1.一种制冷装置，包括绝热的内部以及安装在所述内部中的装配式部件(10)，其特征在于，所述装配式部件(10)从至少一个延伸经过所述内部的支柱(25)与所述制冷装置的搁架独立地悬置。
2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述支柱(25)在所述内部的两个侧壁之间延伸。
3.根据前述权利要求任一所述的制冷装置，其特征在于，所述装配式部件(10)从两个平行的支柱(25)悬置。
4.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述装配式部件(10)包括弹性钩部(24)，所述弹性钩部以形状配合的方式包围所述支柱(25)。
5.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述装配式部件(10)是壳架，在其中容器(18、22)以可取出的方式被保持。
6.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述装配式部件(10)是制冰器。
7.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述容器是冰块成型容器(18)。
8.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述容器是用于冰块的收集器(22)。
9.根据权利要求8所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置还包括冰块成型容器(18)，所述收集器(22)设置在所述冰块成型容器(18)的下方。
10.根据权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述冰块成型容器(18)可在所述冰块成型容器(18)的模具凹坑(20)开向向上的方向的位置与它们开向向下方向的位置之间旋转。
11.根据权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，所述壳架(12、12)容纳在所述内部(3)的舱室中，其中所述舱室可通过挡板(4)被关闭，所述挡板(4)包括切口(7、8)，在所述挡板(4)处于关闭位置时，所述容器(18、22)可通过所述切口被取出。
12.根据权利要求11所述的制冷装置，其特征在于，所述壳架(12、12)包括前板(15)，在所述挡板(4)处于关闭位置时，所述前板朝向并覆盖所述切口(7)。
13.根据权利要求12所述的制冷装置，其特征在于，所述容器(18、22)包括把手(9，11)，所述把手在安装位置超过所述前板伸入所述切口(7、8)中。
14.根据权利要求10所述的制冷装置，其特征在于，所述壳架(12、12)容纳在所述内部(3)的舱室中，其中所述舱室可通过挡板(4)被关闭，所述挡板(4)包括切口(7、
8)，在所述挡板(4)处于关闭位置时，所述容器(18、22)可通过所述切口被取出，在所述挡板(4)被关闭时，用于旋转所述冰块成型容器(18)的、所述制冰器的旋钮(11)可通过所述挡板(4)中的切口(7)被触及。
15.根据权利要求14所述的制冷装置，其特征在于，所述旋钮(11)作用在所述冰块成型容器(18)的第一纵向端部上，并且其运动自由度通过轮廓件(21)被限制，其中所述轮廓件与所述冰块成型容器(18)的相反的第二纵向端部相互作用。
16.根据权利要求14所述的制冷装置，其特征在于，所述冰块成型容器(18)可通过作用在所述旋钮(11)上的舌部以弹性的方式变形。
17.根据权利要求10所述的制冷装置，其特征在于，所述冰块成型容器(18)在框架(15、16)中以可旋转的方式被悬置，其中所述框架可与所述冰块成型容器(18)一起从所述壳架(12、13)被取出。
包括装配式部件的制冷装置
技术领域
[0001] 本发明涉及制冷装置，其包括绝热内部以及安装在所述内部中的装配式部件。 [0002] 背景技术
[0003] 传统地，这种制冷装置的内部通过多个搁架以及装配式部件垂直地以一个在另一个之上的方式被划分成各个舱室，目前为止，所述装配式部件位于搁架上。 因为搁架大体上是平坦的，从而冷藏的物品可以以不同的尺寸和方向沉积在所述搁架上，所以装配式部件大体上必须与舱室的边缘接合，以在其上不可移动。 同样，这占据了空间，因此所述空间将不可用于冷藏的物品。
[0004] 发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种制冷装置，所述制冷装置包括安装在内部中的装配式部件，允许独立于搁架而永久安装装配式部件，并且装配式部件并不必占据搁架上的空间。
[0006] 根据本发明，该目的得以实现在于，装配式部件从至少一个延伸经过内部的支柱悬置。
[0007] 这种支柱有利地在内部的两个侧壁之间延伸。
[0008] 为了将装配式部件稳固地固定就位，其有利地从两个平行的支柱悬置。 [0009] 为了将装配式部件固定至支柱，其可设有弹性钩部，所述弹性钩部以形状配合的方式包围所述支柱。
[0010] 特别地，装配式部件可以是壳架，其中容器以可取出的方式被保持。 [0011] 根据本发明的优选装置，装配式部件是制冰器。
[0012] 在这种情况中，容器可以是冰块成型容器或用于冰块的收集器。 [0013] 收集器可选地在冰块成型容器下方有利地设置。
[0014] 为了从冰块成型容器取出冷冻的冰块，所述容器可有利地在第一位置与第二位置之间旋转，其中在所述第一位置，冰块成型容器的模具凹坑开向向上的方向，并且模具凹坑中的水可冷冻，在所述第二位置，模具凹坑开向向下的方向。 [0015] 如果壳架容纳在可通过挡板被关闭的内部的舱室中，则挡板有利地具有切口(Aussparung)，在挡板处于关闭位置时，所述容器可通过所述切口被取出。 这有助于处理所述容器并且使处理加速，而无需打开和关闭挡板；同样，保持壳架的舱室仍由挡板保护防止热量和水汽。
[0016] 为了最小化挡板中的切口处暖空气的通过，制冰器的壳架优选包括前板，在所述挡板处于关闭位置时，所述前板朝向所述挡板，因而覆盖所述切口。 [0017] 为了有助于处理可取出的容器，所述容器优选设有把手，在所述容器被安装时，所述把手伸出超过壳架的前板进入切口中。
[0018] 在所述挡板关闭时，用于旋转冰块成型容器的制冰器上的旋钮有利地通过挡板中的切口进出。 因而可以不打开挡板而从模具取出冷冻的冰块。
[0019] 该旋钮优选作用在冰块成型容器的第一纵向端部上，并且由旋钮所产生的旋转的运动自由度通过与冰块成型容器的相反的第二纵向端部相互作用的轮廓件被限制。 [0020] 为了从冰块成型容器释放冷冻的冰块，所述容器可优选通过作用在该旋钮上的舌部而以弹性的方式变形。
[0021] 为了有助于制冰器中冰块成型容器的充满以及重新安置，冰块成型容器在框架中优选以可旋转的方式悬置，可以将所述框架与冰块成型容器一起从壳架取出。 附图说明
[0022] 参照附图通过示意性实施例的以下说明将清楚本发明的其它特点和优点，其中：
[0023] 图1示出了本发明的制冷装置的透视图；
[0024] 图2示出了根据图1的制冷装置的上侧挡板的放大视图，制冰器位于所述上侧挡板后方；
[0025] 图3示出了根据图1的制冷装置的本体的上侧区域的向后的示意性剖视图； [0026] 图4示出了没有挡板的根据图2和3的制冰器；
[0027] 图5示出了制冰器的剖视图；
[0028] 图6示出了如图4所示的制冰器的第二实施例；
[0029] 图7示出了根据图6的制冰器的剖视图；
[0030] 图8示出了框架的透视图，其中所述框架设置成从其悬置制冰器；并且 [0031] 图9示出了根据图8的框架的侧向部件的局部视图。
具体实施方式
[0032] 图1示出了冰箱(制冷装置)的透视图，其包括本体1和门2，所述门如图所示打开，所述门包围被划分成多个舱室的内部(内室)3。 每个舱室由挡板4或5关闭，其中所述挡板可绕分别在其下侧边缘附近延伸的水平轴线枢转。 三个下侧舱室的挡板5被关闭，并且分别设有凹入的把手6，所述凹入的把手大致在所述挡板的整个宽度内延伸。在上侧舱室的挡板4的情况中，凹入的把手6被缩短，并且两个切口形成在所述挡板的横向区域中，即上侧圆形切口7和朝向挡板的下侧边缘开设的方形切口8。 [0033] 尤其如图2中的部分和图2中的挡板的放大视图所示，朝向边缘开设的下侧切口大致由属于抽屉(图2中未示出)的把手9充满，而所述抽屉属于制冰器10，所述制冰器设置在所述挡板5的后方。 制冰器10上的旋钮11可通过圆形切口7触及。 [0034] 制冰器10具有两个实壁式半壳12形式的壳架(Gestell)，所述半壳的下侧面被钩在一起，从而它们可枢转，它们中的一个在其上侧面上具有弹性支架13，所述弹性支架扣合到另一半壳的闩锁突出部14上。 通过向上弯曲支架13，各半壳12可打开以暴露它们的内部，从而维护或清洁。
[0035] 钩部24也模制在半壳12的上侧面上，所述钩部的自由端部朝向机架的后部。如图3的剖视图所示，所述钩部24设置成将壳架锚固至两个支柱25，它们以如下详细所述的方式锚固至本体1的侧壁。 在图 3的示意图中，钩部24的自由端部26如图所示稍微向下弯曲，从而它们闩锁在支柱25上，其中所述支柱由钩部24以形状配合的方式包围。可选地，分别出于相同的原因可在半壳12的上侧边缘上形成隆起部，与每个钩部的自由端部相对。
[0036] 在挡板4处于打开位置时，整个制冰器10可进出，并且可通过简单地将其从支柱25拉出而取出。所取出的制冰器然后可方便地拆卸成各个部件，从而可以例如在洗碗机内清洁所述各个部件。通过简单地将制冰器闩锁到支柱25上而相应地重新安装制冰器10。
[0037] 为了充满冰块容器18，必须打开挡板4并朝向前侧将容器18与框架一起拉出并在充满之后将其推回，其中所述框架支承容器，并由板15、臂16和板17组成。 包括两个半壳12的壳体在此时仍然就位。
[0038] 如图3和4所述，旋钮11以可旋转的方式固定至护板15，所述护板15从前侧被推压到壳架12、13的上前侧顶角上。 如图5中的剖视图所示的两个臂16固定至护板15，并且在半壳12内在其整个深度范围内延伸，并在所述臂的与所述板15相反的端部处支承垂直的板17。 冰块成型容器18安坐在臂16的凹形内表面上，并在护板15与板17之间沿纵向被保持，其中所述冰块成型容器18具有大致半圆柱形的形状，并通过平行于图5的剖切面延伸的隔板19被划分成多个冰块舱室20。冰块成型容器18通过护板15中的开口永久地连接至旋钮11。 在挡板14处于关闭位置时，护板15与挡板4的后侧面紧密接触，完全地覆盖切口7的边缘。 半壳12的前侧面相应地与关闭的挡板4的后侧面紧密接触，并覆盖切口8。在挡板4被关闭时通过挡板4被封闭的舱室与其周围之间的空气交换因而仅仅是可行的，这是因为空气沿着并通过旋钮11与其周围的切口7的边缘之间的以及挡板4的后侧面与板15之间的或者把手9的侧部与切口8的边缘之间的以及挡板
4的后侧面与半壳12的前侧面之间的狭窄间隙流动。 通过这样的方式，并不出现空气和热的明显交换。
[0039] 在冷冻的冰块将随后从容器18被取出时，无需打开挡板4；可以将旋钮11沿顺时针旋转，直至冰块成型容器18达到如图5中虚线所示的位置，其中，所述容器的一个边缘抵靠着从面板17延伸的肋21。
[0040] 通过将旋钮11旋转超过该位置，使得冰块成型容器18以弹性方式变形，因而其中已经形成的冰块被释放，并且在两个臂16之间掉入壳架的下侧区域中的连接至把手9的抽屉22中。抽屉22的横截面稍微小于切口8，其中所述切口在边缘处开设，从而抽屉可通过所述切口被取出。 冰块以无需打开挡板4的方式被释放和取出。 [0041] 图6和7示出了制冰器的改型实施例。 护板15在此被省略，并且旋钮11直接延伸通过半壳12的前侧面上的开口，并且冰块成型容器18的尺寸设置成，所述冰块成型容器可以通过该开口被取出。 图6示出了冰块成型容器18，其中所述冰块成型容器安坐在两个臂16上，所述两个臂向后延伸，并在壳架12、13中被固定。 半壳12支承一组向内伸出的钩部23，每个钩部对应于冰块成型容器18的每个模具。 各钩部23的尺寸稍微不同，从而在冰块成型容器18旋转时在另一个之后的一个钩部相应地与容器18的模具中的冰块接触，并将其推出模具。 在如图3至5的实施例中，所释放的冰块掉入冰块成型容器18下方的抽屉22中，所述抽屉可以借助于把手9而不必打开挡板4地被拉出。 [0042] 图8是透视图，示出了已经所述的支柱25，所述支柱在本体的侧壁之间以平行的方式延伸；以及两个成型的部件27，所述成型的部件将所述支柱25连接至本体1的侧壁(在图中未示出)。
[0043] 支柱25是中空的型材，其具有圆角的矩形横截面，由铝、不锈钢或非柔性的、尤其纤维加强的塑料制成。成型的部件27是注射成型的塑料部件，具有前壁28和后壁，它们相应地形式为在顶角相交的两个三角形；以及水平的和垂直的壁区段29至32，它们连接所述直角三角形的腿。 栓柱33从垂直壁区段32的外侧伸出，所述栓柱设置成以形状配合的方式接合在本体1的侧壁中的凹部(未示出)中。用于保持支柱25的支承肋35设置在垂直壁区段30的相向的内侧上，并如图9所示并参照该图所述。 水平壁区段29由槽34分开。
[0044] 图9示出了一个成型的部件27的一部分的垂直壁区段30、32的内侧的俯视图。钩形支承肋35从水平壁区段向外延伸，向下弯曲，并终止于区段36中，其中所述区段36与壁区段29平行。 整个长度的支承肋35作为单个部件地连接至垂直壁区段30。 支柱
25如图所示在支承肋35与壁区段29之间以形状配合的方式被保持。
[0045] 支柱25的长度其尺寸设置成，支柱的纵向端部分别安坐在两个成型的部件27的垂直壁区段30上，或者与它们以一稍微小的间隙相对，从而支柱25不可通过沿其纵向的移动而从两个成型的部件27的支承肋35被释放。
[0046] 支柱25朝向本体后部的移动通过支承肋35本身沿一个方向被阻挡，并通过肋37沿相反的方向被阻挡，所述肋37的一个纵向端部38与支柱25的窄侧相对一稍微小的距离。 相反的纵向端部与槽34的侧壁结合。 肋37仅仅在其长度的一部分内作为单个部件地连接至壁区段30，在图9的视图中相对于虚线的边界线39的右侧。 位于线39的左侧的肋37的部分因而形成舌部(锁止突出部)40，所述舌部在图9中由虚线所示向下可弯曲地偏转。 为了在肋的其余区域41中加强肋37，其中所述区域41作为单个部件地连接至壁区段30，该区域具有波纹的外形。
[0047] 水平壁区段29和肋37一起界定了凹槽42，所述凹槽宽度足以允许支柱25的一个端部在其中水平移动。如图8所示，利用后侧支柱25，支柱25可采取如虚线所示的倾斜的位置，其中，支柱25的一个端部相应地由一个成型的部件27的支承肋35保持，而另一端部与对应的另一成型的部件27的凹槽42相对，但并不接合在其中。 在该位置，在成型的部件27的栓柱33被插入侧壁中的对应的凹部之后，则可容易地定位支柱。 通过将支柱25绕其保持在支承肋35上的端部旋转到与侧壁垂直的位置，使得支柱的另一端部逐渐地接合到凹槽42中，并在那里达到如图9的虚线剖视形状25a所示的位置，在那里，所述端部接触舌部40，并且这防止了支柱25的进一步旋转。 如果支柱25抵抗着舌部40的阻力进一步旋转，则其经过图9中由附图标记25b所示的位置，其中在该位置，舌部以弹性的方式被向下推压。 推压的舌部40由虚线表示。 最后，从位置25b，支柱25的端部可接合在支承肋35与壁29之间，如图中实线所示，并且舌部40返回至其释放的位置，如图中实线所示，其中所述舌部40防止支柱25沿相反的方向旋转并因而固定其就位。
[0048] 为了如果需要的话再次释放支柱25，足以将手指插在凹槽42中，从而向下推压舌部40直至允许支柱25再次旋转。
