说明了一种挠性材料制成的、容纳颗粒或粉料产品的直立包装件(1)，包括支撑基部(2)，两个相对面向的侧壁(3)从基部树立起来，所述侧壁接合到基部(2)周边，并沿着侧边缘(5)彼此接合达到特定的高度，从而留下所述侧壁的自由上部区域(7)，与该自由区域相重合，穿孔片材(9)沿着其边缘(5’、20)设置在包装件的所述侧壁的内侧，当包装件的所述上部区域(7)收合在一起时，该穿孔片材沿着其边缘(5”、20’)可剥离地闭合到其自身上，使得顶部挡片(12)保持自由，牵拉该顶部挡片将打开所述可剥离的闭合件(5”、20’)并因此暴露所述穿孔片材(9)，容纳在包装件(1)内的颗粒或粉料产品可以通过该穿孔片材进行分配。
1.一种挠性材料制成的、用来容纳颗粒或粉料产品的直立型包装件(1)，包括支撑基部(2)，两个相对面向的侧壁(3)从支撑基部树立起来，每个侧壁密封至基部(2)的相应半个周边，并沿着侧边缘(5)彼此密封，其特征在于，所述侧边缘(5)的密封并不延伸包装件(1)的整个高度，从而留下所述侧壁的自由上部区域(7)，该自由上部区域内侧设置穿孔片材(9)，该穿孔片材沿着穿孔片材自身第一侧表面的边缘(5’、20)永久地密封至包装件的所述侧壁上，从而形成永久密封件，并且当侧壁的所述上部区域(7)收合在一起时，该穿孔片材沿着穿孔片材自身与第一侧表面相对的第二侧表面的边缘(5”、20’)可剥离地密封到穿孔片材自身上，从而形成可剥离的密封件，且使得侧壁的各顶部挡片(12)保持自由，从而整体在向所述顶部挡片(12)施加牵拉力时，导致所述可剥离的密封件(5”、20’)分开，暴露所述穿孔片材(9)，容纳在包装件(1)内的颗粒或粉料产品能够通过该穿孔片材进行分配。
2.如权利要求1所述的包装件，其特征在于，所述穿孔片材(9)基本上为矩形，所述永久密封件包括竖直密封件(5’)和水平密封件(20)，所述可剥离的密封件也包括竖直密封件(5”)和水平密封件(20’)，其中，所述永久密封件中的竖直密封件(5’)和所述可剥离的密封件中的竖直密封件(5”)构成所述包装件的侧边缘(5)的所述密封的延伸部，而所述永久性密封件中的水平密封件(20)和所述可剥离的密封件中的水平密封件(20’)在顶部处闭合所述包装件。
3.如权利要求1所述的包装件，其特征在于，包装件(1)的侧壁(3)的所述顶部挡片(12)在中部具有各伸出的舌片(13)，该舌片具有凸起的轮廓，并适配成便于在打开所述包装件期间抓握。
4.如权利要求1所述的包装件，其特征在于，在其中一个顶部挡片(12)上设置切口(14)，而在另一个挡片(12)上设置舌片(15)，该舌片设计成在重新闭合所述包装件(1)期间插入所述切口(14)， 从而将所述挡片(12)保持在一起。
5.如权利要求1至3任一项所述的包装件，其特征在于，横向束带(30)设置在其中一个所述侧壁(3)上，在重新闭合所述包装件期间，所述顶部挡片(12)插入所述束带。
6.如权利要求1至3任一项所述的包装件，其特征在于，适配成便于使用者抓握该包装件的各凹部(8)设置在所述侧边缘(5)上，距离所述包装件的所述基部(2)较短的距离。
7.如权利要求1至3任一项所述的包装件，其特征在于，所述穿孔片材(9)具有多个孔或微孔(10)，根据容纳在所述包装件(1)内的将要输送的产品来确定该多个孔或微孔的尺寸。
8.如权利要求1至3任一项所述的包装件，其特征在于，所述穿孔片材(9)是多层片材，从而一侧的材料与所述包装件(1)的内表面的材料相适应，以便能永久密封到该内表面上，而另一侧为可剥离的、可热密封的材料。
9.如权利要求1所述的包装件，其特征在于，所述可剥离的密封件(5”、20’)通过使用短效胶合剂或清漆实现。
特别用于颗粒或粉料产品的由挠性材料制成的直立包装件
技术领域
[0001] 本发明涉及一种挠性材料制成的直立包装件，特别用于颗粒或粉料产品，设置有允许易于分配产品且易于安全地再次闭合该包装件的系统。
背景技术
[0002] 上述那种包装件，之所以称为直立包装件，是因为它们在填充有产品时能自己支撑，这种包装件通常由单层或多层挠性材料制成，一侧或两侧可以热密封，所述材料例如为聚乙烯，并且通常通过连续折叠和密封双膜而形成。它们通常具有加强的支撑基部，两个沿着侧边缘和顶部边缘热密封的侧壁从该基部树立起来。
[0003] 由于实际的原因，用于颗粒和粉料产品的直立包装件需求量逐渐增大，特别是在食品领域，例如包装可可粉、糖粉、搓碎的干酪等，从而允许直接分配所述产品。
[0004] 从打开包装件的角度来看，一些这种包装件存在缺陷，需要例如使用剪刀来切开包装件热密封的顶部边缘。
[0005] 从分配产品的角度来看，另一些包装件也存在缺陷，因为例如必须用勺子从包装件中取出产品。
[0006] 从闭合包装件的角度来看，另一些包装件也存在缺陷，因为实际上保持在暴露于外界媒介的状态。
[0007] 自然，上述缺陷之一项或多项可能同时存在于现有技术的包装件中。
发明内容
[0008] 本发明的目的正是通过提供一种易于打开、不需要使用剪刀或其他工具、允许直接撒播产品并允许每次取出一部分内容物之后安全方便地重新闭合的直立包装件来克服上述缺陷。
[0009] 本发明另一项目的是提供这样一种契合实际、多种多样并且制作简单容易的包装件。
[0010] 这些目的借助本发明的包装件来实现。
[0011] 根据本发明的一个方面，提供了一种挠性材料制成的、用来容纳颗粒或粉料产品的直立型包装件，包括支撑基部，两个相对面向的侧壁从支撑基部树立起来，每个侧壁密封至基部的相应半个周边，并沿着侧边缘彼此密封，其特征在于，所述侧边缘的密封并不延伸包装件的整个高度，从而留下所述侧壁的自由上部区域，该自由上部区域内侧设置穿孔片材，该穿孔片材沿着穿孔片材自身第一侧表面的边缘永久地密封至包装件的所述侧壁上，从而形成永久密封件，并且当侧壁的所述上部区域收合在一起时，该穿孔片材沿着穿孔片材自身与第一侧表面相对的第二侧表面的边缘可剥离地密封到穿孔片材自身上，从而形成可剥离的密封件，且使得壁的各顶部挡片保持自由，从而整体在向所述顶部挡片施加牵拉力时，导致所述可剥离的密封件分开，暴露所述穿孔片材，容纳在包装件内的颗粒或粉料产品能够通过该穿孔片材进行分配。
[0012] 本发明优选实施例在本发明进一步改进的方面进行论述。
[0013] 基本上，根据本发明的容纳颗粒或粉料产品的挠性材料包装件，具有基本上矩形或卵形支撑基部，两个相对的侧壁从所述基部树立起来，每个侧壁结合到所述基部的半周边并沿着侧边缘彼此结合，所述侧边缘适当造型，以便定制所述包装件或使其易于抓握。特别是，便于抓握该包装件的各半圆形凹部设置在所述侧边缘上。
[0014] 所述侧边缘彼此密封的长度小于包装件的整体长度，从而在上部区域保持开放，在该上部区域设置穿孔膜片材，该片材跨越包装件两个壁的内表面，且当所述壁耦接时，像书一样闭合到自身上。
[0015] 所述穿孔片材具有可热密封的表面，从而永久固定到所述包装件的所述壁；和由可剥离材料制成的另一个表面，从而可剥离地闭合所述包装件。
[0016] 这样，抓住包装件的两个顶部挡片并施加牵拉力，以使可剥离的热密封件分开并暴露穿孔片材，如此便可轻易地打开该包装件，晃动并倾斜所述包装件，产品可以经由该穿孔片材撒播出来。
[0017] 使用之后，将包装件侧壁的顶部挡片收合在一起，将形成于其中一个挡片上的舌片插入形成于另一个顶部挡片上的切口或狭槽中，以避免不小心分开所述挡片。根据一种替代实施例，收合在一起的顶部挡片折叠并插入设置于包装件其中一个侧壁上的横向束带中。
附图说明
[0018] 参照单纯用于例述而非用于限制且示于附图中的实施例，借助以下详细说明，本发明进一步的特征将变得更为清晰，其中：
[0019] 图1是本发明包装件的轴测图，示出了处于闭合直立状态；
[0020] 图2是类似于图1的视图，其中示出的包装件处于打开状态，准备使用；
[0021] 图3是类似于图2的轴测图，其中示出了用于输送产品的穿孔片材与所述包装件分开；
[0022] 图4是类似于图1的视图，示出了使用后再次闭合的包装件；
[0023] 图5和6是包装件上部的两幅轴测图，示出了再次闭合装置的变形实施例。
具体实施方式
[0024] 参照这些附图，根据本发明的包装件作为整体以附图标记1表示。这是一种特别设计来容纳颗粒或粉料产品的包装件——也称为直立包装件，因为其能自身支撑——由单层或多层挠性材料膜制成，在至少一侧可以热密封。
[0025] 包装件1具有支撑基部2，两个相对的侧壁3从该支撑基部树立起来，每个侧壁密封到基部2的相应半个周边4，且在侧边缘5彼此密封达到特定的高度，从而让所述壁的各顶部自由区域7(特别见于图3)彼此不密封。
[0026] 每个底部密封件4借助各对倾斜部分6结合到侧边缘5，以允许加宽该包装件的支撑基部2。因此，该包装件构造成朝向顶部的锥形，且在填充产品之后，可以在顶部以下述方式闭合起来。
[0027] 该包装件的所述侧边缘5，距离所述基部2较短的距离，具有相应的凹部8，这些凹部基本上为半圆形，适配成便于抓握该包装件。
[0028] 如图3所示，片材或带材9基本上为矩形，且设置有多个孔或微孔10，根据容纳在包装件1内的产品类型来所述孔的尺寸，所述片材或带材设置成与所述壁的上部自由区域7重合，敞开，从而能铺平。
[0029] 片材9具有优势地为多层，从而与包装件1的内层具有材料(例如，聚乙烯)相同的表面(在图3中为下方或内侧表面)，从而能永久密封至该包装件，而材料不同的另一表面(在图中为上方表面)不允许永久热密封，但是为可剥离的表面。
[0030] 这样，片材9可以沿着其周边永久性地热密封到包装件的内表面，形成竖直密封件5’和水平密封件20，竖直密封件5’形成包装件侧边缘5的密封件延伸部(当包装件闭合时)，而水平密封件20在顶部闭合包装件的壁3。所述壁的上部区域7设置有片材9，通过沿着折线11折叠它们而收合到一起，因此导致片材9像书那样折叠其自身上。
[0031] 可剥离的密封件5”和20’则沿着片材9叠置的竖直和水平边缘形成，正如图1所示。
[0032] 实践中，片材9如图2所示那样设置在所述壁的上部区域7上，经过折叠而收合在一起，形成书样的折叠，使得片材9插置在其间，此后，沿着折叠后的片材9的侧部和顶部边缘制作单一的热密封件，因此导致片材9沿着上述密封件5’和20永久密封到包装件1，且片材9沿着上述密封件5”和20’可剥离地密封到其自身上。
[0033] 如图所示，上部水平热密封件20和20’距离包装件的顶部边缘特定的距离，从而包装件的每个侧壁3限定各自由顶部挡片12，轮廓凸出的舌片13从其中部伸出。
[0034] 轮廓弯曲的切口或狭槽14形成在其中一件挡片12上，而指定插入切口14的舌片15形成在另一件挡片12上。
[0035] 闭合且密封的包装件如图1所示。
[0036] 为了将其打开，如下所述这样做就足够了：用食指抓住自由顶部挡片12的伸出舌片13并向其施加牵拉力，从而导致可剥离的热密封件20’和5”分开，因此打开该包装件，如图2所示。
[0037] 此时，可以用一只手抓住该包装件的基部4以及侧边缘5上的抓握凹部8，晃动或适当翻到或倒置所述包装件，以使容纳在包装件中的颗粒或粉料产品撒出。
[0038] 使用之后，将包装件返回其初始直立位置，再次将顶部挡片12收合在一起，将舌片15插入切口14，因此保证上述挡片12得以保持，因此包装件可靠地再次闭合。
[0039] 从以上内容可以看出，本发明的包装件明显的优势在于，其使得包装件易于打开，而不必求助于工具诸如剪刀；由于片材9上设置有尺寸适当的孔10，所以可以方便地分布产品；以及可靠地再次闭合，这样保证了包装件卫生。
[0040] 当然，本发明并不限于前述以及附图中所示的特定实施例，而是在本领域技术人员的知识限度内可以进行许多细节方面的变化，而且不会背离附带的权利要求书所述的本发明的范围。
[0041] 根据图5和6所示的变形实施例，横向或水平束带30在其端部固定到包装件的侧边缘5，该束带设置在包装件的侧壁3上，靠近上述的水平密封件20或20’。
[0042] 为了重新闭合包装件，顶部挡片12收合在一起，向下折叠到具有束带30的侧壁3上，并插入所述束带，如图6所示。
[0043] 根据该实施例，甚至可能都不需要设置与承载束带30的侧壁重合的顶部挡片12。
