空压机

摘要

本发明关于一种空压机，尤其是指一种用于空压机的排气歧管装置，该空压机包含一空气压缩筒，该压缩筒的一端形成一排气座，该排气座上设有至少一只歧管，各歧管的外端设有一第一接头，该第一接头具有相对的二侧边，该二侧边之间具有一第一距离；至少一功能配件连接于排气座的歧管上，该功能配件设有一第二接头，该第二接头包含二侧壁，该二侧壁之间具有一第二距离，该第二距离为相等或是略小于该第一距离，且各侧壁的外端延伸一凸缘；当功能配件以第二接头套入排气座的歧管外端且转动一角度后，该第二接头的二侧壁及二凸缘会与该第一接头的二侧边形成嵌合。

权利要求

1.一种空压机，包含一基板，该基板上连结有马达、传动齿轮组，基板延伸连结一具有排气座的压缩筒，该排气座设有至少一歧管，该歧管连结各功能配件，压缩筒内设置有一活塞，活塞受前述传动齿轮组及马达的驱动，一排气歧管装置，该排气歧管装置包括歧管上所设的第一接头及功能配件上所设的第二接头，该第一接头与第二接头相对应配合连结，其特征在于：所述歧管具有一外端，该外端具有一外周壁，所述第一接头凸出设于该外周壁上，该第一接头具有相对的二第一侧边、相对的二第二侧边、相对的二第一转角及相对的二第二转角，各第一转角与第二转角连接邻近的第一侧边与第二侧边，该二第一侧边与该二第二侧边构成一四边形，该二第一侧边之间具有一第一距离，且该二第一转角形成圆弧状或者是斜切的缺角状；及功能配件的一端设有一第二接头，该第二接头包含一基部及二侧壁，该二侧壁之间具有一第二距离，该第二距离是相等或是略小于该第一接头的二第一侧边之间的第一距离，又该基部与该二侧壁之间界定一收纳槽，且各侧壁的外端向该收纳槽方向延伸一凸缘；功能配件以该第二接头的收纳槽套入该歧管的第一接头，转动一角度后即可形成嵌合，使得功能配件能轻易地连接于该压缩筒的排气座上。

2.如权利要求1所述的空压机，其特征在于：所述功能配件为压力表、泄压阀或设有充气气嘴的充气管。

3.如权利要求1所述的空压机，其特征在于：排气座设有复数只具有相同第一接头结构的歧管，其中一歧管嵌合压力表，一歧管嵌合泄压阀，一歧管嵌合充气管，并可根据包装设计方位的不同而互相更动不同功能配件被定位在歧管上的方位位置。

4.如权利要求3所述的空压机，其特征在于：一封盖嵌合在不用于连结功能配件的歧管上，该封盖设有相同于前述第二接头构造的基部、侧壁、凸缘、收纳槽。

5.如权利要求4所述的空压机，其特征在于：为了方便旋转封盖，于封盖的基部外端面设有一凸肋。

6.如权利要求1所述的空压机，其特征在于：该第二接头的收纳槽内设有自该基部的一外侧面延伸出的管柱，该管柱外周围装设一密封环。

7.如权利要求1所述的空压机，其特征在于：空压机整体被安置在上、下盒体内。

8.如权利要求7所述的空压机，其特征在于：上盒体设有复数个凸肋，当上、下盒体相结合后，凸肋可抵压于前述第二接头及功能配件上，不致于导致松动及脱离。

说明书

空压机

技术领域

[0001] 本发明提供一种空压机，尤其是指一种用于空压机的排气歧管装置。

背景技术

[0002] 空气压缩机(空压机)广泛使用于充气作业上。一般空压机包含一空气压缩筒以及受马达带动而在该压缩筒内作往复运动的活塞。藉由活塞在压缩筒内作往复运动以完成气体的吸入、压缩及加压气体的排出。为使压缩筒内的加压气体能输送至充气管、压力表及泄压阀等具有功能性的空压机的配件，在该压缩筒的出气端一般设有一排气座，该排气座上延伸出复数只歧管以供充气管、压力表及泄压阀等功能配件连接并形成气体的连通。

[0003] 习用空压机的充气管、压力表及泄压阀等配件要连接至压缩筒排气座，一般是将该充气管、压力表或泄压阀的一连接端设成具有外螺纹的接头，而歧管装置的各歧管端口则加工形成一内螺孔用以和该具外螺纹的接头螺合。

[0004] 习知空压机的充气管、压力表及泄压阀等配件藉由螺合方式与歧管连接，在组装上尚称便利，然而，当该等配件转动地锁在该压缩筒的歧管上后，其锁固的最终安装位置常常无法位于预期想要的角度方向，例如，压力表的表面常常不是位于有利使用者观察的朝上位置；若要使该等配件位于预期想要的方向与位置，则常会造成该等配件不能锁紧在歧管上而可能发生松脱问题。

[0005] 是以，应该有需要另一种歧管装置的设计，藉以提供充气管、压力表或泄压阀等功能配件能便利地连接于空压机的压缩筒上，而且，安装后的位置与角度能位于既定位置。

[0006] 本发明人有鉴于此，乃悉心从事设计，于今有本发明产生。

发明内容

[0007] 本发明的主要目的在于提供一种空压机，利用该空压机的排气歧管装置，使得充气管、压力表或泄压阀等功能配件能便利地组装在空压机的压缩筒上，同时，使得充气管、压力表或泄压阀等功能配件锁定在歧管的位置能确实位于预定方位。

[0008] 为此，本发明采如下技术方案以实现上述目的：

[0009] 一种空压机，包含一基板，该基板上连结有马达、传动齿轮组，基板延伸连结一具有排气座的压缩筒，该排气座设有至少一歧管，该歧管连结各功能配件，压缩筒内设置有一活塞，活塞受前述传动齿轮组及马达的驱动，特别是一排气歧管装置，该排气歧管装置包括歧管上所设的第一接头及功能配件上所设的第二接头，该第一接头与第二接头相对应配合连结。

[0010] 所述歧管具有一外端，该外端具有一外周壁，所述第一接头凸出设于该外周壁上，该第一接头具有相对的二第一侧边，该二第一侧边之间具有一第一距离；及功能配件的一端设有一第二接头，该第二接头包含一基部及二侧壁，该二侧壁之间具有一第二距离，该第二距离是相等或是略小于该第一接头的二第一侧边之间的第一距离，又该基部与该二侧壁之间界定一收纳槽，且各侧壁的外端向该收纳槽方向延伸一凸缘；功能配件以该第二接头的收纳槽套入该歧管的第一接头，转动一角度后即可形成嵌合，使得功能配件能轻易地连接于该压缩筒的排气座上。

[0011] 该第一接头包含有相对的二第二侧边及相对的二第一转角，该二第二侧边与该二第一侧边构成一四边形，且该二第一转角连接邻近的第一侧边与第二侧边，该二第一转角形成圆弧状或者是斜切的缺角状。

[0012] 所述功能配件可为压力表、泄压阀、设有充气气嘴的充气管。

[0013] 排气座设有复数只具有相同第一接头结构的歧管，其中一歧管嵌合压力表，第二歧管嵌合泄压阀，第三歧管嵌合充气管，并可因应包装设计方位的不同而互相更动不同功能配件被定位在歧管上的方位位置。

[0014] 一封盖嵌合在不用于连结功能配件的歧管上，该封盖设有相同于前述第二接头构造的基部、侧壁、凸缘、收纳槽，该封盖可被结合于排气座上另一作为备用的歧管上。

[0015] 为了方便旋转封盖，于基部外端面设有一凸肋。

[0016] 该第二接头的收纳槽内设有自该基部的一外侧面延伸出的管柱，该管柱外周围装设一密封环。

[0017] 空压机整体被安置在上、下盒体内。

[0018] 上盒体设有复数个凸肋，当上、下盒体相结合后，凸肋可抵压于前述第二接头、封盖及功能配件上，不致于导致松动及脱离。

[0019] 采用上述方案所构成的空压机，主要在于排气歧管装置，包括有排气歧管上所设的第一接头及功能配件上所设的第二接头，当功能配件如充气管、压力表、泄压阀以该第二接头的收纳槽套入该排气座的歧管的外端且转动一角度后，该第二接头的二侧壁会移动到该第一接头的二第一侧边的外侧，且该二侧壁的内壁面及该二凸缘会与第一接头的二第一侧边形成嵌合，使得该功能配件，如充气管、压力表或泄压阀等配件可牢固地连接组装于空压机的压缩筒上，当功能组件需考虑到被设置的位置时，不同的功能组件即可选择适当的歧管作为连结，相互变换设置的位置，相当方便。

[0020] 关于本发明的其它目的、优点及特征，将可由以下较佳实施例的详细说明并参照所附图式来了解。

附图说明

[0021] 图1为本发明的空压机装在一盒体内的立体图；

[0022] 图2为本发明空压机的局部构件立体图；

[0023] 图3为本发明充气管及压力表从压缩筒上拆下的分解图；

[0024] 图4为本发明空压机的局部组合剖视图；

[0025] 图5为本发明的压力表组装于压缩筒的动作示意图；

[0026] 图6为本发明第二接头与第一接头配合套接的平面示意图；

[0027] 图7为本发明的上盒体的构造示意图。

[0028] 主要元件符号说明

[0029] 1排气歧管装置 10排气座 101储气舱[0030] 11第一接头 111第一侧边 112第二侧边

[0031] 113、114转角 12第二接头 121基部[0032] 122侧壁 123凸缘 124收纳槽[0033] 126管柱 127密封环 128通道[0034] 13歧管 131通孔 132外端[0035] 133外周壁 14封盖 140凸肋[0036] 141基部 142侧壁 143凸缘[0037] 144收纳槽 2空压机 20上盒体[0038] 21下盒体 201、202凸肋 203、211螺合柱[0039] 22压缩筒 221出气口端 222通孔[0040] 23马达 231传动齿轮组 232轴杆[0041] 24活塞 241活塞杆 29基板[0042] 3充气管 31连接端 4压力表[0043] 41表面 5阀门 6压缩弹性组件[0044] 7泄压阀

具体实施方式

[0045] 请参阅图1至图4，为本发明一较佳实施例构成的空压机2以及用于该空压机2的排气歧管装置1。该空压机2基本上设有一基板29，该基板29则连结一压缩筒22、一马达23、传动齿轮组231及可受该马达23带动而在该压缩筒22内作往复运动的一活塞24(见图4)；马达23透过一传动齿轮组231(一对相啮合的齿轮)、轴杆232及一活塞杆241的传动而带动活塞24在压缩筒22内作往复运动，以完成气体的吸入、压缩及加压气体的排出，整个空压机2主要构件均被装设在上、下盒体20、21内。本发明空压机2是在压缩筒22上端延设一排气座10，该排气座10自该压缩筒22的一出气端口221延伸出，可储放被压缩的空气，且排气座10上设有至少一歧管13，设置歧管13的目的即是欲让压缩筒22内被压缩的空气能经由歧管13传输至所需要的功能配件上，本发明空压机中所谓的功能配件即是指诸如作为显示压力值的压力表4、可衔接充气气嘴的充气管3、泄压阀7，当然，其它如泄气阀或是安全阀等与排气座10内所储存的空气压力有关的配件均可称为功能配件。在本发明中，充气管3、压力表4及泄压阀7是个别连接至该排气座10，又该充气管3可外接气嘴或是充气软管，使得压缩筒22内的加压气体可透过充气管3打入待充气的物体内，而该压力表4具有一可显示加压气体压力值的表面41；再者，该空压机2可进一步包含例如泄压阀7的功能配件。本发明的结构特征在于该排气歧管装置1，藉以提供充气管3、压力表
4及泄压阀7等配件与压缩筒22之间的便利连接。

[0046] 在本实施例中，该排气座10上设有分隔开的要复数只结构完全相同的歧管13，各歧管13具有一通孔131及可供充气管3、压力表4、泄压阀7等配件连接的一外端132，各通孔131连通至排气座10的储气舱101内，该储气舱101则藉一通孔222而与压缩筒22相连通，使得压缩筒22内的加压气体可推移通孔222上的阀门5及压缩弹性组件6，加压气体可经由通孔222传输至排气座10内的储气舱101，再经由各排气歧管13的通孔131进入各功能配件的区域内。在本实施例中，其中一歧管13提供充气管3连接，一歧管13提供压力表4连接，一歧管13提供泄压阀7连接，另一由封盖14盖合的歧管13可提供扩充使用，例如可供安全阀连接，尤需提及的是，当功能组件需考虑到被设置的位置时，不同的功能组件即可选择适当的歧管作为连结，譬如压力表4可和泄压阀7相互变换被设置的位置，可谓相当方便。

[0047] 该排气歧管装置1进一步包括一第一接头11及一第二接头12；该第一接头11是设在各歧管13的外端132上，而该第二接头12是可个别设在功能配件的本体上或是该功能配件所延伸连结的中间组件上，譬如气嘴(图中未显示)所延伸的充气管3的一连接端31以及该压力表4的本体上。在本实施例中，第一接头11是由该歧管外端132的外周壁
133向外突出延伸形成，其形成一概呈长方板体状的外型，如图6所示，其具有相对的二第一侧边111、相对的二第二侧边112、相对的二第一转角113及相对的二第二转角114，各第一转角113与第二转角114连接邻近的第一侧边111与第二侧边112；在本实施例中，二第一侧边111之间具有一第一距离d1，第一距离d1较二第二侧边112之间的距离大；又第一转角113形成圆弧状或者可为斜切的缺角状。

[0048] 第二接头12包含一断面概呈匚状的本体，其具有一概呈长方状的基部121及由该基部121的两侧延伸出的二侧壁122，该基部121的一端(内端)结合于该充气管3的连接端31或是该压力表4上；在本实施例中，该二侧壁122自该基部121的外端面的二短边侧延伸出，且该二侧壁122之间具有一第二距离d2，该第二距离d2设定为相等或是略小于第一接头11的二第一侧边111之间的距离d1；又该基部121与该二侧壁122之间界定一收纳槽124；各侧壁122的外端垂直地向该收纳槽124方向延伸一凸缘123；再者，该第二接头12的收纳槽124内设有自该基部121外侧面延伸出的一管柱126，该管柱126外周围装设一密封环127可参见图4。

[0049] 参阅图5、6，其中显示要将压力表4连接于排气座10上时，是以设在该压力表4上的第二接头12的收纳槽124套入其所对应歧管13的外端132，套入时，该第二接头12的二侧壁122与该第一接头11的二第一侧边111相错开，且该压力表4的表面41朝向一侧；接着，依图6的箭头方向转动该压力表4；由于第一转角113形成圆弧状，所以，第二接头12的二侧壁122能通过第一转角113且相对该第一接头11做逆时钟方向转动；当该第二接头
12的二侧壁122移动到对应第一接头11的二第一侧边111外侧时，由于该二侧壁122之间的第二距离d2是相等或略小于第一接头11的二第一侧边111之间的第一距离d1，使得该二侧壁122的内壁面及二凸缘123会与该二第一侧边111形成嵌合固定，如图4中所示第一接头11及第二接头12的结合剖示图；在此结合状态下，该压力表4的表面41是对正朝上而能便利观察。由歧管13输出的被压缩空气亦可由第二接头12上所设管柱126的通道
128作用于压力表4并显示出压力值。

[0050] 由于第二转角114并无形成大圆弧或是斜切缺角，所以，当第二接头12的二侧壁122转动到位于第一接头11的二第一侧边111外侧形成嵌合时，第二转角114可阻挡第二接头12继续转动并形成定位；另当将压力表4依图6的箭头方向反转时，该第二接头12的二侧壁122可从图4所示的卡紧位置转到图5所示的松脱位置，使得该第二接头12可与该第一接头11分离而拆卸压力表4。

[0051] 关于充气管3的组装是如同上述压力表4的组装一般；以第二接头12的收纳槽124套入所对应歧管13的外端132，接着，转动该第二接头12使其二侧壁122与该第一接头11的二第一侧边111相互嵌合即完成，相当便利。当然，泄压阀7亦为相同方式完成组装。再参阅图4，显示当充气管3及压力表4连接至排气歧管装置1的对应歧管13的外端
132上后，密封环127与歧管通孔131的内壁密合，以确保压缩筒22内的气体输送。另方面，本发明封盖14的结构完全相同于前述第二接头12的构造，仍设有基部141、侧壁142、凸缘143、收纳槽144，因此该封盖14亦可被结合于排气座10上另一作为备用的歧管13上，可如图5所示，为了方便旋转封盖14，于基部141外端面设有一凸肋140。

[0052] 依据本发明构成的空压机2，藉由该排气歧管装置1的设计，不仅让可能使用得到的各功能配件，譬如用于衔接有充气气嘴的充气管3、压力表4或泄压阀等配件能便利地组装在空压机的压缩筒22上，同时，使得充气管3、压力表4或泄压阀7等功能配件被锁定在歧管13上的位置能确实位于预定的方位，故本发明已能达成预期的设计目的及实施效果。空压机整体可被容置于上、下盒体20、21内，上、下盒体20、21可参图1、7的四端各设有可利用定位螺栓(图中未示出)相固定的螺合柱203、211，如此使空气机被隐置于上、下盒体
20、21内，由于上盒体20因附加设有凸肋201、202，当上、下盒体20、21相结合后，凸肋201亦可抵压于前述如图1中所示第二接头12及封盖14，而凸肋202则可抵压于功能配件压力表4背部面，不致于导致松动及脱离。

[0053] 前述是对本发明的构造作较佳实施例的说明，而依本发明的设计精神是可作多种变化或修改的实施例。是以，对于熟悉此项技艺人士可作的明显替换与修饰，仍将并入于本发明所主张的专利范围之内。