具有被动式容积缸压力平衡结构的体积管转让专利
申请号 : CN200910000669.X
文献号 : CN101451877B
文献日 : 2010-07-21
发明人 : 廖明燕 , 廖明群 , 徐雪峰 , 崔凤新 , 王海涛 , 王庆强 , 徐雪梅 , 王玲 , 高涛 , 董军
申请人 : 廖明燕 , 廖明群 , 徐雪峰
摘要 :
权利要求 :
1.一种测量管线内流过的流体体积的方法,其特征在于:使用具有被动式容积缸压力平衡结构的体积管,所述体积管包括:主缸体(1),其由内外两个缸体组成,其中外部为承压缸(9),内部为容积缸(10);所述容积缸(10)分为前缸体(2)和后缸体(3),前缸体(2)与后缸体(3)之间由一活塞体(15)分隔,所述活塞体(15)可在容积缸(10)的内部腔室中运动;
所述容积缸(10)的一端与上游管道(4)连通,上游管道(4)由此与前缸体(2)连通;
所述容积缸(10)的另一端与下游管道(5)连通,下游管道(5)由此与后缸体(3)连通;
辅助液压缸(6),其内部形成一辅助腔室,所述辅助液压缸(6)与容积缸(10)在活塞杆(13)的轴向方向上固接并位于上游端,并且,所述辅助液压缸(6)内充有液压油;
所述活塞杆(13)设置于所述活塞体(15)上,且所述活塞杆(13)具有一大头端和一小头端(14),所述活塞杆(13)远离活塞体(15)的小头端(14)伸出主缸体(1),并伸入所述辅助液压缸(6)的内部辅助腔室中作为小活塞(14)使用;
上游管道(4)除了与容积缸(10)的前缸体(2)连通外,在主缸体(1)的外部的上游位置,还通过上游压力缸管道(7)与承压缸(9)连通,在上游压力缸管道(7)上设置有上游压力缸阀门(8);
下游管道(5)除了与容积缸(10)的后缸体(3)连通外,在主缸体(1)的外部的下游位置,还通过下游压力缸管道(12)与承压缸(9)连通,在下游压力缸管道(12)上设置有下游压力缸阀门(11);
其中:
上游接体积管流量计的检定流程为:
(a)将体积管流量计在流量计上游位置接入待检定管道;
(b)关闭下游压力缸阀门(11),同时开启上游压力缸阀门(8);
(c)等待压力稳定之后开始检定工作;
(d)进行流量计检定工作;
下游接体积管流量计的检定流程为:
(a)将体积管流量计在流量计上游位置接入待检定管道;
(b)关闭上游压力缸阀门(8),同时开启下游压力缸阀门(11);
(c)等待压力稳定之后开始检定工作;
(d)进行流量计检定工作。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种体积管,特别是涉及一种具有被动式容积缸压力平衡结构的体积管。
背景技术
发明内容
附图说明
其中:1、主缸体,2、前缸体,3、后缸体,4、上游管道,5、下游管道,6辅助液压缸,7、上游压力缸管道,8、上游压力缸阀门,9、承压缸、10、容积缸,11、下游压力缸阀门,12、下游压力缸管道,13、活塞杆,14、小活塞,15、活塞体
S1、流体入口,S2、流体出口
具体实施方式
参见图1,本发明的体积管结构如下:
体积管的主缸体1有两个缸体组成,外部为承压缸9,内部为容积缸10。容积缸10的内部腔室由活塞体15分隔为前缸体2和后缸体3。
在与待测管线的上游入口S1处,具有入口接口,使管线中的流体通过该入口接口进入到前缸体2中。在另一端,在与待测管线的下游出口S2处,具有出口接口,使管线中的流体通过该出口接口与后缸体3连通。
如图1所示,上游管道4与前缸体2连通,下游管道5与后缸体3连通。活塞体15上设置有活塞杆13,活塞杆13远离活塞体15的一端14伸出体积管主缸体1的一端,并伸入与体积管的主缸体1固接的一辅助液压缸6内。上述活塞杆13的一端14形成为辅助液压缸6内的小活塞。
上游管道4除了与容积缸10的前缸体2连通外,在主缸体1的外部的上游位置,还通过上游压力缸管道7与承压缸9连通。在上游压力缸管道7上设置有上游压力缸阀门8。
下游管道5除了与容积缸10的后缸体3连通外,在主缸体1的外部的下游位置,还通过下游压力缸管道12与承压缸9连通。在下游压力缸管道12上设置有下游压力缸阀门11。
上述压力缸平衡结构称之为被动式容积缸压力平衡结构,其使用方法为:
1.被动式平衡结构上游接流量计检定流程:
(1)将体积管流量计在流量计上游位置接入待检定管道;
(2)关闭下游压力阀门,同时开启上游压力阀门;
(3)等待压力稳定之后开始检定工作;
(4)进行流量计检定工作。
2.被动式平衡结构下游接流量计检定流程:
(1)将体积管流量计在流量计上游位置接入待检定管道;
(2)关闭上游压力阀门,同时开启下游压力阀门;
(3)等待压力稳定之后开始检定工作;
(4)进行流量计检定工作。
有益效果
综上所述,本发明采用被动式容积缸压力平衡结构,在体积管流量检定仪的主缸体内设置容积缸和承压缸结构,实现了容积缸膨胀小,无需进行压力膨胀修正的目的。在油田管线的监控使用中发挥了积极的作用,为油田生产实现低成本、高效益的目标奠定了基础。