成像设备转让专利

申请号 : CN200810180791.5

文献号 : CN101452237B

文献日 :

基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 增田润也

申请人 : 夏普株式会社

摘要 :

本发明公开了一种成像设备,包括:位于主进给路径上用于在单面打印的第一记录介质和双面打印的第二记录介质上执行成像的成像部分;及用于传送这些记录介质的输出部分。成像设备在成像部分与输出部份之间具有第一至第三位置,在每个位置处进给路径与主进给路径岔开。成像设备还包括:从第一位置伸出并在主进给路径入口处与主进给路径连接的副进给路径;形成在从第二位置伸出的位置处用于上下翻转第二记录介质的第一回转进给路径;以及形成在从第三位置伸出的位置处用于上下翻转第一记录介质的第二回转进给路径。

权利要求 :

1.一种成像设备,包括:

成像部分,所述成像部分配置为在用于单面打印的第一记录介质和用于双面打印的第二记录介质上执行成像处理;

输出部分,所述输出部分配置为储存已经通过所述成像部分进行成像的所述第一记录介质和所述第二记录介质;

主进给路径,所述主进给路径形成穿过所述成像部分到达所述输出部分的进给路径;

副进给路径,所述副进给路径形成从所述成像部分和所述输出部分之间的第一位置伸出并到达所述主进给路径入口以在所述成像部分的上游位置与所述主进给路径连接的进给路径,其中在所述第一位置处所述副进给路径与所述主进给路径岔开;

第一回转进给路径,所述第一回转进给路径形成在从所述成像部分和所述输出部分之间的第二位置伸出的位置,其中在所述第二位置处所述第一回转进给路径与所述主进给路径岔开,所述第一回转进给路径配置为上下翻转所述第二记录介质;

第二回转进给路径,所述第二回转进给路径形成在从所述成像部分和所述输出部分之间的第三位置伸出的位置,其中在所述第三位置处所述第二回转进给路径与所述主进给路径岔开,所述第二回转进给路径配置为上下翻转所述第一记录介质;以及控制部分,所述控制部分配置为控制将已经通过所述成像部分进行成像的所述第一记录介质和所述第二记录介质进给到以下任一部分:所述输出部分、所述副进给路径、所述第一回转进给路径和所述第二回转进给路径,其中当所述第二记录介质跟随所述第一记录介质进给时,所述控制部分将所述第一记录介质进给到所述副进给路径以上下翻转所述第一记录介质;当所述第二记录介质先于所述第一记录介质进给时,所述控制部分将所述第一记录介质进给到所述第二回转进给路径以上下翻转所述第一记录介质。

2.如权利要求1所述的成像设备,其中所述第一回转进给路径和所述第二回转进给路径中至少之一包括多个进给路径。

3.如权利要求1或2所述的成像设备,还包括可选单元,所述可选单元以可拆卸的方式连接到成像设备主体的记录介质输出侧,其中所述第二回转进给路径位于所述可选单元中。

说明书 :

成像设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种成像设备,其配置成在记录介质经过成像处理后传送处于翻转状态的记录介质。

背景技术

[0002] 在诸如数码复印机等的成像设备中,有这样一种成像设备,其在多个记录介质上连续进行成像处理成像后,将每个记录介质的图像承载面翻转。
[0003] 传统上,公知的回转进给路径是一种用于翻转经成像处理的记录介质的机构(如见日本专利公报No.JP-H09-301597)。该回转进给路径设置有用于进给记录介质的进给辊。前述类型的成像设备具有单个回转进给路径,将经成像处理的单个图像记录介质进给到回转进给路径,将记录介质在回转进给路径中向后进给,然后将记录介质向纸输出部分传送。
随后,后续的记录介质进给到回转进给路径。通过这种方式,前述成像设备通过回转进给路径逐张进给记录介质。
[0004] 为了满足近年来出现的提高成像速度的需求,具有这种回转进给路径的成像设备设置有用于使回转进给路径的进给辊旋转的高速马达。
[0005] 然而,这种马达速度的提高是有限的。仅仅依赖马达速度的提高,很难平稳地翻转经成像处理的单个记录介质。
[0006] 当混合执行单面打印和双面打印时,记录介质逐张经过回转进给路径导致进给效率很低。从这点看,当混合执行单面打印和双面打印时,仅依赖马达速度的提高,也会限制单位时间记录介质传送率的提高。

发明内容

[0007] 本发明的一个目的是提供一种成像设备,即使当在经成像处理后在记录介质的翻转过程中混有准备单面打印的记录介质和准备双面打印的记录介质时,所述成像设备也能提高单位时间记录介质的传送率。
[0008] 根据本发明的成像设备包括成像部分、输出部分、主进给路径、副进给路径、第一回转进给路径、第二回转进给路径和控制部分。
[0009] 成像部分配置为在记录介质上执行成像处理。这种记录介质包括用于单面打印的第一记录介质和用于双面打印的第二记录介质。输出部分配置为用于储存其上已经成像的记录介质。主进给路径形成穿过成像部分到达输出部分的进给路径。副进给路径形成从成像部分与输出部分之间的第一位置伸出并到达(返回到)主进给路径入口的进给路径,其中在该第一位置处副进给路径与主进给路径岔开。即,副进给路径在主进给路径入口处(在成像部分的上游位置)与主进给路径连接。第一回转进给路径形成在从成像部分与输出部分之间的第二位置伸出的位置,其中在该第二位置处第一回转进给路径与主进给路径岔开。第一回转进给路径配置为上下翻转用于双面打印的记录介质。第二回转进给路径形成在从成像部分与输出部分之间的第三位置伸的位置,其中在该第三位置处第二回转进给路径与主进给路径岔开。第二回转进给路径配置为上下翻转用于单面打印的记录介质。
[0010] 控制部分配置为控制已经通过成像部分进行成像的第一和第二记录介质进给到以下任一部分:输出部分、副进给路径、第一回转进给路径和第二回转进给路径。
[0011] 根据本发明的成像设备,其包括用于上下翻转双面打印的第二记录介质的第一回转进给路径和用于上下翻转用于单面打印的第一记录介质的第二回转进给路径,当要求单面打印和双面打印两者混合打印时,所述成像设备能够通过减小相邻记录介质之间的间距来提高单位时间记录介质的传送率。
[0012] 根据本发明的一个方面,提供了一种成像设备,包括:成像部分,所述成像部分配置为在用于单面打印的第一记录介质和用于双面打印的第二记录介质上执行成像处理;输出部分,所述输出部分配置为储存已经通过所述成像部分进行成像的所述第一记录介质和所述第二记录介质;主进给路径,所述主进给路径形成穿过所述成像部分到达所述输出分的进给路径;副进给路径,所述副进给路径形成从所述成像部分和所述输出部分之间的第一位置伸出并到达所述主进给路径入口以在所述成像部分的上游位置与所述主进给路径连接的进给路径,其中在所述第一位置处所述副进给路径与所述主进给路径岔开;第一回转进给路径,所述第一回转进给路径形成在从所述成像部分和所述输出部分之间的第二位置伸出的位置,其中在所述第二位置处所述第一回转进给路径与所述主进给路径岔开,所述第一回转进给路径配置为上下翻转所述第二记录介质;第二回转进给路径,所述第二回转进给路径形成在从所述成像部分和所述输出部分之间的第三位置伸出的位置,其中在所述第三位置处所述第二回转进给路径与所述主进给路径岔开,所述第二回转进给路径配置为上下翻转所述第一记录介质;以及控制部分,所述控制部分配置为控制将已经通过所述成像部分进行成像的所述第一记录介质和所述第二记录介质进给到以下任一部分:所述输出部分、所述副进给路径、所述第一回转进给路径和所述第二回转进给路径,其中当所述第二记录介质跟随所述第一记录介质进给时,所述控制部分将所述第一记录介质进给到所述副进给路径以上下翻转所述第一记录介质;当所述第二记录介质先于所述第一记录介质进给时,所述控制部分将所述第一记录介质进给到所述第二回转进给路径以上下翻转所述第一记录介质。
[0013] 通过结合附图阅读下面的本发明的详细说明,本发明的前述及其它特征以及伴随的优点将会更加清晰。

附图说明

[0014] 图1为根据本发明实施方式的成像设备的构造图;
[0015] 图2A至图2C分别图示了在根据本发明实施方式的成像设备中打印及进给连续的记录纸的第一阶段的状态;
[0016] 图3A至图3C分别图示了在根据本发明实施方式的成像设备中打印及进给连续的记录纸的第二阶段的状态;
[0017] 图4A至图4C分别图示了在根据本发明实施方式的成像设备中打印及进给连续的记录纸的第三阶段的状态;
[0018] 图5A至图5C分别图示了在根据本发明实施方式的成像设备打印及进给连续的记录纸的第四阶段的状态;
[0019] 图6是框图,图示了包括在根据本发明实施方式的成像设备中的控制部分的部分构造;
[0020] 图7是流程图,图示了响应于根据本发明实施方式的成像设备的打印请求来控制记录纸进给到目的地的过程;以及
[0021] 图8是流程图,图示了在根据本发明实施方式的成像设备中用于输送停止在进给路径中的记录纸的过程。

具体实施方式

[0022] 在下文中,将参照附图详细描述根据本发明最佳实施方式的成像设备。
[0023] 图1为根据本发明实施方式的成像设备的构造图。成像设备100包括图像读取单元200、图像记录单元300、供纸单元400和控制部分50。
[0024] 图像读取单元200包括自动文稿进给器(ADF)201、第一文稿压板202、第二文稿压板203、第一镜底座204、第二镜底座205、透镜206和固态图像传感器(CCD:电荷耦合器件)207。
[0025] ADF 201限定了从文稿托盘211经由第二文稿压板203延伸到传送托盘212的文稿进给路径213。ADF 201将文稿纸逐张进给到文稿进给路径213。ADF 201可以绕其后侧枢转以便覆盖可打开的第一文稿压板202的上表面。当通过转动ADF 201使其前侧向上移动而露出第一文稿压板202的上表面时,可以手动地将文稿纸放在第一文稿压板202上。
[0026] 第一和第二文稿压板202和203各自包括硬玻璃板。
[0027] 第一镜底座204和第二镜底座205可在第一和第二文稿压板202和203下水平移动。第二镜底座205的移动速度为第一镜底座204的移动速度的二分之一。第一镜底座204上携带有光源和第一镜。第二镜底座205上携带有第二镜和第三镜。
[0028] 当读取ADF 201进给的文稿纸上的图像时,第一镜底座204在第二文稿压板203下静止。从光源发出的光穿越第二文稿压板203射向文稿纸的图像承载面,并且来自文稿纸的图像承载面的反射光经第一镜反射向第二镜底座205。
[0029] 当读取放在第一文稿压板202上的文稿纸上的图像时,第一和第二镜底座204和205在第一文稿压板202下水平移动。从光源发出的光射向放在第一文稿压板202上的文稿纸的图像承载面,然后来自文稿纸的图像承载面的反射光经第一镜反射向第二镜底座205。
[0030] 无论是否使用ADF 201,来自文稿纸的图像承载面的反射光都会经过恒定的光路长度,并且经过第二和第三镜并穿过透镜206入射到CCD207。
[0031] 根据从文稿纸图像承载面反射的光的光通量,CCD 207输出电信号。这些电信号通过控制部分50作为图像数据输入到图像记录单元300。
[0032] 图像记录单元300包括感光鼓31、静电充电器32、曝光装置33、显影装置34、转印装置35、清洁单元36和定影装置37。成像部分30由感光鼓31、静电充电器32、曝光装置33、显影装置34、转印装置35、清洁单元36,定影装置37构成。
[0033] 感光鼓31在其外周具有感光层并且沿箭头所示方向旋转。静电充电器32为感光鼓31的外周以静电的方式充电有预定的均匀电势。静电充电器32可以是采用充电器的非接触式充电器或采用辊或电刷的接触式充电器。
[0034] 例如为LSU(激光扫描单元)的曝光装置33借助多棱镜用根据图像数据调制的激光轴向扫描感光鼓31外周。于是,通过感光层的光电导作用,在感光鼓31外周形成静电潜像。代替LSU,也可采用具有诸如电致发光(EL)或发光二极管(LED)等发光装置阵列的曝光装置。
[0035] 显影装置34向感光鼓31外周提供调色剂(即,显影剂)以使静电潜像转化为可视的调色剂图像(即,显影剂图像)。
[0036] 转印装置35包括转印辊35A和转印带35B。转印带35B在感光鼓31下绕多个辊9 13
传送以形成环路。转印带35B的电阻系数为大约1×10 到大约1×10 Ω·cm。横跨转印带35B压在感光鼓31上的转印辊35A位于转印带35B的环形运动轨迹的内部。在转印辊
35A上加有预定的转印电压,以使感光鼓31上的调色剂图像转印到经过转印带35B与感光鼓31之间的记录纸。记录纸是记录介质的一种示例。
[0037] 清洁单元36收集在调色剂图像转印到记录纸后残留在感光鼓31外周的调色剂。
[0038] 定影装置37包括热辊37A和压辊37B。热辊37A经内部热源加热到允许调色剂熔化的温度。压辊37B以预定压力压着热辊37A。定影装置37对经过热辊37A和压辊37B之间的记录纸加热及施压,从而将调色剂图像稳固地固定在记录纸上。已通过定影装置37的记录纸被传送到复印件接收托盘38。复印件接收托盘38等同于本发明限定的输出部分。
[0039] 供纸单元400包括供纸盒401至404以及手动进给托盘405。供纸盒401至404每个均装有大量等尺寸的记录纸。手动进给托盘405适用于接收以较低频率使用的具有一定尺寸或纸质的记录纸。
[0040] 供纸单元400从供纸盒401至404或手动进给托盘405中的任一个逐张进给记录纸。成像设备100包括主进给路径41、副进给路径42、第一回转进给路径43、供纸路径44和45及第二回转进给路径46和47。
[0041] 主进给路径41形成穿过成像部分30到达复印件接收托盘38(即,输出部分)的进给路径。
[0042] 副进给路径42形成为从成像部分30与复印件接收托盘38(即,输出部分)之间的第一位置伸出并到达主进给路径41入口从而在成像部分30的上游位置与主进给路径41连接的进给路径,其中在该第一位置处副进给路径42与主进给路径41岔开。
[0043] 第一回转进给路径43形成在从成像部分30与复印件接收托盘38(即,输出部分)之间的第二位置伸出的位置,其中在该第二位置处第一回转进给路径43与主进给路径41岔开。第一回转进给路径43将用于双面打印的记录纸(即第二记录介质)上下翻转。
[0044] 第二回转进给路径46和47形成在从成像部分30与复印件接收托盘38(即,输出部分)之间的第三位置伸出的位置,其中在该第三位置处第二回转进给路径46和47与主进给路径41岔开。第二回转进给路径46和47各自均可将用于单面打印的记录纸(即第一记录介质)上下翻转。
[0045] 副进给路径42可作为上下翻转用于单面打印的记录纸(即第一记录介质)的回转进给路径。通过将副进给路径42作为回转进给路径,有可能减小大量记录纸中相邻记录纸之间的间距,由此提高在大容量打印时单位时间记录纸的传送率。第二回转进给路径46和47位于可选单元60中。可选单元60可朝向成像设备的纸输出侧从成像设备100上移除。通过设置可从成像设备100移除的可选单元60,使得可以在小容量打印时通过从成像设备100移除可选单元60来减小成像设备100的体积,也可以在大容量打印时通过将可选单元60连接到成像设备100来提高单位时间记录纸的传送率。通过包括预配准辊39A在内的辊,从供纸盒401至404中任一个盒中进给的记录纸经供纸路径44和主进给路径41进给到成像部分30。
[0046] 副进给路径42和第一回转进给路径43可在它们各自的供应位置和它们各自的暴露位置之间移位,其中在它们各自的供应位置,这些进给路径与主进给路径41连通,在它们各自的暴露位置,从设备主体拉出的这些进给路径暴露在外面。当副进给路径42和第一回转进给路径43中的一个处于其暴露位置时,其它进给路径和主进给路径41相互合作以平稳地进给其间的记录纸。
[0047] 配准辊39B沿供纸方向设置在预配准辊39A下游。由预配准辊39A进给的记录纸的前缘与静止的配准辊39B对接。配准辊39B具有沿垂直于供纸方向的方向延伸的旋转轴。当记录纸放歪时,通过使记录纸的前缘与配准辊39B对接,可进行偏斜校正。
[0048] 配准辊39B在适当的正时开始旋转以使记录纸的前缘与感光鼓31外周上形成的调色剂图像的前缘对准,从而在感光鼓31与转印带35之间进给记录纸。因而,如上所述,调色剂图像转印和定影到记录纸,然后记录纸传送到复印件接收托盘38。
[0049] 在成像设备100的侧面及手动进给托盘405的下面可设置大容量盒(LCC)406。LCC406装有大量记录纸。从LCC 406经给的记录纸经过供纸路径45和主进给路径41进给到成像部分30。
[0050] 图2至图5图示了在根据本发明实施方式的成像设备中打印及进给连续的记录纸的各个阶段。
[0051] 以在五张记录纸上进行打印为例进行描述,其中第一、第三、第四张记录纸用于单面打印,第二和第五张记录纸用于双面打印。
[0052] 成像开始时,在如图2A至2C所示的第一阶段执行进给控制。
[0053] 首先如图2A所示,第一记录纸P1(用于单面打印)通过成像部分30在其正面成像,然后进给到副进给路径42。随后,第二记录纸P2(用于双面打印)通过成像部分30在其正面成像,然后距离第一记录纸P1预定间距进给。
[0054] 在这种情况下,第一记录纸P1(用于单面打印)进给到副进给路径42。通过这样做,可以将第二回转进给路径46和47空出来。由此,当用于单面打印的记录纸跟随第二记录纸P2(用于双面打印)时,相邻记录纸之间的间距可被减小,从而提高单位时间记录纸的传送率。
[0055] 接下来,如图2B所示,当第一记录纸P1(用于单面打印)进给到副进给路径42入口时停下。第二记录纸P2(用于双面打印)进给到第一回转进给路径43。
[0056] 接着,如图2C所示,第一记录纸P1(用于单面打印)开始以翻转状态进给。第二记录纸P2(用于双面打印)停在第一回转进给路径43。第三记录纸P3(用于单面打印)通过成像部分30在其正面成像。
[0057] 接下来,在图3A至3C所示的第二阶段中执行进给控制。
[0058] 如图3A所示,第一记录纸P1(用于单面打印)朝向复印件接收托盘38进给。第二记录纸P2(用于双面打印)上下翻转并进给到副进给路径42。第三记录纸P3(用于单面打印)朝向第二回转进给路径46进给以替换第一记录纸P1(用于单面打印)。第四记录纸P4(用于单面打印)朝向成像部分30进给。这里,由于第三记录纸P3(用于单面打印)是跟随第二记录纸P2(用于双面打印)的记录纸,所以第三记录纸P3(用于单面打印)进给到第二回转进给路径46。通过这样做,可以将副进给路径42空出,从而使第一回转进给路径43中的用于双面打印的记录纸平稳地以翻转的状态进给。
[0059] 接着,如图3B所示,第二记录纸P2(用于双面打印)通过副进给路径42向主进给路径41进给。第三记录纸P3(用于单面打印)朝向第二回转进给路径46进给。第四记录纸P4(用于单面打印)通过成像部分30在其正面成像。第五记录纸P5(用于双面打印)朝向主进给路径41进给。
[0060] 接着,如图3C所示,第二记录纸P2(用于双面打印)从副进给路径42向主进给路径41进给。第三记录纸P3(用于单面打印)停在第二回转进给路径46中。第四记录纸P4(用于单面打印)朝向第二回转进给路径47进给。第五记录纸P5(用于双面打印)通过成像部分30在其正面成像。
[0061] 接下来,在图4A至4C所示的第三阶段中执行进给控制。
[0062] 如图4A所示,第二记录纸P2(用于双面打印)通过成像部分30在其反面成像。第三记录纸P3(用于单面打印)仍停在第二回转进给路径46中。第四记录纸P4(用于单面打印)停在第二回转进给路径47中。第五记录纸P5(用于双面打印)朝向第一回转进给路径43进给。
[0063] 接着,如图4B所示,第二记录纸P2(用于双面打印)朝向复印件接收托盘38进给。第三记录纸P3(用于单面打印)开始以翻转的状态进给以替换第五记录纸P5(用于双面打印)。第四记录纸P4(用于单面打印)仍停在第二回转进给路径47中。第五记录纸P5(用于双面打印)停在第一回转进给路径43中。
[0064] 接着,如图4C所示,第三记录纸P3(用于单面打印)朝向复印件接收托盘38进给。第四记录纸P4(用于单面打印)仍停在第二回转进给路径47中。第五记录纸P5(用于双面打印)上下翻转并且朝向副进给路径42进给。
[0065] 接下来,在图5A至5C所示的第四阶段中执行进给控制。
[0066] 接着,如图5A所示,第三记录纸P3朝向复印件接收托盘38进给。第四记录纸P4仍停在第二回转进给路径47中。第五记录纸P5通过副进给路径42进给。
[0067] 如图5B所示,第四记录纸P4(用于单面打印)朝向复印件接收托盘38进给。第五记录纸P5(用于双面打印)从副进给路径42向主进给路径41进给。
[0068] 接着,如图5C所示,第五记录纸P5(用于双面打印)通过成像部分30在其反面成像。
[0069] 图6是框图,示出了包括在根据本发明实施方式的成像设备中的控制部分50的部分构造。
[0070] 控制部分50包括具有ROM 53的CPU 51,并且CPU 51与螺线管驱动器52、马达驱动器54和传感器部分56相连。
[0071] 传感器部分56包括多个检测传感器,主进给路径41、副进给路径42、第一回转进给路径43及第二回转进给路径46和47中的每一个设置有至少一个检测传感器。多个传感器设置在进给路径41、42、43、46和47中的不同预定位置。当各个传感器接通时,其向CPU51输出表明检测到记录纸的检测信号。
[0072] 当这些检测传感器中的任一个开始向CPU 51输入检测信号时,CPU 51判断相应的检测传感器已检测到记录纸的前缘。如果来自传感器的检测信号的持续输入在从输入开始起的预定时段内终止,则CPU51判断记录纸的尾缘已经通过相应传感器的位置。可替代地,如果在意外的正时来自传感器的检测信号的持续输入持续超过预定时段,则CPU51判断在相应传感器的位置出现了卡纸。
[0073] 按照预存在ROM 53中的程序,CPU 51参照从传感器部分56输入的检测信号向螺线管驱动器52和马达驱动器54输出驱动数据。
[0074] 螺线管驱动器52与各个螺线管55相连。螺线管驱动器52基于从CPU 51输出的驱动数据驱动螺线管55。
[0075] 螺线管55驱动门81至86。
[0076] 马达驱动器54与各个马达57相连。马达驱动器54基于从CPU 51输出的驱动数据驱动马达57。
[0077] 马达57旋转感光鼓31、定影装置37、进给辊71至76等。
[0078] 图7是流程图,示出了响应于根据本发明实施方式的成像设备的打印请求来控制记录纸进给到达目的地的过程。
[0079] 当有打印请求时,判断打印请求是否是单面打印请求(步骤S1)。如果判断打印请求是单面打印请求,则判断下一个打印请求是否是双面打印请求(步骤S2)。如果判断下一个打印请求是双面打印请求,则判断第二回转进给路径46中是否有任何记录纸(步骤S3)。如果判断没有任何记录纸,则将门设置到第一位置(步骤S4)。门的第一位置是能够使记录纸进给到副进给路径42的位置。接着,进给辊71向前旋转将记录纸进给到副进给路径42(步骤S5),然后停止旋转以便停止进给记录纸(步骤S6)。
[0080] 如果在步骤S2中判断打印请求不是双面打印请求,则判断在第二回转进给路径46中是否有任何记录纸(步骤S7)。如果判断没有任何记录纸,则将门设置到第二位置(步骤S8)。门的第二位置是能够使记录纸进给到第二回转进给路径46的位置。接着,进给辊
72、74和75向前旋转将记录纸进给到第二回转进给路径46(步骤S9),然后停止旋转以便停止进给记录纸(步骤S10)。
[0081] 如果在步骤S3或S7中判断第二回转进给路径46中有记录纸,则将门设置到第三位置(步骤S11)。门的第三位置是能够使记录纸进给到第二回转进给路径47的位置。接着,进给辊72、74和76向前旋转以将记录纸进给到第二回转进给路径47(步骤S12),然后停止旋转以便停止进给记录纸(步骤S13)。
[0082] 如果在步骤S1中判断打印请求不是单面打印请求,则将门设置到第四位置(步骤S14)。门的第四位置是能够使记录纸进给到第一回转进给路径43的位置。接着,进给辊72和73向前旋转以将记录纸进给到第一回转进给路径43(步骤S15),然后停止旋转以便停止进给记录纸(步骤S16)。
[0083] 图8是流程图,图示了在根据本发明实施方式的成像设备中用于输送停止在进给路径中的记录纸的过程。
[0084] 最初,判断是否有任何记录纸仍停在副进给路径42中(步骤S21)。如果判断有记录纸仍停在那里,则判断是否还有先于此记录纸的记录纸仍停在其它任何进给路径中(步骤S22)。如果判断前面的记录纸没有停在任何其它进给路径中,则判断前面的记录纸是否已送出(步骤S23)。如果判断前面的记录纸已送出,则将门设置到第五位置(步骤S24)。门的第五位置是能够使记录纸从副进给路径42进给到复印件接收托盘38的位置。接着,进给辊71向后旋转(步骤S25)以将副进给路径42中的记录纸进给到复印件接收托盘38(步骤S40)。
[0085] 如果在步骤S21中判断没有记录纸仍停在副进给路径42中或在步骤S22中判断前面的记录纸仍停在任何其它进给路径中,则判断是否还有任何记录纸仍停在第二回转进给路径46中(步骤S26)。如果判断记录纸仍停在第二回转进给路径46中,则判断是否还有先于此记录纸的记录纸仍停在任何其它进给路径中(步骤S27)。如果判断前面的记录纸没有停在任何其它进给路径中,则判断前面的记录纸是否已送出(步骤S28)。如果判断前面的记录纸已送出,则将门设置到第六位置(步骤S29)。门的第六位置是能够使记录纸从第二回转进给路径46进给到复印件接收托盘38的位置。接着,进给辊72、74和75向后旋转(步骤S30)以将第二回转进给路径46中的记录纸进给到复印件接收托盘38(步骤S40)。
[0086] 如果在步骤S26中判断没有记录纸仍停在第二回转进给路径46中或在步骤S27中判断前面的记录纸仍停在任何其它进给路径中,则判断是否还有任何记录纸仍停在第二回转进给路径47中(步骤S31)。如果判断还有记录纸仍停在第二回转进给路径47中,则判断是否还有先于此记录纸的记录纸仍停在任何其它进给路径中(步骤S32)。如果判断前面的记录纸没有停在任何其它进给路径中,则判断前面的记录纸是否已送出(步骤S33)。如果判断前面的记录纸已送出,则将门设置到第七位置(步骤S34)。门的第七位置是能够使记录纸从第二回转进给路径47进给到复印件接收托盘38的位置。接着,进给辊72、74和76向后旋转(步骤S35)以将第二回转进给路径47中的记录纸进给到复印件接收托盘
38(步骤S40)。
[0087] 如果在步骤S31中判断没有记录纸停在第二回转进给路径47中或在步骤S32中判断前面的记录纸仍停在任何其它进给路径中,则判断是否还有任何记录纸仍停在第一回转进给路径43中(步骤S36)。如果判断还有记录纸仍停在第一回转进给路径43中,则判断前面的记录纸是否已送出(步骤S37)。如果判断前面的记录纸已送出,则将门设置到第八位置(步骤S38)。门的第八位置是能够使记录纸从第一回转进给路径43进给到复印件接收托盘38的位置。接着,进给辊73向后旋转(步骤S39)以使记录纸相继通过副进给路径42和主进给路径41进给到复印件接收托盘38(步骤S40)。
[0088] 通过以这种方式进给记录纸,当要求单面打印和双面打印混合打印时,能按页面顺序传送记录纸及通过减小相邻记录纸间的间距来提高单位时间记录纸的传送率。
[0089] 尽管前述实施方式具有作为第一回转进给路径的单个回转进给路径及作为第二回转进给路径的两个回转进给路径,但各个第一回转进给路径和第二回转进给路径可增加数量。随着回转进给路径数量的增加,大量记录纸中的相邻记录纸之间的间距可减小,从而在大容量打印时提高了单位时间记录纸的传送率。
[0090] 尽管前述实施方式应用于在要求单面打印和双面打印混合打印时减小相邻记录纸间的间距的情况,但前述实施方式并不限于这种情况。通过将前述实施方式应用于仅单面打印或仅双面打印的情况,也可减小相邻记录纸间的间距,由此提高单位时间记录纸的传送率。
[0091] 前述实施方式完全是示例性的,不应解释为用于限制本发明。本发明的范围并不由前述实施方式限定,而是由所附的权利要求书限定。另外,本发明的范围意在包括落入权利要求书和其等价物的含义及范围内所有改型。