一种荧光金属天花板的制作方法

摘要

本发明公开了一种用于家居吊顶领域的荧光金属天花板的制作方法。该方法特点在于：配制夜光溶剂，将夜光溶剂涂覆在天花板材表面形成一层夜光层，然后在夜光层上涂覆耐磨保护层，最后将涂覆好的天花板材放入烘箱内干燥。本发明生产方法简单、合理，制造成本低。

权利要求

1.一种荧光金属天花板的制作方法，其特征在于：在天花板材上用丝网涂覆图案层，配制夜光溶剂，用200目以下的丝网在天花板材上表面涂覆一层夜光层，夜光层的厚度在

100-150μm之间，然后在夜光层上涂覆耐磨保护层，所述的涂覆耐磨保护层采用清漆罩光处理，最后将涂覆好的天花板材放入烘箱内干燥，干燥温度为60℃-80℃，干燥时间为半小时。

说明书

一种荧光金属天花板的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及天花板的制作方法，尤其是一种用于家居吊顶领域的荧光金属天花板的制作方法。

背景技术

[0002] 现有技术中，用于天花板的板材主要是在基材外涂覆保护层而构成，所述基材可以是普通的平板或扣板等。这种天花板表面处理简单，使用时感觉单调，效果差，且在夜间无荧光效果。在其他相关领域中，比如建筑装饰材料中用到的自发光材料多为人造石板材、地砖等等，其加工方法为分别制作色粒和发光颗粒，然后在制板过程中加入色粒、发光颗粒等，最后成型，如中国专利02111433.1“夜光人造石板材及其生产方法”中描述的方法，其缺点在于加工过程复杂，无法在已有的板材上形成夜光效应。与本发明所述方法比较接近的还有一些制作夜光标示牌等的方法，比如在中国专利02114866.x“一种消防设施的方位标志牌及其制作方法”中公开了一种制作带夜光的标志牌的方法，但该方法只公开了大致步骤，而没有涉及具体的工艺参数，导致本行业技术人员无法实施。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种在夜间具有荧光效果的荧光金属天花板，解决了目前装饰板无法发光的缺陷。本发明公开了这种荧光金属天花板的制作方法。

[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案是该荧光金属天花板的制作方法，其特点在于：配制夜光溶剂，将夜光溶剂涂覆在天花板材表面形成一层夜光层，然后在夜光层上涂覆耐磨保护层，最后将涂覆好的天花板材放入烘箱内干燥。

[0005] 本发明在天花板材上用丝网涂覆图案层，然后再用200目以下丝网涂覆夜光层。

[0006] 本发明所述的配制夜光溶剂包括以下步骤，(1)选择醇酸类或丙酸类或环氧树脂类中性透明树脂的油墨或油漆，(2)选用C型20—40，D型10—15，E型5—10的粒径较小的夜光粉颜料，(3)确定夜光粉的用量并称量夜光粉，夜光粉的用量为总重量的20—60％，或为容积的10—35％，(4)将夜光粉与油漆或油墨按比例加入塑料容器或带有玻璃、搪瓷内衬的容器进行高速分散搅拌，粘度控制在3000—5000泊。

[0007] 本发明所述的夜光溶剂采用200目以下的丝网涂覆在天花板材上表面，夜光层的厚度在100—150um之间。

[0008] 本发明所述的涂覆耐磨保护层是采用清漆罩光处理。

[0009] 本发明所述的干燥温度为60℃—80℃，干燥时间为半小时。

[0010] 本发明所述的夜光粉与油漆或油墨的混合物中还加有分散剂。

[0011] 本发明所述的夜光粉与油漆或油墨的混合物中还加有抗沉淀剂。

[0012] 本发明与现有技术相比具有以下优点：采用本发明所述方法制成的天花板为无毒、无放射性的自发光材料，使得天花板更具装饰性，增添了生活情趣，在接收光照一定时间后在夜间能够持续发光且不耗能。生产方法简单、合理，制造成本低。

具体实施方式

[0013] 实施例1

[0014] 荧光金属天花板可以采用各类天花板材作为基材，比如经表面处理(烤漆或氧化处理)的金属天花板材、传统喷涂或滚涂金属天花板材、覆膜天花板材等。根据基材和图案要求，选用合适的图案层油墨或油漆，用丝网涂覆图案层。然后配制夜光溶剂，选用醇酸类油墨12-70B合成脂肪酸醇酸树脂作为成膜物质，C型20—40浅绿色夜光粉颜料，夜光粉的用量为夜光溶剂总重量的20％，或者为夜光溶剂容积的10％。将夜光粉与油墨按比例加入PE等塑料容器进行高速分散搅拌，粘度控制在3000泊。粘度使用二甲苯稀释进行控制。

[0015] 接着采用200目以下的丝网进行夜光层的涂覆，夜光层的厚度为100um。然后涂覆耐磨保护层，使用耐水性好的清漆罩光处理，以提高荧光天花板的耐水性与表面光洁度。最后将制作好的板材放入60℃的烘箱内半小时进行干燥。

[0016] 实施例2

[0017] 荧光金属天花板可以采用各类天花板材作为基材，比如经表面处理(烤漆或氧化处理)的金属天花板材、传统喷涂或滚涂金属天花板材、覆膜天花板材等。配制夜光溶剂，选用丙酸类油漆丙烯酸丁脂作为成膜物质，D型10—15黄绿色夜光粉颜料，夜光粉的用量为夜光溶剂总重量的40％，或者为夜光溶剂容积的20％。将夜光粉与油漆按比例加入带有玻璃、搪瓷内衬的容器进行高速分散搅拌，粘度控制在4000泊。粘度使用甲醇稀释进行控制。

[0018] 接着采用200目以下的丝网进行夜光层的涂覆，夜光层的厚度为125um。然后涂覆耐磨保护层，使用耐水性好的清漆罩光处理，以提高荧光天花板的耐水性与表面光洁度。最后将制作好的板材放入70℃的烘箱内半小时进行干燥。

[0019] 实施例3

[0020] 荧光金属天花板可以采用各类天花板材作为基材，比如经表面处理(烤漆或氧化处理)的金属天花板材、传统喷涂或滚涂金属天花板材、覆膜天花板材等。根据基材和图案要求，选用合适的图案层油墨或油漆，用200目以下的丝网涂覆图案层。然后配制夜光溶剂，选用WSR—120丙烯酸改性环氧树脂作为成膜物质，E型5—10黄色夜光粉颜料，夜光粉的用量为夜光溶剂总重量的60％，或者为夜光溶剂容积的35％。将夜光粉与油漆按比例加入带有玻璃、搪瓷内衬的容器进行高速分散搅拌，粘度控制在5000泊。为使夜光粉与母剂充分混合均匀，可加入适量的SN-Dispersant5040分散剂。因夜光粉比重较大，为防沉淀，可加入适量的AT—60聚酰胺蜡浆防沉淀剂。粘度使用本实施例所述成膜物质直接稀释进行控制。

[0021] 接着采用200目以下的丝网进行夜光层的涂覆，夜光层的厚度为150um。然后涂覆耐磨保护层，使用耐水性好的清漆罩光处理，以提高荧光天花板的耐水性与表面光洁度。最后将制作好的板材放入80℃的烘箱内半小时进行干燥。

[0022] 本发明优选150-200目的丝网进行涂覆，醇酸类或丙酸类或环氧树脂类中性透明树脂的油墨或油漆均可作为成膜物质使用，实施例给出的是优选方案。夜光粉添加量的多少影响成品的发光亮度，夜光粉的用量一般控制在夜光溶剂总重量的20—60％，或为总容