滤波器耦合安装定位方法

摘要

本发明涉及滤波器耦合安装定位方法。所述安装定位方法通过对连接线插入套环安装孔的深度进行灵活调整，在工件装配时不需要焊接，待所述连接线下端相对所述盖板的高度经过调整达到规格后在进行连接线相对所述套环的固定。所述安装定位方法中引入的套环连接结构包括：套环和连接线，所述套环为中空结构，安装在盖板上，所述连接线安装在所述套环的安装孔内，所述连接线相对所述套环的安装位置可调。本发明结构简单，相比现有技术免去了在盖板装配前的焊接步骤，不需要在盖板装配前通过测量工具测量连接线下端相对盖板的高度H，产品在调试过程中不会出现因装配、加工等误差引起的高度H不合适而产生的产品指标不合格问题。

权利要求

1.一种滤波器耦合安装定位方法，其特征在于：所述滤波器耦合安装定位方法包括步骤：A：在盖板(203)上设置带有安装孔的定位连接构件；

B：将连接线(202)的两个工作端插入到所述定位连接构件的安装孔内；

C：将安装有所述定位连接构件和所述连接线(202)的所述盖板(203)安装到滤波器；

D：对所述连接线(202)插入所述安装孔的深度进行精调，使所述连接线(202)下端相对所述盖板(203)的高度达到工作标准；

E：将所述连接线(202)相对所述安装孔的位置进行固定。

2.根据权利要求1所述滤波器耦合安装定位方法，其特征在于：所述步骤A中所述定位连接构件安装在所述盖板(203)的定位孔内。

3.根据权利要求1或2所述滤波器耦合安装定位方法，其特征在于：所述步骤A中所述定位连接构件为设有安装孔的套环(201)。

4.根据权利要求3所述滤波器耦 合安装定位方法，其特征在于：所述套环(210)为中空结构。

5.根据权利要求3所述滤波器耦合 安装定位方法，其特征在于：所述套环的上端面边缘设有缺口(204)。

6.根据权利要求1所述滤波器耦合安装定位方法，其特征在于：所述步骤B包括子步骤：B1：将连接线(202)的两个工作端插入到所述定位连接构件的安装孔内；

B2：通过调整所述连接线(202)插入所述安装孔的深度，使所述连接线(202)下端相对所述盖板(203)的高度达到预定标准。

7.根据权利要求1所述滤波器耦合安装定位方法，其特征在于：所述步骤E中的固定方式为焊接。

8.根据权利要求1所述滤波器耦合 安装定位方法，其特征在于：所述连接线(202)上端开口，下端封闭。

9.根据权利要求1所述滤波器耦合 安装定位方法，其特征在于：所述连接线(202)为镀银铜线。

说明书

滤波器耦合安装定位方法

技术领域

[0001] 本发明技术方案涉及滤波器耦合安装定位方法，具体涉及一种先调式后定位的滤波器耦合安装定位方法。

背景技术

[0002] 现有技术中滤波器耦合连接结构请参阅图1，如图1所示，该连接结构包括螺钉101和连接线102，所述螺钉101安装在盖板103的安装孔内，所述螺钉101通过螺帽卡接在所述盖板103上，所述连接线102与所述螺钉101的底部通过焊接形成固定式连接。因本产品连接线102下端相对盖板103的高度H要求精度比较高，而现有技术的安装方法是：
首先安装所述螺钉101，再将所述连接线102焊接在所述螺钉101底部，使所述连接线102与所述螺钉101形成固定连接，最后将整个盖板103装配到产品上。而此时连接线102下端相对盖板103的高度H便不可更改，如出现产品内部加工误差等导致高度H不合格的情况下，需将产品整个盖板103拆卸后重新装配连接线102。通过以下所述，可以发现现有技术的缺陷在于：产品固定连接完毕后，可逆性差，会存在位置安装误差、在焊接不良、存在位置误差等的情况下，返工麻烦。

发明内容

[0003] 为了解决现有技术中存在的产品固定连接完毕后，可逆性差，会存在位置安装误差、在焊接不良、存在位置误差等情况下，返工麻烦这一技术问题，本发明提供了一种滤波器耦合安装定位方法。

[0004] 针对本发明滤波器耦合安装定位方法，本发明还提供了一种滤波器耦合套环连接结构。

[0005] 本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为提供了一种滤波器耦合安装定位方法，所述滤波器耦合安装定位方法包括步骤：第一步、在盖板上设置带有安装孔的定位连接构件；第二步、将连接线的两个工作端插入到所述定位连接构件的安装孔内；第三步、将安装有所述定位连接构件和所述连接线的所述盖板安装到滤波器；第四步：对所述连接线插入所述安装孔的深度进行精调，使所述连接线下端相对所述盖板的高度达到工作标准；第五步：将所述连接线相对所述安装孔的位置进行固定。

[0006] 根据本发明的一优选技术方案：所述第一步中所述定位连接构件安装在所述盖板的定位孔内。

[0007] 根据本发明的一优选技术方案：所述第一步中所述定位连接构件为设有安装孔的套环。

[0008] 根据本发明的一优选技术方案：所述第二步包括子步骤：一、将连接线的两个工作端插入到所述定位连接构件的安装孔内；二、通过调整所述连接线插入所述安装孔的深度，使所述连接线下端相对所述盖板的高度达到预定标准。

[0009] 根据本发明的一优选技术方案：所述第五步中的固定方式为焊接。

[0010] 为了解决现有技术问题，本发明还提供了一种滤波器耦合套环连接结构，所述滤波器耦合套环连接结构包括：套环和连接线，所述套环为中空结构，安装在盖板上，所述连接线安装在所述套环的安装孔内，所述连接线相对所述套环的安装位置可调。

[0011] 根据本发明的一优选技术方案：所述套环的上端面边缘设有缺口。

[0012] 根据本发明的一优选技术方案：所述套环的下底面边缘设有缺口。

[0013] 根据本发明的一优选技术方案：所述连接线上端开口，下端封闭。

[0014] 根据本发明的一优选技术方案：所述连接线为镀银铜线。

[0015] 本发明结构简单，相比现有技术免去了在盖板装配前的焊接步骤，不需要在盖板装配前通过测量工具测量连接线下端相对盖板的高度H，所述高度H可根据最终产品的需要在盖板安装完毕后灵活调整，产品在调试过程中不会在出现因装配、加工等误差引起的高度H不合适而产生的指标不合格问题。

附图说明

[0016] 图1现有技术中滤波器耦合连接结构示意图；

[0017] 图2本发明滤波器耦合安装定位方法中滤波器耦合安装定位方法流程图；

[0018] 图3本发明滤波器耦合安装定位方法中滤波器耦合套环连接结构示意图。

具体实施方式

[0019] 以下结合附图和实施例对本发明进行说明：

[0020] 请参阅图2本发明滤波器耦合安装定位方法及耦合套环201连接结构中滤波器耦合安装定位方法流程图。如图2所示，所述滤波器耦合安装定位方法具体包括步骤：第一步、在盖板203上设置带有安装孔的定位连接构件；第二步、将连接线202的两个工作端插入到所述定位连接构件的安装孔内；第三步、将安装有所述定位连接构件和所述连接线202的所述盖板203安装到滤波器；第四步：根据安装框架结构对所述连接线202插入所述安装孔的深度进行精调，使所述连接线202下端相对所述盖板203的高度达到工作标准；第五步：将所述连接线202相对所述安装孔的位置进行固定。

[0021] 根据本发明的一优选技术方案：所述第一步中所述定位连接构件安装在所述盖板203的定位孔内。所述第一步中所述定位连接构件为设有安装孔的套环201。

[0022] 在本发明的优选技术方案中所述第二步有可以进一步包括子步骤：一、将连接线202的两个工作端插入到所述定位连接构件的安装孔内；二、通过调整所述连接线202插入所述安装孔的深度，使所述连接线202下端相对所述盖板203的高度达到预定标准。

[0023] 在本发明的优选技术方案中所述第五步中的固定方式为焊接。

[0024] 请参阅图3本发明滤波器耦合套环连接结构示意图。如图3所示，本发明提供了一种滤波器耦合套环连接结构，所述滤波器耦合套环连接结构包括：套环201和连接线202，所述套环201为中空结构，安装在盖板203上，所述连接线202安装在所述套环201的安装孔内，所述连接线202相对所述套环201的安装位置可调。所述安装位置的调制方法为通过连接线202相对所述套环201安装孔的相对位置的变化进行调制。以此达到调制所述连接线202下端相对盖板203的高度H。

[0025] 在本发明的优选技术方案中所述套环201的上端面和下底面边缘设有缺口204。所述连接线202为镀银铜线，其上端开口，下端封闭。

[0026] 本发明结构简单，相比现有技术免去了在盖板装配前的焊接步骤，不需要在盖板装配前通过测量工具测量连接线下端相对盖板的高度H，所述高度H可根据最终产品的需要在盖板安装完毕后灵活调整，产品在调试过程中不会在出现因装配、加工等误差引起的高度H不合适而产生的指标不合格问题。

[0027] 以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。