一种梗丝加工工艺转让专利

申请号 : CN200810154171.4

文献号 : CN101444328B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李钢成范学忠张小利

申请人 : 上海烟草(集团)公司

摘要 :

本发明公开一种梗丝加工工艺,包括有如下工艺过程:烟梗增温增湿:切梗;梗丝增温;梗丝膨胀;切梗丝;储柜。烟梗增温增湿是采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃,将烟梗含水率由33%增加至34~40%。切梗是采用切梗机将烟梗切成厚度为0.12~0.3mm的梗片。梗丝增温是,采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70~90℃。梗丝膨胀是,在150℃-170℃的高温下、使梗片快速脱水、增大体积。切梗丝是将膨胀后的梗片切成宽度为0.8~1.2mm的梗丝。本发明制成的梗丝质量波动性较小,质量稳定性明显提高。在感官质量保持稳定的基础上,梗丝由片状变为丝状,提高了梗丝的使用价值。降低了产品配方成本,而且为产品降焦工作提供了有效的手段。

权利要求 :

1.一种梗丝加工工艺,包括有如下工艺,该工艺的流程如下:烟梗增温增湿:切梗;梗丝增温;梗丝膨胀;切梗丝;储柜,其特征在于,所述的烟梗增温增湿是,采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃,将烟梗含水率由33%增加至34~40%;所述的切梗是,采用切梗机将烟梗切成厚度为0.12~0.3mm的梗片;所述的梗丝增温是,采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70~90℃;所述的梗丝膨胀是,在150℃-170℃的高温下,使梗片快速脱水、增大体积;所述的切梗丝是,将膨胀后的梗片切成宽度为0.8~1.2mm的梗丝。

说明书 :

一种梗丝加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种。特别是涉及一种梗丝质量稳定性高,降低了产品配方成本,而且为产品降焦提供了有效手段的一种梗丝加工工艺。

背景技术

[0002] 在卷烟的生产过程中,需要对烟叶中的叶片和叶梗分别进行切丝加工。现有技术中的梗丝加工工艺主要原理是将增温增湿后的烟梗切成0.18mm宽的梗丝,高温状态下迅速去除梗丝中的部分水分,提高梗丝的弹性、填充能力和燃烧性。主要工艺步骤有:烟梗增温增湿、切梗丝、梗丝增温、梗丝膨胀和储柜。在梗丝膨胀工序中采用温度为150℃-170℃的热风,使梗丝的水分由35%-40%降至12%左右。采用现有技术的梗丝加工工艺制成的梗丝中,丝状梗丝占10%-30%,片状叶梗丝比例在70%-90%,而且片状叶梗宽度多数大于5mm。片状叶梗加入到宽度0.9-1.0mm的烟叶叶丝中,对烟丝掺配的均匀性、烟支物理指标和感官质量的稳定性存在负面影响,随着使用比例的增加,影响尤其明显,因此对其使用存在很大制约。而且也影响到卷烟的质量。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种对膨胀后梗丝进行再加工,使之在外形方面基本等同于烟叶烟丝,提高烟丝掺配的均匀性、烟支物理指标和感官质量的稳定性,提高梗丝的利用率的一种梗丝加工工艺。
[0004] 本发明所采用的技术方案是:一种梗丝加工工艺,包括有如下工艺,该工艺的流程如下:烟梗增温增湿:切梗;梗丝增温;梗丝膨胀;切梗丝;储柜,所述的烟梗增温增湿是,采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃,将烟梗含水率由33%增加至34~40%;所述的切梗是,采用切梗机将烟梗切成厚度为0.12~0.3mm的梗片;所述的梗丝增温是,采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70~90℃;所述的梗丝膨胀是,在
150℃-170℃的高温下,使梗片快速脱水、增大体积;所述的切梗丝是,将膨胀后的梗片切成宽度为0.8~1.2mm的梗丝。
[0005] 本发明的一种梗丝加工工艺,具有如下特点:
[0006] (1)物理质量方面:采用本发明的加工工艺加工出的烟支,单支克重、烟支吸阻、硬度三项指标变异系数和标准偏差均比传统技术样本要小。因此表明,使用本发明制成的梗丝与使用传统技术制成的梗丝相比,使用本发明制成的梗丝质量波动性较小,质量稳定性明显提高。
[0007] (2)感官质量方面:采用本发明的加工工艺加工出的烟支与采用传统技术的加工工艺加工出的烟支无明显变化。由于采用本发明加工出的烟支,在感官质量保持稳定的基础上,梗丝由片状变为丝状,为配方中使用比例的继续提高,创造了有利的条件,提高了梗丝的使用价值。

具体实施方式

[0008] 下面结合实施例对本发明的一种梗丝加工工艺做出详细说明。
[0009] 本发明的一种梗丝加工工艺,包括有如下工艺过程:烟梗增温增湿:切梗;梗丝增温;梗丝膨胀;切梗丝;储柜。具体作法如下:
[0010] (1)采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃,将烟梗含水率由33%增加至34~40%;
[0011] (2)采用切梗机将增温增湿后的烟梗切成厚度为0.12~0.3mm的梗片;
[0012] (3)采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至70~90℃;
[0013] (4)在150℃-170℃的高温下,使梗片快速脱水、增大体积,以便提高梗丝的弹性、填充能力和燃烧性。即在150℃-170℃热风下,使梗片的含水率由34%-40%降至12%左右;
[0014] (5)将膨胀后的梗片切成宽度为0.8~1.2mm的梗丝;
[0015] (6)将成品梗丝储存备用。
[0016] 本发明的最佳实施例如下:
[0017] (1)采用烟梗增温增湿设备将烟梗温度由常温提高至60℃,将烟梗含水率由33%增加至35%;
[0018] (2)采用切梗机将增温增湿后的烟梗切成厚度为0.18mm的梗片;
[0019] (3)采用梗丝增温设备将切成的梗片温度加温至80℃;
[0020] (4)在160℃的高温下,使梗片的含水率由34%-40%降至12%左右、增大体积,以便提高梗丝的弹性、填充能力和燃烧性;
[0021] (5)将膨胀后的梗片切成宽度为1.0mm的梗丝;
[0022] (6)将成品梗丝储存备用。
[0023] 本发明的梗丝加工工艺应用于天津卷烟厂84硬盒恒大(红)产品中,试验表明,在其他条件相同条件下:
[0024] (1)使用本发明的梗丝的84硬盒恒大(红)烟支物理质量稳定性明显提高;单支克重变异系数同比降低0.45,单支克重标准偏差同比降低0.042;吸阻变异系数同比降低0.01,吸阻标准偏差同比降低0.001;硬度变异系数同比降低0.58,硬度标准偏差同比降低
0.166。
[0025] 表1为新老工艺加工后梗丝质量对比(红恒大配方)
[0026]
[0027] 表2是新老工艺红恒大产品在感官质量方面的对比,由表2可以看到在感官质量