瓶管加热器双定位摩擦链

摘要

瓶管加热器双定位摩擦链条及冷却装置，包括设置在加热器上的摩擦支架和链条支架，在摩擦支架中制有甲冷却水孔和在链条支架中制有乙冷却水孔，在摩擦支架中安装摩擦带，在链条支架中安装传动链条，摩擦带与传动链条之间输送塑料瓶管，在加热器中安装加热灯管和加热反射板，在传动链条中安装转动定位摩擦轮，其特征在于所述的转动定位摩擦轮是传动链条上安装连接板，每块连接板上安装两只定位摩擦轮，两只定位摩擦轮伸入运行中的塑料瓶管之间并与塑料瓶管头部相接触。

权利要求

1.瓶管加热器双定位摩擦链，包括设置在加热器上的摩擦支架(1)和链条支架(8)，在摩擦支架(1)中制有甲冷却水孔(3)和在链条支架(8)中制有乙冷却水孔(11)，在摩擦支架(1)中安装摩擦带(2)，在链条支架(8)中安装传动链条(7)，摩擦带(2)与传动链条(7)之间输送塑料瓶管(5)，在加热器中安装加热灯管(14)和加热反射板(4)，在传动链条(7)中安装转动定位摩擦轮，其特征在于所述的转动定位摩擦轮是传动链条(7)上安装连接板(9)，每块连接板(9)上安装两只定位摩擦轮(6、10)，两只定位摩擦轮(6、10)伸入运行中的塑料瓶管(5)之间并与塑料瓶管(5)头部相接触。

2.如权利要求1所述的瓶管加热器双定位摩擦链，其特征在于摩擦支架(1)中制有甲冷却吹风孔(12)。

3.如权利要求1所述的瓶管加热器双定位摩擦链，其特征在于链条支架(8)中制有乙冷却吹风孔(13)。

4.如权利要求1所述的瓶管加热器双定位摩擦链，其特征在于传动链条(7)上安装瓶管支承座(15)，塑料瓶管(5)插在瓶管支承座(15)上，加热灯管(14)和加热反射板(4)分别安装在塑料瓶管(5)的两侧。

说明书

瓶管加热器双定位摩擦链

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料瓶管加热器，特别是涉及塑料瓶管加热器双定位摩擦输送链条，属于塑料机械领域。

背景技术

[0002] 在中空塑料容器生产中，如加工矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等，首先采用注塑机将塑料原料注制成瓶管，再由加热器对塑料瓶管进行加热，然后由拉吹机对加热瓶管拉吹成型。现有绝大多数的塑料瓶管加热器是把瓶管插在支承座上，支承座由链条或滑块等运行系统带动通过加热区对瓶管进行加热，该技术存在的缺点是不仅机器结构复杂，更主要的是若与拉吹机组合一起，其上料或下料机械手有许多组，还容易损坏，使用寿命短。由此，本发明人设计了带动塑料瓶管运行不用支承座，而是依靠摩擦带或者摩擦链条输送瓶管的加热器，并且在每节链条上安装一只转动定位摩擦轮，可是在实践中由于一只转动定位摩擦轮同时作用于两个塑料瓶管口部，所以产生受力不均匀，影响了塑料瓶管的加热效果。另一方面是由于加热器的作用对摩擦链条等引起热量积蓄，温度升高，已有技术在摩擦支架上仅有冷却水路冷却达不到设计要求，因此，存在着冷却装置效果差。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在摩擦链中设置的转动定位摩擦轮对塑料瓶管作用受力均匀，使各个瓶管排列间距一致，并且塑料瓶管自转可靠，加热效果好的瓶管加热器双定位摩擦输送链条。

[0004] 本发明瓶管加热器双定位摩擦链的技术方案是：包括设置在加热器上的摩擦支架和链条支架，在摩擦支架中制有甲冷却水孔和在链条支架中制有乙冷却水孔，在摩擦支架中安装摩擦带，在链条支架中安装传动链条，摩擦带与传动链条之间输送塑料瓶管，在加热器中安装加热灯管和加热反射板，在传动链条中安装转动定位摩擦轮，其特征在于所述的转动定位摩擦轮是传动链条上安装连接板，每块连接板上安装两只定位摩擦轮，两只定位摩擦轮伸入运行中的塑料瓶管之间并与塑料瓶管头部相接触。

[0005] 本发明的瓶管加热器双定位摩擦链，在传动链条中(可以是一侧)安装连接板，每块连接板上安装两只转动的定位摩擦轮，两只转动定位摩擦轮伸入(插入到)各个运行中的塑料瓶管之间(塑料瓶管在进入加热器时是一个一个间断排列进入的)，对塑料瓶管定位，使各个塑料瓶管在加热运行中始终保持一定的间隔距离，并同时对塑料瓶管双(两处)摩擦，使塑料瓶管受摩擦力均匀，在前进(公转)的同时产生可靠的自转，塑料瓶管加热效果好，有利于进入下一道拉吹工序，提高拉吹合格率。

[0006] 本发明的瓶管加热器双定位摩擦链，其摩擦支架中制有甲冷却吹风孔，与甲冷却水孔协同作用，克服温升，并能直接吹到塑料瓶管口部，保证瓶口质量。其链条支架中制有乙冷却吹风孔，并可直接吹到塑料瓶管口部，克服温升，进一步避免影响瓶口质量。其传动链条上安装瓶管支承座，塑料瓶管插在瓶管支承座上，加热灯管和加热反射板分别安装在塑料瓶管的两侧，使塑料瓶管口朝下，倒置加热。其瓶管支承座连接支承杆，在传动链条的上面安装第一连接板和在传动链条的下面安装第二连接板，支承杆穿过第一、第二连接板，在第一、第二连接板之间的支承杆上安装自转齿轮，自转齿轮与摩擦齿架相啮合，塑料瓶管自转可靠，加热均匀，运行稳定。

附图说明

[0007] 图1是本发明瓶管加热器双定位摩擦链条及冷却装置结构示意图；

[0008] 图2是本发明的瓶管加热器双定位摩擦链条俯视示意图；

[0009] 图3是本发明瓶管加热器的传动链条上安装支承座示意图；

[0010] 图4是图3的A-A向截面示意图。

具体实施方式

[0011] 本发明涉及瓶管加热器双定位摩擦链及冷却装置，如图1-图2所示，包括设置在加热器上的摩擦支架1和链条支架8，在摩擦支架1中制有甲冷却水孔3和在链条支架8中制有乙冷却水孔11，在摩擦支架1中安装摩擦带2，在链条支架8中安装传动链条7，摩擦带2与传动链条7之间输送塑料瓶管5，在加热器中安装加热灯管14和加热反射板4，在传动链条7中安装转动定位摩擦轮，其特征在于所述的转动定位摩擦轮是传动链条7上安装连接板9，每块连接板9上安装两只定位摩擦轮6、10，两只定位摩擦轮6、10伸入运行中的塑料瓶管5之间并与塑料瓶管5头部相接触。在传动链条7中(可以是一侧)安装连接板9，每块连接板上安装两只转动的定位摩擦轮6、10，两只转动定位摩擦轮伸入(插入到)各个运行中的塑料瓶管5之间(塑料瓶管在进入加热器时是一个一个间断排列进入的)，对塑料瓶管定位，使各个塑料瓶管在加热运行中始终保持一定的间隔距离，并对塑料瓶管双位置摩擦，使塑料瓶管受摩擦力均匀，在前进(公转)的同时产生可靠的自转，塑料瓶管加热效果好，有利于进入下一道拉吹工序，提高拉吹合格率。其摩擦支架1中制有甲冷却吹风孔12，与甲冷却水孔协同作用，并可直接吹到塑料瓶管口部，克服温升，保证瓶口质量。其链条支架8中制有乙冷却吹风孔13，并可吹到塑料瓶管口，克服温升，进一步避免影响瓶口质量。具体实施的另一方案如图3、图4所示，其传动链条7上安装瓶管支承座15，塑料瓶管5插在瓶管支承座15上，加热灯管14和加热反射板4分别安装在塑料瓶管5的两侧，使塑料瓶管口朝下，倒置加热。其瓶管支承座15连接支承杆18，在传动链条7的上面安装第一连接板21和在传动链条7的下面安装第二连接板22，支承杆穿过第一、第二连接板21、
22，在第一、第二连接板21、22之间的支承杆18上安装自转齿轮19，自转齿轮19与摩擦齿架20相啮合，塑料瓶管自转可靠，加热均匀，运行稳定。