本发明涉及一种防气流倒灌型脱排油烟机，由上带左右吸风口和总排气口的壳体和包含有电源输入插头、吸烟风扇、照明灯及开关的电气控制机构构成，特征在于在脱排油烟机的总排风口上接续设置有由上带门轴安装孔的圆环状外壳、上带刚性门轴、通过对称门轴安装孔设置在圆环状外壳腔内的可开式门和可受控驱动可开式门旋转工作的减速电机构成的电动关门装置，在电气控制机构的电气工作回路中还包含设置有凸轮触点开关、减速电机及电流继电器，通过控制可开式门旋转90°开门、畅排油烟气体，再旋转270°关门、隔离气流通道，使脱排油烟机具有防户外气流倒灌的功能，具有极强的实用性和广阔的市场应用前景。
1.一种防气流倒灌型脱排油烟机，由上带左右吸风口和总排风口(20)的壳体(14)、包含设置有电源输入插头(23)及其电源总开关K0、左右吸烟风扇(18、19)及其开关K5和K6、照明灯(22)及其开关K7的电气控制机构(17)构成，特征在于在脱排油烟机(13)的总排风口(20)上向外接续设置有由圆环状外壳(1)、可开式门(2)和减速电机(8)构成的电动关门装置(3)，在电气控制机构(17)中还增加设置有凸轮触点开关K1和K2、减速电机(8)及由继电器线圈W(15)和继电器常开开关K3和常闭开关K4构成的电流继电器(16)，其中：a.所述的圆环状外壳(1)接续固定设置在脱排油烟机壳体(14)的总排风口(20)上，在近中间部位的轴向垂直环壁上对称设置有门轴安装孔A(4)和门轴安装孔B(5)；
b.所述的可开式门(2)主体呈直径与圆环状外壳(1)的内径相符的刚性薄片圆板状，在刚性薄片圆板沿直径方向的中心位置上固定设置有刚性门轴(6)，在所述的刚性门轴(6)的一个端部(7)限位伸置在电动关门装置(3)上圆环状外壳(1)的门轴安装孔B(5)内，所述的刚性门轴(6)的一个端部(7)上面设置有由减速电机(8)、上带工作凸子(12)的凸轮(9)和设置在凸轮(9)附近、与工作凸子(12)相对应触及位置上的凸轮触点开关K1、K2构成的转动驱动控制机构(10)，所述的刚性门轴(6)的另一个端部(21)限位伸置设置在圆环状外壳(1)上的另一门轴安装孔A(4)内；
c.所述的减速电机(8)的输出轴(11)与所述的刚性门轴(6)的一个端部(7)相啮合，所述的凸轮(9)固定限位套设在所述的刚性门轴(6)与减速电机(8)的输出轴(11)端部啮合处的外围，并由设置在凸轮(9)上的所述工作凸子(12)间隔控制凸轮触点开关K1和K2的开/合动作。
2.根据权利要求1所述的防气流倒灌型脱排油烟机，其特征在于所述的脱排油烟机(13)处于非通电工作状态时，电动关门装置(3)内的可开式门(2)处于与圆环状外壳(1)的中心轴相垂直的闭门状态，凸轮触点开关K1处于闭合接通状态，凸轮触点开关K2处于断开状态，电流继电器(16)处于非工作状态。
3.根据权利要求2所述的防气流倒灌型脱排油烟机，其特征在于所述的脱排油烟机(13)接通电源总开关K0、开始工作时，电流继电器(16)同步受驱工作，继电器常开开关K3转为接通工作状态，经此时处于闭合状态的凸轮触点开关K1接通电路，于是减速电机(8)带动可开式门(2)开始旋转工作，直至工作凸子(12)触及凸轮触点开关K1的控制按钮、转为断开状态为止，与此同时，凸轮触点开关K2转为接通状态、可开式门(2)同步旋转90°至与圆环状外壳(1)的中心轴相重合的位置，实现开门动作，使脱排油烟机(13)的总排风口(20)处于畅通外排油烟气体的状态。
4.根据权利要求3所述的防气流倒灌型脱排油烟机，其特征在于所述的脱排油烟机(13)切断电源开关K0、停止工作时，电流继电器(16)停止工作，继电器常开开关K3返回原来状态，常闭开关K4为关闭状态，此时常闭开关K4与凸轮触点开关K2形成通路，使减速电机(8)保持处于旋转工作状态，直至工作凸子(12)触及凸轮触点开关K2的控制按钮、转为断开状态、减速电机(8)停止工作为止，此时，可开式门同步旋转270°返回至原关门位置，凸轮触点开关K1恢复处于闭合状态，使脱排油烟机(13)的总排风口(20)处于隔离内外气流的状态。
防气流倒灌型脱排油烟机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种厨房电气用品，特别是一种在正常工作状态下能确保畅通无阻地排出油烟气体、在非工作状态下能有效地隔离室内外气流的防气流倒灌型脱排油烟机。
背景技术
[0002] 脱排油烟机排风管道发生气流倒灌的问题目前已经公认为不是一般的气体回流和异味串气的问题，已经上升为与民众身体健康密切相关的社会问题，受到了城市建设部门和环保部门等各级领导的重视，目前都在积极进行调查研究、寻求解决办法。本发明人认为，引起气流倒灌的原因是多方面的，这不仅与设置在脱排油烟机排风管出风口上带单向外开式叶片的百叶门的挡风隔离功能有关，而且还与建筑物拔风通道是否有效发挥作用有关。对于建筑物设施方面存在的问题由于涉及面广而加以克服的难度较大，目前尚无良策，而在脱排油烟机的结构和功能上下功夫能见效的可能性较大。对于目前脱排油烟机排风管端口上所设置的带单向外开式叶片的百叶门长期处于油烟气体环境中，叶片上会不断地粘积油污和灰尘，除会增加叶片自重、影响正常外偏角度外，还会因各叶片轴上粘积油污和灰尘而使叶片偏转困难，甚至还会发生在倒灌风的压力和油污的双重作用下使部分叶片之间、部分叶片与座圈之间互相粘结、影响部分叶片的正常闭合，严重时甚至会发生全部打不开的情况，所以，现有利用在排烟管道的出风口上设置带单向外开式叶片的百叶门阻止建筑物油烟通道内或户外空气倒灌入室的脱排油烟机结构欠科学，实际使用效果和工作效率均较差，从实用性和经济性角度考虑均欠理想。
发明内容
[0003] 本发明的目的是要克服现有脱排油烟机所存在的外排油烟气流时不畅和隔离室内外气流时可靠性差的弊端，提供一种既能确保畅通无阻地外排油烟气流，又能可靠地隔离室内外气流的防气流倒灌型脱排油烟机。
[0004] 本发明的防气流倒灌型脱排油烟机主体由上带左右吸风口和总排风口的壳体、包含有电源输入插头及其电源总开关K0、左右吸烟风扇及其开关K5和K6、照明灯及其开关K7的电气控制机构构成，特征在于在脱排油烟机的总排风口上向外接续设置有由圆环状外壳、可开式门和减速电机构成的电动关门装置，在电气控制机构的电气工作回路中还包含设置有凸轮触点开关K1和K2及减速电机、由继电器线圈W和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流继电器，其中：所述的圆环状外壳的近中间部位的轴向垂直环壁上对称设置有门轴安装孔A和门轴安装孔B；所述的可开式门主体呈直径与圆环状外壳的内径相符的刚性薄片圆板状，在刚性薄片圆板沿直径方向的中心位置上固定设置有刚性门轴，在所述的刚性门轴的一个端部上设置有由减速电机、上带工作凸子的凸轮和设置在凸轮附近、与工作凸子相对应触及位置上的凸轮触点开关K1、K2构成的转动驱动控制机构，所述的减速电机的输出轴与刚性门轴的一个端部相啮合，所述的凸轮固定限位套设在所述的刚性门轴与减速电机的输出轴端部啮合处的外围，并由所述的设置在凸轮上的工作凸子间隔控制凸轮触点开关K1和K2的开/合动作。
[0005] 在安装状态下，所述的电动关门装置的圆环状外壳接续固定设置在脱排油烟机壳体的总排风口上，所述的刚性门轴的一个端部限位伸置在电动关门装置上圆环状外壳的门轴安装孔B内，上面设置有减速电机、上带工作凸子的凸轮、凸轮触点开关K1、K2及由继电器线圈W和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流继电器，所述的刚性门轴的另一个端部限位伸置设置在圆环状外壳上的另一门轴安装孔A内。此外，所述的由继电器线圈W15和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流继电器16，也可以设置在脱排油烟机13的壳体14的腔内。
[0006] 工作时，当脱排油烟机处于非通电工作状态时，电动关门装置内的可开式门处于与圆环状外壳的中心轴相垂直的常规闭门状态，凸轮触点开关K1处于闭合接通状态，凸轮触点开关K2处于断开状态，电流继电器处于非工作状态；当脱排油烟机接通电源总开关K0、开始工作时，电流继电器受驱工作，继电器常开开关K3转为接通工作状态，经此时处于闭合状态的凸轮触点开关K1接通电路，于是减速电机带动可开式门开始旋转工作，直至工作凸子触及凸轮触点开关K1的控制按钮、转为断开状态为止，与此同时，凸轮触点开关K2转为接通状态、可开式门同步旋转90°至与圆环状外壳的中心轴相重合的位置，实现开门动作，使脱排油烟机的总排风口处于畅通外排油烟气体的状态；当脱排油烟机切断电源开关K0、停止工作时，电流继电器停止工作，继电器常开开关K3和常闭开关K4返回原来状态，此时常闭开关K4与凸轮触点开关K2形成通路，使减速电机保持处于旋转工作状态，直至工作凸子触及凸轮触点开关K2的控制按钮、转为断开状态、减速电机停止工作为止，此时，可开式门同步旋转270°返回至原关门位置，凸轮触点开关K1恢复处于闭合状态，使脱排油烟机的总排风口处于隔离内外气流的状态。
[0007] 基于上述构思的本发明防气流倒灌型脱排油烟机，由于在脱排油烟机的总排风口上直接设置有电动关门装置，利用电动关门装置的圆环状外壳内设置的可以受控旋转的刚性可开式门，且采用了能与脱排油烟机同步接通电源的转动驱动控制机构和同步控制刚性可开式门旋转工作的电气控制电路，使来自脱排油烟机左右吸风口的油烟气体可以通过设置在总排风口上的电动关门装置畅通无阻地向外排放；而在非工作状态下，能自动地控制刚性可开式门于可靠隔离内外通道的关门状态，因而能杜绝建筑物内部油烟通道内的气体或户外气流倒灌入室的不良状况，有利于确保脱排油烟机自身和室内空气免受污染。由上可见，在现有脱排油烟机的总排风口上直接设置与脱排油烟机同步工作的电动关门装置，使脱排油烟机具有防户外气流倒灌的功能，这是脱排油烟机发展史上的一项重大创举，为解决目前社会普遍关注的脱排油烟机排风管道发生气流倒灌的问题作出了实质性贡献，具有极强的实用性，是现有传统脱排油烟机的理想更新换代产品，必将拥有广阔的市场应用前景。
附图说明
[0008] 图1是本发明实施例的总体结构示意图；
[0009] 图2是本发明实施例中电动关门装置的内部结构示意图；
[0010] 图3是本发明实施例的电气结构示意图；
[0011] 图4是本发明实施例中可开式门旋转90°工作示意图；
[0012] 图5是本发明实施例中可开式门旋转270°工作示意图；
[0013] 图6是本发明实施例应用安装状态示意图。
[0014] 图中：
[0015] 1.圆环状外壳 2.可开式门 3.电动关门装置 4.门轴安装孔A[0016] 5.门轴安装孔B 6.刚性门轴 7.一个端部 8.减速电机[0017] 9.凸轮 10.转动驱动控制机构 11.输出轴 12.工作凸子[0018] 13.脱排油烟机 14.壳体 15.继电器线圈 16.电流继电器[0019] 17.电气控制机构 18.左吸烟风扇19.右吸烟风扇 20.总排风口[0020] 21.另一个端部 22.照明灯 23.电源输入插头
具体实施方式
[0021] 下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。
[0022] 在图1、图2、图3和图4中，本发明的防气流倒灌型脱排油烟机主体由上带左右吸风口和总排风口20的壳体14、包含有电源输入插头23及其电源总开关K0、左右吸烟风扇18和19及其开关K5和K6、照明灯22及其开关K7的电气控制机构17构成，特征在于在脱排油烟机13的总排风20上向外接续设置有由圆环状外壳1、可开式门2和减速电机8构成的电动关门装置3，在电气控制机构17的电气工作回路中还包含设置有凸轮触点开关K1和K2及减速电机8、由继电器线圈W15和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流继电器
16，其中：所述的圆环状外壳1的近中间部位的轴向垂直环壁上对称设置有门轴安装孔A4和门轴安装孔B5；所述的可开式门2主体呈直径与圆环状外壳1的内径相符的刚性薄片圆板状，在刚性薄片圆板沿直径方向的中心位置上固定设置有刚性门轴6，在所述的刚性门轴
6的一个端部7上设置有由减速电机8、上带工作凸子12的凸轮9和设置在凸轮9附近、与工作凸子12相对应触及位置上的凸轮触点开关K1、K2构成的转动驱动控制机构10，所述的减速电机8的输出轴11与刚性门轴6的一个端部7相啮合，所述的凸轮9固定限位套设在所述的刚性门轴6与减速电机8的输出轴11端部啮合处的外围，并由所述的设置在凸轮9上的工作凸子12间隔控制凸轮触点开关K1和K2的开/合动作。
[0023] 在安装状态下，所述的电动关门装置3的圆环状外壳1接续固定设置在脱排油烟机13壳体14的总排风口20上，所述的刚性门轴6的一个端部7限位伸置在电动关门装置3上圆环状外壳1的门轴安装孔B5内，上面设置有减速电机8、上带工作凸子12的凸轮9、凸轮触点开关K1、K2，所述的刚性门轴6的另一个端部21限位伸置设置在圆环状外壳1上的另一门轴安装孔A4内；所述的由继电器线圈W15和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流继电器16，设置在脱排油烟机13的壳体14的腔内。
[0024] 在图3～图6中，当脱排油烟机13处于非通电工作状态时，电动关门装置3内的可开式门2处于与圆环状外壳1的中心轴相垂直的常规闭门状态，凸轮触点开关K1处于闭合接通状态，凸轮触点开关K2处于断开状态，电流继电器16处于非工作状态；当脱排油烟机13接通电源总开关K0、开始工作时，电流继电器16受驱工作，继电器常开开关K3转为接通工作状态，经此时处于闭合状态的凸轮触点开关K1接通电路，于是减速电机8带动可开式门2开始旋转工作，直至工作凸子12触及凸轮触点开关K1的控制按钮、转为断开状态为止，与此同时，凸轮触点开关K2转为接通状态、可开式门2同步旋转90°至与圆环状外壳1的中心轴相重合的位置，实现开门动作，使脱排油烟机13的总排风口20处于畅通外排油烟气体的状态；当脱排油烟机13切断电源开关K0、停止工作时，电流继电器16停止工作，继电器常开开关K3和常闭开关K4返回原来状态，此时常闭开关K4与凸轮触点开关K2形成通路，使减速电机8保持处于旋转工作状态，直至工作凸子12触及凸轮触点开关K2的控制按钮、转为断开状态、减速电机8停止工作为止，此时，可开式门同步旋转270°返回至原关门位置，凸轮触点开关K1恢复处于闭合状态，使脱排油烟机13的总排风口20处于隔离内外气流的状态。
