一种高塔控失复合肥料的制造方法

摘要

一种高塔控失复合肥料的制造方法，属于肥料技术领域。该方法在尿素熔液中添加经过加热的磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料，同时添加化肥养分控失剂KS-3，使添加料与尿素熔液充分混合，在尿素熔融温度和机械搅拌作用下各种原料迅速复合成具有一定流动性能的低温共熔体，然后采用造粒塔喷淋造粒工艺进行造粒，当喷淋滴珠在造粒塔中下落通过上升的空气流时，产生冷却和固化，形成一种具有控制肥料养分流失功能的复合肥料。本发明方法工艺改造容易，操作方便。

权利要求

1.一种高塔控失复合肥料的制造方法，其特征是在尿素熔液中添加经过加热的磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料，同时添加化肥养分控失剂KS-3，使所有添加料与尿素熔液充分混合，其中，尿素熔液40～65重量份、磷酸一铵或磷酸氢钙1～40重量份、氯化钾或硫酸钾10～40重量份、填充料1～38重量份、5～8重量份的化肥养分控失剂KS-3；

具体工艺操作步骤如下：

1)将颗粒尿素倒入受料口，经斗式提升机，提升到缓冲料仓，经给料螺旋进入尿素熔融器，尿素熔融后流入尿液缓冲槽，经尿素熔融泵输送到塔顶一级混合槽，进入一级混合槽的尿素熔液为40～65重量份；

2)磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料分别经由斗提提升至料仓，料仓底部设计量秤，分别计量1～40重量份磷酸一铵或磷酸氢钙、10～40重量份氯化钾或硫酸钾、1～38重量份填充料去粉体加热器加热，加热后的物料流入到粉体皮带机，同时，将5～

8重量份的化肥养分控失KS-3加入到粉体皮带机上，与磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料一起经斗提机送入造粒工序的塔顶一级混合槽；

3)尿素熔液与磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料及控失剂KS-3在混合槽内经充分混合后，采用造粒机喷淋到造粒塔内，自然冷却固化形成颗粒。

2.如权利要求1所述的一种高塔控失复合肥料的制造方法，其特征是所述填充料选自钙粉、石膏粉、氯化铵、硫酸铵、粘土中的一种。

说明书

一种高塔控失复合肥料的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种控失复合肥料的制造方法，属于肥料技术领域。

背景技术

[0002] 目前国内生产的复合(混)肥料主要是普通的复合(混)肥料或包膜缓/控释肥料，普通肥料养分利用率低、损失大，缓/控释肥料又重在控制养分释放速率，而控失复合肥料是针对肥料施用中养分移出的多少，控制其流失。一方面既能满足农作物生产养分需求，又能将多余养分固定在土壤中；另一方面可以控制氨氮挥发，减轻温室效应。可解决氮、磷径流而造成水体富营养化，降低蓝藻爆发几率，大幅度减少农业面源污染，达到提高肥料利用率，减轻肥料对土壤、水系污染的目的。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供一种高塔控失复合肥料的制造方法，所得控失复合肥料能够固定肥料养分、控制养分流失。

[0004] 本发明的技术方案如下：

[0005] 一种高塔控失复合肥料的的制造方法，是在尿素熔液中添加经过加热的磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料，同时添加化肥养分控失剂KS-3，使所有添加料与尿素熔液充分混合，其中，尿素熔液40～65重量份、磷酸一铵或磷酸氢钙1～40重量份、氯化钾或硫酸钾10～40重量份、填充料1～38重量份、5～8重量份的化肥养分控失剂KS-3。在尿素熔融温度和机械搅拌作用下各种原料迅速复合成具有一定流动性能的低温共熔体，然后采用造粒塔喷淋造粒工艺进行造粒，当喷淋滴珠在造粒塔中下落通过上升的空气流时，产生冷却和固化，形成一种具有控制肥料养分流失功能的复合肥料。

[0006] 所述化肥养分控失剂KS-3由安徽帝元生物科技有限公司产售，化肥养分控失剂KS-3是一种添加于普通肥料中能够控制肥料养分流失的添加剂，通过对天然材料进行物理和生物改性，与复配材料协同作用，形成巨大互穿网络，“网捕”住化肥养分，从而达到提高化肥利用率，减少养分流失，降低环境污染的目的。

[0007] 所述填充料选自钙粉、石膏粉、氯化铵、硫酸铵、粘土中的一种，可市场购得。

[0008] 高塔控失复合肥料的的制造方法，具体工艺操作步骤如下：

[0009] 1)将颗粒尿素倒入受料口，经斗式提升机，提升到缓冲料仓，经给料螺旋进入尿素熔融器，尿素熔融后流入尿液缓冲槽，经尿素熔融泵输送到塔顶一级混合槽，进入一级混合槽的尿素熔液为40～65重量份。

[0010] 2)磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料分别经由斗提提升至料仓，料仓底部设计量秤，分别计量磷酸一铵或磷酸氢钙1～40重量份、氯化钾或硫酸钾10～40重量份、填充料1～38重量份去粉体加热器加热，加热后的物料流入到粉体皮带机，同时，将5～8重量份的化肥养分控失剂KS-3加入到粉体皮带机上，与磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料一起经斗提机送入造粒工序的塔顶一级混合槽。

[0011] 3)尿素熔液与磷酸一铵或磷酸氢钙、氯化钾或硫酸钾、粉状填充料及化肥养分控失剂KS-3在混合槽内经充分混合后，采用造粒机喷淋到造粒塔内，自然冷却固化形成颗粒。

[0012] 本发明方法生产的高塔控失复合肥料与现有技术生产的普通肥料、缓/控释肥料相比的主要优良效果是：

[0013] 1.本发明生产工艺简单，只需对原有的高塔造粒生产装置和工艺进行简单改造即可。

[0014] 2.原材料获取容易，生产成本低，等效的性价比远高于缓/控释肥料。

[0015] 3.本发明方法的生产工艺能提高融液的凝固点，使产品颗粒光滑、圆润，外观呈浅黄色，减少颗粒缩孔，降低氨损失。且该产品的含氮配比高、养分均匀、水分含量低，不易结块，便于机械化施肥。

[0016] 4.所得产品固定养分，控制流失。该产品在土壤中能持续稳定提供养分，能更多的被植物吸收，流失的肥料养分大幅减少，富余的肥料养分保持固定在土壤中，可供下季植物继续吸收利用。而缓/控释肥料重在养分释放速率，非控制流失。

[0017] 5.本发明方法所得产品绿色环保、自然降解，长期施用可改善土壤理化特性，提高土壤保肥和保水能力。

[0018] 6.所得产品控失肥作为基肥一次性使用，中间不需要追肥，农民省时、省力，同时节省肥料投入。

附图说明

[0019] 图1是本发明方法的工艺流程图。

具体实施方式

[0020] 下面结合实施例和附图对本发明做进一步说明，但不限于此。

[0021] 实施例1：高塔控失复合肥料的的制造方法，具体工艺操作步骤如下：

[0022] 1)将颗粒尿素倒入受料口，经斗式提升机，提升到缓冲料仓，经给料螺旋进入尿素熔融器，尿素熔融后流入尿液缓冲槽，经尿素熔融泵输送到造粒工序的塔顶一级混合槽，进入一级混合槽的尿素熔液为40重量份。

[0023] 2)磷酸一铵、氯化钾、钙粉分别经由斗提提升至料仓，料仓底部设计量秤，分别计量25重量份磷酸一铵、13重量份氯化钾、16重量份钙粉去粉体加热器加热，加热后的物料流入到粉体皮带机，同时，将6重量份的化肥养分控失剂KS-3加入到粉体皮带机上，与磷酸一铵、氯化钾、钙粉一起经斗提机送入造粒工序的塔顶一级混合槽。

[0024] 3)尿素熔液与磷酸一铵、氯化钾、钙粉及化肥养分控失剂KS-3在混合槽内经充分混合后，采用造粒机喷淋到造粒塔内，自然冷却固化形成颗粒。

[0025] 实施例2：操作步骤同实施例1，所不同的是各原料组分如下：

[0026] 尿素熔液为65重量份、磷酸一铵40重量份、氯化钾20重量份、钙粉20重量份，8重量份的养分控失剂KS-3。

[0027] 实施例3：操作步骤同实施例1，所不同的是各原料组分如下：

[0028] 尿素熔液为50重量份，磷酸氢钙30重量份、硫酸钾25重量份、填充料石膏粉20重量份，7重量份的化肥养分控失剂KS-3。

[0029] 实施例4：操作步骤同实施例3，所不同的是各原料组分如下：

[0030] 尿素熔液为55重量份、磷酸氢钙35重量份、硫酸钾30重量份、石膏粉10重量份，7重量份的养分控失剂KS-3。

[0031] 实施例5：操作步骤同实施例1，所不同的是填充料用氯化铵。

[0032] 实施例6：操作步骤同实施例1，所不同的是填充料用硫酸铵。