单列圆锥滚子轴承组合使用装配高的测量方法及装置转让专利

申请号 : CN200710053721.9

文献号 : CN101419046B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘春国

申请人 : 襄阳汽车轴承股份有限公司

摘要 :

本发明的名称为单列圆锥滚子轴承组合使用装配高的测量方法及装置。属于圆锥滚子轴承装配检验测量技术领域。它主要是提供测量外套大端面到内套小端面距离的方法及装置。它的主要特征是:①按设计要求制作空心台阶轴形高度标准件;②采用一个台阶式三点支撑测量台;③将标准件置于测量台的台阶内,测头接触标准件台阶内圈端面,按照台阶轴高度标准件台阶的实际高度在千分表上对表;④将待测轴承置于测量台,使测头接触该轴承内套小端面,在千分表上测得相应的实测数值即可确定待测轴承合格与否。装置包括杠杆测量爪、支撑测量台和空心台阶轴形高度标准件。本发明具有直接、真实、准确测量的特点,主要用于外套大端面与内套小端面轴向距离的测量。

权利要求 :

1.一种单列圆锥滚子轴承组合使用装配高的测量方法,其特征是:

①按圆锥滚子轴承设计要求制作一个空心台阶轴形高度标准件,使其外径、内径、台阶轴的台阶高分别与待测圆锥滚子轴承的外径、内径、外套大端面到内套小端面轴向距离的设计尺寸一致;

②采用一个台阶式三点支撑测量台,该测量台的三个支撑爪上端的台阶内径面、内端面与待测圆锥滚子轴承外套设计的外径面、大端面吻合;

③将空心台阶轴形高度标准件置于台阶式三点支撑测量台的三个支撑爪上端的台阶内,采用由测头、支点组成的杠杆测量爪和千分表,使测头接触空心台阶轴形高度标准件台阶内圈端面,按照空心台阶轴形高度标准件台阶的实际高度在千分表上进行对表;

④将待测圆锥滚子轴承置于台阶式三点支撑测量台的三个支撑爪上端的台阶内,并施加负荷,采用由测头、支点组成的杠杆测量爪和千分表,使测头接触待测圆锥滚子轴承内套小端面,在千分表上测得相应的实测数值,经与对表数值比较,即可确定待测圆锥滚子轴承的装配高合格与否。

2.一种权利要求1所述测量方法中采用的单列圆锥滚子轴承组合使用装配高的测量装置,其特征是:包括由测头、支点组成的杠杆测量爪(11)和千分表(2)、台阶式三点支撑测量台(8)和空心台阶轴形高度标准件(12);其中,台阶式三点支撑测量台(8)三个支撑爪(10)上端台阶的内端面为与待测圆锥滚子轴承外套大端面接触的定位支撑面,台阶的内径面为与待测圆锥滚子轴承外径吻合的径向定位面;空心台阶轴形高度标准件(12)的外径等于标准圆锥滚子轴承的外径,其内径等于标准圆锥滚子轴承的内径,台阶轴的台阶高度等于圆锥滚子轴承装配高要求的外套大端面到内套小端面的轴向距离(t)。

3.根据权利要求2所述的一种单列圆锥滚子轴承组合使用装配高的测量装置,其特征是:所述的台阶式三点支撑测量台(8)的底面中心设有螺钉孔。

说明书 :

单列圆锥滚子轴承组合使用装配高的测量方法及装置

技术领域

[0001] 本发明属于圆锥滚子轴承装配检验测量技术领域。具体涉及一种应用于圆锥滚子轴承组合使用前轴向游隙检测与配置的圆锥滚子轴承外套大端面与内套小端面轴向距离测量方法及装置。

背景技术

[0002] 圆锥滚子轴承装配高是内套大端面到外套大端面的距离T,其标注方法见图1,其检验测量方法见图2。这种标注和检验测量方法是圆锥滚子轴承装配高最常用的标注和检验测量方法,它能满足圆锥滚子轴承单个使用情况下轴承装配高的测量要求,但不能满足单列圆锥滚子轴承组合使用情况下轴承装配高的测量要求,因为单列圆锥滚子轴承组合使用情况下圆锥滚子轴承装配高的要求是外套大端面到内套小端面的距离t,其标注方法见图3,所以原验测量装置不能直接、真实、准确地测量出外套大端面到内套小端面的距离,因此难以保证圆锥滚子轴承组合使用时有理想的轴向游隙。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种用于圆锥滚子轴承组合使用前轴向游隙检测与配置的圆锥滚子轴承外套大端面与内套小端面轴向距离测量方法。
[0004] 本发明进一步的目的就是提供一种用于圆锥滚子轴承组合使用前轴向游隙检测与配置的圆锥滚子轴承外套大端面与内套小端面轴向距离测量装置。
[0005] 本发明测量方法的技术解决方案是:一种单列圆锥滚子轴承组合使用装配高的测量方法,其特征是:
[0006] ①按圆锥滚子轴承设计要求制作一个空心台阶轴形高度标准件,使其外径、内径、台阶轴的台阶高分别与待测圆锥滚子轴承的外径、内径、外套大端面到内套小端面轴向距离的设计尺寸一致;
[0007] ②采用一个台阶式三点支撑测量台,该测量台的三个支撑爪上端的台阶内径面、内端面与待测圆锥滚子轴承外套设计的外径面、大端面吻合;
[0008] ③将空心台阶轴高度标准件置于台阶式三点支撑测量台的三个支撑爪上端的台阶内,采用由测头、支点组成的杠杆测量爪和千分表,使测头接触空心台阶轴高度标准件台阶内圈端面,按照台阶轴高度标准件台阶的实际高度在千分表上进行对表;
[0009] ④将待测圆锥滚子轴承置于台阶式三点支撑测量台的三个支撑爪上端的台阶内,并施加负荷,采用由测头、支点组成的杠杆测量爪和千分表,使测头接触待测圆锥滚子轴承内套小端面,在千分表上测得相应的实测数值,经与对表数值比较,即可确定待测圆锥滚子轴承的装配高合格与否。
[0010] 本发明测量装置的技术解决方案是:一种圆锥滚子轴承外套大端面与内套小端面轴向距离测量装置,其特征是:包括由测头、支点组成的杠杆测量爪和千分表、台阶式三点支撑测量台和空心台阶轴形高度标准件;其中,台阶式三点支撑测量台三个支撑爪上端台阶的内端面为与待测圆锥滚子轴承外套大端面接触的定位支撑面,台阶的内径面为与待测圆锥滚子轴承外径吻合的径向定位面;空心台阶轴形高度标准件的外径等于标准圆锥滚子轴承的外径,其内径等于标准圆锥滚子轴承的内径,台阶轴的台阶高度等于圆锥滚子轴承装配高要求的外套大端面到内套小端面的轴向距离。
[0011] 本发明测量装置的技术解决方案中所述的台阶式三点支撑测量台的底面中心设有螺钉孔。
[0012] 本发明由于采用由测头、支点组成的杠杆测量爪和千分表,台阶式三点支撑测量台和空心台阶轴形高度标准件,其中,台阶式三点支撑测量台三个支撑爪上端台阶的内端面为与待测圆锥滚子轴承外套大端面接触的定位支撑面,台阶的内径面为与待测圆锥滚子轴承外径吻合的径向定位面,空心台阶轴形高度标准件的外径等于标准圆锥滚子轴承的外径,其内径等于标准圆锥滚子轴承的内径,台阶轴的台阶高度等于圆锥滚子轴承装配高要求的外套大端面到内套小端面的轴向距离,将空心台阶轴形高度标准件置于台阶式三点支撑测量台上,使其台阶轴内端面与支撑爪上端台阶的内端面接触,台阶轴外端面与杠杆测量爪的测头对应接触,这样可在千分表上得到空心台阶轴台阶高度的对应测量数值并进行对表,同理,将空心台阶轴形高度标准件换成待测圆锥滚子轴承,使待测圆锥滚子轴承外套大端面与支撑爪上端台阶的内端面接触,内套小端面与杠杆测量爪的测头对应接触,在圆锥滚子轴承上加负荷后,同样可在千分表上得到待测圆锥滚子轴承外套大端面与内套小端面轴向距离对应的测量数值,经对比,直接可以判定待测圆锥滚子轴承的装配高合格与否。
[0013] 本发明能够直接、真实、准确地测量出外套大端面到内套小端面的轴向距离,经与三座标测量仪测量比较量值是一致的,轴向距离的测量值是准确的。
[0014] 本发明主要用于测量圆锥滚子轴承外套大端面到内套小端面的轴向距离。

附图说明

[0015] 图1是圆锥滚子轴承单个使用情况下轴承装配高的标注示意图;
[0016] 图2是圆锥滚子轴承单个使用情况下轴承装配高检验测量示意图;
[0017] 图3是单列圆锥滚子轴承组合使用情况下轴承装配高的标注示意图;
[0018] 图4是单列圆锥滚子轴承组合使用情况下轴承装配高的检验测量示意图;
[0019] 图5是空心台阶轴形高度标准件的结构示意图;
[0020] 图6是台阶式三点支撑测量台的俯视结构示意图。

具体实施方式

[0021] 圆锥滚子轴承单个使用情况下轴承装配高的标注和检验测量如图1、图2所示。圆锥滚子轴承装配高是内套大端面到外套大端面的距离T。圆锥滚子轴承1置于平板型的测量台5上,上面压有盖板3,盖板3上放置千分表2。这种标注方法和检验测量装置是圆锥滚子轴承装配高最常用的标注方法和检验测量装置,它能满足圆锥滚子轴承单个使用情况下轴承装配高的测量要求,但不能满足单列圆锥滚子轴承组合使用情况下轴承装配高的测量要求。
[0022] 单列圆锥滚子轴承组合使用情况下轴承装配高的标注方法和检验测量装置如图3至图6所示。单列圆锥滚子轴承6组合使用情况下圆锥滚子轴承装配高的要求是外套大端面到内套小端面的距离t,如图3所示。借助G803仪器,将台阶式三点支撑测量台8通过其中心的螺钉孔、螺钉9紧固在G803仪器平板上。台阶式三点支撑测量台8三个支撑爪10上端台阶的内端面为与待测圆锥滚子轴承外套大端面的定位支撑面,台阶的内径面为与待测圆锥滚子轴承外径吻合的径向定位面。由测头、支点组成的杠杆测量爪11和千分表2,为G803仪器上原有的组件。空心台阶轴形高度标准件12的外径等于标准圆锥滚子轴承的外径,其内径等于标准圆锥滚子轴承的内径,台阶轴的台阶高度等于圆锥滚子轴承装配高要求的外套大端面到内套小端面的轴向距离。另将空心台阶轴形高度标准件12需经计量部门鉴定其实际尺寸,为对表比较测量提供基础,用以准确地测量圆锥滚子轴承外套大端面到内套小端面的距离。
[0023] 测量方法:
[0024] ①将空心台阶轴高度标准件12置于台阶式三点支撑测量台8的三个支撑爪10上端的台阶内,采用由测头、支点组成的杠杆测量爪11和千分表2,使测头接触空心台阶轴高度标准件12台阶内圈端面,在千分表2上按照台阶轴高度标准件台阶的实际高度对表;
[0025] ②将待测圆锥滚子轴承置于台阶式三点支撑测量台8的三个支撑爪10上端的台阶内,并施加负荷,如测量时应加一定的轴向负荷7,如3.5公斤的负荷7,采用由测头、支点组成的杠杆测量爪11和千分表2,使测头接触待测圆锥滚子轴承内套小端面,在千分表2上测得相应的实测数值,经与对表数值比较,即可确定待测圆锥滚子轴承的装配高合格与否。
[0026] 使用说明:如轴承要求t=0.58±0.05,标准件t=0.58+0.03,则对表为+0.03,合格范围为+0.05到-0.05。
[0027] 经在L44643/L44610、LM29748/LM29710、LM12749/LM12711、LM67048/LM67010等四个产品成品的检验中使用,完全满足了量值准确的要求,适应于圆锥滚子轴承外套大端面到内套小端面的距离的测量。