本发明公开了一种经编机花梳导纱器，其由针杆、针头和针座构成，针头的一端设有导纱孔，另一端插接在所述针杆端部的内孔中，所述针杆与针座是分体的且两者固定连接；在针头与针杆的插接处设有至少一个使两者固定连接在一起的冲压嵌合部。所述针杆与针座可通过针杆窄部紧配合地嵌装在针座的凹槽中或者通过在定位针杆孔及定位针座孔中装入紧配销轴从而固定连接；所述冲压嵌合部可由针杆外侧面向内孔圆周面凸出的突起与针头圆周面上的凹坑，或者与沿针头圆周面周向延伸的凹口相嵌合构成；本发明不仅针头不易从针杆上脱落，而且在针头、针杆或针座损坏的情况下，只需替换其中之一即可，其制造方便，生产成本低，使用寿命长，可在经编机上推广使用。
1.一种经编机花梳导纱器，由针杆(1)、针头(2)和针座(5)构成，所述针头(2)的一端设有导纱孔(2-1)，另一端插接在所述针杆(1)端部的内孔(1-1)中，其特征在于：所述针杆(1)与针座(5)是分体的，且针杆(1)与针座(5)固定连接；在所述针头(2)与针杆(1)的插接处(3)设有至少一个使两者固定连接在一起的冲压嵌合部(4)。
2.根据权利要求1所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述针座(5)呈凸字形，且在其顶部开设有凹槽(5-1)；所述针杆(1)两侧开设有定位凹口(1-4)，所述针杆(1)通过位于定位凹口(1-4)之间的针杆窄部(1-5)紧配合地嵌装在针座(5)的凹槽(5-1)中而与针座(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述针座(5)呈凸字形，且在其顶部设有至少一个定位针座孔(5-2)；所述针杆(1)上设有大小、位置与所述定位针座孔(5-2)相对应的定位针杆孔(1-6)，所述针杆(1)通过在定位针杆孔(1-6)及定位针座孔(5-2)中装入紧配销轴(6)而与针座(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述的冲压嵌合部(4)由针杆(1)外侧面向内孔(1-1)圆周面凸出的第一突起(1-2)与针头(2)圆周面上的凹坑(2-2)相嵌合构成。
5.根据权利要求4所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述的冲压嵌合部(4)有两个，且设置在针杆(1)的同一侧。
6.根据权利要求4所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述的冲压嵌合部(4)有两对，且分别设置在针杆(1)的相对两侧。
7.根据权利要求1所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述的冲压嵌合部(4)由针杆(1)外侧面向内孔(1-1)圆周面凸出的第二突起(1-3)与沿针头(2)圆周面周向延伸的凹口(2-3)相嵌合构成。
8.根据权利要求7所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述沿针头(2)圆周面周向延伸的凹口(2-3)有两个，且对称地设置在所述针头(2)轴线的两侧。
9.根据权利要求7所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述沿针头(2)圆周面周向延伸的凹口(2-3)沿整个周向延伸。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的经编机花梳导纱器，其特征在于：所述的针杆(1)由碳纤维材料制成。
经编机花梳导纱器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种经编机，特别是涉及一种用于经编机上的花梳导纱器。
背景技术
[0002] 现有的用于经编机上的花梳导纱器主要有两种，一种形式的导纱器的针座与针杆为一整体件，针杆和针头是分体的，针头上相对于设置有导纱孔的一端插接在针杆端部的内孔中，在针头与针杆的插接处涂敷粘合剂将两者固定连接在一起；这种结构的导纱器，一方面，由于在织造时，穿过针头导纱孔的纱线对针头施加向下的拉力，因而在粘合剂聚合物发生老化等情况下，经常发生针头从针杆上脱落的现象，而且这种脱落在开机前或在织造中都较难被发现，因而往往造成织物残次，损害了企业的经济利益，另一方面，由于这种导纱器的针座与针杆为一整体件，并且两者的相对位置精度要求也较高，因而制造较困难，当针杆或针座之一由于在生产过程中质量不合格时，两者需一同废弃，增加了生产成本。另一种形式的导纱器的针杆和针头是一体制成的，这种结构的导纱器虽然不会发生针头从针杆上脱落的现象，但由于针杆与针头的相对位置精度要求较高，因而不易加工，废品率较高，增加了生产成本，另外，当针头或针杆之一在织造过程中出现损坏时，两者必须一同报废，更增加了企业的生产成本。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种不仅针头不易从针杆上脱落，而且在针头、针杆或针座损坏的情况下，只需替换其中之一，制造方便，生产成本低的经编机花梳导纱器。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明所采用的一种经编机花梳导纱器，由针杆、针头和针座构成，所述针头的一端设有导纱孔，另一端插接在所述针杆端部的内孔中，所述针杆与针座是分体的，且针杆与针座固定连接；在所述针头与针杆的插接处设有至少一个使两者固定连接在一起的冲压嵌合部。
[0005] 所述针座呈凸字形，且在其顶部开设有凹槽；所述针杆两侧开设有定位凹口，所述针杆可通过位于定位凹口之间的针杆窄部紧配合地嵌装在针座的凹槽中而与针座固定连接。
[0006] 所述针座呈凸字形，且在其顶部设有至少一个定位针座孔；所述针杆上设有大小、位置与所述定位针座孔相对应的定位针杆孔，所述针杆可通过在定位针杆孔及定位针座孔中装入紧配销轴而与针座固定连接。
[0007] 所述的冲压嵌合部可由针杆外侧面向内孔圆周面凸出的第一突起与针头圆周面上的凹坑相嵌合构成。
[0008] 所述的冲压嵌合部还可由针杆外侧面向内孔圆周面凸出的第二突起与沿针头圆周面周向延伸的凹口相嵌合构成。
[0009] 作为本发明的一种改进，所述的由第一突起和凹坑构成的冲压嵌合部有两个，且设置在针杆的同一侧。采用这样的结构，能使针头与针杆的连接更为牢靠，而且加工也较方便。
[0010] 作为本发明的另一种改进，所述沿针头圆周面周向延伸的凹口可沿着针头的整个周向延伸。采用这样的结构，能使冲压加工变得更为简便，在沿整个周向布置的凹口的任意位置都可进行冲压加工。
[0011] 采用这样的结构后，由于针头与针杆的插接处设有至少一个使两者固定连接在一起的冲压嵌合部，通过这种连接方式将针头与针杆可靠地连接在一起，从而使得针头在织造过程中不易从针杆上脱落，而且结构简单，加工简便，成本低廉；又由于针头和针杆为分体结构，在针头或针杆损坏的情况下，只需替换其中之一即可，大大降低了生产成本；由于所述针杆与针座是分体的，通过针杆窄部紧配合地嵌装在针座的凹槽中或者通过在定位针杆孔及定位针座孔中装入紧配销轴，使两者固定连接，这种结构不仅使得针杆与针座可以分别加工，然后精确装配，便于制造，而且在织造过程中当任一部件出现损坏时，还可通过拆卸使两者分离，进行更换，从而大大降低了生产成本及维修成本。
附图说明
[0012] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0013] 图1为本发明经编机花梳导纱器的针杆与针头结合的一种实施方式示意图。
[0014] 图2为图1中沿A-A线的剖面图。
[0015] 图3为本发明经编机花梳导纱器的针杆与针头结合的另一种实施方式示意图。
[0016] 图4为图3中所示针头的一种结构示意图。
[0017] 图5为图3中沿B-B线的剖视图。
[0018] 图6为图3中所示针头的另一种结构示意图。
[0019] 图7为本发明经编机花梳导纱器的针杆与针座结合的一种实施方式示意图。
[0020] 图8为图7中所示针座的一种结构示意图。
[0021] 图9为图7中所示针杆的一种结构示意图。
[0022] 图10为本发明经编机花梳导纱器的针杆与针座结合的另一种实施方式示意图。
[0023] 图11为图10中所示针座的一种结构示意图。
[0024] 图12为图10中所示针杆的一种结构示意图。
具体实施方式
[0025] 参见图1至图12所示的经编机花梳导纱器，其由针杆1、针头2和针座5构成，所述针头2的一端设有导纱孔2-1，另一端插接在所述针杆1端部的内孔1-1中，所述针杆1与针座5是分体的，且针杆1与针座5固定连接；在所述针头2与针杆1的插接处3设有至少一个使两者固定连接在一起的冲压嵌合部4。
[0026] 参见图1、2，所述的冲压嵌合部4由针杆1外侧面向内孔1-1圆周面凸出的第一突起1-2与针头2圆周面上的凹坑2-2相嵌合构成。所述的第一突起1-2的形状可以为半球状、圆锥台状或者其它形状，所述的凹坑2-2的形状与第一突起1-2的形状相适配；所述凹坑2-2可以由专用工具在冲压制得第一突起1-2时，针头2圆周面的局部表面经塑性变形形成，也可预先在针头2上用刀具加工制出。这样的冲压嵌合部4可在针杆1的同一侧设置有两个，这样比只设置一个可靠性更好；当然，相邻地设置两个以上效果更好。这样的冲压嵌合部4还可设置为两对，如图2所示，每对分别由两个相邻的冲压嵌合部4构成，且分别设置在针杆1的相对两侧，如前侧和后侧，这样的布置使针头更不易从针杆上脱落。
[0027] 参见图3至图5，所述的冲压嵌合部4由针杆1外侧面向内孔1-1圆周面凸出的第二突起1-3与沿针头2圆周面周向延伸的凹口2-3相嵌合构成。其制造方法是：先在针头2上用铣刀加工出凹口2-3，其深度一般为0.2～0.5毫米，再用冲压工具冲压针杆1的外侧面，使其向内孔1-1圆周面方向凸出，形成第二突起1-3，该第二突起1-3正好嵌入凹口2-3中。为使针头更可靠地与针杆连接以及便于加工，可在针杆1相对两侧对称地设置有两个冲压嵌合部4。当然，这样必须预先在所述针头2轴线的两侧对称地加工出两个凹口2-3。为更便于加工，如图6所示，可使凹口2-3沿针头2圆周面的整个周向延伸，这样使冲压工具在针杆1外侧面上的冲压定位将更加容易。
[0028] 参见图7至图9，所述针座5呈凸字形，且在其顶部开设有凹槽5-1；所述针杆1两侧开设有定位凹口1-4，所述针杆1通过位于定位凹口1-4之间的针杆窄部1-5紧配合地嵌装在针座5的凹槽5-1中而与针座5固定连接；在针杆窄部1-5与凹槽5-1相结合处还可采取点焊进行加固，这样结合效果更好。
[0029] 参见图10至图12，所述针座5呈凸字形，且在其顶部设有至少一个定位针座孔5-2，本发明设置有2个；所述针杆1上设有大小、位置与所述定位针座孔5-2相对应的定位针杆孔1-6，本发明也相应地设置有2个，所述针杆1通过在定位针杆孔1-6及定位针座孔
5-2中装入紧配销轴6而与针座5固定连接。所述定位针座孔5-2可为盲孔也可为通孔，为通孔时加工更方便。
[0030] 本发明的针杆1可由碳纤维材料制成，因碳纤维比铝还要轻，比钢还要硬，其比重是铁的四分之一，比强度是铁的十倍，因而对减轻导纱器的重量和延长其使用寿命大有益处。
[0031] 本发明在针头、针杆或针座损坏的情况下，只需将针头从针杆中拔出，或者针杆从针座中拔出，当然所用的力较大，可借助工具实施，然后换上相应的部件即可。
