调焦用的推键组件转让专利
申请号 : CN200710202159.1
文献号 : CN101414098B
文献日 : 2010-09-29
发明人 : 杨馥绫 , 高于凯 , 梁智忠
申请人 : 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 , 鸿海精密工业股份有限公司
摘要 :
本发明提供一种推键组件，其包括推键及座体，推键具有键板、推钮及拨叉。座体具有一个滑槽，至少一个限位槽、一个定位齿条以及一个外边框条，该滑槽和限位槽位于座体相对的两面，限位槽与滑槽相连通，限位槽贯通座体的侧面，该侧面与推键滑动方向平行，外边框条形成在侧面，定位齿条位于外边框条的外侧，键板容置于滑槽中，拨叉通过滑槽及限位槽露出，键板上具有至少一个挡片，该挡片具有连接部和卡合部，挡片通过连接部连接于键板上，卡合部伸出键板侧面并卡合于限位槽内，并且卡合部与定位齿条卡合，同时抵靠于外边框条上。由于推键预先卡合在座体内，不会造成固定时，推键在外壳的槽和座体之间位置出现偏差，固定后卡死其中，导致产品报废。
权利要求 :
1.一种推键组件，其包括一个推键及一个座体，所述推键具有一个键板、一个推钮及一个拨叉，其特征在于，所述座体具有一个滑槽、至少一个限位槽、一个定位齿条以及一个外边框条，该滑槽和限位槽位于座体相对的两面，所述限位槽与滑槽相连通，所述限位槽贯通座体的侧面，该侧面与推键滑动方向平行，所述外边框条形成在所述侧面，所述定位齿条位于所述外边框条的外侧，所述键板容置于滑槽中，所述拨叉通过所述滑槽及限位槽露出，所述键板上具有至少一个挡片，该挡片具有连接部和卡合部，所述挡片通过连接部连接于键板上，所述卡合部伸出键板侧面并卡合于限位槽内，并且所述卡合部与所述定位齿条卡合，同时抵靠于所述外边框条上。
2.如权利要求1所述的推键组件，其特征在于，所述定位齿条至少具有一个凸齿，两个凹齿。
3.如权利要求2所述的推键组件，其特征在于，所述定位齿条的齿形为圆弧形、三角形或锯齿形。
4.如权利要求2所述的推键组件，其特征在于，所述挡片的卡合部末端形状与所述定位齿条的凹齿形状相配合。
5.如权利要求1所述的推键组件，其特征在于，所述推键的运动轨迹是与相配合的镜筒同心的弧线。
6.如权利要求1所述的推键组件，其特征在于，所述推键具有一个挡片，所述拨叉与挡片位于键板中心线的两侧，该中心线与推键的运动轨迹平行，所述拨叉的一部分伸出键板的侧面，该侧面与推键的运动轨迹平行。
7.如权利要求6所述的推键组件，其特征在于，所述座体具有两个限位槽，所述两个限位槽分别对应于所述拨叉及所述挡片。
8.如权利要求1所述的推键组件，其特征在于，所述推键具有两个挡片，所述两个挡片位于键板中心线的两侧，该中心线与推键的运动轨迹平行，所述拨叉位于中心线上。
9.如权利要求8所述的推键组件，其特征在于，所述座体具有一个限位槽，所述限位槽对应于所述拨叉及所述挡片。
10.如权利要求1所述的推键组件，其特征在于，所述座体是用弹性材料制成的。
说明书 :
技术领域
本发明涉及摄像领域，尤其涉及一种用于镜头调焦的推键组件。
背景技术
请参阅图1及图2，为一种传统的调焦用的推键组件1，其包括推键2、座体3，所述推键2具有一个推钮2a、一个键板2b、一个拨叉2c，所述拨叉2c是二股状拨叉，所述座体3上设有一个滑槽3a，所述拨叉2c可在所述滑槽3a中滑动。
所述推键组件1中的推键2及座体3为分开结构，在推键组件1组装时，需先将推键2的推钮2a置于电子装置的壳体孔6a中，再将座体3压在推键2上，然后用热压的方式将座体3压于壳体6上，将推键2容置于壳体6和座体3之间。在组装时，将推键2的拨叉2c与镜筒5上的调焦拨杆4对齐。
然而，由于电子装置的壳体孔壁薄，推键的推钮很小，很容易从壳体孔中脱离，导致座体固定后，推键会卡死在壳体与座体之间，造成产品报废，浪费资源。
所述推键组件1中的推键2及座体3为分开结构，在推键组件1组装时，需先将推键2的推钮2a置于电子装置的壳体孔6a中，再将座体3压在推键2上，然后用热压的方式将座体3压于壳体6上，将推键2容置于壳体6和座体3之间。在组装时，将推键2的拨叉2c与镜筒5上的调焦拨杆4对齐。
然而，由于电子装置的壳体孔壁薄，推键的推钮很小，很容易从壳体孔中脱离，导致座体固定后，推键会卡死在壳体与座体之间，造成产品报废，浪费资源。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可防止推键在组装过程中从壳体槽中脱离的推键组件。
一种推键组件，其包括一个推键及一个座体，所述推键具有一个键板、一个推钮及一个拨叉。所述座体具有一个滑槽、一个限位槽、一个定位齿条以及一个外边框条，所述键板容置于滑槽中，该滑槽和限位槽位于座体相对的两面，所述限位槽贯通座体的侧面，该侧面与推键滑动方向平行，所述外边框条形成在所述侧面，所述定位齿条位于所述外边框条的外侧，所述限位槽与滑槽相通形成一连通槽。所述键板上具有至少一个挡片，该挡片具有连接部和卡合部，该连接部容置于连通槽内，该卡合部凸出于键板的侧面并容置于限位槽中，并且所述卡合部与所述定位齿条卡合，同时抵靠于所述外边框条上。
由于推键预先卡合在座体内，不会造成后续组装固定时，推键在组装外壳的槽和座体之间位置出现偏差，使其在固定后卡死在座体与外壳之间，导致产品报废。
一种推键组件，其包括一个推键及一个座体，所述推键具有一个键板、一个推钮及一个拨叉。所述座体具有一个滑槽、一个限位槽、一个定位齿条以及一个外边框条，所述键板容置于滑槽中，该滑槽和限位槽位于座体相对的两面，所述限位槽贯通座体的侧面，该侧面与推键滑动方向平行，所述外边框条形成在所述侧面，所述定位齿条位于所述外边框条的外侧，所述限位槽与滑槽相通形成一连通槽。所述键板上具有至少一个挡片，该挡片具有连接部和卡合部，该连接部容置于连通槽内，该卡合部凸出于键板的侧面并容置于限位槽中，并且所述卡合部与所述定位齿条卡合，同时抵靠于所述外边框条上。
由于推键预先卡合在座体内，不会造成后续组装固定时，推键在组装外壳的槽和座体之间位置出现偏差，使其在固定后卡死在座体与外壳之间，导致产品报废。
附图说明
图1是一种传统的用于调焦的推键组件的结构示意图。
图2是传统的用于调焦的推键组件组装后的示意图。
图3是本发明第一实施例提供的用于调焦的推键组件的俯视立体分解图。
图4是本发明第一实施例提供的用于调焦的推键组件的仰视立体分解图。
图5是本发明第一实施例提供的用于调焦的推键组件的组装后的俯视图。
图6是本发明第二实施例提供的用于调焦的推键组件的俯视立体分解图。
图7是本发明第二实施例提供的用于调焦的推键组件的仰视立体分解图。
图2是传统的用于调焦的推键组件组装后的示意图。
图3是本发明第一实施例提供的用于调焦的推键组件的俯视立体分解图。
图4是本发明第一实施例提供的用于调焦的推键组件的仰视立体分解图。
图5是本发明第一实施例提供的用于调焦的推键组件的组装后的俯视图。
图6是本发明第二实施例提供的用于调焦的推键组件的俯视立体分解图。
图7是本发明第二实施例提供的用于调焦的推键组件的仰视立体分解图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图3、图4及图5为本发明第一实施例提供的一种推键组件100，其包括一个推键10及一个座体20。所述推键10的运动轨迹是与相配合的镜筒同心的弧线，优选地，所述推键10与所述座体20形状大致呈圆拱形。由于该推键的运动轨迹为与镜筒同心的弧线，使得拨叉运动时不易与调焦拨杆脱离。
所述推键10包括一个推钮11、一个键板12、一个拨叉13及一个挡片14。所述键板12具有一个外弧面12a、一个内弧面12b、与推键运动轨迹平行的侧面12c。挡片14具有连接部140，卡合部141。所述推钮11位于所述外弧面12a上。所述挡片14与所述拨叉13处于所述键板12的内弧面12b上，所述挡片14通过连接部140连接于内弧面上12b上。所述挡片14及所述拨叉13分别位于推键10中心线的两侧，所述拨叉13的一部分伸出键板12的侧面12c，用于卡合在座体20内。
所述座体20包括一个滑槽21、一个第一限位槽22、一个第二限位槽23、一个第一外边框条24、一个第二外边框条25及一个定位齿条26。所述两个限位槽22、23与滑槽21位于座体20相对的两面，所述第一限位槽22及第二限位槽23均与滑槽21相通，所述第一限位槽22贯通第一外边框条24所在的侧面，所述第二限位槽23贯通第二外边框条24所在的侧面。
所述定位齿条26位于第一外边框条24的外侧。所述定位齿条26包括第一凹齿26a，第二凹齿26b，凸齿26c。所述定位齿条26至少具有一个凸齿，两个凹齿，如果工作位置多，可以视情况确定多个齿，所述定位齿条26齿形可以为三角形、锯齿形、圆弧形。在本实施例中，所述齿形为等腰三角形。所述挡片14的卡合部141的末端形状与所述定位齿条26的凹齿相配合，在本实施例中为等腰三角形。所述凹齿26a、26b用于与所述挡片14的卡合部141的末端相卡合，从而完成推键10在座体20上的定位，所述凸齿26c在推键10滑动过程中，与挡片14的卡合部141末端相抵，使得推键20不会停留在两个工位之间，避免定位不到位的情况发生。
所述键板12容置于滑槽21中，所述拨叉13通过所述滑槽21及第二限位槽23露出，所述挡片14的连接部140容置于第一限位槽22内，所述卡合部141抵靠于第二外边框条24上，该卡合部141的末端卡合于定位齿条26的第一凹齿26a内。所述座体20为弹性材料制成，优选地，所述座体20所用材料为塑料。
在组装时，将挡片14插入第一限位槽22中，并将其卡合部141抵靠于第一外边框条24上，同时其末端卡合于定位齿条26的第一凹齿26a内，再将拨叉13插入第二限位槽23中。为了便于拨叉13安装，在第二外边框条25的内侧开有两个缺口250。待推键10容置于座体20的滑槽21中时，推动推键10，使得挡片14的末端卡合于定位齿条26的第二凹齿26b上，从而使得推键10固定在座体20的特定位置，便于后续的组装。
请参阅图6及图7为本发明第二实施例所提供的推键组件200与第一实施例提供的推键组件100基本相同，其不同之处在于：该推键110具有两个挡片，分别是第一挡片114及第二挡片115，所述推健110的拨叉113位于推键110的中心线上。所述中心线与推键110的运动轨迹平行。该第一挡片114与第二挡片115位于推键110的中心线两侧，该第二挡片115不具有定位作用的末端，为任意形状。在本实施例中，末端是一平面。由于所述拨叉113不凸出于键板112侧面，所以利用第二挡片115凸出侧面，固定键板112的一侧。所述座体120具有一个限位槽126，用于容置所述第一挡片114、第二挡片115及拨叉113。所述限位槽126贯通座体的两边框条122、123所在的侧面。所述键板112容置于滑槽121中，所述拨叉113通过所述滑槽121及限位槽126露出，所述第一挡片114及第二挡片115的卡合部分别卡合于第一外边框条122及第二外边框条123上。所述挡片114的卡合部的末端形状与所述定位齿条124的凹齿相配合。
在组装时，将第一挡片114通过滑槽121插入限位槽126中，并将其卡合部114b抵靠于第一外边框条122上，同时将其末端卡合于定位齿条124的第一凹齿124a内，由于座体120具有弹性，所以可以将第二挡片115通过滑槽121按入限位槽126中。使推键110固定于座体120内。
所述推键由于预先卡合在座体内，不会造成后续组装固定时，推键在组装外壳的槽和座体之间位置出现偏差，使其在固定后卡死在座体与外壳之间，导致产品报废。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
请参阅图3、图4及图5为本发明第一实施例提供的一种推键组件100，其包括一个推键10及一个座体20。所述推键10的运动轨迹是与相配合的镜筒同心的弧线，优选地，所述推键10与所述座体20形状大致呈圆拱形。由于该推键的运动轨迹为与镜筒同心的弧线，使得拨叉运动时不易与调焦拨杆脱离。
所述推键10包括一个推钮11、一个键板12、一个拨叉13及一个挡片14。所述键板12具有一个外弧面12a、一个内弧面12b、与推键运动轨迹平行的侧面12c。挡片14具有连接部140，卡合部141。所述推钮11位于所述外弧面12a上。所述挡片14与所述拨叉13处于所述键板12的内弧面12b上，所述挡片14通过连接部140连接于内弧面上12b上。所述挡片14及所述拨叉13分别位于推键10中心线的两侧，所述拨叉13的一部分伸出键板12的侧面12c，用于卡合在座体20内。
所述座体20包括一个滑槽21、一个第一限位槽22、一个第二限位槽23、一个第一外边框条24、一个第二外边框条25及一个定位齿条26。所述两个限位槽22、23与滑槽21位于座体20相对的两面，所述第一限位槽22及第二限位槽23均与滑槽21相通，所述第一限位槽22贯通第一外边框条24所在的侧面，所述第二限位槽23贯通第二外边框条24所在的侧面。
所述定位齿条26位于第一外边框条24的外侧。所述定位齿条26包括第一凹齿26a，第二凹齿26b，凸齿26c。所述定位齿条26至少具有一个凸齿，两个凹齿，如果工作位置多，可以视情况确定多个齿，所述定位齿条26齿形可以为三角形、锯齿形、圆弧形。在本实施例中，所述齿形为等腰三角形。所述挡片14的卡合部141的末端形状与所述定位齿条26的凹齿相配合，在本实施例中为等腰三角形。所述凹齿26a、26b用于与所述挡片14的卡合部141的末端相卡合，从而完成推键10在座体20上的定位，所述凸齿26c在推键10滑动过程中，与挡片14的卡合部141末端相抵，使得推键20不会停留在两个工位之间，避免定位不到位的情况发生。
所述键板12容置于滑槽21中，所述拨叉13通过所述滑槽21及第二限位槽23露出，所述挡片14的连接部140容置于第一限位槽22内，所述卡合部141抵靠于第二外边框条24上，该卡合部141的末端卡合于定位齿条26的第一凹齿26a内。所述座体20为弹性材料制成，优选地，所述座体20所用材料为塑料。
在组装时，将挡片14插入第一限位槽22中，并将其卡合部141抵靠于第一外边框条24上，同时其末端卡合于定位齿条26的第一凹齿26a内，再将拨叉13插入第二限位槽23中。为了便于拨叉13安装，在第二外边框条25的内侧开有两个缺口250。待推键10容置于座体20的滑槽21中时，推动推键10，使得挡片14的末端卡合于定位齿条26的第二凹齿26b上，从而使得推键10固定在座体20的特定位置，便于后续的组装。
请参阅图6及图7为本发明第二实施例所提供的推键组件200与第一实施例提供的推键组件100基本相同，其不同之处在于：该推键110具有两个挡片，分别是第一挡片114及第二挡片115，所述推健110的拨叉113位于推键110的中心线上。所述中心线与推键110的运动轨迹平行。该第一挡片114与第二挡片115位于推键110的中心线两侧，该第二挡片115不具有定位作用的末端，为任意形状。在本实施例中，末端是一平面。由于所述拨叉113不凸出于键板112侧面，所以利用第二挡片115凸出侧面，固定键板112的一侧。所述座体120具有一个限位槽126，用于容置所述第一挡片114、第二挡片115及拨叉113。所述限位槽126贯通座体的两边框条122、123所在的侧面。所述键板112容置于滑槽121中，所述拨叉113通过所述滑槽121及限位槽126露出，所述第一挡片114及第二挡片115的卡合部分别卡合于第一外边框条122及第二外边框条123上。所述挡片114的卡合部的末端形状与所述定位齿条124的凹齿相配合。
在组装时，将第一挡片114通过滑槽121插入限位槽126中，并将其卡合部114b抵靠于第一外边框条122上，同时将其末端卡合于定位齿条124的第一凹齿124a内，由于座体120具有弹性，所以可以将第二挡片115通过滑槽121按入限位槽126中。使推键110固定于座体120内。
所述推键由于预先卡合在座体内，不会造成后续组装固定时，推键在组装外壳的槽和座体之间位置出现偏差，使其在固定后卡死在座体与外壳之间，导致产品报废。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。