铝电解槽号识别器

摘要

一种铝电解槽号识别器，包括：同步码发生器、识别码发生器、扫描器和底座。所述的同步码发生器与识别码发生器并排安装在一个底座上。所述的每个底座安装在电解车间的每个电解槽对应的车间建筑梁上。所述扫描器与外部控制器连接。所述的同步码发生器和识别码发生器由金属或磁性码条组成，扫描器为金属或者磁性探测开关，可以根据码条的状态产生不同的电平信号。本发明能够实现对电解槽的自动槽号识别。新型的识别装置适合在电解铝生产现场使用。

权利要求

1.一种铝电解槽号识别器，包括：同步码发生器、识别码发生器、扫描器和底座，所述的同步码发生器与识别码发生器并排安装在一个底座上，所述的每个底座安装在电解车间的每个电解槽对应的车间建筑梁上，所述扫描器与外部控制器连接，所述的同步码发生器和识别码发生器由金属或磁性码条组成，扫描器为金属或者磁性探测开关，根据码条的状态产生不同的电平信号。

2.如权利要求1所述的铝电解槽号识别器，其特征在于，所述的扫描器能够根据同步码发生器和识别码发生器的信号电平来表示码条的有、无状态。

3.如权利要求1所述的铝电解槽号识别器，其特征在于，所述的扫描器与各种外部控制器进行连接，控制器包括单片机、输入输出(IO)接口卡、可编程控制器(PLC)。

4.如权利要求1所述的铝电解槽号识别器，其特征在于，所述的底座可以在槽体及与槽体对应的出铝天车滑轨支点安装。

说明书

铝电解槽号识别器

技术领域

[0001] 本发明涉及铝电解生产技术，特别地涉及一种铝电解槽号识别器。

背景技术

[0002] 铝是用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产的，对铝电解生产而言，液态的金属铝在电解槽内沉积，需要定期抽出。人工出铝时，经常会发生出错电解槽的情况。铝电解槽号识别器可以自动判断电解槽的编号，避免出错槽的现象发生，为自动出铝提供技术保证。受电解铝生产现场的高粉尘、高磁场、高温环境的影响，通常的商品编码器容易损坏、条形码容易失效，不便于电解铝工业使用。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提出一种铝电解槽号识别器，在铝电解自动出铝时防止出错电解槽的现象发生。

[0004] 本发明是通过下述技术方案来实现的。

[0005] 一种铝电解槽号识别器，包括：同步码发生器、识别码发生器、扫描器和底座。所述的同步码发生器与识别码发生器并排安装在一个底座上。所述的每个底座安装在电解车间的每个电解槽对应的车间建筑梁上。所述扫描器与外部控制器连接。所述的同步码发生器和识别码发生器由金属或磁性码条组成，扫描器为金属或者磁性探测开关，可以根据码条的状态产生不同的电平信号。

[0006] 进一步地，所述的同步码发生器与识别码发生器并排安装于底座上。

[0007] 进一步地，所述的扫描器能够根据同步码发生器和识别码发生器的码条状态产生信号电平来表示有、无状态。

[0008] 进一步地，所述的扫描器可以与各种外部控制器进行连接。控制器包括单片机、输入输出(IO)接口卡、可编程控制器(PLC)等等。

[0009] 更进一步地，所述的底座可以在槽体及与槽体对应的车间建筑梁、出铝天车滑轨支点等等位置安装。

[0010] 与现有技术相比，本发明能够克服现场的高粉尘、高温、强磁场条件，实现对电解槽号的自动识别，稳定可靠。

附图说明

[0011] 图1为本发明具体实施例中铝电解槽号识别器的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地介绍，但不作为对本发明的限定。

[0013] 参考图1所示，为铝电解槽号识别器的结构示意图，从该示意图可以看出，该设备包括：同步码发生器1、识别码发生器2、扫描器3和底座4。所述的同步码发生器1与识别码发生器2并排安装在一个底座4上。所述的每个底座安装在电解车间的每个电解槽对应的车间建筑梁上。所述扫描器3与其它控制器连接。控制器可以判断扫描器3的信号触发状态。

[0014] 利用该设备进行槽号识别的过程如下；

[0015] 两个扫描器同步的扫描同步码发生器与识别码发生器，假设每次扫描到一个码条出现一个高电平。当同步码扫描器出现一个高电平时，识别码扫描器的电平状态将确定当前的识别码状态。在这里，低电平为0，表示无码条；高电平为1，表示有码条。识别码发生器的码条状态与槽号对应，且是唯一的，安装时预先设置好。工作时，两个扫描器各自扫描同步码发生器和识别码发生器，按照从左向右的顺序依次扫描完该组所有的码条。然后根据识别码的二进制状态得出当前的槽号。例图中的识别码条为101001011，第一位为起始码，剩下的8位为电解槽槽号，即二进制01001011，换算为10进制为75。外部控制器根据识别码扫描器的数据，就可以确定当前电解槽的槽号为75。

[0016] 采用本发明的电解槽号识别器，可以克服电解铝现场的粉尘、高温、磁场的干扰，扫描结果准确，应用方便。