一种冷轧辊激光毛化方法

摘要

一种冷轧辊激光毛化方法，它涉及冷轧辊激光毛化的方法。本发明的目的是为解决现有激光毛化技术使冷轧辊的使用寿命低，换辊周期短，且成本高等问题。本发明方法为：步骤一：设定参数，激光器输入功率在2KW至7KW之间，光脉冲功率在32W至45W之间，光斑尺寸在60μm至100μm之间，点距在100μm至150μm之间，螺距在80μm至100μm之间，光脉宽在2μs至10μs之间，随机率在60％至80％之间，分布密度在50点/mm2至70点/mm2，毛化粗糙度在0.7μm至1.5μm；步骤二：按步骤一所述设定的参数实现冷轧辊表面的激光毛化。

权利要求

1.一种冷轧辊激光毛化方法，其特征在于它的步骤包括：步骤一：设定参数，激光器输入功率在2KW至7KW之间，光脉冲功率在32W至45W之间，光斑尺寸在60μm至100μm之间，点距在100μm至150μm之间，螺距在80μm至100μm2

之间，光脉宽在2μs至10μs之间，随机率在60％至80％之间，分布密度在50点/mm 至2

70点/mm，毛化粗糙度在0.7μm至1.5μm；

步骤二：按步骤一所述设定参数的激光器产生高重复率的脉冲激光束，所述激光束经透镜系统聚焦照射至做匀速旋转运动的冷轧辊表面，在冷轧辊表面局部位置产生高温熔池，同时辅以设定的成分、设定的压力的辅助气体沿设定的角度侧吹熔池中的金属熔融物，使其按指定要求堆积到熔池边缘，并迅速冷却形成表面硬化凹凸微坑，实现冷轧辊表面的激光毛化。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧辊激光毛化方法，其特征在于步骤一设定的参数为，激光器输入功率在2KW至6KW之间，光脉冲功率在35W至42W之间，光斑尺寸在70μm至90μm之间，点距在120μm至140μm之间，螺距在90μm至95μm之间，光脉宽在4μs

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至7μs之间，随机率在68％至75％之间，分布密度在60点/mm 至68点/mm，毛化粗糙度在0.9μm至1.3μm。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧辊激光毛化方法，其特征在于步骤一设定的参数为，激光器输入功率4KW，光脉冲功率39W，光斑尺寸80μm，点距130μm，螺距92μm，光脉宽2

5μs，随机率70％，分布密度64点/mm，毛化粗糙度1.15μm。

说明书

一种冷轧辊激光毛化方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冷轧辊的毛化方法。

[0002] 背景技术

[0003] 众所周知，钢板的表面都要经过毛化处理，它们是通过毛化轧辊压制形成的。轧辊表面毛化最早是采用喷砂形成表面毛化。70-80年代出现了电火花技术，用放电在轧辊表面形成毛化坑。九十年代左右又开发了激光技术，将激光束聚焦在轧辊表面进行轧辊毛化。这一技术称为第三代的毛化技术。它利用高能、高频的脉冲激光作用在轧辊表面，使之加热、熔化并部分气化，形成的熔池中液面表面张力和辅助气体的作用下，部分熔融金属被推至熔池边缘，由于激光的快热快冷的特性，该部分金属在熔池边缘迅速凝固，形成凸起，同时在熔池中间形成微坑结构。

[0004] 但是目前人们在利用激光毛化技术对冷轧辊进行处理时，由于各参数设置配合的不好，使得轧制的亚光铝板、箔材的表面均匀性不好、延伸率级差大、深冲性能差等综合性能不佳的状况，既而影响轧辊的使用寿命，换辊周期短，且成本高。

发明内容

[0005] 本发明为了解决现有激光毛化技术使冷轧辊的使用寿命低，换辊周期短，且成本高等问题，提供了一种冷轧辊激光毛化方法。

[0006] 实现本发明方法的步骤包括：

[0007] 步骤一：设定参数，激光器输入功率在2KW至7KW之间，光脉冲功率在32W至45W之间，光斑尺寸在60μm至100μm之间，点距在100μm至150μm之间，螺距在80μm至100μm之间，光脉宽在2μs至10μs之间，随机率在60％至80％之间，分布密度在50点/
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mm 至70点/mm，毛化粗糙度在0.7μm至1.5μm；

[0008] 步骤二：按步骤一所述设定参数的激光器产生高重复率的脉冲激光束， 所述激光束经透镜系统聚焦照射至做匀速旋转运动的冷轧辊表面，在冷轧辊表面局部位置产生高温熔池，同时辅以设定的成分、设定的压力的辅助气体沿设定的角度侧吹熔池中的金属熔融物，使其按指定要求堆积到熔池边缘，并迅速冷却形成表面硬化凹凸微坑，实现冷轧辊表面的激光毛化。

[0009] 本发明的优点：按本发明所述参数设定后进行冷轧辊激光毛化，制得的亚光铝板、箔材的表面均匀性明显改善，延伸率级差减小，深冲性能有所提高，材料表面具有优良的综合性能，提高了轧辊的使用寿命，延长的换辊周期，提高了生产力，有效的节约了成本。 具体实施方式

[0010] 具体实施方式一：本实施方式的方法包括：

[0011] 步骤一：设定参数，激光器输入功率在2KW至7KW之间，光脉冲功率在32W至45W之间，光斑尺寸在60μm至100μm之间，点距在100μm至150μm之间，螺距在80μm至100μm之间，光脉宽在2μs至10μs之间，随机率在60％至80％之间，分布密度在50点/