的区域内，所述第一单页纸张导向元件23向上由第二单页纸张导向元件24覆盖。在所述第一和第二单页纸张导向元件之间存在间距，该间距略大于一个单页纸张的厚度。由此确保，所输入的单页纸张可以到达输送辊，而不会由于过窄的中间空间或过高的摩擦力而卡住。当单页纸张的沿运动方向观察在前面的边缘到达输送辊6的区域内时，导向辊36的输送盘37将该单页纸张压靠在输送盘22上。在图5中可以看到所述导向辊36和导向辊的输送盘37。由于在具有粗糙表面的输送盘22和37和单页纸张之间产生摩擦作用，因此可以抓持并输送单页纸张。产生所述摩擦所必要的力由导向辊36的输送盘37提供。在输送盘37的上方设置有第三单页纸张导向元件25。所述第三单页纸张导向元件沿输送方向观察从输送辊6的输送盘22延伸到压靠辊5的滑动滚轮20上方靠近支承元件4的区域内。这种分布在图3中示出。图5示出第三单页纸张导向元件25垂直于运动方向的位置。在其宽度上，所述第三单页纸张导向元件25在输送盘22和滑动滚轮20之间的中间空间内延伸。
在压靠辊的上方设置有限定装置42，所述限定装置用于防止单页纸张被向上推动。此外整个装置向上由盖44覆盖。所述盖向上限定堆叠纸摞的高度。所述盖借助铰链和闭锁机构固定在包围所述装置的壳体43上。所述铰链和闭锁机构在图中没有示出。
在支承元件4的下方和输送辊6的后面设置有刷辊26。这可以由图3看出。所述刷辊具有刷轴27，所述刷轴可旋转地支承在所述两个侧部件1和2上。在刷轴上，在其整个长度以及外周上分布地设置有成束的刷毛28。
所述压靠轴16、输送轴21和刷轴27在各自超过侧部件2突出的端部上装备有齿轮29、30、31和32。另外的可旋转地设置在侧部件2上的齿轮33将齿轮29的转动传递到齿轮30上。所述齿轮31接合到齿轮32上。所述齿轮29至33形成齿轮传动装置。为了驱动压靠辊、输送辊和刷辊旋转，只需要使所述齿轮中一个或其所属的轴与驱动装置连接就足够了。所述驱动装置没有在图中示出。
所述两个后面的齿形带轮13和14设置在共同的齿形带轮轴34上，所述齿形带轮轴可旋转地支承在所述两个侧部件1和2上。齿形带轮轴34上在侧部件1的区域内设置有机构弹簧35作为驱动装置。也可以采用螺旋弹簧代替机构弹簧作为驱动装置。所述驱动装置用于将支承元件4压靠在压靠辊上。在图2中可以看到的齿形带轮轴34上的前进锁(Vorlaufsperre)38使得，支承元件4可以由压靠辊分步骤地从靠近压靠辊的初始位置移动到靠近齿形带轮轴的终点位置。在将单页纸张接纳到堆叠纸摞中时，前进锁38可以避免沿相反方向的运动。所述前进锁38通过在图中不能看到的齿部与杆柄39相连。所述杆柄借助于拉伸弹簧40压靠在前进锁38的齿部上。所述杆柄通过轴41支承在壳体上。如果所述杆柄39从图2所示的初始位置摆动到第二位置，并且同时绕轴41转动，则将松开前进锁的齿部。特别是在取出图中没有示出的完整的、具有单页纸张的堆叠纸摞后，驱动机构弹簧将使得支承元件4从其最后面的位置被重新引导返回其靠近压靠辊5的初始位置。支承元件4的所述初始位置在图1至图5中示出。
单页纸张的堆叠按下面的方式进行：
开始，支承元件4处于其初始位置或直接位于压靠辊5上的第一位置。此时，所述滑动轴19上的一个滑动滚轮20在支承元件4的表面上与支承元件4相接触。在支承元件上还没有单页纸张。现在，在所述第一和第二单页纸张导向元件23和24之间输入一单页纸张。当图中没有示出的单页纸张到达输送辊6的输送盘22和导向辊36的输送盘37之间时，通过输送辊6向上输送所述单页纸张。为此根据图3所示输送辊6逆时针转动。当单页纸张的沿输送方向观察在前面的边缘被输送辊放开时，该边缘到达第三单页纸张导向元件25的区域内。因为单页纸张的一个区域仍然还位于输送辊6的输送盘22和导向辊36的输送盘37之间，所以所述单页纸张仍被向上推送。所述第三单页纸张导向元件25用于确保，所述单页纸张以其前面的边缘进入滑动滚轮20与支承元件4相接触的区域。通过沿压靠辊的周向存在的不同滑动轴的滑动滚轮之间的间距和由此形成的支承元件4和滑动滚轮20之间的间隙，可以以前面的边缘将单页纸张贴靠在支承元件上。输送辊还用于确保使所述单页纸张向上移动。在压靠辊5上方的所述第三单页纸张导向元件25用于确保单页纸张不会距离堆叠纸摞过远。特别是对于折皱的单页纸张由于其残余应力容易出现上述这种情况。一旦单页纸张的前面的边缘贴靠在支承元件上，则另一个滑动轴19的滑动滚轮20将由于压靠轴的转动而与输入的单页纸张接触并确保支承元件向后精确地移动对应于单页纸张厚度的距离。由于滑动滚轮相对于滑动轴是可旋转地设置的，并且还具有光滑的表面，因此单页纸张不会或只在可以忽略的程度上由滑动滚轮输送。为了避免由于过大的摩擦而在将单页纸张铺放到堆叠纸摞的前端部上时单页纸张被向上移动得过远，在压靠辊5上方设置有限定装置42。所述压靠辊逆时针旋转。在单页纸张的后面的边缘经过导向辊36之后，通过由刷辊26的刷毛28作用在单页纸张上并由此作用在输送辊6上的压力进行进一步的输送。一旦单页纸张的沿输送方向观察在后面的边缘被输送辊6和第一单页纸张导向元件23放开，则单页纸张下面的区域将被刷辊26的刷毛28的毛束抓持并压靠在支承元件4上。此时单页纸张这样定向，即，所述单页纸张以其整个表面贴靠在支承元件4上。下一张单页纸张也以相同的方式输送。重复这个过程直到堆叠纸摞包含希望数量的单页纸张或者支承元件4处于其最后面的靠近齿形带轮轴34的位置。在取出堆叠纸摞后，使杆柄39摆动并从前进锁38的齿部中释放出来。接着通过驱动机构弹簧35确保支承元件4和梁7一起返回其在压靠辊5上的初始位置。支承元件也可以被选择性地用手推回其在压靠辊5上的初始位置。接下来可开始重新进行堆叠过程。
一旦在堆叠纸摞中接纳了几页单页纸张，则支承元件4位于离压靠辊5一定距离处，该距离对应于堆叠纸摞的厚度。在这个位置，堆叠的单页纸张的下边缘放置在所述两个齿形传动带11和12上。由于支承元件4通过梁7和螺栓10固定地与所述两个齿形传动带11和12相连，所以放置在齿形传动带11和12上的单页纸张在支承元件4移动时将被齿形传动带携带移动。这将使得在堆叠纸摞与支承元件4和传动带一起移动时，不需要克服堆叠的单页纸张和下部支承部之间的摩擦力。压靠辊5用来使可使支承元件4和由于每个单页纸张而变得更大和更重的堆叠纸摞移动的力只有很小的变化。
本发明的所有特征单独地或相互间任意的组合都是本发明的内容。
附图标记表
1.侧部件
2.侧部件
3.底部元件
4.支承元件
5.压靠辊
6.输送辊
7.梁
8.侧部件1中的缝隙
9.侧部件2中的缝隙
10.螺栓
11.齿形传动带
12.齿形传动带
13.齿形带轮
14.齿形带轮
15.齿形带轮
16.压靠轴
17.压靠辊侧部件
18.压靠辊侧部件
19.滑动轴
20.滑动滚轮
21.输送轴
22.输送盘
23.第一单页纸张导向元件
24.第二单页纸张导向元件
25.第三单页纸张导向元件
26.刷辊
27.刷轴
28.刷毛
29.齿轮
30.齿轮
31.齿轮
32.齿轮
33.齿轮
34.齿形带轮轴
35.驱动机构弹簧
36.导向辊
37.导向辊的输送盘
38.前进锁
39.杆柄
40.拉伸弹簧
41.轴
42.限定装置
43.壳体
44.盖