一种浸入式水口夹持装置转让专利

申请号 : CN200810180459.9

文献号 : CN101406953B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘百宽史绪波孙文立贺中央史道明钟建一王廷力郑全福王锋刚孙荣海赵永强

申请人 : 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司

摘要 :

一种浸入式水口夹持装置,包括两套相对设置的夹持组件,每套所述夹持组件包括基座和可绕固定在所述基座上的支撑轴转动的支撑滑条,所述支撑滑条的夹持端夹持在浸入式水口的夹持面上,所述支撑滑条上与所述夹持端相对的受力端受到来自固定在所述基座上的压紧机构向下的压力,所述压紧机构包括弹性部件、设置在所述弹性部件与所述支撑滑条的所述受力端之间的压盖,在所述压盖与所述支撑滑条之一的接触部位成型有柱状凸起,所述柱状凸起的轴线与所述支承轴的延伸方向平行,通过所述柱状凸起所述压盖的下端面与所述支撑滑条线接触。本发明提供的浸入式水口夹持装置,弹簧压力持久、不易变形而且使用寿命长。

权利要求 :

1.一种浸入式水口夹持装置,包括两套相对设置的夹持组件,每套所述夹持组件包括基座和可绕固定在所述基座上的支撑轴转动的支撑滑条,所述支撑滑条的夹持端夹持在浸入式水口的夹持面上,所述支撑滑条上与所述夹持端相对的受力端受到来自固定在所述基座上的压紧机构向下的压力,所述压紧机构包括弹性部件、设置在所述弹性部件与所述支撑滑条的所述受力端之间的压盖,其特征在于:在所述压盖与所述支撑滑条之一的接触部位成型有柱状凸起,所述柱状凸起的轴线与所述支承轴的延伸方向平行,通过所述柱状凸起所述压盖的下端面与所述支撑滑条线接触。

2.根据权利要求1所述的浸入式水口夹持装置,其特征在于:所述柱状凸起与所述支撑滑条的接触线通过所述下端面的中心。

3.根据权利要求2所述的浸入式水口夹持装置,其特征在于:所述柱状凸起成型在所述压盖的所述下端面上,所述支撑滑条与所述柱状凸起的接触面为平面,所述柱状凸起靠近所述支撑滑条的一侧为弧形面。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的浸入式水口夹持装置,其特征在于:所述压紧机构进一步包括一个竖直向下伸出固定在所述基座上的导向杆,所述弹性部件为套装在所述导向杆上的弹簧。

5.根据权利要求4所述的浸入式水口夹持装置,其特征在于:所述弹簧为一组碟形弹簧。

6.根据权利要求4所述的浸入式水口夹持装置,其特征在于:在所述支撑滑条的所述受力端设置一个在所述导向杆上、用于调节所述弹性部件压力的压力调节螺母。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的浸入式水口夹持装置,其特征在于:还包括用于使所述压紧机构冷却的风冷室。

说明书 :

一种浸入式水口夹持装置

技术领域

[0001] 本发明涉及冶金连铸领域,具体地说是一种浸入式水口夹持装置。

背景技术

[0002] 在连铸工艺中,为了防止钢水氧化,要采用浸入式水口进行全封闭钢水浇注,以避免钢水与空气发生接触,使得钢水从中间包通过浸入式水口直接进入结晶器内,从而提高钢水质量,确保连铸顺利进行,可以说浸入式水口的使用效果直接影响了连铸效率和铸坯质量。浸入式水口通过浸入式水口夹持装置固定于上水口的下部,浸入式水口夹持装置包括一个能够使浸入式水口与上水口紧密接触的弹簧压紧机构,以防止出现漏钢事故。也就是说弹簧压紧机构的使用寿命直接影响了连铸效率和生产安全。由于弹簧压紧机构的工作环境温度很高,弹簧的弹性很容易受温度影响而降低,因此目前确保弹簧压紧机构使用寿命的技术改进都是尽可能地降低弹簧的工作环境温度。如中国专利文献CN2560456Y,公开了一种带快速更换浸入式下水口的中间包滑动水口机构,包括一个风冷系统用冷风降低弹簧组的工作环境温度;又如中国专利文献CN2558484Y,公开了一种钢包滑动水口机构,其中通过设置隔热护板使弹簧压紧机构与高温区隔离,以保持相对较低的工作环境温度。但是,高温仅仅是影响弹簧使用寿命的一个方面,现有技术都忽略了由于浸入式水口夹持装置是通过杠杆原理使浸入式水口与上水口压紧的,因此套装在导向杆上的弹簧的两侧(即靠近浸入式水口的一侧和远离浸入式水口的一侧)受到压盖的压力是不均匀的,这种受力不均,使得弹簧这两侧的形变长度不同,这样易导致弹簧整体发生变形,不能使弹性元件的性能充分地发挥作用,同时也影响弹性元件的使用寿命,弹簧整体发生变形后必然受力更加不均,这样就会导致浸入式水口与上水口之间压力不足,造成水口失控,不但容易造成设备损坏,更有可能发生安全事故。

发明内容

[0003] 为此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种弹簧压力持久、不易变形、使用寿命长的浸入式水口夹持装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种浸入式水口夹持装置,包括两套相对设置的夹持组件,每套所述夹持组件包括基座和可绕固定在所述基座上的支撑轴转动的支撑滑条,所述支撑滑条的夹持端夹持在浸入式水口的夹持面上,所述支撑滑条上与所述夹持端相对的受力端受到来自固定在所述基座上的压紧机构向下的压力,所述压紧机构包括弹性部件、设置在所述弹性部件与所述支撑滑条的所述受力端之间的压盖,在所述压盖与所述支撑滑条之一的接触部位成型有柱状凸起,所述柱状凸起的轴线与所述支承轴的延伸方向平行,通过所述柱状凸起所述压盖的下端面与所述支撑滑条线接触。
[0006] 上述浸入式水口夹持装置中,所述柱状凸起与所述支撑滑条的接触线通过所述下端面的中心。
[0007] 上述浸入式水口夹持装置中,所述柱状凸起成型在所述压盖的所述下端面上,所述支撑滑条与所述柱状凸起的接触面为平面,所述柱状凸起靠近所述支撑滑条的一侧为弧形面。
[0008] 上述浸入式水口夹持装置中,所述压紧机构进一步包括一个竖直向下伸出固定在所述基座上的导向杆,所述弹性部件为套装在所述导向杆上的弹簧。
[0009] 上述浸入式水口夹持装置中,所述弹簧为一组碟形弹簧。
[0010] 上述浸入式水口夹持装置中,在所述支撑滑条的所述受力端设置一个在所述导向杆上、用于调节所述弹性部件压力的压力调节螺母。
[0011] 上述浸入式水口夹持装置中,还包括用于使所述压紧机构冷却的风冷室。
[0012] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:①本发明的浸入式水口夹持装置,在压盖与支撑滑条之一的接触部位成型有柱状凸起,柱状凸起的轴线与支承轴的延伸方向平行,通过柱状凸起压盖的下端面与支撑滑条线接触,特别是柱状凸起与支撑滑条的接触线通过下端面的中心,这样一来,无论支撑滑条是否正在支撑浸入式水口,该支撑滑条对压盖施加的压力全都集中在一条通过下端面中心的直线上,而压盖的上端面与弹性部件是面接触,通过力的传导集中在接触线上的力均匀地分布到整个上端面上,进而施加给整个弹性部件,使弹性部件的各个部位都均匀受力,使得弹性部件形变一致,从而彻底解决了弹性部件特别是弹簧长期受力不均,易变形的缺点,确保弹性部件的使用寿命,进而保证浸入式水口夹持装置的使用寿命;②本发明的浸入式水口夹持装置,还设置了用于使压紧机构冷却的风冷室,不断为处于高温工作条件下的弹性部件降温,进一步确保弹性部件的正常工作,保证压紧机构的使用寿命;③本发明的浸入式水口夹持装置,压紧机构中的弹性部件选用碟形弹簧,利用碟形弹簧弹性大、占用空间小的特点,进一步保证浸入式水口夹持装置的使用寿命;④本发明的浸入式水口夹持装置,支撑滑条的受力端设置一个连结在导向杆上的压力调节螺母,以调节弹性部件的压力,进而保证支撑滑条的夹持端与浸入式水口的夹持面紧密贴合,确保生产顺利进行;⑤本发明的浸入式水口夹持装置,设有导向滑条,一旦其发生磨损可方便更换,这样既方便操作也节约生产成本;⑥本发明的浸入式水口夹持装置,柱状凸起成型在压盖的所述下端面上,支撑滑条与柱状凸起的接触面为平面,柱状凸起靠近支撑滑条的一侧为弧形面,接触形式为线接触,摩擦阻力小,易于实现使弹性部件的各个部位都均匀受力的发明目的。

附图说明

[0013] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
[0014] 图1是本发明优选实施例的主剖视图;
[0015] 图2是本发明优选实施例中压盖的主视图;
[0016] 图3是本发明优选实施例中压盖的俯视图;
[0017] 图4是本发明优选实施例中压盖的立体示意图。
[0018] 图中附图标记表示为:1-基座,2-支撑轴,3-支撑滑条,4-夹持端,5-浸入式水口,6-受力端,7-压盖,8-柱状凸起,9-导向杆,10-碟形弹簧,11-压力调节螺母,12-导向滑条,13-风冷室,14-顶盖

具体实施方式

[0019] 如图1所示,是本发明浸入式水口夹持装置的一个优选实施例,所述浸入式水口夹持装置包括两套相对设置的夹持组件,每套所述夹持组件包括:基座1、可绕固定在所述基座1上的支撑轴2转动的支撑滑条3和风冷室13。所述基座1通过螺栓与导向滑条12紧固,所述支撑滑条3的夹持端4夹持在浸入式水口5的夹持面上。所述支撑滑条3上与所述夹持端4相对的受力端6设有压力调节螺母11,并且所述受力端6受到来自固定在所述基座1上的压紧机构向下的压力。所述压紧机构包括:弹性部件、一个竖直向下伸出固定在所述基座1上的导向杆9、设置在所述弹性部件与所述支撑滑条3的所述受力端6之间的压盖7,以及套装在所述导向杆9上、设置在所述基座1与所述弹性部件之间的顶盖14。在本实施例中,所述弹性部件为套装在所述导向杆9上的一组碟形弹簧10。
[0020] 如图2至图4所示,在所述压盖7的下端面上成型有柱状凸起8,所述柱状凸起8的轴线与所述支承轴2的延伸方向平行,所述支撑滑条3与所述柱状凸起8的接触面为平面,所述柱状凸起8靠近所述支撑滑条3的一侧为弧形面,通过所述柱状凸起8所述压盖7的所述下端面与所述支撑滑条3线接触,所述柱状凸起8与所述支撑滑条3的接触线通过所述下端面的中心,以保证所述碟形弹簧10各个部位受力平衡。
[0021] 所述支撑滑条3的所述受力端6的所述压力调节螺母11螺接在所述导向杆9上、用于调节所述碟形弹簧10的压力。所述风冷室13用于为所述碟形弹簧10降温,使所述压紧机构冷却。
[0022] 下面详述本发明提供的所述浸入式水口夹持装置的使用过程:
[0023] 在所述浸入式水口夹持装置夹持所述浸入式水口5的过程中,所述夹持端4由原来的初始位置下行,由于所述支撑滑条3的杠杆作用,所述支撑滑条3的所述受力端6由原来的初始位置上行,所述支撑滑条3的所述受力端6对所述压盖7施加的压力集中在所述柱状凸起8与所述支撑滑条3的所述接触线上,通过力的传导,集中在所述接触线上的力均匀地分布到整个所述压盖7的上端面上,进而施加给整个所述碟形弹簧10,所述碟形弹簧10受压缩,同时由于所述受力端6受到来自所述碟形弹簧10的反作用力,使得所述夹持端
4与所述浸入式水口5的所述夹持面紧密贴合,牢固地夹持住所述浸入式水口5。
[0024] 所述压盖7的所述下端面通过所述柱状凸起8与所述支撑滑条3线接触,所述柱状凸起8与所述支撑滑条3的接触线通过所述下端面的中心,这样一来,无论所述支撑滑条3是否正在支撑所述浸入式水口5,所述支撑滑条3对所述压盖7施加的压力全都集中在一条通过所述下端面中心的直线上,而所述压盖7的上端面与所述碟形弹簧10是面接触,通过力的传导集中在所述接触线上的力均匀地分布到整个所述上端面上,进而施加给整个所述碟形弹簧10,使所述碟形弹簧10的各个部位都均匀受力,使得所述碟形弹簧10形变一致,从而彻底解决了所述碟形弹簧10长期受力不均,易变形的缺点,确保所述碟形弹簧10的使用寿命,进而保证所述浸入式水口夹持装置的使用寿命。所述顶盖14可使弹簧在工作过程中更稳固、牢靠。所述风冷室13可不断为处于高温工作条件下的所述碟形弹簧10降温,进一步确保所述碟形弹簧10的正常工作,保证所述压紧机构的使用寿命。在本实施例中,所述压紧机构中的弹性部件选用碟形弹簧,这是利用了碟形弹簧自身弹性大,占用空间小的特点,进一步保证所述浸入式水口夹持装置的使用寿命。而且本发明中的所述导向滑条12一旦发生磨损很容易给予更换,这样既方便操作也节约生产成本。
[0025] 当然在其他实施例中,所述柱状凸起8与所述支撑滑条3的所述接触线不通过所述下端面的中心,而稍偏设置或设置在其他位置,只要能实现使所述弹性部件受力平衡目的即可。
[0026] 在其他实施例中,可在所述支撑滑条3与所述压盖7的接触部位成型有柱状凸起,以保证所述压盖7的下端面通过所述柱状凸起8与所述支撑滑条3线接触,即可实现本发明的发明目的。
[0027] 在其他实施例中,所述弹性部件还可选用本领域常用的其他弹性元件。也可以根据情况不设置所述顶盖14。
[0028] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。