牛粪便三段式处理工艺

摘要

本发明涉及一种牛粪便三段式处理工艺，在牛粪中加入占牛粪总体积0.5-2倍的秸秆粉，将牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理后，用装载机械送入厌氧反应器中，并多次向厌氧反应器内的发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在75％-80％之间，进行一个周期的厌氧发酵处理，厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒，反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经过好氧发酵处理后，发酵残渣含水率降至30％-40％时，停止好氧发酵，再经过晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％-10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。本发明工艺设计合理，成本低廉。

权利要求

1.一种牛粪便三段式处理工艺，其特征在于：在有牛粪中加入占牛粪总体积0.5-2倍的秸秆粉，将牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理，所述的牛粪和秸秆的混和原料经过好氧发酵升温处理的温度为50℃-70℃，用装载机械送入厌氧反应器中，并多次向厌氧反应器内的发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在75％-80％之间，进行一个周期的厌氧发酵处理，所述一个周期的时间为25-35天，厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒，反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经过好氧发酵处理后，发酵残渣含水率降至30％-40％时，停止好氧发酵，再经过晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％-10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。

说明书

牛粪便三段式处理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种牛粪便处理工艺，具体地说是涉及牛粪便三段式发酵处理工艺。

背景技术

[0002] 目前，随着我国畜禽养殖业飞速发展，畜禽产生大量粪便和污水造成严重环境污染。现阶段畜禽粪便的处理，部分采用自然堆沤好氧发酵工艺，发酵后作为有机肥用于农田，部分采用厌氧发酵工艺，将畜禽粪便转化为沼气，发酵剩余物沼渣沼液作为有机肥再用于农田。其中采用厌氧发酵工艺处理畜禽粪便的，是将畜禽粪便加水稀释，把粪便干物质浓度降至10％或10％以下，使得耗水量较大，产生的沼液量大，然而土地消纳困难，极易造成二次污染。由于干物质浓度低，在相同发酵温度要求下，干物质浓度越低，消耗的能源越多，运行成本也越来越高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种工艺简单、易操作，综合成本低的牛粪便三段式处理工艺。

[0004] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：在牛粪中加入占牛粪总体积0.5-2倍的秸秆粉，将牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理后，用装载机械送入厌氧反应器中，并多次向厌氧反应器内的发酵原料均匀喷洒沼液，调节发酵原料含水率在
75％-80％之间，进行一个周期的厌氧发酵处理，厌氧发酵产生的沼液流至贮液池用于回用喷洒，反应器产生的沼气经过沼气冷却、净化系统后进入储气装置，厌氧发酵结束后将发酵残渣再经过好氧发酵处理后，发酵残渣含水率降至30％-40％时，停止好氧发酵，再经过晾晒后，使发酵残渣的含水率降至25％-10％，将发酵残渣送到粉碎机中进行粉碎成颗粒状，制成有机肥，包装备用。

[0005] 所述的牛粪和秸秆的混和原料经过好氧发酵升温处理的温度为50℃-70℃。

[0006] 所述的牛粪和秸秆的混合原料经过好氧发酵升温处理后，用装载机械送入厌氧反应器中进行一个周期的时间为25-35天。

[0007] 本发明的优点是：

[0008] 1、工艺设计合理，成本低廉；

[0009] 2、在牛粪中加入占牛粪总体积0.5到2倍的秸秆粉后，增加了原料的透气性，可有效提高原料升温速度；

[0010] 3、利用好氧发酵升高原料温度可以显著降低系统能耗；

[0011] 4、采用沼渣干化粉碎制成有机肥还田，以及沼液回用系统可以保证工艺零污染排放，有利于环境保护。

具体实施方式

[0012] 下面对本发明的实施例作进一步详细描述。