油泵支架转让专利
申请号 : CN200810162924.6
文献号 : CN101424369B
文献日 : 2010-06-09
发明人 : 蔡孔雄
申请人 : 浙江胜祥机械有限公司
摘要 :
本发明公开了一种油泵支架，它包括支架本体，支架本体内设有稳压阀、脱压机构和排气机构，稳压阀、脱压机构和排气机构相互之间设有通道；设于支架本体内的稳压阀包括稳压阀橡胶片、稳压阀阀芯、稳压阀弹簧和稳压阀塞头；设于支架本体内的脱压机构包括橡胶头、小弹簧、小铁片、泄油管、脱压机构本体、大弹簧、脱压机构橡胶片和脱压机构阀芯；设于支架本体内的排气机构包括排气垫片、钢球和排气弹簧，钢球位于排气垫片和排气弹簧之间。
权利要求 :
1.一种油泵支架，包括支架本体，其特征在于在支架本体内设有稳压阀、脱压机构和排气机构，稳压阀、脱压机构和排气机构相互之间设有通道；
设于支架本体内的稳压阀包括稳压阀橡胶片、稳压阀阀芯、稳压阀弹簧和稳压阀塞头，稳压阀橡胶片设于稳压阀的前端，稳压阀阀芯设于稳压阀的中段，稳压阀塞头设于稳压阀的后端，稳压阀弹簧设于稳压阀阀芯和稳压阀塞头之间；
设于支架本体内的脱压机构包括橡胶头、小弹簧、小铁片、泄油管、脱压机构本体、大弹簧、脱压机构橡胶片和脱压机构阀芯，橡胶头、小弹簧、小铁片、泄油管依次设于脱压机构本体内，所述的橡胶头设于脱压机构本体的内底上并由小弹簧内端顶住，小弹簧的外端顶于小铁片上，泄油管装于脱压机构本体的端口部；大弹簧、脱压机构橡胶片和脱压机构阀芯设于脱压机构本体的顶端；
设于支架本体内的排气机构包括排气垫片、钢球和排气弹簧，钢球位于排气垫片和排气弹簧之间。
2.根据权利要求1所述的油泵支架，其特征在于脱压机构本体外圈套有O形密封圈。
3.根据权利要求1所述的油泵支架，其特征在于稳压阀塞头外圈套有O形密封圈。
4.根据权利要求1所述的油泵支架，其特征在于排气垫片的下部垫有O形密封圈，排气垫片的外圈套有O形密封圈。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种润滑油注油泵的支架，特别涉及一种用于机械设备的油泵支架。
背景技术
现有的油泵支架存在稳压、脱压稳定性差，结构复杂、使用时间短和生产成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油泵支架。
本发明要解决的是现有油泵支架存在的稳压、脱压稳定性差，结构复杂，使用时间短和生产成本高的问题。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：它包括支架本体，支架本体内设有稳压阀、脱压机构和排气机构，稳压阀、脱压机构和排气机构相互之间设有通道；
设于支架本体内的稳压阀包括稳压阀橡胶片、稳压阀阀芯、稳压阀弹簧和稳压阀塞头，稳压阀橡胶片设于稳压阀的前端，稳压阀阀芯设于稳压阀的中段，稳压阀塞头设于稳压阀的后端，稳压阀弹簧设于稳压阀阀芯和稳压阀塞头之间；
设于支架本体内的脱压机构包括橡胶头、小弹簧、小铁片、泄油管、脱压机构本体、大弹簧、脱压机构橡胶片和脱压机构阀芯，橡胶头、小弹簧、小铁片、泄油管依次设于脱压机构本体内，所述的橡胶头设于脱压机构本体的内底上并由小弹簧内端顶住，小弹簧的外端顶于小铁片上，泄油管装于脱压机构本体的端口部；大弹簧、脱压机构橡胶片和脱压机构阀芯设于脱压机构本体的顶端；
设于支架本体内的排气机构包括排气垫片、钢球和排气弹簧，钢球位于排气垫片和排气弹簧之间。
本发明的优点：稳压性好，脱压稳定性高，结构简单、使用时间长和生产成本低。
本发明要解决的是现有油泵支架存在的稳压、脱压稳定性差，结构复杂，使用时间短和生产成本高的问题。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：它包括支架本体，支架本体内设有稳压阀、脱压机构和排气机构，稳压阀、脱压机构和排气机构相互之间设有通道；
设于支架本体内的稳压阀包括稳压阀橡胶片、稳压阀阀芯、稳压阀弹簧和稳压阀塞头，稳压阀橡胶片设于稳压阀的前端，稳压阀阀芯设于稳压阀的中段，稳压阀塞头设于稳压阀的后端，稳压阀弹簧设于稳压阀阀芯和稳压阀塞头之间；
设于支架本体内的脱压机构包括橡胶头、小弹簧、小铁片、泄油管、脱压机构本体、大弹簧、脱压机构橡胶片和脱压机构阀芯，橡胶头、小弹簧、小铁片、泄油管依次设于脱压机构本体内，所述的橡胶头设于脱压机构本体的内底上并由小弹簧内端顶住，小弹簧的外端顶于小铁片上，泄油管装于脱压机构本体的端口部；大弹簧、脱压机构橡胶片和脱压机构阀芯设于脱压机构本体的顶端；
设于支架本体内的排气机构包括排气垫片、钢球和排气弹簧，钢球位于排气垫片和排气弹簧之间。
本发明的优点：稳压性好，脱压稳定性高，结构简单、使用时间长和生产成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示，本发明支架本体20，支架本体20内设有稳压阀、脱压机构和排气机构，稳压阀、脱压机构和排气机构相互之间设有通道。
设于支架本体20内的稳压阀包括稳压阀橡胶片1、稳压阀阀芯2、稳压阀弹簧3和稳压阀塞头4。稳压阀塞头4外圈套有O形密封圈5。稳压阀橡胶片1设于稳压阀的前端，稳压阀阀芯2设于稳压阀的中段，稳压阀塞头4设于稳压阀的后端，稳压阀弹簧3设于稳压阀阀芯2和稳压阀塞头4之间。
设于支架本体20内的脱压机构包括橡胶头6、小弹簧7、小铁片8、泄油管9、脱压机构本体10、大弹簧12、脱压机构橡胶片13和脱压机构阀芯14。脱压机构本体10外圈套有O形密封圈11。橡胶头6、小弹簧7、小铁片8、泄油管9依次设于脱压机构本体10内。所述的橡胶头6设于脱压机构本体10的内底上并由小弹簧7内端顶住，小弹簧7的外端顶于小铁片8上，泄油管9装于脱压机构本体10的端口部。大弹簧12、脱压机构橡胶片13和脱压机构阀芯14设于脱压机构本体10的顶端。
设于支架本体20内的排气机构包括排气垫片16、钢球18和排气弹簧19，钢球18位于排气垫片16和排气弹簧19之间。排气垫片16的下部垫有O形密封圈15，排气垫片16的外圈套有O形密封圈17。
如图所示，本发明支架本体20，支架本体20内设有稳压阀、脱压机构和排气机构，稳压阀、脱压机构和排气机构相互之间设有通道。
设于支架本体20内的稳压阀包括稳压阀橡胶片1、稳压阀阀芯2、稳压阀弹簧3和稳压阀塞头4。稳压阀塞头4外圈套有O形密封圈5。稳压阀橡胶片1设于稳压阀的前端，稳压阀阀芯2设于稳压阀的中段，稳压阀塞头4设于稳压阀的后端，稳压阀弹簧3设于稳压阀阀芯2和稳压阀塞头4之间。
设于支架本体20内的脱压机构包括橡胶头6、小弹簧7、小铁片8、泄油管9、脱压机构本体10、大弹簧12、脱压机构橡胶片13和脱压机构阀芯14。脱压机构本体10外圈套有O形密封圈11。橡胶头6、小弹簧7、小铁片8、泄油管9依次设于脱压机构本体10内。所述的橡胶头6设于脱压机构本体10的内底上并由小弹簧7内端顶住，小弹簧7的外端顶于小铁片8上，泄油管9装于脱压机构本体10的端口部。大弹簧12、脱压机构橡胶片13和脱压机构阀芯14设于脱压机构本体10的顶端。
设于支架本体20内的排气机构包括排气垫片16、钢球18和排气弹簧19，钢球18位于排气垫片16和排气弹簧19之间。排气垫片16的下部垫有O形密封圈15，排气垫片16的外圈套有O形密封圈17。